DE3605065A1 - Separationsvorrichtung - Google Patents
SeparationsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3605065A1 DE3605065A1 DE19863605065 DE3605065A DE3605065A1 DE 3605065 A1 DE3605065 A1 DE 3605065A1 DE 19863605065 DE19863605065 DE 19863605065 DE 3605065 A DE3605065 A DE 3605065A DE 3605065 A1 DE3605065 A1 DE 3605065A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filtrate
- separation
- separation member
- pulsation
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M47/00—Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
- C12M47/02—Separating microorganisms from the culture medium; Concentration of biomass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2066—Pulsated flow
- B01D2321/2075—Ultrasonic treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Separationsvorrichtung, die als
Separationsorgane Filter, Siebe oder Membranen aufweist und mit
welcher flüssige von festen Bestandteilen trennbar sind.
Bekannte Separationsvorrichtungen dieser Art haben verschie
dene Nachteile. Filter neigen dazu, durch Aufbau eines soge
nannten Filterkuchens zu verstopfen, so daß nach einem gewis
sen Zeitraum die Separation nicht mehr möglich ist. Rotierende
Siebe oder Drehfilter od. dgl. können insbesondere empfind
liche zu separierende Materialien beschädigen, so daß diese
nicht weiterverwendet werden können.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine
Separationsvorrichtung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß einerseits mit Sicherheit verhindert ist, daß
das Separationsorgan sich zusetzt oder verstopft und daß
andererseits auch hochempfindliche Materialien, insbesondere
Zellen von Zellkulturen während des Separationsvorganges
sicher zurückgehalten, aber nicht beschädigt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
filtratseitig wenigstens ein gegen das Separationsorgan
gerichteter Kanal vorgesehen ist, der an eine zwischen dem
Separationsorgan und einer filtratseitigen festen Wandung
gebildete Kammer angeschlossen ist und in den das Filtrat
eintritt und daß das Filtrat einer Pulsationsbewegung unter
worfen wird.
Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß während des Filtrier
vorganges das Filtrat pulsiert, wobei die Pulsationsbewegung
sich über die zwischen dem Separationsorgan und der Wandung
befindliche Filtratmenge fortpflanzt und das Separationsorgan
in Bewegung versetzt. Damit wird in weiten Bereichen verhindert,
daß auf der Seite der zu filtrierenden Flüssigkeit des Separations
organs sich Ablagerungen, wie Filterkuchen od. dgl. aufbauen
können, da aufgrund der Bewegung ein Festsetzen von Bestand
teilen auf dem Separationsorgan weitgehend verhindert ist.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn der von einem
Pulsationsorgan erzeugte Druck pulsatorisch den auf der
Filtrierungsseite bestehenden Druck übersteigt, weil hierdurch
das Filtrat in Form einer Rückströmung wieder durch die Poren
des Separationsorganes zur Filtrierungsseite zurückgedrückt
wird, so daß die Poren freigespült werden.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn zwei im Abstand zueinander
angeordnete gegen das Separationsorgan gerichtete Kanäle
vorgesehen sind, die über eine Verbindungsleitung miteinander
in Verbindung stehen, wobei ihre dem Separationsorgan zuge
wandten Öffnungen im Umfangsbereich des Separationsorganes
liegen und wobei in dem aus den beiden Kanälen, der Verbin
dungsleitung und der filtratseitigen Kammer gebildeten Ring
kanal eine Kreislaufbewegung des Filtrats erzeugt wird. Eine
solche auf der Filtratseite des Separationsorgans erzeugte
Strömungsbewegung bewirkt, daß gegebenenfalls sich dort
bildende Ablagerungen weggeschwemmt werden.
Zur Erzeugung der Strömung ist zweckmäßigerweise innerhalb
des Ringkanales eine gesonderte Pumpe vorgesehen.
