DE3539142A1

DE3539142A1 - Distributor for fodder bales from flat silos

Info

Publication number: DE3539142A1
Application number: DE19853539142
Authority: DE
Inventors: Josef Steffens
Original assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Current assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1987-05-07

Abstract

A distributor for fodder bales, which is arranged displaceably in vertical guides of a frame and which distributes fodder bales from flat silos by engaging on the top side, is provided with a subdivided cutting element, the cutting element located on the discharge side having a higher speed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verteilgerät für Futterballen in der Ausgestaltung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a distribution device for Bales of feed in the design according to the Preamble of claim 1.

Verteilgeräte für Futterballen dieser Art sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Der ausgeschnittene Futterballen wird hierbei von der Oberseite abgefräst. Bei allen Ausführungsformen, ob mit umlaufenden Förderbändern, Kratzketten, Kurbelsteuerung der Fräswerkzeuge, Fräswalzen oder dgl., treten selbst bei gesteuerten oder durch Eigengewicht erzeugten Absenkbewegungen, insbesondere bei langfaserigen Futterarten, immer wieder Verstopfungen durch sich anhäufendes Futter auf, was zum ungleichmäßigen Abwurf des Futters und zur Blockierung des Verteilgerätes führt.Distribution devices for bales of this type are known in different versions. The cut one Bale of feed is used by the Milled top. In all embodiments, whether with rotating conveyor belts, scraper chains, Crank control of milling tools, milling drums or the like, occur even with controlled or lowering movements generated by dead weight, especially with long-fiber types of feed, constipation from accumulating Feed on what causes uneven dropping the feed and to block the distributor leads.

Um diese Nachteile zu beheben, ist erfindungsgemäß eine Abfräsvorrichtung an dem Verteilgerät geschaffen worden, die ein gleichmäßigeres Verteilen des Futters verbessert und Blockierungen des Gerätes vermeidet, hierbei wird mit Unterschieden in der Fräsgeschwindigkeit gearbeitet. In order to eliminate these disadvantages, the invention a milling device on the distributor have been created that distribute more evenly improved feed and blockages of the device, there are differences worked in the milling speed.

Die Erfindung wird nachstehend beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.The invention is described below and shown in the drawings.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht des an einem Flachsiloentnahmegerät angebrachten Verteilgerätes von hinten gesehen. Fig. 1 shows a view of the distribution device attached to a flat silo removal device seen from behind.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht zu Fig. 1. FIG. 2 shows a side view of FIG. 1.

An ein, an einen landwirtschaftlichen Schlepper anbringbares Flachsilo-Entnahmegerät 1) mit der am unteren Ende befestigten, aus Zinken 3) u. Querholm 4) bestehenden Zinkengabel 2), sowie den Vertikalführungen 5), mit dem hierin mit Rollen 7) geführten Schneidbügel 6), ist oberhalb des Schneidbügels 6) ein ebenfalls in den Vertikalführungen 5) mit Rollen 8) gelagertes Verteilgerät 9) angebracht.At a, attachable to an agricultural tractor flat silo removal device 1 ) with the attached at the lower end, made of prongs 3 ) and. Cross bar 4 ) existing tine fork 2 ), as well as the vertical guides 5 ), with the cutting bracket 6 ) guided here with rollers 7 ), a distribution device 9 ) is also mounted above the cutting bracket 6 ) in the vertical guides 5 ) with rollers 8 ).

Beim Ausschneiden des Futterballens 13) aus einem Flachsilo, senkt sich während der Schneidarbeit der eine U-form bildende Schneidbügel 6) bis zur Zinkengabel 2) ab. Das Verteilgerät 9) legt sich währenddessen auf den Futterstock.When the feed bale 13 ) is cut out of a flat silo, the cutting bracket 6 ) forming a U-shape descends to the tine fork 2 ) during the cutting work. The distribution device 9 ) lies on the feed stock.

Zum Verteilen des geschnittenen Futterballens 13) wird der Schneidbügel 6) in eine obere Stellung gebracht, in welcher das Verteilgerät 9) auf demselben an den Rollenträgern 15) u. 16) aufliegt.To distribute the cut feed bale 13 ), the cutting bracket 6 ) is brought into an upper position in which the distributor 9 ) on the same on the roller carriers 15 ) and. 16 ) rests.

