DE367216C - Process for heat recovery - Google Patents
Process for heat recoveryInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/28—Evaporating with vapour compression
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Vorfahren zur Rückgewinnung von Wärme.Ancestors for recovering heat.
Eine Reihe von Stoffen (Salzlösungen, Faserstoffe usw.) benötigen zur Aufschließung erhebliche Wärmemengen dadurch, daß sie durch Zuführung von wärme unter Druck behandelt werden müssen. .Zu ihrer Weiterverarbeitung müssen, sie entlastet werden, wobei sich entsprechend der Entspannung durch die freiwerdende Flüssigkeitswärme Dämpfe entwickeln, die abgeblasen werden oder bestenfalls zur Vorwärmung unter atmosphärischem Druck verwendet werden. Need a range of substances (saline solutions, fiber, etc.) to unlock considerable amounts of heat by adding heat must be treated under pressure. For their further processing, they have to be relieved according to the relaxation due to the released liquid heat Develop vapors that are blown off or at best for preheating under atmospheric conditions Pressure can be used.
Man kann. die freiwerdende Wärme jedoch wesentlich besser ausnützen, indem man die Entspannung vom Arbeitsdruck auf Atmosphärendruck nicht in einem Arbeitsgang, sondern nach der erfindung in mehreren Stufen vornimmt, so daß u. U. durch Zusammenarbeiten einer Reihe von Apparaten ein Enddruck entsteht, der wesentlich über dem Atmosphärendruck liegt und je nach dem verwendeten Arbeitsdruck auf 10 Atm. und mehr steigen kann. Man kann dies als fraktionierte Entspannung bezeichnen, wie fol-Gendes Beispiel zeigt: Eine Lösung steht unter einem Arbeitsdruck von I3 Atm. Nach Beendigung des Verfahrens läßt man den Druck auf 9 Atm. sinken durch Überleiten auf einen zweiten Apparat, schließt dann einen dritten Apparta an, in dem der Druck auf 5,5 Atm. Steigt, dann einen vierten mit einem Enddruck von 2,5 Atm. und einen fünften mit 1,4 Atm. One can. however, make better use of the heat released, by not relieving the pressure from working pressure to atmospheric pressure in one operation, but according to the invention in several stages, so that possibly by working together a number of apparatuses produce a final pressure which is considerably higher than atmospheric pressure and depending on the working pressure used, 10 atm. and can rise more. This can be described as fractional relaxation, like the following example shows: A solution is under a working pressure of I3 Atm. After the In the process, the pressure is left at 9 atm. decrease by transferring to a second Apparatus, then connects to a third apparatus, in which the pressure is 5.5 Atm. Increases, then a fourth with a final pressure of 2.5 atm. and a fifth with 1.4 atm.
Der zweite, dritte und vierte Apparat ist vorher schon beheizt worden dadurch Zusammenarbeiten mit anderen Apparaten, wobei sich je nach Anlage und Abstufung zwischen einer entsprechenden Menge von Apparaten ein bestimmter Turnus entwickelt. Es ist dann zum Aufheizen des zweiten Apparates nur die Druck-bzw. Temperaturdifferenz zwischen 9 und 13 Atm. zu bewältigen, wodurch eine Wärmeersparnis bis zu go Prozent erzielt wird.The second, third and fourth apparatus have already been heated beforehand thereby working with other devices, depending on the system and grading a certain cycle developed between a corresponding set of apparatuses. It is then to heat the second apparatus only the pressure or. Temperature difference between 9 and 13 atm. to cope with, thereby saving heat up to go percent is achieved.
Der mit einer Überspannung von 0,4 Atm. im Apparat 1 verbleibende Rest wird dann in bekannter Weise in einen Verdampfer eingeblasen, der unter einem niederen Druck steht, wobei die sich entwickelnden Dämpfe oder Brüden än Ibekannter Weise ausgenutzt werden, indem sie einem Kompressor zugeführt werden, der sie verdichtet, dadurch auf eine höhere Temperatur bringt und sie einem Heizkörper zubringt, der in den Verdampfer eingebaut ist. Durch diesen Heizkörper wird die ihn umgebende Flüssigkeit verdampft, dadurch wieder Brüden erzeugt und diese dem Prozeß als Heizmittel in getrennten Räumen zugeführt. The one with an overvoltage of 0.4 atm. remaining in apparatus 1 The rest is then blown in a known manner into an evaporator, which is under a lower pressure, the developing vapors or vapors being better known Wise exploited by feeding them to a compressor that compresses them, thereby brings it to a higher temperature and brings it to a radiator that is built into the evaporator. This radiator is the one surrounding it Liquid evaporates, thereby generating vapors again, and these are used as heating means for the process fed in separate rooms.