Zweckmäßigerweise ist an den Ringkanal über ein zwischen
geschaltetes Ventil eine Abförderpumpe für das Filtrat
angeschlossen. Die Pulsation kann durch ein oszillierendes,
das Filtrat beaufschlagendes Kolbenorgan od. dgl. erzeugt
werden. Andere Oszillatorformen, beispielsweise in Form
von Membranen, Balgen od. dgl. oder auch Beaufschlagungen
mit Ultraschall, sind möglich.
Das Separationsorgan kann so ausgelegt werden, daß die
Pulsationen zu einer vorzugsweise wellenförmigen Verformung
des Separationsorganes führen, so daß die Bildung von Ab
lagerungen verhindert wird und bereits gebildete Ablagerungen
entfernt werden.
Diese Walkbewegung führt insbesondere auch dazu, daß gegebenen
falls in den Poren des Separationsorganes festgeklemmte Partikel
wieder freigegeben werden.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn im Hinblick auf kleine
und kleinste zurückzuhaltende Bestandteile das Separations
organ eine flüssigkeitsdurchlässige Membran ist.
Die erfindungsgemäße Anordnung kann in besonders zweckmäßiger
Weise auf Vorrichtungen zur Begasung von in einem Behälter
enthaltenen Flüssigkeiten mit Zellkulturen Anwendung finden.
Bei solchen Vorrichtungen muß das Medium, also die Flüssigkeit,
in aufeinanderfolgenden Abständen zum Zwecke der Entgiftung
aus dem Behälter entnommen und gegen ein einwandfreies
Medium ausgetauscht werden. Dieser Medienaustausch kann
auch kontinuierlich vorgenommen werden. Hierzu muß die
Separierung so vorgenommen werden, daß die in dem Behälter
enthaltenen Zellen zurückgehalten werden und daß nur das
Medium abgezogen wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann hierbei fester Bestand
teil der Wandung eines Behälters sein, wobei die dem Separations
organ gegenüberliegende filtratseitige Wandung einen Teil der
Behälterwandung bildet und im Behälterinnenraum eine Halterung
für das Separationsorgan angeordnet ist.
Die Separationsvorrichtung kann aber auch ein gesondertes
Bauteil sein, bei welchem die filtratseitige Wandung zusammen
mit dem Separationsorgan und dessen Halterung unter Zwischen
schaltung von Dichtungen in die Behälterwandung lösbar ein
setzbar ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs
beispieles in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung
eine Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Vorrichtung.
Fig. 2 ist ein Druck/Zeitdiagramm und
gibt den Druckverlauf einer Pulsations
folge wieder.
Gemäß Fig. 1 weist die Separationsvorrichtung 1 ein
Separationsorgan 2 auf, weilches beim dargestellten Aus
führungsbeispiel eine flüssigkeitsdurchlässige Membran
ist. Der Membran 2 ist auf der Filtratseite eine feste
Wandung 3 zugeordnet, wobei zwischen der Membran 2 und der
Wandung 3 eine flache Kammer 4 gebildet ist.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel dient die Wandung 3
gleichzeitig als Träger für die Membran 2, wozu sie mit einer
Halterung 5 versehen ist, die einen Spannring 6 od. dgl.
tragen kann, so daß der Außenumfang der Membran 2 zwischen
dem Spannring 6 und der Halterung 5 festspannbar ist.
Die Wandung 3 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel als
gesondertes Bauteil ausgebildet, welches unter Zwischen
schaltung von Dichtungen 7 lösbar in eine Ausnehmung 8 in
der Wand 9 eines Behälters eingesetzt ist. Der Innenraum
des Behälters ist in Fig. 1 mit 10 und seine Umgebung mit
11 bezeichnet.
Im Umfangsbereich der Membran 2 sind zwei Kanäle 12 und
13 in der Wandung 3 angeordnet, deren Öffnungen 12 a und 13 a
dem Separationsorgan, also der Membran 2, zugewandt sind.
