DE365852C

DE365852C - Vorrichtung zum Abschneiden der Enden von aus der Walzenstrasse kommenden Rohren

Info

Publication number: DE365852C
Application number: DEK79131D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-09-13
Filing date: 1921-09-13
Publication date: 1922-12-28

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschneiden der Rohrenden nach der Fertigstellung der Rohre, und zwar insbesondere der Rohre, welche in der Pilgerwalzenstraße erzeugt sind. Bisher macht das Abschneiden des sogenannten Blätterkopfes am einen und des sogenannten Pilgerkopfes am anderen Ende des die Walzenstraße verlassenden Rohres Schwierigkeiten, weil das Rohr

ίο zunächst mit dem einen· Ende und dann mit dem anderen Ende in die meist mit einer Trennscheibe ausgerüstete Abschneidevorrichtung geschoben und dazwischen umgewendet werden muß. Nach der Erfindung wird das Abschneiden der beiden Enden mit einer Vorrichtung bewirkt, die mit an sich bekannten umlaufenden Werkzeugen ausgerüstet und so eingerichtet ist, daß das Rohr durch sie hindurchgeschoben und dabei nacheinander von beiden Köpfen befreit werden kann. Es sind deshalb zwei Afcstechvorrichtungen vorgesehen, die rechts und links von einer Einspannvorrichtung angeordnet sind.

Um die umlaufenden Werkzeughalter selbsttätig mit dem Schnitt angemessener Geschwindigkeit vorschieben oder mit beschleunigter Geschwindigkeit zurückholen zu können, ist auf ihrer Achse ein Zahn- oder Reibungsrad angebracht, welches je nach der Einstellung eines verschiebbar am Gehäuse angebrachten Zahnkranzes entweder in diesen Zahnkranz oder in einen mit ihm verbundenen, aber auf der gegenüberliegenden Seite des Zahnrades liegenden Schaltnocken eingreift. Durch den Schaltnocken wird das Rad bei jedem Umlauf um eine Teilung weitergedreht und der Werkzeughalter mit dem Schneidstahl entsprechend vorgeschoben. j Wenn dagegen das Zahnrad in den Zahnkranz eingreift, wird es beim Umlauf schnell, aber in entgegengesetzter Richtung gedreht, und es wird dadurch der Werkzeughalter beschleu-

nigt zurückgeführt. Um den Zahnkranz in bequemer Weise gleichmäßig wagerecht verschieben zu können, wird er zweckmäßig mit schrägen Schlitzen auf Gleitbolzen angeordnet. Er verschiebt sich dann in achsialer Richtung, wenn man ihn mittels eines Handhebels um einen gewissen Winkel verdreht. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt. Es zeigen: ίο Abb. ι einen Längsschnitt, Abb. 2 eine Seitenansicht, Abb. 3 eine Vorderansicht. Das aus zwei gleichen Teilen bestehende Maschinengehäuse ι und 2 nimmt an den bei- ■ '5 den äußersten Enden fliegend die beiden Zahnrad- oder Werkzeughalterscheiben 3 und 4 auf, die die Schneidwerkzeughalter 5 und 6 tragen.

Die Festspannvorrichtungen, hier als Fünfbackenfutter ausgebildet, 7 und 8, sind im Maschinengehäuse symmetrisch so angeord- : net, daß sie mit keinen rotierenden Teilen der Maschine in Berührung kommen. Die Spannvorrichtungen werden einzeln oder gemeines schaftlich mittels Schneckengetriebe 9 und : Hebelarme 10 von Hand angetrieben. Statt der Hebelarme kann auch an der Welle 11 Reibungskupplung und Motor treteti.

Der Antrieb der beiden Zahnrad- oder Werkzeughalterscheiben 3 und 4 erfolgt ' zweckmäßig durch einen Geschwindigkeits- _: Stufenmotor oder gewöhnlichen Motor 12, elastische oder Reibungskupplung 13, Schnek- ^! kengetriebe 14 oder Räderkasten mit einstell- ι baren verschiedenen Übersetzungen, zuletzt ' durch die Ritzel 15 und 16. Hier vor den j Ritzeln ist durch den Einbau von zwei Rei- ' bungskupplungen eine Möglichkeit gegeben, . je nach Wahl die eine oder andere Seite der Maschine ein- oder auszuschalten.

Die verschiebbaren Schneidwerkzeughalter 18 sind so eingerichtet, daß erstens vom kleinsten bis zum gegebenen größten Rohr 17 geschnitten werden kann, zweitens der Schnitt stets genau senkrecht zur Achse geführt wird, drittens der Vorschub (die Spanstärke) ver- j änderlich ist. Infolge der großen Zahnrad- j Übersetzung 19 multipliziert mit der Ge- ^! windeübersetzung des Schneidwerkzeughalters 18 wird ein möglichst geringer Meißelvorschub hervorgerufen, welcher nach Wahl und Erfordernis vergrößert werden kann durch Schalträder 20 mit verschiedenen Zähnen und durch Einschalten von mehr als einem Schaltnocken 21.

Um nun während des Betriebes, d. h. während die eine oder andere oder beide Zahnrad- oder Werkzeughalterscheiben in rotierender Bewegung sich befinden, Einfluß auf die ! Schneidwerkzeuge zu haben, so daß diese entweder mit entsprechendem Vorschub arbeiten oder ohne Vorschub weiterkreisen oder sich schnell rückwärts bewegen, ist folgende Vorrichtung getroffen: Durch die Handhebel 23. und 24 werden die Zahnkränze 25 und 26 gedreht, und infolge der Kulissenführungen, schräge Schlitze und Bolzen 22, welche auf dem Umfang der Zahnkränze verteilt sind, werden diese auch in horizontaler Richtung entweder nach rechts oder links verschoben. Es ist damit erreicht, daß einmal die Schalträder 20 mit den Schaltnocken 21 arbeiten und den Schneidwerkzeugen den erforderlichen Vorschub geben, oder daß die Zahnkränze 25 und 26 in die Schalträder eingreifen mit entgegengesetzter Wirkung und die Schneidwerkzeuge auf dem schnellsten Wege zurückholen. Die dritte Lage ist die Mittelstellung, wie gezeichnet, und hat Stillstand der Schalträder, also Arbeitseinstellung der Schneidwerkzeuge, zur Folge.

Zur Erreichung des gleichen Zwecks können die Zahnkränze 25 und 26 als glatte Ringe oder Segmente zu sogenannten Reibungskränzen ausgebildet sein, welche mit einem abgestumpften oder abgestuften glatten Teil des Schaltrades durch Reihung zusammenarbeiten.

Die symmetrisch angeordnete Doppelmaschine kann auch in geteiltem oder weit auseinandergerücktem Zustande verwandt werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zum Abschneiden der Enden von aus der Walzenstraße kommenden Rohren, gekennzeichnet durch zwei unabhängig voneinander antreibbare Abstechvorrichtungen mit an sich bekannten kreisenden Werkzeugen, die rechts und links von einer Einspannvorrichtung angeordnet'sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit während des Umlaufens verstellbaren Werkzeughaltern, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel jedes kreisenden Werkzeughalters mit einem Zahn- oder Reibungsrad (20) versehen ist, welches durch Verschieben eines am Gehäuse angeordneten Zahnkranzes entweder mit diesem oder einem an dem Zahnkranz, aber auf der gegenüberliegenden Seite des Zahnoder Reibungsrades angebrachten Schaltnocken (21) in Eingriff gebracht werden 11g kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.