DE3605069A1

DE3605069A1 - Vorrichtung fuer koordinatenmessungen der bohrungen in geraetemechanismusplatten

Info

Publication number: DE3605069A1
Application number: DE19863605069
Authority: DE
Inventors: Esfira 1000 Berlin Efune
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-02-18
Filing date: 1986-02-18
Publication date: 1986-11-27

Description

Erfinderin - Esfira Efune, 3peeXweg 41, 1000 Belin 28
Patentanmelder - Michail Efune, Speerweg 41, 100Q Berlin 28 Vorrichtung für Koordinatenmessung in Platten der Gerätemchanismus in mechanischen Werkstätten der Oerätebauwerken oei der Messung und Bohrungsanordnungkontrolle in Platten der Gerätemechanismus und in der Grundlage dieser Mechanismus, hergestellt in serienfertigung. Sie wird auch für Bohrungsunkoaxialitetsmessung in Platten der zusammengebauten Gerätemechanismus verwendet.
Diese Vorrichtung und ihre besondere Vorteile sind ausführlich in Anspruchen dargestellt.
Auf Big. 1 ist die kontrollierte Platte des Gerätemechanisnus mit der Bezugsbohrung und die Koordinaten der kontrollierten Bohrungen bezüglich Bezugsbohrung dargestellt.
Auf Fig. 2 ist kontrollierte Platte mit den seitlichen Bezugsebenen und Koordinaten der kontrollierten Bohrungen bezüglich ihren Bezugs flächen dargestellt.
Auf Fig. 3 ist Vorderansicht der angegebenen Vorrichtung mit dem Schnitt A-A dargestellt.
Auf Fig.4 - Schnitt B-B Auf Fig.5- schnitt C-C Auf Fig. 6- Schnitt D-D Auf Fig.7- skizze des Indikators mit der vergroßeren Messdruck und Sicherheitsanschlag 38 Auf Fig. 8 - dieser Indikator mit drehebaren nach unten Anschlag 38.
Auf Fig. 9 - Vorderansicht des Anschlags 38 Auf Fig. 10- Seitenansicht des Anschlags 38 Auf Fig.11 - Zusammenbau der Platen kontrollierten Mechanismus, in dem Bohrungskoaxialitet kontrolliert ist0 Auf Fig. 12- Draufsicht dieser Montage Auf Fig. 13 - Skizze des oberen Fixators 3 in dünner Platten bei sehr kleinen Koordinatenmassen.
Auf Fig. 14- Skizze der Kaliber 41 und 41a Auf Fig. 15 -Skizze der drehender Skale 39 mit dem Schnitt Eo Auf Fig. 16 - ihre Draufsicht Auf Figo 17 - Ansicht "Y" Auf Fig. 18- Schnitt A-A Auf Fig. 19 - Schnitt der Vorrichtung E-E Auf Fig. 20 - Vorderansicht des Käfigs 43 mit den Kugeln des Kugelgangs 6 und 6a Auf Fig. 21 - Seitetanaicht Auf Fig. 22 - Schnitt F-F ; Fig0 23 - Schnitt K-K Bekannt sind optische Geräte und Einrichtungen mit den konischen Fixatoren für die Messung oder für Kontrolle Bohrungsacnskoordinaten in Plattenmontage.
Bei der bekannten Ausführungsformen haben diese Geräte volgende Nachteile: 1) Messen mit der Linsen ermüdet Sehkraft und auf diesem Grund es ist unmöglich 100 Kontrolle auszuführen, aber im Betrieb solche Kontrolle ist notwendig, besonders- für die Kontrolle der Koordinaten oder unmittelbar=für die Kontrolle der Achsabmessungen von Kleinmodulverzahnung des Zahntrieb es mit dem Zahnsektor.
2) Diese optische Geräte haben kleine Leistung 3) Kegelneigung der konischen Fixatoren ist großer als 1:50, daß vermindert Fixierungs- und Messun genauigkeit.
4) Fehlen Ausstoßer, die stoßen Kaliber oder die kontrollierte Platte vom konischen Fixators aus0 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die Nachteile der bekannten optischen Geräten und Einrichtungen mit den konischen Fixatoren für die Messung oder für die Kontrolle Bohriingsachskoordinaten in Plattenmontage zu vermeiden und solcher Art zu beschaffen, bei dem die kontrollierte Platte mit ihrer Bezugsbohrung fixierte genau auf unbeweglichen in horisontaler Fläche Fixators, bei dem die untere Plattenbezugsebene berührte sich der Messtischfläche, wo die Platte aufgelegt ist und die seitliche Bezugsebene des Teils berührte der Andrucksplatte,diese orientiert die Platte und drückt sie zu diesem Fixator an. Beweglicher in horisontaler Fläche Fixator soll in kontrollierte Bohrung der Platte aufgestellt werden und soll vom Nulllage in Richtung X-X und in Fichtung Y-Y verschoben werden0 Diese Koordinatenverschiebungen sollen mit Mikrometern gemessen werden, und Abweichungen von diesen Koordinaten sollen mit Indikatoren gemessen werden0 Seitliche Luft der Fixatoren in Plattenbohrungen ist ausgeachloßenO Die Lösung dieser Aufgabe ist ausführlich in Ansprüchen dargestellt.
Rüsten für die Maßmessung in der Platte Bohrung bis ihrer Bezugbohrung Rüsten für die Maßmessung in der Platte von kontrollierter oh~rung bis ihrer Bezugsbohrun~~~ 1) Oberer Fixator 3 ist durch Druck zum Stutzen 21 gehoben 2) Indikatoren 10 ziehen vom schlitten 4 ab und stellen diese auf Sicherheitsanschläge 38 auf.
3) Achse der Fixatoren 1 und 3 sind durch Kaliber 41,in dessen gehen ihre Konusen hinein,zusammengetroffen 4) Utikrotneter aufgestellter auf Null, verschoben in Richtung X-X,stellen bis zu Berührung seiner Mikrometerschraube des Ringes 350 5) Indikator, verschoben in Richtung X-X , stellen bis zu Berührung seines Indikatormessschnabels 34 des Ringes 35 und stellen ihn auf Null durch die Skaleumdrehung.
6) Durch die Umdrehung der Drehskale 39 auf Null wird die Ablesung des Mikrometers korrektiert.
7) Mikrometerschraube des gleichen Mikrometers ist auf nominalmaß der gemessenen Koordinate abgezogen . Oberer Fixator 3 ist pneumatisch abgehoben und Kaliber 41 ist abgenommen.
8) Durch Drehung der IndiKatorskale sein Zeiger ist auf Null aufgestellt0 9) Ziehen der Mikrometer auf 0,2 mm durch die Mikrometerschraubedrehung, damit sein Zeiger konnte drehschwingen bei der Kontrolleoperation.
Bemerkung: Wenn Indikatormessdruck zu klein ist, dann zwischen Indikatormessschnabel 34 und dem Ring 35 wird Flachparalleleplättchen aufgestellt.
Kontrolleoperation Ziehen Andruckplatte 25 durch Handgriff 29 ab und stellen die kontrollierte Platte auf dem Messtisch 22 auf.
Senken Fixator 3 in die kontrollierte Bohrung der Platte 13 Beobachten Abweichung des Indikators vom Null, diese bestimmt die Maßgenauigkeit dieser Koordinate, und stößen die Platte vom Fixator 1 durch pneumatische Drucks Kontrolleoperation dauert nur 3 Sekunden,