Die Kanäle 12 und 13 stehen einerseits über die Kammer 4
und andererseits über eine Verbindungsleitung 14 miteinander
in Verbindung, so daß aus den Kanälen 12 und 13, der Ver
bindungsleitung 14 und der filtratseitigen Kammer 4 ein
Ringkanal 15 gebildet wird, in welchem mittels einer Pumpe 16
eine Kreislaufbewegung des Filtrats erzeugbar ist.
Zur Erzeugung der Pulsationen ist ein oszillierendes, das Filtrat
im Ringkanal 15 beaufschlagendes Kolbenorgan 17 vorgesehen,
welches ebenfalls an den Ringkanal 15 angeschlossen ist.
Schließlich ist über ein Ventil 18 eine Abförderpumpe 19
für das Filtrat an den Ringkanal 15 angeschlossen.
Fig. 2 zeigt den zeitlichen Druckverlauf innerhalb des
Ringkanales 15 und damit innerhalb der Kammer 4, wie er
durch den Oszillator 17 erzeugt wird. Hierbei ist mit PB
der Druck im Innenraum 10 des in Fig. 1 angedeuteten
Behälters bezeichnet, während mit PU der Druck innerhalb
des Ringkanales bzw. in der Kammer 4 gemeint ist.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, steigt der Pulsationsdruck P über
den Behälterinnendruck P B jeweils pulsatorisch an, wodurch
das Filtrat in Form einer Rückströmung wieder durch die
Poren des Separationsorganes 2 zur Filtrierungsseite,
also zum Behälterinnenraum 10 hin, zurückgedrückt wird,
so daß durch diese Hin- und Herbewegung der Strömung
durch das Separationsorgan 2 hindurch die Poren des
Separationsorganes freigespült werden und sich nicht
zusetzen können. Außerdem macht das Separationsorgan 2
aufgrund der Pulsationen eine hin- und hergehende Bewegung
in Richtung des Pfeiles 20. Auch dies führt zu einer Ver
hinderung von Ablagerungen und verhindert ein Verstopfen
des Separationsorganes.
Da gleichzeitig durch die Pumpe 16 innerhalb des Ring
kanales 15 eine Kreislaufbewegung erzeugt wird, die zu
einer Strömung entlang der Innenfläche des Separations
organes, also der Membran 2, führt, werden gegebenenfalls
dort sich bildende Ablagerungen weggeschwemmt.
Wie oben erläutert, kann das Separationsorgan 2 so ausge
legt und befestigt werden, daß die Pulsationen zu einer
wellenförmigen Verformung des Separationsorganes 2 führen,
was ebenfalls eine Verhinderung von Ablagerungen bewirkt.
Außerdem werden hierdurch gegebenenfalls in den Poren des
Separationsorganes festgeklemmte Partikel wieder freigegeben.
Wie beschrieben, kann in Abweichung von der Darstellung nach
Fig. 1 die Wandung 3 fester Bestandteil der Behälterwandung 9
sein, so daß lediglich auf der Innenfläche des Behälters
Halterungen für das Separationsorgan vorgesehen werden
müssen.
