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DE367216C - Process for heat recovery - Google Patents

Process for heat recovery

Info

Publication number
DE367216C
DE367216C DEL50666D DEL0050666D DE367216C DE 367216 C DE367216 C DE 367216C DE L50666 D DEL50666 D DE L50666D DE L0050666 D DEL0050666 D DE L0050666D DE 367216 C DE367216 C DE 367216C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
vapors
atm
relaxation
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL50666D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERICH LAASER DIPL ING
Original Assignee
ERICH LAASER DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERICH LAASER DIPL ING filed Critical ERICH LAASER DIPL ING
Priority to DEL50666D priority Critical patent/DE367216C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE367216C publication Critical patent/DE367216C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/28Evaporating with vapour compression

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Vorfahren zur Rückgewinnung von Wärme.Ancestors for recovering heat.

Eine Reihe von Stoffen (Salzlösungen, Faserstoffe usw.) benötigen zur Aufschließung erhebliche Wärmemengen dadurch, daß sie durch Zuführung von wärme unter Druck behandelt werden müssen. .Zu ihrer Weiterverarbeitung müssen, sie entlastet werden, wobei sich entsprechend der Entspannung durch die freiwerdende Flüssigkeitswärme Dämpfe entwickeln, die abgeblasen werden oder bestenfalls zur Vorwärmung unter atmosphärischem Druck verwendet werden. Need a range of substances (saline solutions, fiber, etc.) to unlock considerable amounts of heat by adding heat must be treated under pressure. For their further processing, they have to be relieved according to the relaxation due to the released liquid heat Develop vapors that are blown off or at best for preheating under atmospheric conditions Pressure can be used.

Man kann. die freiwerdende Wärme jedoch wesentlich besser ausnützen, indem man die Entspannung vom Arbeitsdruck auf Atmosphärendruck nicht in einem Arbeitsgang, sondern nach der erfindung in mehreren Stufen vornimmt, so daß u. U. durch Zusammenarbeiten einer Reihe von Apparaten ein Enddruck entsteht, der wesentlich über dem Atmosphärendruck liegt und je nach dem verwendeten Arbeitsdruck auf 10 Atm. und mehr steigen kann. Man kann dies als fraktionierte Entspannung bezeichnen, wie fol-Gendes Beispiel zeigt: Eine Lösung steht unter einem Arbeitsdruck von I3 Atm. Nach Beendigung des Verfahrens läßt man den Druck auf 9 Atm. sinken durch Überleiten auf einen zweiten Apparat, schließt dann einen dritten Apparta an, in dem der Druck auf 5,5 Atm. Steigt, dann einen vierten mit einem Enddruck von 2,5 Atm. und einen fünften mit 1,4 Atm. One can. however, make better use of the heat released, by not relieving the pressure from working pressure to atmospheric pressure in one operation, but according to the invention in several stages, so that possibly by working together a number of apparatuses produce a final pressure which is considerably higher than atmospheric pressure and depending on the working pressure used, 10 atm. and can rise more. This can be described as fractional relaxation, like the following example shows: A solution is under a working pressure of I3 Atm. After the In the process, the pressure is left at 9 atm. decrease by transferring to a second Apparatus, then connects to a third apparatus, in which the pressure is 5.5 Atm. Increases, then a fourth with a final pressure of 2.5 atm. and a fifth with 1.4 atm.

Der zweite, dritte und vierte Apparat ist vorher schon beheizt worden dadurch Zusammenarbeiten mit anderen Apparaten, wobei sich je nach Anlage und Abstufung zwischen einer entsprechenden Menge von Apparaten ein bestimmter Turnus entwickelt. Es ist dann zum Aufheizen des zweiten Apparates nur die Druck-bzw. Temperaturdifferenz zwischen 9 und 13 Atm. zu bewältigen, wodurch eine Wärmeersparnis bis zu go Prozent erzielt wird.The second, third and fourth apparatus have already been heated beforehand thereby working with other devices, depending on the system and grading a certain cycle developed between a corresponding set of apparatuses. It is then to heat the second apparatus only the pressure or. Temperature difference between 9 and 13 atm. to cope with, thereby saving heat up to go percent is achieved.