Claims

lo Vorrichtung für die Koordinatenmessung der Bohrungen in Gerätemecha.nismusplatten, bestehend aus Grundlage, in diese sind die Baugruppe der konischen Fixatoren montiert, verschoben senkrecht, dadurch gekennzeichnet , daß die Baugruppe des unbeweglichen konischen Fixators (1), montiert in unbeweglicher unteren Platte (2), kann bei dem Rüsten in Richtung X-X verschoben werden und befestigt in notwehdiger Lage, und die Baugruppe des beweglichen konischen Fixators (3), montiert im Schlitten (4), die auf oberer Platte (5) auf dem Ringkugelgang (6) aufgestellt ist und im Messvorgang konnte in Richtung X-X und in Richtung Y-Y verschoben werden, und in oberer Platte (5) sind Längschlitze ausgebildet, in diese sind von einer Seite der Halter (7) mit dem Miktometer (8) und von anderer Seite -Halter (9) mit dem Indikator (10) aufgestellt, verschoben bei dem Rüs~ ten in Richtung 1-1, und Querschlitze, wo gleiche Baugruppe aufgestellt sind, aber verschoben bei dem Rüsten in Richtung Y-Y.

Untere Platte (2) ist auf dem Tisch mit vier Füßen, (11) aufgestellt, und obere Platte (5) ist auf zwei Säulen (12) aufgestellt, eingepresst in unterer Platte (2).
2) Vorrichtung für die Koordinatmessung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelneigung der konischen Fixatoren ist nicht größer 1:50 ausgebildet, dieses annähert ihre Oberfläche zur Zylinderoberfläche , dieses erzeugt Fixierungsgenauigkeit; und Abhebung Fixatoren aus der Bohrungen der kontrollierter Platte (13) ist pneumatisch erzeugte
3) Vorrichtung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppe der knischen Fixators (3), bestehend aus Hülse (14), eingepresst im Schlitten (4), in dem der konischen Fixator (3) mit der Zylinderführung und mit dem Bund auf der Kugeln (15) mit dem Käfig (16) verschoben ist ; aus dem Ring (17) mit der Dichtung, eingepresst in Bohrung der Hülse (14), aus Feder (18) aufgestellt in Hülsebohrung und beruhrend der Bundesstirn von Fixator (3) und der Stirn des Ringes (17), aus dem Ausatoßkolben (18), montiert auf oberen Ende des beweglichen Fixators (3) und befestigt durch die Schraube (19), aus Verschlußstopfen (20), @ der schließt die Hülse (14), aus dem stutzen (21), eingeschraubt seitlich auf Gewinde in Hülse (14), auf diese ist biegsames Rohr angezogen in dieses kommt Druckluft für verlikale Verschiebung nach oben den beweglichen konischen Fixators (3). ähnlich ist die Baugruppe des unbeweglichen konischen Fixators (1), montiert in unterer Platte (2) ausgebildet.
4) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für Durchgangmöglichkeit des beweglichen konischen Fixators (3) durch kontrollierte Bohrung der kontrollierter Platte (13) in unterer Platte (2) ist Längsschlitz ausgebildet, durch den Schlitz gehen zwei Schrauben (23) durch, eingeschraubt durch die Bohrungen der Platte (24), in Gewindebohrungen des Meß-Tisches. Die Platte (24) ist auf Hülse (14a) eingepresst.
5)Vorrichtung nach Anspruch (1) , dadurch gekennzeichnet, daß für genauer Orientierung der kontrollierter Platte (13) bezüglich ihrer seitlicher Bezugsebene, auf untere Platte (2) ist die Baugruppe der andrückender Platte (25) montiert, bestehend aus dem Halter (26), ausgebildet mit der langen großen und mit der kleinen Koaxialbohrungen und mit prismatischen Langführung, gehend in Längs schlitz dieser Platte (2) hinein, aus Säule (27), ausgebildet mit den großen und kleinen Durchmessern, gehend in die Bohrungen des Halters (26) und aus Beder (28), gehend in große Bohrung des Halters hinein und berührend mit Übermass der Stirn von großen Haltersbohrung und der stirn von zylindrischer Teil des großen Durchmessers von Säule (27) aus Andrückplatte (25), eingepresst auf dieser Säule (27), und mit Handgriff (29) aufgeschraubt auf der Säule (27), aus der schraube (30), aufgeschraubt in diesem Halter,
6) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß für Gewährleistung der Kugelberührung des Kugelgangs (6) von schlitten (4) der Platte (5), auf der Hülse (14) des beweglichen konischen Pixators (3) ist von unten runde Platte (31) montiert, die kann horisontal zusammen mit dieser Hülse auf dem Kugelgang (6a) bewegen, und auf dieser Hälse sind Regel mutter (32) aufgeschraubt, die sind notwendig für Sugelberührung des Kugelgangs(6) und (6a) der oberer Platte (5).
7) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurchgekennzeichnet, 7) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß für Messung verschiedenen Koordinaten Y-Y in zwei Säulen (12)verbundenen untere Platte (2) mit oberer Platte (5), von oben diese Säule sind mit prismatischen sprungen ausgebildet, und in oberer Platte (5) sind Querschlitzen ausgebildet, in diese gehen prismatische: Sprunge dieser Säulen hinein, und bei der Rüstung obere Platte (5) bewegt sich auf den Schlitzen entlang bezüglich dieser Säulen zusammen mit den Haltern (7) mit den Mikrometern (8) und mit den Haltern (9) mit den Indikatorn (10) in Richtung Y-Y und diese Platte (5) ist durch zwei Mutter (33) befestigt,
8) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Meßschnabel (34) der Indikatorn (9) ist als Platte ausgebildet, diese berührt mit ihrer Stirnseite des Ringes (35), ausgebildet mit der Quadratbohrung , eingepresst auf oberer Hälse (14) , aber für Indikatorsmesskraftvergrößerung auf dem Indikatormeagschaft (36) ist Feder (37) aufgestellt, diese berührt sich mit Ubermass des Indikatorsmessschnabels (34)o
9) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß für die Indikatoraufstellung auf Sicherheitsanschlag bei seinem Abzug vom Ring (35) , auf dem gegenüberlegenden Ende seines Messschaftes ist Anschlag (38) aufgestelltsdieser ist als Winkel auagebildet; auf einer dessen Seite gibt es Bohrung aufgestellt in Ringnut auf dem ende dieses Indikatorsmeßschaftes, und die andere Seite des Winkels stütz sich auf Zylinderoberfläche des Indikators, und solcherweise, daß dieser Anschlag (38) konnte vom Indikatormessschaft nicht versetzen, und nur drehte sich um Indikator schaft, Bohrungsdurchmesser des Anschlags ist gleich dem Innendurchmesser der Ringnut, und entlang der Winkelseite mit der Bohrung ist Nut ausgebildet, schneidend diese Bohrung durch und teilend diese Seite auf zwei Backen, diese formen sich bei der Montage des Sicherheitganschlagiwinkels auf den Indiktorsschaft um (Fig 7,8,9, 10).
10. Vorrichtung für die Koordinatenmessung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß für Aufstellung der Mikrometern auf Null auf drehender Skale der Mikrometern (8) ist drehende Skale (39) aufgestellt, ausgebildet konusartig mit der Bohrung, angezogen auf drehender skala des Mikrometers, und mit Ringnut in dieser Bohrung, wo Federring (40) eingelegt ist, und auf dem Konus dieser Skale ist solche. Teilung aufgetragt wie auf drehender Mikrometerskale (Fig. 3, 15, 16, 17, 18 )o 110 Vorrichtung für Koordinatenmessung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß in dieser Vorrichtung es ist möglich Unkoaxialität in Platten des zusammengebauten Gerätemechanismus ohne drehenden Teilen zu bestimmen deswegen auf dem Messtisch (22) ist Kaliber (41) aufgestellt, ausgebildet wie zusammengebaute Kaliberscheibe mit Koaxialbohrungen in seiner Mitte, deren Durchmesser sind gleich den Durchmessern von kontrollierten Plattenr aber die Höhe "H" dieses Kalibers ist gleich der Höhe des kontrollierten Gerätemechanismus.
Solcher Kaliber (41a) , aber mit Höhe 1H'1 gleicher ungefähr der Dicke von vier kontrollierten Platten verwendet für Aufstellung Mikrimetern und Indikatorn auf Null bei der Koordinaten messung der kontrollierten Bohrungen von Bezugsbohrung (Fig. 14)
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Abstand zwischen beiden Schlitzen "1" ist kleiner als mögliche Verschiebung "P" des Schlitteng (4) von der Nullstellung ( in diesem Fall Achse von beiden Fixatoren zusammentreffen) l<P.