Claims (16)
1. Separationsvorrichtung, die als Separationsorgane Filter,
Siebe oder Membranen aufweist und mit welcher flüssige
von festen Bestandteilen trennbar sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß filtratseitig wenigstens ein gegen das
Separationsorgan (2) gerichteter Kanal (12, 13) vorge
sehen ist, der an eine zwischen dem Separationsorgan (2)
und einer filtratseitigen festen Wandung (3) gebildete
Kammer (4) angeschlossen ist und in den das Filtrat ein
tritt und daß das Filtrat einer Pulsationsbewegung unter
worfen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der von einem Pulsationsorgan (17) erzeugte Druck (P)
pulsatorisch den auf der Filtrierungsseite bestehenden
Druck (P B) übersteigt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei im Abstand zueinander angeordnete gegen das
Separationsorgan (2) gerichtete Kanäle (12, 13) vorge
sehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Kanäle (12, 13) über eine Verbindungsleitung (14)
miteinander in Verbindung stehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die dem Separationsorgan (2) zugewandten Öffnungen (12 a, 13 a)
der beiden Kanäle (12, 13) im Umfangsbereich des Separations
organes (2) liegen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
in dem aus den beiden Kanälen (12, 13), der Verbindungs
leitung (14) und der filtratseitigen Kammer (4) gebil
deten Ringkanal (15) eine Kreislaufbewegung des Filtrats
erzeugt wird.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Erzeugung der Strömung innerhalb des Ringkanales (15)
eine gesonderte Pumpe (16) vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch
gekennzeichnet, daß an den Ringkanal (15) über ein
zwischengeschaltetes Ventil (18) eine Abförderpumpe (19)
für das Filtrat angeschlossen ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pulsation durch ein
oszillierendes, das Filtrat beaufschlagendes Kolben
organ (17) od. dgl. erzeugt wird.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pulsation durch Oszillatoren
in Form von Membranen, Balgen od. dgl. erzeugt wird.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pulsation durch Beaufschlagung
des Filtrats mit Ultraschall erzeugt wird.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Separationsorgan (2)
so ausgelegt ist, daß die Pulsationen zu einer vorzugs
weise wellenförmigen Verformung des Separationsorganes (2)
führen.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Separationsorgan (2)
eine flüssigkeitsdurchlässige Membran ist.
14. Anwendung der Vorrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche zur Begasung von in einem Behälter enthaltenen
Flüssigkeiten mit Zellkulturen.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Separationsvorrichtung (1)
fester Bestandteil der Wandung (9) eines Behälters ist,
wobei die dem Separationsorgan (2) gegenüberliegende
filtratseitige Wandung (3) einen Teil der Behälter
wandung (9) bildet und im Behälterinnenraum (10) eine
Halterung (5, 6) für das Separationsorgan (2) angeordnet
ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Separationsvorrichtung (1) ein
gesondertes Bauteil ist, bei welchem die filtratseitige
Wandung (3) zusammen mit dem Separationsorgan (2) und
dessen Halterung (5, 6) unter Zwischenschaltung von
Dichtungen (7) in eine Ausnehmung (8) der Behälter
wandung lösbar einsetzbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863605065 DE3605065A1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Separationsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863605065 DE3605065A1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Separationsvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3605065A1 true DE3605065A1 (de) | 1987-08-20 |
Family
ID=6294334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863605065 Withdrawn DE3605065A1 (de) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | Separationsvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3605065A1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0398083A1 (de) * | 1989-05-06 | 1990-11-22 | Karl-Heinz Fischer | Verfahren zur Beschleunigung des Stoffaustauchs eines kontinuierlichen Bioreaktors und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| DE4313708A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Robert Dr Med Tecl | Querstromfilter |
| US5985160A (en) * | 1997-08-27 | 1999-11-16 | Millipore Corporation | Vibrationally-induced dynamic membrane filtration |