Der mit einer Überspannung von 0,4 Atm. im Apparat 1 verbleibende Rest wird dann in bekannter Weise in einen Verdampfer eingeblasen, der unter einem niederen Druck steht, wobei die sich entwickelnden Dämpfe oder Brüden än Ibekannter Weise ausgenutzt werden, indem sie einem Kompressor zugeführt werden, der sie verdichtet, dadurch auf eine höhere Temperatur bringt und sie einem Heizkörper zubringt, der in den Verdampfer eingebaut ist. Durch diesen Heizkörper wird die ihn umgebende Flüssigkeit verdampft, dadurch wieder Brüden erzeugt und diese dem Prozeß als Heizmittel in getrennten Räumen zugeführt. The one with an overvoltage of 0.4 atm. remaining in apparatus 1 The rest is then blown in a known manner into an evaporator, which is under a lower pressure, the developing vapors or vapors being better known Wise exploited by feeding them to a compressor that compresses them, thereby brings it to a higher temperature and brings it to a radiator that is built into the evaporator. This radiator is the one surrounding it Liquid evaporates, thereby generating vapors again, and these are used as heating means for the process fed in separate rooms.

Die beiliegenden Zeichnungen (Abb. I und 2) geben ein Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung wieder. In Abb. I stellt A einen unter Druck stehenden Apparat (Autoklaven, Kocher usw.) dar, bei dem der mit r, Atm. angegebene Druck z. B. I3 Atm. betragen möge. Nach Beendigung des Prozesses wird er durch das Verbindungsrohr G und Sammler nach Apparat B verbunden, der bisher unter einem Druck xs = 5,5 Atm. stand. Durch die Verbindung zwischen diesen beilden Apparaten wird der Innendruck für beide auf S2 ¾ 9 Atm. ausgeglichen, dann wird B aus- und C eingeschaltet, dSer bisher unter =2, 5 Atm. stand und durch-Iden inneren Druckausgleich zwischen A und C auf 5,5 Atm. kommt. Der Restdruck von 5,5 Atm. wird nach Schließen der Verbindung zwischen A und C au'f D übergeleitet, der bisher auf annähernd Atmosphärendruck stand und durch den nun folgenden Druckausgleich auf 2,5 Atm. gebracht wird. Zum Schluß wird A mit E verbunden und damit die Endspannung von I,3 bis 1,4 Atm. erreicht, der verbLeibende Restdruck von I,3 Atm. wird zum Ausblasen der Masse (Flüssigkeit usw.) verwendet. Dieses Ausblasen erfolgt durch den unteren Auslaß am besten über ein Sammelrohr L, das die Arbeitsflüssigkeit nach der weiteren Apparatur leitet. The accompanying drawings (Fig. I and 2) show an embodiment of the present invention. In Fig. I, A represents a pressurized apparatus (Autoclaves, cookers, etc.), in which the one marked with r, Atm. specified pressure z. B. I3 Atm. may be. After completing the process, it will pass through the connecting pipe G and collector connected to apparatus B, which was previously under a pressure xs = 5.5 Atm. was standing. The internal pressure is created by the connection between these two apparatuses for both on S2 ¾ 9 Atm. balanced, then B is switched off and C switched on, dSer so far below = 2.5 atm. stood and through-iden internal pressure equalization between A and C to 5.5 atm. comes. The residual pressure of 5.5 atm. will after closing the connection between A and C passed over to D, which was previously at approximately atmospheric pressure stood and due to the pressure equalization that now follows to 2.5 atm. is brought. To the Finally, A is connected to E and thus the final voltage of 1.3 to 1.4 atm. achieved, the remaining residual pressure of 1.3 atm. is used to blow out the mass (liquid etc.) is used. This blowing out is best done through the lower outlet a collecting pipe L, which directs the working fluid to the further apparatus.

Der Apparat B sowie die folgenden Apparate B, C, D, E usw. werden nach Beendigung des Prozesses in derselben-Weise entlastet, nachdem sie von g Atm. auf den Arbeitsdruck von I3 Atm. durch Frischdampfznfuhr gebracht worden sind. Um eine schnellere Durchführung des Prozesses zu gewährleisten bzw. die folgenden Apparate besser ausnutzen zu können, kann man die Zwischenapparate (z. B. B und D) als Dampfspeicher ausbilden oder auch diese Dampfspeicher getrennt aufstellen, so daß die Druckentlastung der einzelnen Apparate erst nach den Dampfspeichern erfolgt. Apparatus B as well as the following apparatuses B, C, D, E, etc. become after finishing the process in the same way, after being relieved of g atm. to the working pressure of I3 Atm. have been brought by live steam supply. Around to ensure faster execution of the process or the following apparatus The intermediate units (e.g. B and D) can be used as steam accumulators to make better use of them train or set up these steam accumulators separately, so that the pressure relief of the individual devices only takes place after the steam accumulators.

Die aus dem Sammelrohr L kommende Arbeitsflüssigkeit läuft dann (It. Abb. 2.) bei A in den Verdampfer B, wobei sie durch die nun folgende weitere Entspannung Dämpfe entwickelt, die über das Rohr c zu einem Kompressor D geleitet werden, der durch den Motor M angetrieben wird. Infolge der Kompression werden die Dämpfe auf eine höhere Temperatur gebracht und mit dieser dem Heizkörper F zugeführt. Hier geben sie infolge des Temperaturgefälles ihre Wärme ab, erzeugen wieder Dämpfe, die der Flüssigkeit entzogen werden und somit das Material trocknen. Die in den Dämpfen enthaltene Luft wird dadurch das Rohr h, das entstehende Niederschlagwasser durch g abgeführt. Das entwässerte oder getrocknete Material wird durch den Auslaß i entleert. The working fluid coming from the collecting pipe L then runs (It. Fig. 2.) at A in the evaporator B, whereby it is due to the further relaxation that now follows Vapors developed, which are conducted via the pipe c to a compressor D, the is driven by the motor M. As a result of the compression, the vapors rise brought a higher temperature and fed to the radiator F with this. here they give off their heat due to the temperature gradient, generate vapors again, which are removed from the liquid and thus dry the material. The ones in the The air contained in the steam becomes the pipe h, the resulting rainwater discharged by g. The dehydrated or dried material is through the outlet i deflated.

Je nach Erfordernis kann, wie in der Zeichnung angegeben, eine Schnecke angeordnet werden, die das Material durchwirbelt und weiterschafft.Depending on requirements, as indicated in the drawing, a screw be arranged, which swirls through the material and carries it on.

Claims (2)

PATENT-ANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Rückgewinnung von Wärme beim Aufschließen von wasserhaltigen Lösungen oder Faserstoffen unter Zuführung von Wärme und Druck, dadurch gekennzeichnet, daß die nachfolgende Entspannung vom Arbeitsdruck dadurch Überleiten der entstehenden Dämpfe entsprechend der Höhe des Arbeistdruckes in zwei oder mehreren Stufen vor sich geht bis zum inneren Druckausgleich zwischen Apparaten verschiedenen Anfangsdruckes, während die nach Entspannung auf annähernd Atmosphärendruck verbleibende Restmasse einem unter Atmosphärendruck oder Vakuum stehenden Verldampfer zugeleitet und Idie sich dort entwickelnden Dämpfe oder Brüden in bekannter Weise einem Kompressor zugeführt, verdichtet und dem Verdampfer als Heizmittel in getrennten Räumen zugeleitet werden. PATENT CLAIMS: 1. Process for recovering heat during digestion of aqueous solutions or fibrous materials with the addition of heat and pressure, characterized in that the subsequent relaxation of the working pressure thereby Transferring the resulting vapors into two according to the level of the working pressure or several stages going on up to the internal pressure equalization between apparatuses different initial pressure, while after relaxation to approximately atmospheric pressure remaining mass in an evaporator under atmospheric pressure or vacuum and the vapors or vapors developing there in a known manner fed to a compressor, compressed and the evaporator as heating means in separate To rooms. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, Idaß die einzelnen Apparate durch gemeinsame obere und untere Sammelrothre verbunden werden. 2. The method according to claim I, characterized in that Idaß the individual Apparatus are connected by common upper and lower collecting tubes.
DEL50666D 1920-06-13 1920-06-13 Process for heat recovery Expired DE367216C (en)

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DEL50666D DE367216C (en) 1920-06-13 1920-06-13 Process for heat recovery

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DEL50666D DE367216C (en) 1920-06-13 1920-06-13 Process for heat recovery

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DE367216C true DE367216C (en) 1923-01-19

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DEL50666D Expired DE367216C (en) 1920-06-13 1920-06-13 Process for heat recovery

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