DE3608781A1 - Leatherlike or velourlike substrate and manufacture thereof - Google Patents
Leatherlike or velourlike substrate and manufacture thereofInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein nubuk- bzw. velour lederähnliches oder textilvelourartiges Substrat, mit einem textilen Trägerkörper mit wenigstens einseitig rauher Ober fläche, beispielsweise einem Vlies, Gewebe oder Gewirke, der mit einem polymeren Kunststoffmaterial zumindest teilweise getränkt ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines sol chen Substrates.The present invention relates to a nubuck or velor leather-like or textile velor-like substrate, with a textile carrier body with a rough surface on at least one side surface, for example a nonwoven, woven or knitted fabric with a polymeric plastic material at least partially is soaked, and a method for producing a sol chen substrate.
Nicht imprägnierte Vliese verfügen über hervorragende Stich- und Weiterreißfestigkeitseigenschaften. Ihr Hauptnach teil besteht jedoch darin, daß ihre Oberfläche unruhig ist und sich, insbesondere beim Dehnen, sehr stark verändert. Ein weiterer Nachteil dieser Vliese ist darin gelegen, daß sie eine sich in erheblichem Maße ändernde Dicke besitzen. Werden solche Vliese als Trägermaterial für eine Kunststoff beschichtung verwendet, so ist es zum Ausgleich der Dicke schwankungen und zum Eliminieren der Unruhe der Oberfläche des Vlieses erforderlich, entsprechend dicke, schwere und somit teure Kunststoffbeschichtungen vorzusehen. Man hat zwar bereits vorgeschlagen, als Beschichtungsmaterial geschäumtes PVC oder geschäumtes PUR zu verwenden, wodurch sich das Ge wicht reduziert, derartige geschäumte Beschichtungen verfügen jedoch über schlechte Abriebseigenschaften und neigen zum Spalten.Non-impregnated nonwovens have excellent Puncture and tear resistance properties. Your head after however, part of it is that their surface is uneven and changes a lot, especially when stretching. Another disadvantage of these nonwovens is that they have a significantly changing thickness. Such nonwovens are used as a carrier material for a plastic coating used, so it is to compensate for the thickness fluctuations and to eliminate the unrest of the surface of the fleece required, correspondingly thick, heavy and thus to provide expensive plastic coatings. You have already proposed, foamed as a coating material Use PVC or foamed PUR, which causes the Ge reduced the importance of such foamed coatings however, have poor abrasion properties and tend to Columns.
Es ist auch bekannt, die Beschichtung aus einer wässeri gen Kunststoffdispersion herzustellen, die Mikrohohlkugeln bzw. Kompaktteilchen enthält, aus welchen durch Wärmezufuhr beim Verfestigen der Kunststoffdispersion Mikrohohlkugeln entstehen. Diese Mikrohohlkugeln bilden geschlossene Zellen, so daß diese Beschichtung eine geschlossenzellige Schaumstruk tur enthält. Auch mit einer solchen Beschichtung lassen sich die erwähnten Nachteile nur teilweise beseitigen, da auch diese Beschichtung eine entsprechende Dicke aufweisen muß. Die geschlossenzellige Schaumstruktur ist außerdem nicht wasserdampfdurchlässig.It is also known to coat from an aqueous to produce plastic dispersion, the hollow microspheres or contains compact particles, from which by heat when the plastic dispersion solidifies, hollow microspheres arise. These hollow microspheres form closed cells, so that this coating is a closed cell foam structure contains. Such a coating can also be used only partially eliminate the disadvantages mentioned, as well this coating must have an appropriate thickness. The closed-cell foam structure is also not permeable to water vapor.
Es ist auch bekannt, Vliese mit einem poylmeren Kunst stoffmaterial zu imprägnieren. So wurde bereits vorgeschlagen, bei Vliesen großer Dicke die Hohlräume zwischen den Fasern mit einer wässerigen Kunststoffdispersion ganz oder teilweise auszufüllen und nach dem Verfestigen der Kunststoffdispersion in einzelne Lagen zu spalten. Derart hergestellte, sogenann te Spaltvliese, besitzen zwar eine glatte Oberfläche und sehen nach einem Schleifvorgang an ihrer Oberfläche ähnlich wie Nubuk oder Spaltleder aus, sie sind jedoch sehr schwer und steif und besitzen sehr schlechte Weiterreißfestigkeits eigenschaften und Stichausreißfestigkeitseigenschaften, weil die Fasern zu fest miteinander verbunden sind und die senk recht zur Oberfläche weisenden Fasern beim Spalten durchge trennt werden. Auch ist das poröse kontrollierte Ausfüllen des großen Luftvolumens des Vlieses mit der wässerigen Kunst stoffdispersion schwierig durchzuführen.It is also known to nonwovens with a more polymeric art impregnate fabric material. So it has already been suggested in the case of nonwovens of great thickness, the voids between the fibers with an aqueous plastic dispersion in whole or in part to be completed and after the plastic dispersion has solidified to split into individual layers. So manufactured, so-called te split fleeces have a smooth surface and look similar on their surface after a grinding process like nubuck or split leather, but they are very heavy and stiff and have very poor tear resistance properties and puncture resistance properties because the fibers are too tightly connected and the lower fibers pointing to the surface when splitting be separated. Also the porous is controlled filling the large air volume of the fleece with the watery art Dispersion difficult to perform.
Es ist weiters bekannt, ein Vlies durch Einbringen eines Kunststoffmaterials zu einem Substrat auszubilden. So wurde bereits vorgeschlagen, eine aus mit Wasser mischbaren Lösungs mitteln und Polyurethan gebildete Polymerlösung in ein Vlies einzubringen und koagulieren zu lassen, wobei die flüssige Polymerlösung gerinnt und sich hiebei verfestigt. Anschließend wird das Lösungsmittel durch Wasser ausgewaschen, wodurch sich offenzellige Poren bilden. Eine solche Vorgangsweise ist um ständlich. Außerdem sind die verwendeten Lösungsmittel toxisch und umweltfeindlich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei dieser Vorgangsweise nur thermoplastische Kunststoffe ein gesetzt werden können, die aber beim Schleifen Probleme be reiten, weil sie zum Schmieren neigen.It is also known to make a nonwoven by introducing a Form plastic material into a substrate. So it was already suggested a water-miscible solution means and polyurethane-formed polymer solution in a fleece to introduce and coagulate, the liquid Polymer solution coagulates and solidifies. Subsequently the solvent is washed out by water, causing form open-cell pores. Such an approach is over of course. In addition, the solvents used are toxic and hostile to the environment. Another disadvantage is that with this procedure only thermoplastic can be set, but problems with grinding ride because they tend to smear.