Zum Beispiel: P=20 mm 1=K+t=6+4=10<P K=6 mm d=6 mm t=4mm S =11 mm d1=M5 Bei diesen Angaben ist Gleiten der Kugeln bei dem Rüsten möglich0 Aber wenn S=2P=2.20=40 mm.

dann Gleiten der Kugeln wird sogar bei dem Rüsten nicht möglich0 Und wenn sogar solche kleiner Gleitung geschieht bei dem Rusten, dann diese nicht bedeutende liugelgleitung auf der Oberfläche der oberen Platte (5) erzeugt nicht Kugelverschleiß weil viel Kugeln vorhanden sind, nicht weniger als 24, und spezifischer Druck auf jeden Kugel von Schlittenbaugruppegewicht sehr klein ist, Bei der Kontrolloperationen ist Verschiebung #x1, #x2, #x3 und #y1, #y2, #y3 sehr klein und Kugelgleitung wird ausgeschlossen.

130 Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß bei sehr kleinen Koordinatenmassen und kleiner Dicke der kontrollierter Platte ist die Kegelapitze des oberen Fixators (3) ausgebildet unter dem Winkel 60 und abgeschnitten damit sie konnte nicht in Stirn der Hülse (14a) stützen (Fig.
13).
14.Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß in vorgeschlagener Vorrichtung es ist möglich zu vermessen: a) Koordinaten xç , xa , x3 , y1, w y2, y3 (und andere) der Achsen von kontrollierten Bohrungen in der Platte bezüglich Achse ihrer Bezugsbohrung (Fig. 1).

b) Koordinaten x1 d x2, Xj Y y1 , Y2 X y3 (und andere) der Achsen von kontrollierten Bohrungen in der Platte bezüglich ihrer seitlichen Bezugsebenen (Fig.2)0 Dabei Andruckplatte (25) wird stütziger Platte bei der Befestigung der säule (27) durch schraube (42).

Bohrungsunkoaxialität in oberer Platte des Oerätemechanismus bezüglich Bohrungsachse in unterer Platte dieses Mechanismus (Fig.

d) sehr kleine Masse der Bohrungskoordinaten in dünnen Platten (Fig. 11).

Alle diese Koordinaten es ist möglich mit auf der Platte (5) aufgestellten Mikrometern (8) zu vermessen.

Abweichungen von diesen Koordinaten und Bohrungsunkoaxia litet in Plattenmontage es ist möglich durch auf der Platte (5)-aufgestellten Indikator (10) zu vermessen.
15) Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig für Ringskugelgang (6) und (6a) ist aus zwei Ringen mit herausragenden Bändehen und mit der Bohrungen ausgebildet, deren Durchmesser ist kleiner als Kugeldurchmesser, und diese Durchmesser sind auf dem Kreis angeordnet, und diese hinge zwischen denen die Kugeln befinden, sind durch Bändchenbiegung des oberen Ringes und unteren Ringes verbunden (Fig.20,21,22,23).