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DE3619012A1 - Thread-tensioning device for textile machines - Google Patents

Thread-tensioning device for textile machines

Info

Publication number
DE3619012A1
DE3619012A1 DE19863619012 DE3619012A DE3619012A1 DE 3619012 A1 DE3619012 A1 DE 3619012A1 DE 19863619012 DE19863619012 DE 19863619012 DE 3619012 A DE3619012 A DE 3619012A DE 3619012 A1 DE3619012 A1 DE 3619012A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
rotor
tensioning device
deflection
additional mass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863619012
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Brosa
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863619012 priority Critical patent/DE3619012A1/en
Publication of DE3619012A1 publication Critical patent/DE3619012A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10Tension devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16Braked elements rotated by material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a thread-tensioning device for textile machines, in which machines there is provided for each of the threads supplied a preferably magnetic thread brake having a rotor, over the chord pulley of which the thread to be tensioned is guided round. So that, in a thread-tensioning device of this type, the effective total mass of the rotor of the thread brake can be made as large as possible, without thereby incurring the risk that undesirable thread breaks will occur in the event of abrupt starting and stopping operations, provision is made, within the scope of the present invention, for there to be mounted rotatably within the rotor an additional mass which, during the rotation of the rotor, can likewise be set in rotation as a result of magnetic or frictional take-up. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Faden­ spanneinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a thread Clamping device according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Fadenspanneinrichtung gemäß dem älteren Vorschlag von P 35 26 000.9-26 (siehe hierzu Fig. 5 der anliegenden Zeichnung) besitzt eine Fadenbremse mit einem Rotor, auf dessen Schnurscheibe eine Anpreßrolle zum Aufliegen gelangt. Diese Anpreßrolle ist dabei an einem Schwenkarm drehbar gelagert, wobei auf derselben Achse der Anpreßrolle ebenfalls eine Umlenkrolle dreh­ bar gelagert ist. Der zu spannende Faden ist dabei um die Schnurscheibe des Rotors derart herumgeführt, daß der Faden auf der Abgabeseite zusätzlich über die Um­ lenkrolle läuft. Aufgrund des an dem Faden angreifenden Fadenzuges wird auf die Umlenkrolle eine entsprechende Kraft ausgeübt, so daß auf diese Weise die gleich­ achsig gelagerte Anpreßrolle an die Schnurscheibe des Rotors der Fadenbremse gedrückt wird. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß der zu spannende Faden im Einlaufbereich zu der Schnurscheibe des Rotors sicher erfaßt wird, so daß die Fadenbremse zufriedenstellend arbeitet. Such a thread tensioning device according to the older proposal of P 35 26 000.9-26 (see FIG. 5 of the accompanying drawing) has a thread brake with a rotor, on the cord disc of which a pressure roller comes to rest. This pressure roller is rotatably mounted on a swivel arm, with a deflection roller also being mounted on the same axis of the pressure roller. The thread to be tensioned is guided around the cord disc of the rotor in such a way that the thread on the delivery side also runs over the guide roller. Due to the thread tension acting on the thread, a corresponding force is exerted on the deflection roller, so that in this way the pressure roller with the same axis is pressed against the cord disk of the rotor of the thread brake. In this way it can be achieved that the thread to be tensioned is reliably grasped in the inlet area to the cord disk of the rotor, so that the thread brake works satisfactorily.