Nach einem anderen bekannten Vorschlag wird ein aus einem Vlies aus textilen Fasern gebildetes Trägermaterial mit einem polymeren Kunststoffmaterial getränkt, welches im Trägermate rial in unterschiedlicher Verteilung angeordnet ist, wobei nach dem Verfestigen des Kunststoffmateriales das so gebilde te Substrat zusammengepreßt wird. Das Substrat wird hierbei hart und steif, weist also keine lederähnlichen Eigenschaften auf und kann daher nicht als Lederersatz Verwendung finden. Außerdem ist die Weiterreißfestigkeit und Stichausreißfestig keit dieses Substrats, bezogen auf seine Stärke und sein Ge wicht, sehr schlecht.Another known proposal turns one into one Fleece made of textile fibers with a carrier material polymeric plastic material soaked in the carrier mat rial is arranged in different distribution, wherein after the plastic material has solidified, it is formed in this way te substrate is pressed together. The substrate is here hard and stiff, so has no leather-like properties and therefore cannot be used as a leather substitute. In addition, the tear resistance and puncture resistance are resistant of this substrate, based on its strength and its ge important, very bad.
Es ist auch bekannt, einen aus einem Vlies gebildeten Trägerkörper mit einem Kunststoffmaterial mit elastomeren oder elastomerähnlichen Eigenschaften zu imprägnieren, in welchem Kunststoffmaterial Mikrohohlkugeln eingebettet sind, wobei die Oberflächen des so hergestellten Substrates durch Schleifen od.dgl. bearbeitet sind und daher teilweise geöffne te Mikrohohlkugeln aufweisen. Dadurch entsteht zwar an der Oberfläche ein Veloureffekt und das Substrat weist durch die eingebetteten Mikrohohlkugeln eine geringe Dichte und eine ebene Oberfläche auf. Das so gebildete Substrat ist jedoch nicht oder kaum wasserdampfdurchlässig und auch relativ steif. Die Weiterreißfestigkeit, Stichausreißfestigkeit und Feuch tigkeitsaufnahme sind gleichfalls unbefriedigend.It is also known to be one formed from a nonwoven Carrier body with a plastic material with elastomer or to impregnate elastomer-like properties, in which plastic material micro hollow spheres are embedded, the surfaces of the substrate thus produced by Grinding or the like are processed and therefore partially open have hollow microspheres. This creates at the A velor effect surface and the substrate shows through the embedded microspheres a low density and a flat surface. However, the substrate so formed is not or hardly permeable to water vapor and also relatively stiff. The tear resistance, puncture resistance and moisture are also unsatisfactory.
Allgemein ist es schwierig, die Menge des in ein Vlies, welches anschließend geschliffen wird, um einen Nubuk- oder Veloureffekt zu bekommen, einzubringenden Kunststoffes, wel che im wesentlichen vom Feststoffanteil einer Lösung bzw. Dispersion abhängt, richtig zu bestimmen. Ein hoher Feststoff anteil der Lösung oder Dispersion führt zu einem harten, steifen, wenig porösen und daher kaum saugfähigen Produkt mit schlechter Weiterreißfestigkeit und Stichausreißfestig keit, ein niedriger Feststoffanteil hingegen bewirkt, daß der Kunststoff sich hauptsächlich an den Kreuzungspunkten der Fasern ansammelt, was zur Folge hat, daß die Weiterreiß festigkeit und Stichausreißfestigkeit gleichfalls schlecht ist und das Material beim Abbiegen unrund wird und sich nur schlecht schleifen läßt. Auch die geringe Abriebfestigkeit des Materiales und der hohe Energieaufwand zum Verdampfen des Wassers oder des Lösungsmittels sind nachteilig.Generally, it’s difficult to measure the amount of which is then ground to create a nubuck or To get velor effect, plastic to be introduced, wel essentially the solids content of a solution or Dispersion depends on correctly determining. A high solid proportion of the solution or dispersion leads to a hard, stiff, less porous and therefore hardly absorbent product with poor tear propagation resistance and puncture resistance speed, however, a low solids content causes the plastic is mainly at the crossing points the fibers accumulate, which has the consequence that the tear strength and puncture resistance are also poor and the material becomes out of round when turning and only becomes grinds badly. Also the low abrasion resistance of the material and the high energy expenditure for evaporation water or solvent are disadvantageous.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein nubuk bzw. velourlederähnliches oder textilvelourartiges Substrat zu schaffen, bei welchem die erwähnten Nachteile vermieden sind. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Substrat eine ebene, ruhige, feinfaserige Oberfläche aufweisen, die sich beim Dehnen nicht aufzieht, also nicht unruhig wird, so daß dieses Substrat mit einer dünnen, unmittelbar mit dem Substrat verbundenen Beschichtung versehen werden kann, jedoch auch ohne eine solche Beschichtung Verwendung finden kann. Das erfindungsgemäße Substrat soll weiters eine gute Weiterreiß festigkeit und Stichausreißfestigkeit und eine gute Feuchtig keitsaufnahme sowie eine gute Wasserdampf- und Luftdurchlässig keit besitzen, wodurch, beispielsweise bei Verwendung in Schu hen, die hygienischen Eigenschaften verbessert werden. Weiters soll das erfindungsgemäße Substrat gute Abriebseigenschaften, ein geringes Gewicht, etwa gleiche Dehnungseigenschaften in Längs- und Querrichtung und eine gleichbleibende Biegesteifig keit in einem weiten Temperaturbereich aufweisen und nicht bzw. nicht ausgeprägt thermoplastisch sein. Darüberhinaus soll sich das erfindungsgemäße Substrat gut und dauerhaft verformen lassen, was bei Verwendung des Substrates sowohl bei der Schuhherstellung als auch als Bezugsmaterial von Polstern sowie für die Innenverkleidung von Fahrzeugen von Wichtig keit ist.The invention has for its object a nubuck or suede-like or textile-velor-like substrate to create, in which the disadvantages mentioned avoided are. In particular, the substrate according to the invention should be a have a flat, calm, fine-fiber surface that does not pick up when stretching, i.e. does not become restless, so that this substrate with a thin one, directly with the substrate associated coating can be provided, however can be used without such a coating. The The substrate according to the invention is also said to be a good tear strength and puncture resistance and good moisture absorption and good water vapor and air permeability possess speed, whereby, for example when used in shoes hen, the hygienic properties are improved. Furthermore the substrate according to the invention is said to have good abrasion properties, a light weight, about the same elongation properties in Longitudinal and transverse direction and a constant bending stiffness speed in a wide temperature range and not or not be particularly thermoplastic. In addition, the substrate according to the invention deform well and permanently let what when using the substrate in both Shoe manufacturing as well as upholstery cover material as well as for the interior trim of vehicles is.