| NL1033669C2 (nl) * | 2007-04-11 | 2008-10-14 | Fluxxion B V | Filtreerinrichting. |
| WO2019185199A1 (de) * | 2018-03-31 | 2019-10-03 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von russwasser |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE858539C (de) * | 1950-11-07 | 1952-12-08 | Heinz Dipl-Volksw Hoening | Verfahren zum Betrieb eines Eindickers |
| DE1788037A1 (de) * | 1967-09-22 | 1972-03-09 | English Electric Co Ltd | Distanzrelais |
| DE1922196B2 (de) * | 1968-05-06 | 1973-09-06 | Kontinuierlich arbeitender pulsationsfiltereindicker | |
| DE2553099A1 (de) * | 1974-12-23 | 1976-07-08 | Alfa Laval Ab | Filtrierverfahren |
| DE3411471A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-10 | Schleicher & Schuell Gmbh, 3352 Einbeck | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen druckfiltration |
-
1986
- 1986-02-18 DE DE19863605065 patent/DE3605065A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE858539C (de) * | 1950-11-07 | 1952-12-08 | Heinz Dipl-Volksw Hoening | Verfahren zum Betrieb eines Eindickers |
| DE1788037A1 (de) * | 1967-09-22 | 1972-03-09 | English Electric Co Ltd | Distanzrelais |
| DE1922196B2 (de) * | 1968-05-06 | 1973-09-06 | Kontinuierlich arbeitender pulsationsfiltereindicker | |
| DE2553099A1 (de) * | 1974-12-23 | 1976-07-08 | Alfa Laval Ab | Filtrierverfahren |
| DE3411471A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-10 | Schleicher & Schuell Gmbh, 3352 Einbeck | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen druckfiltration |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Chem.-Ing.-Tech., 57, 1985, Nr. 7, S. 581, 586, 587 * |
| RÖMPP: Chemie-Lexikon, 1972, S. 821 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0398083A1 (de) * | 1989-05-06 | 1990-11-22 | Karl-Heinz Fischer | Verfahren zur Beschleunigung des Stoffaustauchs eines kontinuierlichen Bioreaktors und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| DE4313708A1 (de) * | 1993-04-27 | 1994-11-03 | Robert Dr Med Tecl | Querstromfilter |
| US5985160A (en) * | 1997-08-27 | 1999-11-16 | Millipore Corporation | Vibrationally-induced dynamic membrane filtration |
| NL1033669C2 (nl) * | 2007-04-11 | 2008-10-14 | Fluxxion B V | Filtreerinrichting. |
| WO2008127098A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Fluxxion B.V. | Crossflow filter with backflushing device |
| WO2019185199A1 (de) * | 2018-03-31 | 2019-10-03 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von russwasser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68912169T2 (de) | Verfahren zum Betreiben von Membrantrenneinrichtungen. | |
| DE3781628T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum filtrieren. | |
| EP0572369B1 (de) | Rückspülbare Filtervorrichtung zur Filtration hochviskoser Flüssigkeiten | |
| DE69427874T2 (de) | Anlage und Verfahren zum Filtern und Eindicken von Schlämmen | |
| DE2629151A1 (de) | Filterapparat | |
| DE2006685A1 (de) | Selbstreinigendes Filter | |
| DE10151864A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Filters für Flüssigkeiten und System zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3916744C2 (de) | Rohrförmiges Filterelement | |
| DE102006039828A1 (de) | Filterkerzenanordnung und Filterkerzenelemente | |
| DE2162060C3 (de) | Filtervorrichtung | |
| DE2846582A1 (de) | Vorrichtung zur membranfiltration | |
| DE2733842C3 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten oder pastosen Massen | |
| DE3605065A1 (de) | Separationsvorrichtung | |
| AT391818B (de) | Filtervorrichtung | |
| DE3341666A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern feststoffbeladener fluessigkeiten | |
| DE1536826C3 (de) | Filtervorrichtung | |
| EP1258276B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Filtration von Fluiden, die in Bearbeitungsmaschinen anfallen | |
| EP1358921A1 (de) | Membrankammerfilterpresse | |
| EP0249893B1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeit und/oder Gas aus einer Mischung | |
| DE4125358A1 (de) | Vorrichtung zum ausfiltern von feststoff-partikeln aus fluessigkeiten | |
| DE3430992C2 (de) | Filtervorrichtung | |
| DE3909382A1 (de) | Filterelement | |
| DE2106077C3 (de) | Röhrenfilterpresse | |
| DE3343298A1 (de) | Druckfilter mit schlauchfoermigem, flexiblem und umkehrbarem filterelement | |
| AT396071B (de) | Filterelement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |