DE3644334A1 - Halteeinrichtung in einem bauteil aus kunststoff - Google Patents
Halteeinrichtung in einem bauteil aus kunststoffInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Halteeinrichtung in ei
nem Bauteil aus Kunststoff, mit einem Innenraum zur Aufnahme
eines Profilbolzens, insbesondere Sägezahnbolzens, wobei der
Innenraum in Längsrichtung des Bolzens verlaufende über den
Umfang verteilte Führungsstege aufweist.
Als Stand der Technik ist bereits ein derartiges Bauteil be
kannt, bei welchem sich die Führungsstege über einen großen
Teil des Innenraums erstrecken und in der Lage sind, sich in
die Profile des Bolzens, insbesondere Sägezahnbolzens ent
sprechend einzubetten und das Bauteil damit an dem Sägezahn
bolzen zu halten (DE-PS 30 02 031).
Zum Stand der Technik zählt weiterhin, über die gesamte
Länge eines Bauteils hinter den Führungsstegen Zwischenräume
vorzusehen, um eine gewisse federnde Wirkung beim Haltern
des Bauteils an einem Bolzen zu bewirken (DE-OS 16 25 332).
Weiterhin ist es bekannt, bei einem Bauteil aus Kunststoff
im Innenraum eine Art Schale vorzusehen, welche über seitli
che Stege an der Wandung des Innenraums befestigt ist und
damit eine gewisse federnde Wirkung auf einen Profilbolzen
ausübt (DE-OS 31 43 775, DE-OS 34 06 934).
Zur Halterung eines Bauteils aus Kunststoff an einem Profil
bolzen zählt weiterhin zum Stand der Technik, einander ge
genüberliegende, sich etwa in Längsrichtung des Innenraums
erstreckende Federfinger vorzusehen (DE-GM 83 03 422) oder
über den Umfang verteilt gewölbte federnde Finger anzuordnen
(33 30 263).
Allen diesen bekannten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß
nur eine relativ geringe Haltewirkung des Bauteils als
Kunststoff an dem Profilbolzen, beispielsweise dem Sägezahn
bolzen gegeben ist. Oftmals werden jedoch die Bauteile, wel
che ihrerseits zur Halterung anderer Elemente dienen, hohen
wechselnden Belastungen, beispielsweise bei einem Kraftfahr
zeug Erschütterungen bei schlechten Straßenverhältnissen,
ausgesetzt, so daß die Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens
besteht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Halte
einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß
bei einfachem Aufbau eine wesentliche Verbesserung in der
Haltewirkung gegeben ist, wobei die Abzugskräfte nicht mehr
von der Toleranz des Profilbolzens, beispielsweise des Säge
zahnbolzens, abhängig sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den
Führungsstegen in Bolzeneinschubrichtung eine profilierte
Führungszone mit Federelementen vorgeordnet ist. Hierdurch
ergibt sich der Vorteil, daß beim Aufschieben des Bauteils
auf den Profilbolzen das Bauteil in der Führungszone 1 zen
triert wird, wonach die, beispielsweise auf dem Durchmesser
verteilten Federelemente beim weiteren Einschieben zur Wir
kung gelangen. Die Federelemente sind beispielsweise auf ei
ner gemeinsamen Ebene angebracht, wobei eine Eingriffsmög
lichkeit sich immer im Einsatz des Sägezahnbolzengewindes
befindet. Im weiteren Verlauf des Innenraums des Bauteiles
sind die Führungsstege angebracht, um eine Zentrierung des
Bauteils auf dem Profilbolzen zu gewährleisten. Diese Füh
rungsstege können auf dem Durchmesser der Innenwandung min
destens dreimal über den Umfang angeordnet sein. Dadurch
wird dem Bauteil eine zusätzliche Führung im oberen Bereich
gegeben.
Die Federelemente sind erfindungsgemäß an Schalenteilen an
gebracht, welche insgesamt eine gewellte Schale bilden. Da
durch ist es möglich, daß die Führungszone die Toleranzen
von Sägezahnbolzen aufnehmen kann und die Abzugskräfte nicht
mehr von der Toleranz abhängig sind. Zwischen den Schalen
teilen und der Innenwandung ist ein Zwischenraum; diese
Zwischenräume gewährleisten den Federelementen eine Verspan
nung und genaue Einrastung in die Verzahnung des jeweiligen
Sägezahnbolzens.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran
sprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Halteeinrichtung, aus einem
Bauteil aus Kunststoff herausgebrochen;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 1;
Fig. 4 eine Gesamtansicht eines Bauteils aus Kunststoff
mit der erfindungsgemäßen Halteeinrichtung.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß ein Bauteil 22 aus Kunst
stoff beispielsweise zwei Aufnahmebereiche 23 und 24 für
Rohrleitungen aufweist. Zwischen diesen beiden Aufnahmebe
reichen 23 und 24 befindet sich die erfindungsgemäße Halte
einrichtung 10.
Diese Halteeinrichtung 10 ist in den Fig. 1-3 näher darge
stellt. Ausgangspunkt ist ein zylindrischer Innenraum 11, in
welchem im Bereich der Wandung 21 in Längsrichtung eines
nicht näher dargestellten Bolzens verlaufende, über den Um
fang verteilte, keilförmig ausgebildete Führungsstege 3 an
geordnet sind. Den Führungsstegen 3 ist in Bolzenein
schubrichtung A eine profilierte Führungszone 1 mit Federe
lementen 2 vorgeordnet.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Führungszone 1 als über
den Umfang des Innenraums 11 gewellte Schale 12 mit einzel
nen Schalenteilen 13, 14, 15, 16, 17, 18 ausgebildet. Diese
gewellten Schalenteile 13-18 sind zwischen den einzelnen
Führungsstegen 3 angeordnet und schließen an diese an.