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst. Der Schaum, mit dem der textile Trägerkörper zumindest teilweise getränkt ist, und der sowohl offene als auch geschlossene Zellen aufweist, füllt die Hohlräume zwischen den Fasern nahezu vollständig und gleichmäßig aus. Dadurch wird eine Anreicherung von Kunststoffmaterial an den Kreuzungspunkten vermieden, so daß das erfindungsgemäße Substrat eine geringe Biegesteifigkeit aufweist und über hervorragende Weiterreißfestigkeitseigen schaften und Stichausreißfestigkeitseigenschaften verfügt. Dadurch, daß der Schaum sowohl feinporige offene Zellen als auch geschlossene Zellen geringen Durchmessers aufweist, ent steht nach dem Schleifvorgang an der Oberseite in Verbindung mit den angeschliffenen Fasern ein Nubuk- oder Velourlederef fekt oder ein textilvelourartiger Effekt, der sich angenehm anfühlt, das Substrat ist weiters wasserdampf- und luftdurch lässig und weist sehr günstige Voraussetzungen zum untrenn baren Verbinden mit einer dünnen Beschichtung auf, weil sich das flüssige Beschichtungsmaterial in der feinen, rauhen Ober fläche verankern kann, ohne jedoch in ihr zu versacken. Das erfindungsgemäße Substrat eignet sich beispielsweise als Lederersatz, besonders gut jedoch auch als Material für die Innenausstattung von Fahrzeugen, insbesondere von Kraftfahr zeugen, da es dehnfähig ist und gut verformt werden kann.This task is characterized by the characteristics of Part of claim 1 solved. The foam with which the textile carrier body is at least partially soaked, and that has both open and closed cells, almost completely fills the voids between the fibers and even out. This will enrich Plastic material avoided at the crossing points, so that the substrate according to the invention has low bending stiffness and has excellent tear resistance properties and puncture resistance properties. The fact that the foam has both fine-pored open cells also has closed cells of small diameter, ent is connected at the top after the grinding process with the sanded fibers a nubuck or suede leather fect or a suede-like effect that feels pleasant feels, the substrate is also water vapor and air permeable casual and has very favorable conditions for inseparable connectable with a thin coating because the liquid coating material in the fine, rough upper anchor the surface without sinking into it. The substrate according to the invention is suitable, for example, as Leather substitute, but especially good as a material for the Interior of vehicles, especially motor vehicles testify because it is flexible and can be deformed well.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist, von der Ober fläche des textilen Trägerkörpers ausgehend, lediglich ein Bereich zwischen 20 und 60% der Gesamtdicke des textilen Trägerkörpers getränkt, da es häufig genügt, lediglich diese der genannten Oberfläche benachbarte Schicht mit den gewünsch ten Eigenschaften auszustatten. In diesem Fall ist die ge wünschte Biegbarkeit des Substrates auch ohne Vorbehandlung der einzelnen Fasern in der Regel gegeben. Außerdem weist eine solche Ausbildung den Vorteil auf, daß an der Rückseite des Substrates noch genügend Fasermaterial zur Verfügung steht, um dieses z.B. mit Kondensationsharzen wie Pheno und Aminoplasten zu imprägnieren und zu verpressen, um hierdurch ein hartes, gegebenenfalls selbsttragendes Teil mit einer weichen velourlederartigen oder textilvelourar tigen Oberfläche zu erhalten, welches beispielsweise als Autoinnenteil Verwendung finden kann.In a preferred embodiment, from the top area of the textile carrier body, just a Range between 20 and 60% of the total thickness of the textile Carrier body soaked, since it is often sufficient, only this adjacent surface with the desired surface properties. In this case, the ge desired flexibility of the substrate even without pretreatment of the individual fibers usually given. Also points Such training has the advantage of being on the back enough fiber material is still available stands around this e.g. with condensation resins like pheno and impregnate and compress aminoplasts to thereby a hard, possibly self-supporting part with a soft suede-like or textile velor to get surface, which, for example, as Car interior can be used.
Weiters ergibt eine solche Ausbildung den Vorteil, daß ohne Mehraufwand an polymerem Kunststoffmaterial auch dickere Substrate hergestellt werden können, wie sie bei spielsweise für die Innenausstattung von Fahrzeugen ver wendet werden, damit diese die erforderlichen Antidröhn eigenschaften aufweisen und schalldämmend wirken. Durch die sowohl offene als auch geschlossene Zellen aufweisende Schaumstruktur werden Dröhngeräusche gut absorbiert, ins besondere dann, wenn der nichtgetränkte rückseitige Bereich kunststofffrei ist und die Dicke desselben mehr als 1 mm beträgt. Gleichzeitig wird durch die velourlederartige bzw. textilvelourartige und sich daher angenehm anfühlende Oberfläche ein formschönes Aussehen erzielt. Derartige Substrate eignen sich bei Verwendung in Fahrzeugen sowohl als Seitenteilverkleidung als auch als Bodenbelag.Furthermore, such training gives the advantage that without any additional expenditure on polymer plastic material thicker substrates can be produced, as in ver for example for the interior of vehicles be applied so that these have the required anti-drone have properties and have a sound-absorbing effect. Through the showing both open and closed cells Foam structure, roaring noises are well absorbed, ins especially if the non-soaked back area is plastic-free and its thickness is more than 1 mm is. At the same time, the suede-like or Textile velor-like and therefore pleasant to the touch Surface achieved an elegant appearance. Such Substrates are both suitable for use in vehicles as side panel cladding as well as flooring.
Bei entsprechender Dicke hat das erfindungsgemäße Material auch den Vorteil, daß es nicht nur stoß- und schallabsorbieren de Eigenschaften, sondern auch kälte- bzw. wärmeisolierende Eigenschaften besitzt, ohne daß es hierfür zusätzlich mit einer Vlies- oder Schaumschicht kaschiert werden muß. Diese Eigenschaften sind besonders dann gut ausgeprägt, wenn bei einem mindestens 2 mm dicken textilen Trägerkörper der ge tränkte Bereich nur etwa 20% der Gesamtdicke beträgt. Die genannten Eigenschaften sind vor allem bei Verwendung des Substrates in der Fahrzeugindustrie vorteilhaft, aber auch bei Verwendung des Substrates für Schuhe, Polster od.dgl.With a corresponding thickness, the material according to the invention has also the advantage that it not only absorbs shock and noise de properties, but also cold or heat insulating Possesses properties without it additionally a fleece or foam layer must be laminated. These Properties are particularly pronounced when an at least 2 mm thick textile carrier body of the ge impregnated area is only about 20% of the total thickness. The mentioned properties are especially when using the Substrate advantageous in the automotive industry, however when using the substrate for shoes, upholstery or the like.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Substrates besteht darin, daß es um mehr als 24% in allen Richtungen gedehnt werden kann, ohne daß sich hierbei die Oberfläche störend verändert. Daraus ergibt sich, daß das Substrat z.B. mit einer tiefziehfähigen Kunststoffschicht, z.B. durch Kleben, verbunden und mit dieser Kunststoffschicht im Tief ziehverfahren verformt werden kann.Another advantage of the substrate according to the invention is that it is more than 24% in all directions can be stretched without the surface disturbingly changed. It follows that the substrate e.g. with a thermoformable plastic layer, e.g. by Glue, bond and with this plastic layer in the deep drawing process can be deformed.
Zweckmäßig besteht der textile Trägerkörper zumindest teilweise aus Naturfasern, beispielsweise aus Zellwoll und/oder Baumwollfasern, wodurch sich der Vorteil ergibt, daß dann das erfindungsgemäße Substrat eine gute Wasserdampf durchlässigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme besitzt, da diese Naturfasern feuchtigkeitsaufnehmend und feuchtigkeitsleitend sind, was auch bei Verwendung eines wässerigen Kunststoff materiales von Vorteil ist.At least the textile carrier body expediently exists partly from natural fibers, for example from cellulose and / or cotton fibers, which gives the advantage that then the substrate according to the invention a good water vapor has permeability and moisture absorption, as this Natural fibers absorb moisture and conduct moisture are what even when using an aqueous plastic material is advantageous.
Der textile Trägerkörper kann einschichtig ausgebildet sein und aus einem Fasergemisch bestehen.The textile carrier body can have a single layer be and consist of a mixture of fibers.