Da beim Betrieb einer Textilmaschine es unvermeidbar ist, daß sowohl beim Anfahren wie auch bei Betriebsunterbre­ chungen abrupte Anfahr- bzw. Stopvorgänge stattfinden, der Faden auf der anderen Seite jedoch nur relativ be­ grenzte Zugkräfte übertragen kann, muß der Rotor derarti­ ger Fadenbremsen relativ leicht ausgebildet sein, damit beim Auftreten abrupter Anfahr- und Stopvorgänge keine ungewünschten Fadenbrüche auftreten. Da der zu spannen­ de Faden jedoch in der Regel von einer kreuzgewickelten Vorratsspule abgezogen wird, hat dies Rückwirkungen auf den Gleichlauf des Rotors der Fadenbremse, so daß aus diesem Grunde die Trägheitsmasse des Rotors relativ groß sein sollte.Since it is inevitable when operating a textile machine, that when starting up as well as during interruption abrupt start-up or stop processes take place, the thread on the other hand, however, only be relatively limited tractive forces can be transferred, the rotor has to be ger thread brakes to be relatively light, so if abrupt starting and stopping occurs unwanted thread breaks occur. Because of the tension de thread, however, usually from a cross-wound Supply spool is removed, this has repercussions on the synchronism of the rotor of the thread brake, so that for this reason, the inertial mass of the rotor relative should be big.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Faden­ spanneinrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß die Trägheitsmasse des Rotors der Fadenbremse relativ groß gemacht werden kann, ohne daß dabei jedoch die Gefahr besteht, daß bei abrupten Anfahr- und Stopvorgängen ungewünschte Fadenbrüche auftreten.It is the object of the present invention to thread Clamping device of the type mentioned above develop that the inertial mass of the rotor Thread brake can be made relatively large without however, there is a risk that in the event of an abrupt undesired thread breaks occur.

Erfindungsgemäß wird dies durch Vorsehen der im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale erreicht.According to the invention, this is provided by the in drawing part of claim 1 listed features reached.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich anhand der Unteransprüche 2 bis 7.Advantageous further developments of the invention result on the basis of subclaims 2 to 7.

Die Erfindung soll nunmehr anhand eines Ausführungsbei­ spiels näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigen: The invention will now be based on an example game explained and described in more detail, wherein reference is made to the attached drawing. It demonstrate:  

Fig. 1 eine schematische seitliche Ansicht einer Fadenbremse gemäß der Erfindung, welche auf der Fadenabgabeseite zusätzlich mit einer im Schnitt dargestellten Falschdreheinrich­ tung versehen ist, Fig. 1 is a schematic side view of a thread brake according to the invention, which is provided on the yarn delivery side with an additional shown in section Falschdreheinrich tung,

Fig. 2 eine Schnittansicht der Schnurscheibe des Rotors der Fadenbremse von Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view of the cord disk of the rotor of the yarn brake of FIG. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht der beiden Umlenkelemente der Falschdreheinrichtung von Fig. 1 im aus­ einandergezogenen Zustand Fig. 3 is a sectional view of the two deflecting elements of the false twisting device of Fig. 1 in the pulled-apart state

Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV von Fig. 3 FIG. 4 is a sectional view along the line IV-IV of FIG. 3

Fig. 5 Fadenbremse mit Rotor in Seitenansicht. Fig. 5 thread brake with rotor in side view.

Gemäß Fig. 1 wird bei der erfindungsgemäßen Fadenspann­ einrichtung der zu spannende Faden 1 von einer nicht dargestellten kreuzgewickelten Vorratsspule über einen Sauschwanz 2 der Schnurscheibe 3 des Rotors 4 einer vor­ zugsweise magnetisch wirkenden Fadenbremse 5 zugeführt, von welcher aus der Faden 1 nach entsprechender Umschlin­ gung der Schnurscheibe 3 einer oberhalb des Rotors 4 angeordneten Umlenkrolle 6 zugeführt wird. Diese Umlenk­ rolle 6 ist dabei frei drehbar auf einer Achse 7 ge­ lagert, welche am Ende eines um einen Gelenkpunkt 8 be­ weglichen Schwenkarms 9 befestigt ist. Diese Achse 7 des Schwenkarmes 9 trägt zusätzlich eine Anpreßrolle 10, welche den Faden 1 im Einlaufbereich auf die Schnur­ scheibe 3 gegen dieselbe drückt. Von der Umlenkrolle 6 wird der Faden 1 einer weiteren Umlenkrolle 11 zugeführt, an welcher eine Fadenantriebsrolle 12 zum Anliegen ge­ langt, so daß auf diese Weise der zu spannende Faden 1 über die Fadenbremse 5 hinweg von der nicht dargestellten kreuzgewickelten Vorratsspule abgezogen wird. Von der Umlenkrolle 11 wird dann der Faden 1 nach abwärts einer Falschdreheinrichtung 13 zugeleitet, welche in dem Folgenden noch näher beschrieben wird. FIG. 1 is at the invention Thread-tensioning of the to be clamped warp 1 cross-wound from a not shown supply reel means through a pigtail 2 of the cord pulley 3 of the rotor 4 of a supplied prior preferably magnetically acting yarn brake 5, from which the thread 1, after appropriate Umschlin supply the cord pulley 3 is fed to a deflection roller 6 arranged above the rotor 4 . This deflecting roller 6 is freely rotatable manner on an axis ge 7, which is fixed to the end of a be about a pivot point 8 moveable pivot arm. 9 This axis 7 of the swivel arm 9 also carries a pressure roller 10 , which disc the thread 1 in the entry area on the cord 3 presses against the same. From the deflecting roller 6 , the thread 1 is fed to a further deflecting roller 11 , on which a thread drive roller 12 comes to rest, so that in this way the thread 1 to be tensioned is drawn off over the thread brake 5 from the cross-wound supply spool (not shown). The thread 1 is then fed downward from the deflection roller 11 to a false twisting device 13 , which is described in more detail below.

