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DE3620054A1 - Lagerung rotierender teile von textilmaschinen, insbesondere von spindeln - Google Patents

Lagerung rotierender teile von textilmaschinen, insbesondere von spindeln

Info

Publication number
DE3620054A1
DE3620054A1 DE19863620054 DE3620054A DE3620054A1 DE 3620054 A1 DE3620054 A1 DE 3620054A1 DE 19863620054 DE19863620054 DE 19863620054 DE 3620054 A DE3620054 A DE 3620054A DE 3620054 A1 DE3620054 A1 DE 3620054A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
spindles
mounting
vibrations
textile machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863620054
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Dipl Ing Stanek
Rudolf Dipl Ing Voznak
Miroslav Dr Hnilicka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elitex Zavody Textilniho
Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Original Assignee
Elitex Zavody Textilniho
Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elitex Zavody Textilniho, Elitex Koncern Textilniho Strojirenstvi filed Critical Elitex Zavody Textilniho
Publication of DE3620054A1 publication Critical patent/DE3620054A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/08Mounting arrangements
    • D01H7/10Spindle supports; Rails; Rail supports, e.g. poker guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04Spindles
    • D01H7/08Mounting arrangements
    • D01H7/12Bolsters; Bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerung rotierender Teile von Textilmaschinen, insbesondere von Spindeln, die mindestens ein Lager enthält, dessen Buchse mittels elastischer Elemente in einem Tragteil der Spindel gelagert ist.
Bekannte Textilmaschinen weisen Spindeln auf, die haupt­ sächlich elastisch mittels eines elastischen Elementes ge­ lagert sind. Diese elastischen Elemente bestehen aus einem Elastomer, Gummi oder anderen elastischen Stoffen. Diese Lagerungen von Textilspindeln und Abwickeltrommeln weisen eine niedrigere Schwingungsübertragung auf.
Der Nachteil dieser Lagerungen besteht darin, daß deren konstruktive Lösung eine Verwendung von solchen elastischen Elementen nicht ermöglicht, welche eine genügend kleine Steifigkeit bei genügend großer Dämpfung der übertragenen Schwingungen aufweisen. In Folge immer höherer Spindel­ drehzahlen von Textilmaschinen erfüllen bisher verwendete Lösungen nicht mehr alle an die Lagerung zu stellenden For­ derungen. Insbesondere auf Ringzwirnmaschinen verursachen die Schwingungen erhöhte Störungen und Lärm, so daß diese dann den arbeitsphysiologischen Forderungen nicht mehr entsprechen. Ebenfalls kritisch ist die Lärmerzeugung auch bei Doppeldrahtzwirnmaschinen, die sehr oft ohne elastische Lagerungen aufgebaut werden. Zur Begrenzung der Schwingungen und des Lärmes dieser Maschinen ist es notwendig, daß die elastische Lagerung der Spindeln eine möglichst kleine dynamische Steifigkeit aufweist.
Ein weiterer Nachteil der Lagerungen von Spindeln heutiger Textilmaschinen besteht darin, daß bei niedriger Steifig­ keit der Lagerung die Achse der Spindel in Folge der ra­ dialen Kräfte abgelenkt wird und die Spindel verschoben wird. Das führt z. B. auf Ringzwirnmaschinen zur Änderung der Gleichachsigkeit der Spindel mit dem Ring und zum un­ ruhigen Lauf des Läufers, zur Entstehung von Schwingungen des Fadenballons und zur Erhöhung der Bruchzahl der ge­ zwirnten Fäden. Ferner führt dieser Nachteil auch dazu, daß der Antriebsriemen am Wirtel schlecht geführt wird, wodurch sich seine Lebensdauer verkürzt und das notwendige Spiel der Bremsbacken nur schwer einzuhalten ist.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Es ist die Aufgabe der Erfindung, die elastische Lagerung mit einfachen Mitteln so zu gestalten, daß die Größe der zwischen der rotierenden Spindel und dem Maschinenrahmen wirkenden dy­ namischen Kraftkomponente wesentlich begrenzt ist und eine wirksame Schwingungsdämpfung trotz hoher Steifigkeit er­ reicht wird.
Die Erfindung besteht darin, daß das Tragteil der Spindel durch mindestens drei steife kleine Arme mit der Spindel­ bank verbunden ist, wobei sich zwischen den kleinen steifen Armen und der Spindelbank Übertragung der Schwingungen hindernde Elemente befinden.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lagerung besteht darin, daß sie eine bedeutende Herabsetzung der Schwingungen und des Lärmes von Textilmaschinen ermöglicht, wodurch die Lebensdauer erhöht und die Störanfälligkeit verringert wird.
Bei Ringzwirnmaschinen beseitigt die erfindungsgemäße La­ gerung die Ablenkung der Spindeln aus der senkrechten Lage, die als eine der Ursachen von Fadenbrüchen während des Zwirnens von feinen Fäden gilt.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird die für eine rich­ tige Dimensionierung der dynamischen Steifigkeit der Elemente notwendige Bedingung geändert. Die Elemente ver­ hindern die Übertragung der Schwingungsenergie der Spindel in den Maschinenrahmen. Die Lagerung erhöht auch die Spindelstabilität, d. h. die Ablenkung der Spindel aus der senkrechten Lage, bei gleichzeitiger wesentlicher Herab­ setzung der dynamischen Steifigkeit und Erhöhung der Über­ tragungsimpedanz der Wege im kritischen Bereich, durch die die von der Spindel entwickelte Schwingungsenergie in die Maschine übertragen wird.
Kleinere Schwingungen der Maschine verringern Lärm und die Störanfälligkeit der Maschine, sie erhöhen die Lebens­ dauer und ermöglichen eine Qualitätsverbesserung der Tex­ tilproduktion.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbei­ spieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Lagerung der Spindel im Grundriß,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Ebene II-II.
Die Textilspindel 1, die mit einer eine Schwerkraft G ausüben­ den Wicklung 2 versehen ist, ist in einem System von Lagern 3 gelagert, über dem sich im Ausführungsbeispiel eine An­ triebsrolle 4 befindet, an der der Tangentialantriebsriemen 5 anliegt.
Das System von Lagern 3 ist in einer Buchse 6 gelagert, die mittels der elastischen Elemente, z. B. mittels Ringen 9 im Tragteil 7 der Spindel 1 einer Textilmaschine gelagert ist. Die elastischen Ringe 9 verhindern die Übertragung von Schwingungen höherer Frequenzen in das Tragteil 7, die durch die Spindel 1 erzeugt werden. Das Tragteil 7 der Spindel 1 ist mit mindestens drei kleinen steifen Armen 8 verbunden, die eine minimale Oberfläche und einen minimalen Querschnitt aufweisen. Mit Hilfe dieser Arme 8 ist die Spindel 1 in der Spindelbank 10 gelagert. Im Falle der Existenz einer star­ ken Quelle von Vibrationsenergie ist es notwendig, die kleinen Arme 8 gegen die Ausstrahlung der akustischen Ener­ gie in Folge des Schwingens auf Eigenfrequenzen zu dämpfen. Zu diesem Zweck ist z. B. eine Sandwich-Bauart des Armes geeignet. Zwischen die Endteile dieser kleinen Arme 8 und die Spindelbank 10 sind Elemente gelegt, die eine Übertra­ gung von Schwingungen verhindern. Diese Elemente 11 sind im Ausführungsbeispiel durch Schwingmetalle gebildet. Die Elemente 11 verhindern die Übertragung von Schwingungen niedriger und mittlerer Frequenzen und nehmen während des Arbeitsvorganges die auf die Spindel einwirkenden waage­ rechten und senkrechten Kraftkomponenten auf. Die Stabilität der Textilspindel 1 gegen die Wirkung eines durch die ra­ diale Kraft F des Tangentialriemens 5 ausgeübten Kippmomen­ tes u. ä. ist durch den Abstand T der Lagerstellen der Tex­ tilspindel 1 und durch die Steifigkeit der die Übertragung von Schwingungen verhindernden Elemente 11 gegeben. Das durch die radiale Kraft F ausgeübte Kippmoment kann durch einen Kraftkompensator oder durch Verkürzung des wirksamen Hebelarmes R reduziert werden.
Der Abstand T ist also durch die Forderung nach der Besei­ tigung der Spindelablenkung aus der senkrechten Lage und durch die verlangte Dämpfung der in den Maschinenrahmen übertragenen Schwingung bestimmt. Die Spindelbank 10 ist durch ein Paar von steifen parallelen Trägern mit minimaler Oberfläche und Ausstrahlungseigenschaften gebildet.
Die Erfindung kann entweder als nachträgliche Verbesserung der bisherigen Maschinen oder bei der Entwicklung von neuen Maschinen verwendet werden. Um höheren Ansprüchen be­ züglich der Übertragung von Spindelschwingungen in den Maschinenrahmen zu entsprechen, ist es vorteilhaft, eine Ausgleichsvorrichtung für den Riemendruck (z. B. gemäß der tschechoslowakischen Patentanmeldung PV 4 850-84) zu ver­ wenden.