Der textile Trägerkörper kann erfindungsgemäß auch zu mindest teilweise aus PVC-Fasern bestehen, was insbesondere dann vor Vorteil ist, wenn das erfindungsgemäße Substrat mittels Hochfrequenz erwärmt und verformt wird.The textile carrier body can also according to the invention at least partially consist of PVC fibers, which in particular is then advantageous if the substrate according to the invention is heated and deformed by means of high frequency.
Sowohl gute Eigenschaften hinsichtlich Wasserdampfdurch lässigkeit und Feuchtigkeitsaufnahme als auch eine gute Festigkeit werden dann erzielt, wenn der textile Trägerkörper aus einer Bahn aus Naturfasern und aus einer mit dieser Bahn verbundenen Bahn aus Kunstfasern, beispielsweise aus Poly esterfasern oder aus Polyamidfasern, besteht, wobei zumindest die Bahn aus Naturfasern mit dem polymeren Kunststoffmaterial getränkt ist. Die Naturfasern gewährleisten infolge ihrer Dochtwirkung eine gute Wasseraufnahme, die Kunstfasern ge währleisten eine hohe Stichausreiß- und Weiterreißfestigkeit.Both have good water vapor properties casualness and moisture absorption as well a good Strength is achieved when the textile carrier body from a sheet of natural fibers and from a sheet with this sheet connected web of synthetic fibers, for example of poly ester fibers or polyamide fibers, at least the web of natural fibers with the polymeric plastic material is soaked. The natural fibers ensure as a result of their Wicking good water absorption, the synthetic fibers ensure high puncture resistance and tear resistance.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der tex tile Trägerkörper, vorzugsweise mit einem Anteil zwischen 5 und 15%, hochfeste Fasern, insbesondere auf Basis Polyimid oder Polyaramid, enthalten. Polyimid wird in der deutschen Bundesrepublik unter dem Warenzeichen KEVLAR, Polyaramid unter dem Warenzeichen NOMEX vertrieben. Insbesondere dann, wenn der textile Trägerkörper nur teilweise getränkt ist, besteht die Möglichkeit, derartige hochfeste Fasern zu verwenden, wodurch die Reißfestigkeit des Substrates wesentlich erhöht wird. Bei einem solchen Substrat kann als Trägerkörper ein dünnes, leichtes Vlies mit einem Flächengewicht von zirka 150 g/m2 Verwendung finden, so daß sich dieses Substrat beispielsweise für Schuhobermaterial besonders gut eignet. Bisher war es erforderlich, ein solches dünnes, eine offene Struktur aufweisendes Vlies mit einer dicken und somit schweren Beschichtung zu versehen. Durch die Anordnung des Schaumes im Vlies und durch das Schleifen der Oberfläche entsteht auch bei Verwendung von dünnen Vliesen aus hoch festen Fasern ein reißfähiges velourlederähnliches oder textilvelourartiges Substrat, das auch beim Dehnen seine glatte Oberfläche beibehält und das sich ideal auch für die Anbringung dünner Beschichtungen eignet.According to a further feature of the invention, the textile carrier body, preferably with a proportion between 5 and 15%, can contain high-strength fibers, in particular based on polyimide or polyaramide. Polyimide is sold in the Federal Republic of Germany under the trademark KEVLAR, polyaramide under the trademark NOMEX. Particularly when the textile carrier body is only partially impregnated, there is the possibility of using such high-strength fibers, whereby the tear strength of the substrate is significantly increased. In the case of such a substrate, a thin, light fleece with a basis weight of approximately 150 g / m 2 can be used as the carrier body, so that this substrate is particularly suitable, for example, for shoe upper material. Until now, it was necessary to provide such a thin, open-structure fleece with a thick and thus heavy coating. The arrangement of the foam in the fleece and the grinding of the surface create a tearable suede-like or textile velor-like substrate even when using thin fleece made of high-strength fibers, which retains its smooth surface even when stretched and which is also ideal for applying thin coatings .
Vorzugsweise ist das polymere Kunststoffmaterial, zu mindest teilweise, vernetzt, wobei ein Vernetzungsmittel zugesetzt wird, welches keine erwärmende Vernetzung startet.The polymeric plastic material is preferably too at least partially, cross-linked, being a cross-linking agent is added, which does not start heating crosslinking.
Als polymeres Kunststoffmaterial eignet sich besonders eine Polymerdispersion auf Basis Butadien, Polyurethan, Poly acrylat, Polystyrol, Polyisobutylen und/oder Polychloropren, oder diese Polymere enthaltend. Damit läßt sich gut der offenzellige Schlagschaum herstellen.It is particularly suitable as a polymer plastic material a polymer dispersion based on butadiene, polyurethane, poly acrylate, polystyrene, polyisobutylene and / or polychloroprene, or containing these polymers. So that can be well Make open-cell whipped foam.
Um die Feuchtigkeitsaufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässig keit des Substrats weiter zu verbessern, kann erfindungsgemäß das polymere Kunststoffmaterial pulverförmige hygroskopische Zusätze, beispielsweise Ledermehl oder Zellulosepulver, ent halten, welche die Feuchtigkeit aufnehmen und weiterleiten.For moisture absorption and moisture permeability speed of the substrate can further improve according to the invention the polymeric plastic powdery hygroscopic Additives, such as leather flour or cellulose powder, ent hold, which absorb the moisture and pass it on.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der tex tile Trägerkörper, ausgehend von seinen beiden einander gegen überliegenden Oberflächen, jeweils in einem Bereich der Ge samtdicke mit einem unterschiedlichen polymeren Kunststoff material getränkt sein. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß das polymere Kunststoffmaterial den jeweiligen Erforder nissen angepaßt werden kann. So kann durch geeignete Wahl des im Bereich der sichtbaren, geschliffenen Oberfläche ver wendeten Kunststoffmateriales ein besonderer Effekt erzielt werden, durch Wahl des im Bereich der Rückseite des Sub strates angeordneten Kunststoffmateriales können die Eigen schaften des Substrates beeinflußt und die Verbindung des Substrates mit einem Trägerkörper beispielsweise durch ge eignete Klebemittel verbessert werden.According to a further feature of the invention, the tex tile support body, starting from its two against each other overlying surfaces, each in an area of Ge velvet thickness with a different polymeric plastic material soaked. This gives the advantage that the polymeric plastic material meets the respective requirements nissen can be adjusted. So by appropriate choice of ver in the area of the visible, polished surface used plastic material achieved a special effect by choosing the one in the back of the Sub Strates arranged plastic material can own affect the substrate and the connection of the Substrate with a carrier body, for example by ge suitable adhesives can be improved.