Entsprechend Fig. 2 weist die den Rotor 4 der Faden­ bremse 5 tragende Achse 14 an ihrem vorderen Ende einen Stiftansatz 15 auf, auf welchem zwei Kugellager 16 auf­ geschoben sind, wobei zwischen diesen beiden Kugel­ lagern 16 zusätzlich ein Abstandsring 17 vorgesehen ist. Über diese Kugellager 16 und den Abstandsring 17 ist eine Rohrhülse 18 geschoben, welche gegenüber der Achse 14 des Rotors 4 somit frei drehbar ist.According to FIG. 2, the rotor 4 of the yarn brake 5 bearing axis 14 at its front end a pin projection 15 are on which two ball bearings 16 pushed on, said store between the two ball 16 additionally a spacer ring 17 is provided. A tubular sleeve 18 is slid over these ball bearings 16 and the spacer ring 17 and can thus be freely rotated relative to the axis 14 of the rotor 4 .

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann auf diese Rohr­ hülse 18 eine zylindrisch ausgebildete Zusatzmasse 19 geschoben werden, welche im Bereich ihrer nach innen liegenden Stirnfläche mit einem ringförmigen Permanent­ magneten 20 versehen ist. Im eingeschobenen Zustand der Zusatzmasse 19 gelangt dabei dieser Permanentmagnet 20 in die Nähe einer Weicheisenscheibe 21, welche Teil des Rotors 4 ist. Mit Hilfe des Permanentmagneten 20 wird somit die Zusatzmasse 19 einerseits im Inneren der Schnurscheibe 3 gehalten, während andererseits bei der Rotation des Rotors 4 eine magnetisch bedingte Mitnahme der Zusatzmasse 19 erfolgt. Diese magnetische Mitnahme ist jedoch derart wirksam, daß bei abrupten Anfahr- und Stopvorgängen des Rotors 4 die Zusatzmasse 19 nur relativ langsam beschleunigt bzw. abgebremst wird, so daß trotz relativ großer Massenträgheit der aus Rotor 4 und Zusatzmasse 19 bestehenden Anordnung ungewünsch­ te Fadenbrüche vermieden werden. Im Normalbetrieb der Fadenspanneinrichtung wird jedoch die Zusatzmasse 19 im wesentlichen synchron zu dem Rotor 4 angetrieben, so daß auf diese Weise trotz ungleichmäßiger Fadenabgabe von seiten der kreuzgewickelten Vorratsspule der ge­ wünschte Gleichlauf des an sich trägheitsarm ausgebilde­ ten Rotors 4 erreicht wird.According to the present invention, a cylindrical additional mass 19 can be pushed onto this tube sleeve 18 , which is provided with an annular permanent magnet 20 in the region of its inward end face. In the inserted state of the additional mass 19 , this permanent magnet 20 comes close to a soft iron disk 21 , which is part of the rotor 4 . With the help of the permanent magnet 20 , the additional mass 19 is thus held on the one hand in the interior of the cord disk 3 , while on the other hand, when the rotor 4 rotates, the additional mass 19 is entrained magnetically. However, this magnetic entrainment is so effective that when the rotor 4 abruptly starts and stops, the additional mass 19 is accelerated or braked only relatively slowly, so that, despite the relatively large inertia of the arrangement consisting of the rotor 4 and additional mass 19 , undesirable thread breaks are avoided . In normal operation of the thread tensioning device, however, the additional mass 19 is driven essentially synchronously with the rotor 4 , so that in this way, despite the uneven thread delivery on the part of the cross-wound supply spool, the desired synchronism of the low inertia rotor 4 is achieved.