Dem sich absenkenden Schneidbügel 6) folgt das mit mindestens zwei, mit Stollen 12) besetzten umlaufenden Fräsbändern 10) u. 11) bestückte Verteilgerät 9) nach. Hierbei wird über die Breite des Futterballens 13) Futter abgefräst und je nach Laufrichtung der Fräsbänder 10) u. 11) über den rechten oder linken Rand abgeworfen. Die Fräsbänder 10) u. 11) haben die gleiche Umfangsrichtung, wobei das abwerfende Fräsband 11) eine höhere Geschwindigkeit aufweist als das Fräsband 10). Hierdurch werden die sich bei einteiligen Fräswerkzeugen vielfach bildenden Futteranhäufungen, die zu Blockierungen und sehr ungleicher Futterabgabe führen, durch den schnelleren Transport des übernehmenden Fräsbandes 11) vermieden. Bei der hier dargestellten Ausführungsform hat das abwerfende Fräsband 11) die doppelte Futtermenge gegenüber dem Fräsband 10) zu transportieren und ist dadurch auf etwa doppelte Umfangsgeschwindigkeit vorgesehen.The lowering cutting bracket 6 ) follows with at least two circumferential milling belts 10 ) and studs 12 ). 11 ) equipped distribution device 9 ). Here, forage is milled across the width of the feed bale 13 ) and, depending on the running direction of the milling belts 10 ) and. 11 ) thrown over the right or left edge. The milling tapes 10 ) u. 11 ) have the same circumferential direction, the shedding milling belt 11 ) having a higher speed than the milling belt 10 ). As a result, the accumulation of fodder that often forms in one-piece milling tools, which leads to blockages and very uneven feed delivery, is avoided by the faster transport of the milling band 11 ) taking over. In the embodiment shown here, the discarding milling belt 11 ) has to transport twice the amount of forage compared to the milling belt 10 ) and is therefore provided at approximately twice the peripheral speed.

Die Fräsbänder 10) u. 11) werden von einem Hydromotor 17) über einen Kettentrieb 18) angetrieben. Für den Futterabwurf auf der entgegengesetzten Seite wird die Drehrichtung des Antriebes bzw. des Hydromotors 17) geändert, der dann entgegengesetzt rotierende Kettentrieb 19) treibt hierbei an. Die Kettenräder beider Kettentriebe 18) u. 19) sind jeweils mit entsprechenden Freiläufen ausgerüstet. Durch eine Neigung der Mittelachsen der Fräsbänder 10) u. 11) um die Winkel x) kann eine leichte Keilform erzeugt werden.The milling tapes 10 ) u. 11 ) are driven by a hydraulic motor 17 ) via a chain drive 18 ). For the discharge of feed on the opposite side, the direction of rotation of the drive or the hydraulic motor 17 ) is changed, which then drives the chain drive 19 ) rotating in the opposite direction. The sprockets of both chain drives 18 ) u. 19 ) are each equipped with corresponding freewheels. By an inclination of the central axes of the milling bands 10 ) u. 11 ) A slight wedge shape can be created around the angle x ).

Claims

1. Distribution device for feed bales from flat silos, which is arranged in the vertical guides of a frame provided with a carrying fork, which can be attached to an agricultural tractor, so that a U-shaped cutting bracket, which is also arranged in the vertical guides, can be attached between the distributing device and the carrying fork, characterized in that that at least two circulating with different but rectified speeds milling elements are connected in series, and the milling element is arranged with the highest circumferential speed at the discharge side of the feed.

2. Distribution device according to claim 1, characterized in that the directions of rotation and peripheral speeds from a drop side switched to the opposite discharge side can be.

3. Distribution device according to claims 1 u. 2, characterized in that the milling elements preferably from milling bands 10 ) u. 11 ) exist.

4. Distribution device according to claims 1-3, characterized characterized in that the lower strand of the Milling belt of the discharge side is higher than that of the feeding milling belt.

5. Distribution device according to claims 1-4, thereby characterized that in one execution with 2 milling tapes the milling tapes in one Wedge position with the tip pointing down are arranged to each other.