Für eine geringe Biegesteifigkeit und eine gute Weiter reißfestigkeit und Stichausreißfestigkeit ist es wesentlich, wenn an den Kreuzungspunkten der Fasern keine Kunststoffan reicherung erfolgt, um eine starke Bindung zwischen dem Trägerkörper und dem Kunststoffmaterial zu vermeiden. Dies ist bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schaummaterials der Fall. Eine Verringerung dieser Bindung und dadurch eine verbesserte Dehnbarkeit des Substrates in allen Richtungen läßt sich jedoch noch dadurch erzielen, daß erfindungsgemäß der textile Trägerkörper mit einer Antihaftausrüstung aus einer die den Trägerkörper bildenden Fasern zumindest teil weise umhüllenden Schicht versehen ist. Diese Schicht kann beispielsweise aus Silikon, Polytetrafluoräthylen, Poly äthylen, Wachs, Paraffin, Polyolefin oder ähnlichen Mate rialien, oder aus Mischungen hieraus, bestehen, also aus Stoffen, die vor allem wasserabweisend sind und daher ein Anlagern der Dispersion an den Fasern verhindern.For a low bending stiffness and a good further tear resistance and stitch tear resistance it is essential if there is no plastic at the intersection of the fibers enrichment is done to establish a strong bond between the Avoid carrier body and the plastic material. This is when using the foam material according to the invention the case. A reduction in this bond and thereby one improved extensibility of the substrate in all directions can be achieved, however, that the invention the textile carrier body with a non-stick finish one of the fibers forming the carrier body at least in part wise enveloping layer is provided. This layer can for example made of silicone, polytetrafluoroethylene, poly ethylene, wax, paraffin, polyolefin or similar mate rialien, or mixtures thereof, consist of Fabrics that are primarily water-repellent and therefore a Prevent the dispersion from adhering to the fibers.
Es kann aber auch die Schicht aus einer in einer Flüs sigkeit, insbesondere Wasser oder Alkohol, löslichen Sub stanz, beispielsweise aus Gelatine, Stärke, Seifen, Fett alkohole, Polyvinylalkohol, Wasserglas, oder Mischungen hieraus, bestehen. Diese Schicht umgibt zunächst die Fasern und verhindert ein Anlagern des Kunststoffmateriales an den selben, insbesondere auch an den Kreuzungspunkten, kann je doch bei oder nach dem Verfestigen des Kunststoffmateriales durch die Flüssigkeit (Wasser, Alkohol od.dgl.) zumindest teilweise wieder entfernt werden, so daß dann die Fasern im Kunststoffschaum gleichsam frei beweglich sind und da durch nicht nur die Weichheit und Biegsamkeit des so her gestellten Substrates verbessert wird, sondern auch in diesem Substrat kapillare Hohlräume gebildet werden, die die Feuch tigkeitsdurchlässigkeit in gewünschter Weise erhöhen. Es be steht aber auch die Möglichkeit, daß die wässerige Kunststoff dispersion selbst diese Schicht absorbiert.But it can also be the layer of one in a river liquid, especially water or alcohol, soluble sub punch, for example from gelatin, starch, soaps, fat alcohols, polyvinyl alcohol, water glass, or mixtures consist of this. This layer initially surrounds the fibers and prevents the plastic material from sticking to the same, especially at the crossing points, can ever but during or after the plastic material has solidified through the liquid (water, alcohol or the like) at least partially removed, so that the fibers are freely movable in the plastic foam and there through not only the softness and pliability of the so forth provided substrate is improved, but also in this Substrate capillary cavities are formed which are the damp Increase permeability in the desired way. It be but there is also the possibility that the aqueous plastic dispersion itself absorbs this layer.
Zweckmäßig weist das erfindungsgemäße Substrat eine Dich te von weniger als 0,45 auf.The substrate according to the invention expediently has a seal te less than 0.45.
Vorteilhaft ist es, wenn das Substrat an wenigstens einer Oberfläche mit einem Druck und mit einem, vorzugsweise trans parenten Finish versehen ist, wodurch ein gewünschtes, bei spielsweise leder- oder textilartiges Aussehen erzielt wird.It is advantageous if the substrate on at least one Surface with a print and with a, preferably trans Parent finish is provided, whereby a desired, at for example leather or textile-like appearance is achieved.
Das erfindungsgemäße Substrat kann, wie bereits erwähnt, ohne Beschichtung verwendet werden, beispielsweise als saug fähiges, atmungsaktives Schuhfuttermaterial bzw. Einlegesohlen material oder als Velourmaterial für Fahrzeuge. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn es zumindest an seiner einen Oberfläche mit einer dünnen Beschichtung versehen ist. Die feine Rauhig keit dieser geschliffenen Oberfläche bildet nämlich eine ideale Voraussetzung auch für sehr dünne Beschichtungen, weil sich das flüssige Beschichtungsmaterial in der rauhen Oberfläche verankern kann und sich die von dieser rauhen Oberfläche abstehenden Faserenden im Beschichtungsmaterial verankern.As already mentioned, the substrate according to the invention can can be used without coating, for example as suction capable, breathable shoe lining material or insoles material or as velor material for vehicles. Advantageous it is, however, if there is at least one surface is provided with a thin coating. The fine rough speed of this ground surface namely forms a ideal prerequisite even for very thin coatings, because the liquid coating material in the rough Anchoring surface and the rough from it Surface protruding fiber ends in the coating material anchor.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen nubuk- bzw. velourlederartigen Substrates wird zweckmäßig so vorgegangen, daß einer wässerigen Kunststoffdispersion Mikrohohlkugeln mit einer dünnen Hülle aus einem thermoplastischen Kunst stoffmaterial, vorzugsweise aus Polyvinylidenchlorid, oder ein Treibmittel enthaltende Kompaktteilchen aus einem thermo plastischen Kunststoffmaterial, vorzugsweise aus Polyvinyli denchlorid, beigemengt werden, aus welchen durch Wärmezu fuhr Mikrohohlkugeln in situ gebildet werden, und aus dieser wässerigen Kunststoffdispersion durch Einrühren von Luft ein Schlagschaum gebildet wird, daß dieser Schlagschaum durch Einwirken von Überdruck in den textilen Trägerkörper derart eingebracht wird, daß er diesen textilen Trägerkörper zu mindest im Bereich einer Oberfläche durchtränkt, daß an schließend der textile Trägerkörper getrocknet wird, und daß schließlich die erwähnte Oberfläche geschliffen wird. Hier durch läßt sich der gewünschte, sowohl offene als auch ge schlossene Poren aufweisende Schaum in dem imprägnierten Be reich des Trägerkörpers erzielen. Erfolgt die Trocknung durch Wärmezufuhr, vorzugsweise bei einer Temperatur über 100°C, so platzen hierbei durch die Ausdehnung der Luft im Schlag schaum eine große Anzahl der Zellwände in dem trocknenden Schlagschaum. Werden beim Trockenvorgang die Mikrohohlkugeln gleichzeitig aus den Kompaktteilchen gebildet, so wird bei der Bildung der Mikrohohlkugeln auch der Schlagschaum zum Expandieren gebracht, wodurch gleichfalls ein Zerplatzen der Zellwände bewirkt wird. Die beim Trocknen sich bildenden Mikrohohlkugeln führen weiters zu einer spontanen Viskosi tätserhöhung des noch flüssigen Schlagschaumes und verhindern dadurch nicht nur ein Zusammenziehen des trocknenden Schlag schaumes an den Kreuzungspunkten der Fasern und eine Volumen verringerung des Schlagschaumes durch den Flüssigkeitsver lust beim Trocknen, sondern der Schlagschaum erfährt viel mehr durch die sich bildenden Mikrohohlkugeln eine Volumen zunahme. Die Verwendung von Schlagschaum bringt weiters den Vorteil mit sich, daß das Volumen des Schlagschaumes gegenüber dem Volumen der ungeschlagenen Dispersion sich etwa verdoppelt, ohne daß sich das Verhältnis Wasser:Feststoff verändert, so daß eine geringere Wassermenge für die Im prägnierung des gewünschten Bereiches des textilen Träger körpers erforderlich ist, also auch beim Trocknen eine geringere Wassermenge wieder abgeführt werden muß. Dadurch wird an Material und Energie eingespart.In the manufacture of the nubuck or suede-like substrate is appropriately proceeded that an aqueous plastic dispersion hollow microspheres with a thin shell made of a thermoplastic art material, preferably made of polyvinylidene chloride, or a compact particle containing a blowing agent from a thermo plastic plastic material, preferably made of polyvinyli the chloride, are added, from which by heat drove hollow microspheres to be formed in situ, and from this aqueous plastic dispersion by stirring in air Blow foam is formed by this blow foam Exposure to overpressure in the textile carrier body in this way is introduced that he this textile carrier body too soaked at least in the area of a surface that finally the textile carrier body is dried, and that finally the mentioned surface is ground. Here can be the desired, both open and ge closed pore foam in the impregnated Be achieve rich of the carrier body. Dries through Heat supply, preferably at a temperature above 100 ° C, thus burst due to the expansion of the air in the blow foam a large number of the cell walls in the drying Whipped foam. During the drying process, the hollow microspheres formed simultaneously from the compact particles, so at the formation of the hollow microspheres also the whipped foam for Expanded, which also causes a burst of the cell walls. The ones that form when drying Hollow microspheres also lead to a spontaneous viscosity and increase the fluidity of the still liquid foam not just a contraction of the drying blow foam at the intersection of the fibers and a volume reduction of the whipped foam through the liquid ver desire to dry, but the whipped foam experiences a lot more through the forming hollow microspheres a volume increase. The use of whipped foam goes further the advantage that the volume of the whipped foam compared to the volume of the undefeated dispersion about doubled without changing the water: solid ratio changed so that a smaller amount of water for the Im Impregnation of the desired area of the textile carrier body is required, so even when drying one smaller amount of water must be removed again. Thereby is saved in material and energy.
Vorteilhaft ist es, wenn die wässerige Kunststoffdis persion wärmesensiblen Maßnahmen, beispielsweise mittels einer Substanz wie Polyvinylmethyläther ausgesetzt wird oder auf einen pH-Wert eingestellt wird, der vom pH-Wert des textilen Trägerkörpers bzw. der diesen textilen Träger körper bildenden Fasern abweicht, also sauer oder alkalisch ist, entgegengesetzt zum textilen Trägerkörper. In jedem Fall erfolgt dadurch ein Koagulieren der Kunststoffdisper sion, wodurch die Verfestigung derselben beschleunigt wird und eine zusätzliche Schaumbildung erfolgt.It is advantageous if the aqueous plastic dis persion heat sensitive measures, for example by means of exposed to a substance such as polyvinyl methyl ether or is adjusted to a pH that is different from the pH of the textile carrier body or the textile carrier body-forming fibers deviates, i.e. acidic or alkaline is opposite to the textile carrier body. In each In this case, the plastic disper coagulates sion, whereby the solidification is accelerated and there is additional foam formation.
Um ein weiches Substrat mit geringer Biegefestigkeit und guter Verformbarkeit zu erhalten, soll, wie bereits er wähnt, eine starke Bindung zwischen dem Kunststoffschaum und dem textilen Trägermaterial, insbesondere an den Kreu zungspunkten der Fasern, verhindert werden. Hierzu ist es von Vorteil, wenn der textile Trägerkörper bzw. die diesen textilen Trägerkörper bildenden Fasern vor dem Einbringen der wässerigen Kunststoffdispersion in denselben mit einem wasserabweisenden Material, z.B. Silikon, Polytetrafluor äthylen, Polyäthylen, Wachs, Paraffin, Polyolefin oder ähn lichen Materialien oder Mischungen hieraus, versehen wird bzw. werden. Dieses wasserabweisende Material stößt die wässerige Kunststoffdispersion ab, so daß keine Bindung zwischen dem Kunststoffschaum und dem textilen Trägermaterial erfolgt.A soft substrate with low flexural strength and good ductility, like he already should thinks a strong bond between the plastic foam and the textile backing material, especially on the cross points of the fibers can be prevented. This is it advantageous if the textile carrier body or the latter fibers forming textile carrier bodies before introduction the aqueous plastic dispersion in the same with a water-repellent material, e.g. Silicone, polytetrafluor ethylene, polyethylene, wax, paraffin, polyolefin or the like materials or mixtures thereof or will. This water repellent material bumps the aqueous plastic dispersion, so that no binding between the plastic foam and the textile carrier material he follows.
Eine andere, besonders vorteilhafte Möglichkeit, eine solche Bindung zu verhindern, ist es, den textilen Träger körper bzw. die diesen textilen Trägerkörper bildenden Fasern vor dem Einbringen der wässerigen Kunststoffdis persion mit einem Überzug aus einer bei Einwirken einer Flüssigkeit, z.B. Wasser oder Alkohol, lösbaren Substanz zu versehen und nach den Verfestigen des Schlagschaumes diese Substanz durch Einwirken der genannten Flüssigkeit zumindest teilweise wieder zu entfernen. Wird der textile Trägerkörper beispielsweise mit einer Lösung, Emulsion oder Dispersion aus Gelatine, Stärke, Seifen,Fettalkohole, Poly vinylalkohol, Wasserglas oder ähnlichen Materialien, oder Mischungen hieraus, imprägniert, so lagert sich der in dieser Lösung, Emulsion oder Dispersion befindliche Fest stoff an den Fasern, und zwar vorzugsweise an den Kreuzungs punkten der Fasern, ab, und überzieht die Fasern zumindest teilweise mit einem Film. Wird nach dem Verfestigen des Schlagschaumes dieser Film wieder durch Einwirken von Wasser oder Alkohol zumindest teilweise herausgewaschen, so werden hierdurch Zwischenräume zwischen den Fasern und dem ver festigten Schlagschaum geschaffen, die Fasern können sich also im verfestigten Schlagschaum in gewünschter Weise frei bewegen. Außerdem verbessern diese so geschaffenen Hohlräume die Wasserdampf- und Luftdurchlässigkeit des Substrates.Another, particularly advantageous, option To prevent such binding is the textile backing body or those forming this textile carrier body Fibers before introducing the aqueous plastic dis persion with a coating of one upon exposure to one Liquid, e.g. Water or alcohol, soluble substance to be provided and after the whipped foam has solidified this substance by exposure to the liquid mentioned to remove at least partially. Will the textile Carrier body for example with a solution, emulsion or Dispersion of gelatin, starch, soaps, fatty alcohols, poly vinyl alcohol, water glass or similar materials, or Mixtures from this, impregnated, so the in stores solid in this solution, emulsion or dispersion fabric on the fibers, preferably at the intersection score the fibers, and at least covers the fibers partly with a film. After the solidification of the Whipped foam this film again by exposure to water or alcohol is at least partially washed out thereby gaps between the fibers and the ver solidified whipped foam created, the fibers can So free in the solidified whipped foam in the desired manner move. In addition, these cavities improve the water vapor and air permeability of the substrate.