Die auf der Abgabeseite der Umlenkrolle 11 vorgesehene Falschdreheinrichtung 13 besteht im wesentlichen aus einer beispielsweise auf Luftlagern gelagerten Umlauf­ hülse 22, auf welcher eine Antriebsscheibe 23 befestigt ist. In das Innere dieser Umlaufhülse 22 sind zwei im wesentlichen identisch ausgebildete Umlenkelemente 24 und 25 einschiebbar, welche eine im wesentlichen zylindri­ sche Form besitzen. Diese Umlenkelemente 24 und 25 be­ sitzen zur Mitte der Umlenkhülse 22 hin je eine halb­ zylindrische Aussparung 26, so daß die vorderen Bereiche 27 dieser beiden Umlenkelemente 24 und 25 einander über­ lappend zusammengeschoben werden können. Die beiden Um­ lenkelemente 24 und 25 weisen auf der gegenüberliegenden Seite der halbzylindrischen Aussparungen 26 je einen Längsschlitz 28 auf, durch welchen der zu verdrehende Faden 1 geführt ist. So wie dies anhand der Fig. 1 und 3 erkennbar ist, wird aufgrund einer derartigen Ausge­ staltung der Umlenkelemente 24 und 25 beim Zusammenschie­ ben derselben der zu spannende Faden 1 im mittleren Be­ reich der Umlaufhülse 22 entlang eines Z-förmigen Pfades 29 geführt, so daß bei einer entsprechenden Rotation der Umlaufhülse 22 die gewünschte Verdrehung des Fadens 1 erreicht werden kann.The provided on the delivery side of the deflection roller 11 false turning device 13 consists essentially of a sleeve, for example, mounted on air bearings 22 , on which a drive pulley 23 is attached. In the interior of this circulation sleeve 22 two essentially identical deflecting elements 24 and 25 can be inserted, which have a substantially cylindrical shape. These deflection elements 24 and 25 be sitting towards the center of the deflection sleeve 22 each have a semi-cylindrical recess 26 , so that the front areas 27 of these two deflection elements 24 and 25 can be pushed together overlap. The two order steering elements 24 and 25 each have a longitudinal slot 28 on the opposite side of the semi-cylindrical recesses 26 , through which the thread 1 to be twisted is guided. As can be seen from FIGS. 1 and 3, due to such a configuration of the deflection elements 24 and 25 when pushing together the thread 1 to be tensioned in the middle region of the circulation sleeve 22 is guided along a Z-shaped path 29 , so that the desired rotation of the thread 1 can be achieved with a corresponding rotation of the circulation sleeve 22 .

Im Hinblick auf eine Positionsfixierung der beiden Um­ lenkelemente 24 und 25 sind dieselben jeweils mit einem vorspringenden Anschlagring 30 versehen, welcher im eingesetzten Zustand der Umlenkelemente 24 und 25 an der jeweiligen Stirnfläche der Umlaufhülse 22 zum An­ liegen gelangt. Das untere Umlenkelement 25 ist ferner­ hin im Bereich des Anschlagringes 30 zusätzlich mit einem Außengewinde 31 versehen, welches in ein entspre­ chendes Innengewinde der Umlaufhülse 22 eingeschraubt werden kann. Die Positionsfixierung des oberen Umlenk­ elementes 24 erfolgt hingegen dadurch, daß die beiden Umlenkelemente 24 und 25 im entgegengesetzten Sinne mag­ netisiert sind, so daß das obere Umlenkelement 24 auf­ grund magnetischer Kräfte in Richtung des unteren Um­ lenkelementes 25 gezogen wird.With regard to a position fixation of the two order steering elements 24 and 25 , the same are each provided with a projecting stop ring 30 which, in the inserted state of the deflection elements 24 and 25, comes to rest on the respective end face of the circulation sleeve 22 . The lower deflection element 25 is further provided in the area of the stop ring 30 with an external thread 31 which can be screwed into a corresponding internal thread of the circulation sleeve 22 . The position of fixing of the upper deflection element 24 is carried out, however, characterized in that the two deflection elements 24 and 25 in the opposite sense may be burried, so that the upper deflection element 24 of the lower order guiding element 25 is pulled on the basis of magnetic forces in direction.