Beispielsweise ist in Fig. 1 dargestellt, wie das gewellte
Schalenteil 13 an den Seitenwandungen 19 und 20 der benach
barten Führungsstege 3 befestigt ist.
Die Schalenteile 13 bis 18 bestehen jeweils aus einem Steg
8, wobei zwischen dem Steg 8 und der Wandung 21 des Innen
raums 11 ein Zwischenraum 5 vorgesehen ist.
Statt der offenen Form mit durchgehendem Zwischenraum 5 be
steht auch die nicht dargestellte Möglichkeit, den Zwischen
raum im unteren Bereich zu verschließen.
Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die Federelemente 2
oberhalb der gewellten Schalenteile 13-18 angeordnet sind.
Diese Federelemente sind als nach innen zum Zentrum des In
nenraums 11 geneigte federnde Finger ausgebildet.
Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß unterhalb der Füh
rungszone 1 ein kegelstumpf-förmig ausgebildeter Einschubbe
reich 7 vorgesehen ist. Wird nun das beispielsweise in Fig.
4 dargestellte Bauteil 22 auf einen nicht näher dargestell
ten Profilbolzen, beispielsweise Sägezahnbolzen, in Ein
schubrichtung A aufgedrückt, so wird zunächst die Montage
durch den kegelstumpf-förmig ausgebildeten Einschubbereich 7
erleichtert und es erfolgt eine Zentrierung. Eine weitere
Zentrierung ergibt sich durch die Führungszone 1 mit den ge
wellten Schalenteilen 13-18, wobei der Gipfel der jeweili
gen Welle zwischen den einzelnen Führungsstegen 3 liegt.
Im Weiterverlauf des Aufschiebens des Bauteils 22 auf den
Profilbolzen gelangen die federnden Finger 2 in Eingriff mit
den Profilen des Bolzens und gleiten an diesem entlang, bis
schließlich die vorderen Bereiche der Führungsstege 3 mit
den Profilen des Profilbolzens zusammenwirken und diesen im
Endzustand der Montage einwandfrei mit dem Bauteil 22 ver
binden. Im Endzustand lagern sich die vorderen Bereiche der
Führungsstege 3 sowie die vorderen Bereiche der federnden
Finger 2 in den entsprechenden Profilbereichen des Sägezahn
bolzens ein und gewährleisten eine einwandfreie und sichere
Halterung, welche auch bei größeren Erschütterungen nicht
aufgehoben wird.
Durch die besondere Gestaltung der Führungszone 1 besteht
die Möglichkeit, Durchmessertoleranzen von Sägezahnbolzen
aufzunehmen, wobei die Abzugskräfte nicht mehr von der ent
sprechenden Toleranz abhängig sind. Die Zwischenräume 5 ge
währleisten den federnden Fingern 2 eine Verspannung und ge
naue Einrastung in die entsprechende Profilform des Säge
zahnbolzens.
Claims (8)
1. Halteeinrichtung in einem Bauteil aus Kunststoff mit ei
nem Innenraum zur Aufnahme eines Profilbolzens, insbeson
dere Sägezahnbolzens, wobei der Innenraum in Längsrich
tung des Bolzens verlaufende, über den Umfang verteilte
Führungsstege aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß den
Führungsstegen (3) in Bolzeneinschubrichtung (A) eine
profilierte Führungszone (1) mit Federelementen (2) vor
geordnet ist.
2. Halteeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungszone (1) als über den Umfang des Innen
raums (11) gewellte Schale (12) mit einzelnen Schalentei
len (13-18) ausgebildet ist.
3. Halteeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die gewellten Schalenteile (13-18) zwi
schen den einzelnen Führungsstegen (3) angeordnet sind
und an diese anschließen.
4. Halteeinrichtung nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeich
net, daß die Federelemente (2) oberhalb der gewellten
Schalenteile (13-18) angeordnet sind.
5. Halteeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Federelemente (2) als nach innen zum Zentrum des
Innenraums (11) geneigte Finger ausgebildet sind.
6. Halteeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schalenteile (13-18)
jeweils aus einem im Abstand von der Wandung (21) des In
nenraums (11) verlaufender, an den Seitenwänden (19, 20)
der benachbarten Führungsstege (3) anschließende Steg (8)
ausgebildet sind, an welchem im oberen Bereich jeweils
der federnde Finger (2) angeordnet ist.
7. Halteeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Führungszone
(1) ein kegelstumpf-förmig ausgebildeter Einschubbereich
(7) vorgesehen ist.
8. Halteeinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum (11) eine in
Längsrichtung zylindrisch verlaufende Wandung (21) auf
weist, an welcher die keilförmig ausgebildeten Führungs
stege (3) angeordnet sind, wobei im unteren Bereich die
Führungszone (1) und der Einschubbereich (7) anschließen.
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| DE202007013238U1 (de) | 2007-09-21 | 2009-02-12 | Hellermann Tyton Gmbh | Befestigungshülse zum Aufstecken auf einen Gewindebolzen |
Also Published As
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| SE8704957L (sv) | 1988-06-24 |
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| GB2200399A (en) | 1988-08-03 |
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| 8127 | New person/name/address of the applicant |
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