Zur Verringerung der Biegefestigkeit des Substrates dient es ferner, wenn der imprägnierte Trägerkörper nach seiner Trocknung einer chemischen Behandlung, z.B. mittels heißen Wassers, oder einer mechanischen Behandlung, z.B. durch Dehnen, Recken und/oder Tampeln, unterzogen wird, wodurch gleichfalls eine Lockerung der Bindung zwischen den Fasern des textilen Trägerkörpers und dem verfestigten Kunststoffschaum, insbesondere an den Kreuzungspunkten der Fasern, erfolgt.To reduce the flexural strength of the substrate it also serves if the impregnated support body after drying a chemical treatment, e.g. by means of hot water, or mechanical treatment, e.g. by stretching, stretching and / or tamping, which also loosens the bond between the fibers of the textile carrier body and the solidified Plastic foam, especially at the crossing points of the Fibers.
Soll das textile Trägermaterial in seiner ganzen Dicke oder zumindest in seinen beiden Randbereichen mit dem Kunst stoffmaterial getränkt werden, so wird zweckmäßig so vor gegangen, daß zunächst von der einen Oberfläche des textilen Trägerkörpers bis etwa zur Mitte desselben eine wässerige Kunststoffdispersion eingebracht und trocknen gelassen wird und anschließend von der gegenüberliegenden Oberfläche eine gegebenenfalls zur erstgenannten Kunststoffdispersion unter schiedliche wässerige Kunststoffdispersion eingebracht und trocknen gelassen wird. Der Kunststoffschaum wird somit in zwei Schritten in das textile Trägermaterial eingebracht, wodurch die Herstellung vereinfacht wird. Außerdem können hierbei unterschiedliche Kunststoffdispersionen verwendet werden und so den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.Should the textile backing material in its entire thickness or at least in its two fringes with art material are soaked, it is advisable to do so gone that first from one surface of the textile Carrier body up to about the middle of it an aqueous Plastic dispersion is introduced and allowed to dry and then one from the opposite surface optionally for the first-mentioned plastic dispersion under introduced different aqueous plastic dispersion and is left to dry. The plastic foam is thus in introduced into the textile backing material in two steps, which simplifies production. You can also different plastic dispersions used here be and thus be adapted to the respective requirements.
Werden die Mikrohohlkugeln bei der Trocknung des Kunst stoffschaumes in situ gebildet, so erfolgt, wie bereits er wähnt, beim Trockenvorgang eine Volumenzunahme und dadurch eine Zunahme der Dicke des imprägnierten textilen Trägerkör pers. Zweckmäßig wird nun diese Dickenzunahme durch die Schleifbehandlung entfernt, wodurch nicht nur die gewünschte Dicke des Substrates in jedem Fall, unabhängig von der auf gebrachten Menge des Schlagschaumes, gewährleistet ist, son dern auch eine völlig gleichbleibende Dicke des Substrates gegeben ist, selbst wenn das Trägermaterial vor dem Tränken eine unterschiedliche Dicke aufwies.Are the hollow microspheres when drying the art foam formed in situ, so it takes place, as already thinks an increase in volume during the drying process and thereby an increase in the thickness of the impregnated textile carrier body pers. Now this thickness increase is expedient by the Grinding treatment removed, thereby not only the desired one Thickness of the substrate in any case, regardless of the on brought amount of the whipped foam, is guaranteed, son also a completely constant thickness of the substrate is given even if the carrier material before soaking had a different thickness.
Der imprägnierte Trägerkörper kann zumindest an seiner einen Seite unter Wärmezufuhr mit einer Prägung versehen werden. Ferner kann der imprägnierte Trägerkörper bedruckt werden, und zwar vorzugsweise mit einer Druckfarbe, die als Bindemittel Polymethacrylsäuremethylester enthält. Soll das erfindungsgemäße Substrat mit PVC-Folienapplikationen ver bunden werden, wie dies beispielsweise bei Verwendung des Substrates für die Innenausstattung von Fahrzeugen vorteil haft ist, so wirkt in einem solchen Fall die Druckfarbe gleichzeitig als HF-Schweißmittel zum Aufschweißen dieser PVC-Folienapplikationen. Weiters kann der imprägnierte Trä gerkörper, vorzugsweise nach dem Bedrucken, mit einem trans parenten Finish versehen werden und/oder nach dem Schleifen einer Färbebehandlung unterzogen werden. Da das erfindungs gemäße Substrat feuchtigkeitssaugend ist, wird in diesem Fall eine einwandfreie Durchfärbung des Substrates erzielt.The impregnated support body can at least on his embossed one side with heat will. Furthermore, the impregnated support body can be printed be, and preferably with an ink that as Contains binder polymethacrylic acid methyl ester. Should that ver substrate according to the invention with PVC film applications be bound, such as when using the Advantageous substrates for the interior of vehicles the ink works in such a case at the same time as HF welding agent for welding them on PVC film applications. Furthermore, the impregnated Trä body, preferably after printing, with a trans parent finish and / or after grinding undergo a coloring treatment. Since the invention appropriate substrate is moisture absorbent, is in this Case achieved a perfect coloring of the substrate.
Als textiles Trägermaterial eignen sich vor allem binde mittelfreie Wirrfaservliese aus einheitlichen und/oder Misch fasern, welche auch mit einer Gewebe- oder Gewirkeeinlage ver stärkt sein können. Ebenso eignen sich stark gerauhte Gewebe und Gewirketräger mit einem Flächengewicht von mehr als 160 g/m2.Particularly suitable as a textile backing material are bonded medium-free random fiber nonwovens made of uniform and / or mixed fibers, which can also be reinforced with a woven or knitted insert. Strongly roughened fabrics and knitted fabrics with a basis weight of more than 160 g / m 2 are also suitable.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungs beispielen schematisch veranschaulicht. Es zeigen:In the drawing, the invention is based on execution schematically illustrated examples. Show it:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Substrat ohne Beschichtung; Fig. 1 shows an inventive substrate without coating;
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Substrat mit Beschichtung; Fig. 2 shows an inventive substrate coating;
Fig. 3 das Detail III in Fig. 2 in größerem Maßstab. Fig. 3 shows the detail III in Fig. 2 on a larger scale.
Das erfindungsgemäße Substrat weist einen von einem Vlies gebildeten Trägerkörper 1 auf, der aus Fasern 2 besteht. Eine aus einem offenporigen Schaum 3, in dem geschlossene Zellen bil dende Mikrohohlkugeln 4 eingebettet sind, bestehende Imprägnie rung ist in dem der Oberfläche 5 benachbarten Bereich 6 des Substrates vorgesehen. Die Oberfläche 5 ist geschliffen, wo bei sehr feine Faserenden auf dieser Oberfläche 5 sichtbar sind, so daß diese Oberfläche ein nubuk- bzw. velourleder ähnliches oder textilvelourartiges Aussehen besitzt.The substrate according to the invention has a carrier body 1 which is formed from a nonwoven and which consists of fibers 2 . An impregnation consisting of an open-pore foam 3 in which closed cells forming hollow microspheres 4 are embedded is provided in the region 6 of the substrate adjacent to the surface 5 . The surface 5 is ground, where very fine fiber ends can be seen on this surface 5 , so that this surface has a nubuck or suede-like or textile-velor-like appearance.