Mit Hilfe der in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten Falsch­ dreheinrichtung 13 kann somit im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine zusätzliche Verdrehung des von der Faden­ spanneinrichtung abgegebenen Fadens erreicht werden, wobei der auf diese Weise zusätzlich verdrehte Faden in der Folge einer nicht dargestellten Heizeinrichtung zugeführt wird, in welcher eine thermische Fixierung des zusätzlich verdrehten Fadens 1 erfolgt.With the aid of the false shown in Figs. 1, 3 and 4, rotator 13 may therefore an additional rotation of the clamping device of the yarn delivered yarn are achieved in the present invention, with the addition twisted in this manner thread not shown in the result of a Heating device is supplied, in which the additionally twisted thread 1 is thermally fixed.

Falls dies gewünscht werden sollte, kann der von der Fadenspanneinrichtung abgegebene Faden 1 durch zwei oder mehrere Falschdreheinrichtungen 13 geführt werden, wobei dazwischen entsprechende Umlenkrollen vorgesehen sein können. Diese Falschdreheinrichtungen 13 können dabei mit unterschiedlichen bzw. entgegengesetzten Dreh­ richtungen angetrieben werden, um auf diese Weise den Faden im Hinblick auf seine Oberflächeneigenschaften besonders behandeln zu können.If this should be desired, the thread 1 emitted by the thread tensioning device can be guided through two or more false twisting devices 13 , wherein corresponding deflection rollers can be provided in between. This false twisting devices 13 can be driven with different or opposite directions of rotation, in order to be able to treat the thread with regard to its surface properties in this way.

Claims (7)