Die beiliegenden Zeichnungen (Abb. I und 2) geben ein Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wieder. In Abb. I stellt A einen unter Druck stehenden Apparat (Autoklaven, Kocher usw.) dar, bei dem der mit r, Atm. angegebene Druck z. B. I3 Atm. betragen möge. Nach Beendigung des Prozesses wird er durch das Verbindungsrohr G und Sammler nach Apparat B verbunden, der bisher unter einem Druck xs = 5,5 Atm. stand. Durch die Verbindung zwischen diesen beilden Apparaten wird der Innendruck für beide auf S2 ¾ 9 Atm. ausgeglichen, dann wird B aus- und C eingeschaltet, dSer bisher unter =2, 5 Atm. stand und durch-Iden inneren Druckausgleich zwischen A und C auf 5,5 Atm. kommt. Der Restdruck von 5,5 Atm. wird nach Schließen der Verbindung zwischen A und C au'f D übergeleitet, der bisher auf annähernd Atmosphärendruck stand und durch den nun folgenden Druckausgleich auf 2,5 Atm. gebracht wird. Zum Schluß wird A mit E verbunden und damit die Endspannung von I,3 bis 1,4 Atm. erreicht, der verbLeibende Restdruck von I,3 Atm. wird zum Ausblasen der Masse (Flüssigkeit usw.) verwendet. Dieses Ausblasen erfolgt durch den unteren Auslaß am besten über ein Sammelrohr L, das die Arbeitsflüssigkeit nach der weiteren Apparatur leitet. The accompanying drawings (Fig. I and 2) show an embodiment of the present invention. In Fig. I, A represents a pressurized apparatus (Autoclaves, cookers, etc.), in which the one marked with r, Atm. specified pressure z. B. I3 Atm. may be. After completing the process, it will pass through the connecting pipe G and collector connected to apparatus B, which was previously under a pressure xs = 5.5 Atm. was standing. The internal pressure is created by the connection between these two apparatuses for both on S2 ¾ 9 Atm. balanced, then B is switched off and C switched on, dSer so far below = 2.5 atm. stood and through-iden internal pressure equalization between A and C to 5.5 atm. comes. The residual pressure of 5.5 atm. will after closing the connection between A and C passed over to D, which was previously at approximately atmospheric pressure stood and due to the pressure equalization that now follows to 2.5 atm. is brought. To the Finally, A is connected to E and thus the final voltage of 1.3 to 1.4 atm. achieved, the remaining residual pressure of 1.3 atm. is used to blow out the mass (liquid etc.) is used. This blowing out is best done through the lower outlet a collecting pipe L, which directs the working fluid to the further apparatus.
Der Apparat B sowie die folgenden Apparate B, C, D, E usw. werden nach Beendigung des Prozesses in derselben-Weise entlastet, nachdem sie von g Atm. auf den Arbeitsdruck von I3 Atm. durch Frischdampfznfuhr gebracht worden sind. Um eine schnellere Durchführung des Prozesses zu gewährleisten bzw. die folgenden Apparate besser ausnutzen zu können, kann man die Zwischenapparate (z. B. B und D) als Dampfspeicher ausbilden oder auch diese Dampfspeicher getrennt aufstellen, so daß die Druckentlastung der einzelnen Apparate erst nach den Dampfspeichern erfolgt. Apparatus B as well as the following apparatuses B, C, D, E, etc. become after finishing the process in the same way, after being relieved of g atm. to the working pressure of I3 Atm. have been brought by live steam supply. Around to ensure faster execution of the process or the following apparatus The intermediate units (e.g. B and D) can be used as steam accumulators to make better use of them train or set up these steam accumulators separately, so that the pressure relief of the individual devices only takes place after the steam accumulators.
Die aus dem Sammelrohr L kommende Arbeitsflüssigkeit läuft dann (It. Abb. 2.) bei A in den Verdampfer B, wobei sie durch die nun folgende weitere Entspannung Dämpfe entwickelt, die über das Rohr c zu einem Kompressor D geleitet werden, der durch den Motor M angetrieben wird. Infolge der Kompression werden die Dämpfe auf eine höhere Temperatur gebracht und mit dieser dem Heizkörper F zugeführt. Hier geben sie infolge des Temperaturgefälles ihre Wärme ab, erzeugen wieder Dämpfe, die der Flüssigkeit entzogen werden und somit das Material trocknen. Die in den Dämpfen enthaltene Luft wird dadurch das Rohr h, das entstehende Niederschlagwasser durch g abgeführt. Das entwässerte oder getrocknete Material wird durch den Auslaß i entleert. The working fluid coming from the collecting pipe L then runs (It. Fig. 2.) at A in the evaporator B, whereby it is due to the further relaxation that now follows Vapors developed, which are conducted via the pipe c to a compressor D, the is driven by the motor M. As a result of the compression, the vapors rise brought a higher temperature and fed to the radiator F with this. here they give off their heat due to the temperature gradient, generate vapors again, which are removed from the liquid and thus dry the material. The ones in the The air contained in the steam becomes the pipe h, the resulting rainwater discharged by g. The dehydrated or dried material is through the outlet i deflated.
Je nach Erfordernis kann, wie in der Zeichnung angegeben, eine Schnecke angeordnet werden, die das Material durchwirbelt und weiterschafft.Depending on requirements, as indicated in the drawing, a screw be arranged, which swirls through the material and carries it on.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL50666D DE367216C (en) | 1920-06-13 | 1920-06-13 | Process for heat recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL50666D DE367216C (en) | 1920-06-13 | 1920-06-13 | Process for heat recovery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE367216C true DE367216C (en) | 1923-01-19 |
Family
ID=7273593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL50666D Expired DE367216C (en) | 1920-06-13 | 1920-06-13 | Process for heat recovery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE367216C (en) |
-
1920
- 1920-06-13 DE DEL50666D patent/DE367216C/en not_active Expired
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