Die Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß mit der Oberfläche 5 eine dünne Beschichtung 7 mit narbenlederähn lichem Aussehen untrennbar verbunden ist, wobei die von der Oberfläche 5 abstehenden feinen Fasern in diese Beschichtung ragen und daher in dieser Beschichtung verankert sind.1 in the embodiment of FIGS. 2 and 3 differs from the embodiment of FIG. That a thin coating is 7 inseparable narbenlederähn Lichem appearance with the surface 5, wherein said protruding from the surface 5 of fine fibers protrude into this coating and are therefore anchored in this coating.
Die Mikrohohlkugeln sind in der Zeichnung, der besseren Darstellung halber, vergrößert dargestellt und weisen einen Durchmesser zwischen 5 und 7 µ auf.The hollow microspheres are in the drawing, the better For illustration sake, shown enlarged and have one Diameter between 5 and 7 µ.
100 Teilen einer 50%-igen Polymerdispersion auf Basis Butadien, die ein bei Wärmezufuhr wirksam werdendes Ver netzungsmittel enthält, werden als Zuschlag 2 Teile Ver dickungsmittel, 5 Teile Pigment und 5 Teile ein Treibmittel enthaltende, thermoplastische Kompaktteilchen beigemengt. Danach wird der Ansatz vermischt und es wird Luft eingerührt, bis sich das Volumen etwa verdoppelt hat und ein Schlag schaum entstanden ist. Dieser Schlagschaum wird in ein Nadelvlies mit einem Flächengewicht von ca. 300 g und einer Stärke von ca. 2 mm, bestehend aus 50 Teilen Baumwollfasern und 50 Teilen Polyesterfasern (1,7 Detex) mittels Überdruck Eingebracht, und zwar derart, daß der Schlagschaum etwa 0,6 mm in das Vlies eindringt.100 parts of a 50% polymer dispersion based Butadiene, which is a Ver contains wetting agent, 2 parts Ver thickener, 5 parts of pigment and 5 parts of a blowing agent containing, thermoplastic compact particles added. Then the mixture is mixed and air is stirred in, until the volume has roughly doubled and a blow foam has arisen. This whipped foam turns into one Needle fleece with a basis weight of approx. 300 g and one Thickness of approx. 2 mm, consisting of 50 parts of cotton fibers and 50 parts of polyester fibers (1.7 Detex) by means of overpressure Introduced in such a way that the whipped foam about 0.6 mm penetrates the fleece.
Hierauf wird das so imprägnierte Vlies bei einer Tempe ratur von ca. 135°C getrocknet. Dabei bilden sich im Schlag schaum aus den Kompaktteilchen die thermoplastischen Mikro hohlkugeln. Nach ca. 3 Minuten ist die Trocknung beendet. Das Vlies, in dem sich die Mikrohohlkugeln gebildet haben, hat nunmehr die Stärke von ca. 2,2 mm.Then the fleece impregnated in this way is used at a temperature dried at approx. 135 ° C. Thereby form in the blow foam the thermoplastic micro from the compact particles hollow spheres. Drying is complete after approx. 3 minutes. The fleece in which the hollow microspheres have formed now has a thickness of approx. 2.2 mm.
Anschließend wird das Vlies auf der behandelten Seite mit einem Schmirgelpapier Körnung 220 geschliffen, und zwar so lange, bis das Vlies wieder seine ursprüngliche Stärke von 2 mm aufweist. Die vor dem Imprägnieren des Vlieses mit dem Schlagschaum vorhandene offene Oberfläche des Vlieses und die starken Dickenschwankungen des Vlieses sind nach dem Schleifen beseitigt. Die Oberfläche des Vlieses zeigt eine nubuk- bzw. velourlederähnliche Oberfläche mit feinen, angeschliffenen Fasern. Diese Oberfläche ist so eben, daß eine auf bekannte Weise aufgebrachte dünne PUR-Beschichtung mit einer Stärke von 0,18 mm, auch beim Dehnen, keine Vlies struktur erkennen läßt.The fleece is then sanded on the treated side with a 220 grit emery paper, until the fleece has returned to its original thickness of 2 mm. The open surface of the fleece present before the impregnation of the fleece with the whipped foam and the large fluctuations in thickness of the fleece are eliminated after grinding. The surface of the fleece shows a nubuck or suede-like surface with fine, sanded fibers. This surface is so flat that a thin PU coating applied in a known manner with a thickness of 0.18 mm, even when stretching, shows no fleece structure.
Das erfindungsgemäß hergestellte Substrat ist wasser dampf-und luftdurchlässig und, im Gegensatz zu thermoplasti schen Imprägnierungen, die aus einer koagulierbaren Polyurethan lösung hergestellt sind, auch ohne zusätzliche Beschichtung extrem abriebfest, insbesondere thermoabriebfest. Dieser Umstand ist besonders wichtig, wenn das Substrat als Be satzmaterial für Sportschuhe oder als Ausstattungsmaterial für das Innere von Fahrzeugen Verwendung findet.The substrate produced according to the invention is water vapor and air permeable and, in contrast to thermoplastic impregnations made from a coagulable polyurethane solution are made, even without additional coating extremely abrasion resistant, especially thermal abrasion resistant. This Circumstance is particularly important if the substrate is used as Be set material for sports shoes or as equipment material is used for the interior of vehicles.
Der in das Vlies eingebrachte Kunststoffschaum ist ver netzt und daher nicht oder kaum thermoplastisch.The plastic foam introduced into the fleece is ver wets and therefore not or hardly thermoplastic.
Anstelle der Pigmentzugabe oder zusätzlich kann das er findungsgemäße Vlies vor oder nach dem Schleifen durchge färbt werden. Da in diesem Fall die Fasern des Vlieses und die die Mikrohohlkugeln enthaltende Schaumschicht gemeinsam gefärbt werden, entsteht ein durchgehend, sowohl von der Vor derseite als auch von der Rückseite und im Bereich der Schnitt kante absolut farbgleich und daher wertvoll aussehendes Mate rial. Durch die offenen Zellen des Kunststoffschaumes wird das Eindringen des Farbstoffes begünstigt und das Durchfärben erleichtert.Instead of adding pigment, or additionally, he can fleece according to the invention before or after grinding be colored. Because in this case the fibers of the fleece and the foam layer containing the hollow microspheres together be colored, creates a continuous, both from the previous the side as well as from the back and in the area of the cut edge absolutely the same color and therefore valuable looking mate rial. Because of the open cells of the plastic foam Penetration of the dye favors and through-coloring facilitated.
Das erfindungsgemäße Substrat eignet sich ohne Beschich tung besonders als Velourlederersatz, und mit einer dünnen Beschichtung als Narbenlederersatz, beispielsweise für Schuhe, Polsterbezüge, od.dgl. aber auch für die Innenverkleidung von Fahrzeugen aller Art, sowie auch von Gebäuden.The substrate according to the invention is suitable without coating especially as a suede substitute, and with a thin one Coating as a grain leather substitute, for example for shoes, Upholstery, etc. but also for the interior cladding of Vehicles of all kinds, as well as buildings.
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