Claims (1)

  1. Lagerung rotierender Teile von Textilmaschinen, insbesondere von Spindeln, die mindestens ein Lager ent­ hält, dessen Buchse mittels elastischer Elemente in einem Tragteil der Spindel gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Tragteil (7) der Spindel (1) durch mindestens drei steife kleine Arme (8) mit einer Spindelbank (10) ver­ bunden ist,
    und daß sich zwischen den kleinen steifen Armen (8) und der Spindelbank (10) Schwingungsübertragung verhindernde Elemente (11) befinden.
DE19863620054 1985-06-21 1986-06-14 Lagerung rotierender teile von textilmaschinen, insbesondere von spindeln Withdrawn DE3620054A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS854540A CS253655B1 (en) 1985-06-21 1985-06-21 Seating for textile machine rotary parts,especially for spindles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3620054A1 true DE3620054A1 (de) 1987-01-02

Family

ID=5388402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863620054 Withdrawn DE3620054A1 (de) 1985-06-21 1986-06-14 Lagerung rotierender teile von textilmaschinen, insbesondere von spindeln

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH671409A5 (de)
CS (1) CS253655B1 (de)
DD (1) DD271428A3 (de)
DE (1) DE3620054A1 (de)
IT (1) IT1207297B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2283380C1 (ru) * 2005-04-25 2006-09-10 Олег Савельевич Кочетов Виброизолирующий подвес веретена
RU2285074C1 (ru) * 2005-04-25 2006-10-10 Олег Савельевич Кочетов Устройство для установки веретена на прядильной машине

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RU2283380C1 (ru) * 2005-04-25 2006-09-10 Олег Савельевич Кочетов Виброизолирующий подвес веретена
RU2285074C1 (ru) * 2005-04-25 2006-10-10 Олег Савельевич Кочетов Устройство для установки веретена на прядильной машине

Also Published As

Publication number Publication date
IT1207297B (it) 1989-05-17
CS253655B1 (en) 1987-12-17
DD271428A3 (de) 1989-09-06
IT8620829A0 (it) 1986-06-18
CH671409A5 (de) 1989-08-31

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