1. Fadenspanneinrichtung für Textilmaschinen, bei welchen für jeden der zugeführten Fäden eine vorzugsweise magnetische Fadenbremse mit einem Rotor vorgesehen ist, über dessen Schnurscheibe der zu spannende Faden herum­ geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Rotors (4) eine Zusatzmasse (19) drehbar gelagert ist, welche bei der Rotation des Rotors (4) aufgrund von magnetischer oder Reibungsmitnahme ebenfalls in Drehung versetzbar ist.1. Thread tensioning device for textile machines, in which a preferably magnetic thread brake with a rotor is provided for each of the threads fed, over whose cord disc the thread to be tensioned is guided around, characterized in that an additional mass ( 19 ) is rotatable within the rotor ( 4 ) is mounted, which can also be set in rotation when the rotor ( 4 ) rotates due to magnetic or frictional entrainment. 2. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzmasse (13) mit wenig­ stens einem Permanentmagneten (20) versehen ist, in dessen Nähe eine Teil des Rotors (4) bildende Weich­ eisenscheibe (21) vorgesehen ist.2. Thread tensioning device according to claim 1, characterized in that the additional mass ( 13 ) is provided with at least a permanent magnet ( 20 ), in the vicinity of which part of the rotor ( 4 ) forming soft iron disc ( 21 ) is provided. 3. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzmasse (19) in Form eines zylindrischen Ringes ausgebildet ist, wel­ cher von der Seite her in das Innere des Rotors (4) schiebbar ist, wobei die Lagerung der Zusatzmasse (19) mit Hilfe von Kugellagern (16) erfolgt, die auf einem Stiftansatz (15) der Achse (14) des Rotors (4) aufge­ setzt sind.3. Thread tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that the additional mass ( 19 ) is designed in the form of a cylindrical ring, which cher from the side in the interior of the rotor ( 4 ) can be pushed, the storage of the additional mass ( 19th ) with the help of ball bearings ( 16 ), which are set on a pin shoulder ( 15 ) of the axis ( 14 ) of the rotor ( 4 ). 4. Fadenspanneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zu spannende Faden (9) nach dem Herumführen um die Schnurscheibe (3) des Rotors (4) der Fadenbremse (5) um eine Umlenkrolle (11) geführt ist, gegen welche eine Fadenantriebsrolle (12) gedrückt ist, und daß der Faden (1) im Anschluß an die Umlenkrolle (11) durch wenigstens eine Falsch­ dreheinrichtung (13) geführt ist, in welcher der jeweilige Faden (1) eine Falschdrehung erhält.4. Thread tensioning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the thread to be tensioned ( 9 ) is guided around the pulley ( 3 ) of the rotor ( 4 ) of the thread brake ( 5 ) around a deflection roller ( 11 ) after being guided around, against which a thread drive roller ( 12 ) is pressed, and that the thread ( 1 ) following the deflection roller ( 11 ) is guided through at least one wrong rotating device ( 13 ), in which the respective thread ( 1 ) receives an incorrect rotation. 5. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Falschdreheinrichtung (13) im wesentlichen aus einer mit einer Antriebsscheibe (23) versehenen Umlaufhülse (22) besteht, in welche zwei ineinandergreifende Umlenkelemente (24, 25) schiebbar sind, mit denen eine Z-förmige Führung (29) des Fadens (9) durch die Umlaufhülse (22) erzielbar ist.5. Thread tensioning device according to claim 4, characterized in that the false twisting device ( 13 ) consists essentially of a drive disc ( 23 ) provided with a rotating sleeve ( 22 ) into which two interlocking deflection elements ( 24 , 25 ) can be pushed, with which a Z -shaped guidance ( 29 ) of the thread ( 9 ) through the circulation sleeve ( 22 ) can be achieved. 6. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden ineinandergreifenden Umlenkelemente (24, 25) zwei im wesentlichen iden­ tische zylindrische Körper sind, welche zur Mitte der Umlaufhülse (22) hin jeweils eine halbzylindrische Aus­ sparung (26) aufweisen, die im zusammengesetzten Zu­ stand der Umlenkelemente (24, 25) eine überlappte An­ ordnung der vorderen Bereiche (27) der zylindrischen Körper erlauben, und daß die beiden Umlenkelemente (24, 25) jeweils auf der gegenüberliegenden Seite der halb­ zylindrischen Aussparungen (26) jeweils einen Längs­ schlitz (28) besitzen, durch welchen der zu verdrehende Faden (1) geführt ist. 6. Thread tensioning device according to claim 5, characterized in that the two interlocking deflecting elements ( 24 , 25 ) are two substantially identical cylindrical bodies which each have a semi-cylindrical cutout ( 26 ) towards the center of the circulation sleeve ( 22 ), which in Composite To stand the deflection elements ( 24 , 25 ) allow an overlapped arrangement of the front areas ( 27 ) of the cylindrical body, and that the two deflection elements ( 24 , 25 ) each on the opposite side of the semi-cylindrical recesses ( 26 ) each have a length have slot ( 28 ) through which the thread ( 1 ) to be twisted is guided. 7. Fadenspanneinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Umlenkelemente (24, 25) an ihren nach auswärts gerichteten Enden je­ weils einen vorspringenden Anschlagring (30) aufweisen, welcher im eingesetzten Zustand an der jeweiligen Stirn­ fläche der Umlaufhülse (22) zum Anliegen gelangt, ferner daß eines der beiden Umlenkelemente (25) zusätz­ lich im Bereich des jeweiligen Anschlagringes (30) mit einem Außengewinde (31) versehen ist, welches in ein entsprechendes Innengewinde der Umlaufhülse (22) einschraubbar ist, und daß die beiden Umlenkelemente (24, 25) zusätzlich in entgegengesetzem Sinne magneti­ siert sind, demzufolge das andere Umlenkelement (24) mit Hilfe magnetischer Kräfte an dem anderen Umlenk­ element (25) gehalten wird.7. Thread tensioning device according to claim 5 or 6, characterized in that the two deflection elements ( 24 , 25 ) each have a projecting stop ring ( 30 ) at their outward ends, which in the inserted state on the respective end face of the circulation sleeve ( 22nd ) comes to rest, further that one of the two deflecting elements ( 25 ) is additionally provided in the area of the respective stop ring ( 30 ) with an external thread ( 31 ) which can be screwed into a corresponding internal thread of the circulation sleeve ( 22 ), and that the two Deflection elements ( 24 , 25 ) are additionally magnetized in the opposite sense, consequently the other deflection element ( 24 ) is held by means of magnetic forces on the other deflection element ( 25 ).
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