DE3538323C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3538323C2 DE3538323C2 DE3538323A DE3538323A DE3538323C2 DE 3538323 C2 DE3538323 C2 DE 3538323C2 DE 3538323 A DE3538323 A DE 3538323A DE 3538323 A DE3538323 A DE 3538323A DE 3538323 C2 DE3538323 C2 DE 3538323C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- support
- cam
- objects
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
Landscapes
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung der
im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art. Sie
dient insbesondere zum seitlichen Anlegen von
Wellkarton-Bögen, die von der Vorschubklinke einer
diese Bögen verarbeitenden Maschine angeliefert werden.
Die gattungsgemäßen Einrichtungen, die derzeit auf dem
Markt sind, haben verschiedene Aufgaben. Sie sollen die
Karton-Bögen, die von der Verarbeitungsmaschine gelie
fert werden, zu einer Referenzkante ausrichten, die
entsprechende Passermarken aufweist. Die Ausrichtung
der Bögen erfolgt durch Schieben oder Ziehen dieser
Bögen. Das System für eine Seitenanlage durch Schieben
ist für die Verarbeitung von Wellkarton-Bögen geeignet,
während das System zur Seitenanlage durch Ziehen mehr
bei kompakten Karton-Bögen mit einem begrenzten Gewicht
angewendet wird. Wellkarton-Bögen können z. B. auf einer
Seite mit einem bedruckten Bogen bedeckt sein. Dieser
bedruckte Bogen kann auf die Wellen des Wellkartons
oder auf eine Seite des lückenlosen, sogenannten
doppelseitigen Wellkartons aufgeklebt sein. In beiden
Fällen handelt es sich um einen sogenannten gegen
geklebten Karton. Der Aufdruck auf der Gegenklebung um
faßt Positionsmarken für die Endbearbeitung der Bögen.
Die Einrichtungen für die Seitenanlage werden über
diese Marken gesteuert.
Die derzeitigen Einrichtungen zur seitlichen Anlage von
gegengeklebten Wellkarton-Bögen durch Schieben bieten
jedoch bei Produktionsvorgängen mit erhöhter Geschwin
digkeit keine Garantie für hohe Genauigkeit. Da der zu
verarbeitende Bogen durch das Anlegeelement im
allgemeinen viel zu heftig gestoßen wird, wird er sehr
oft in eine nicht erwünschte Lage gebracht, so daß die
erwünschte Lage nicht erreicht wird. Außerdem kann bei
dieser hohen Geschwindigkeit durch die Heftigkeit der
Bewegung des Anlegeelementes der gegengeklebte Karton-
Bogen beschädigt werden. Da der gegengeklebte Bogen
über den Kartonbogen hinaussteht, haben Beschädigungen
der Referenzkante demnach zur Folge, daß die Produktion
unbrauchbar wird.
Durch die US-PS 42 03 694 ist eine Einrichtung bekannt
geworden, die bereits ein bewegliches Anlegeelement und
einen diesem gegenüberliegenden Anschlag für die seit
liche Ausrichtung der Gegenstände zeigt.
Die bekannte Einrichtung dient insbesondere zur bündi
gen Ausrichtung von Papierbögen innerhalb eines Sta
pels, wie am besten aus Fig. 2 dieser Druckschrift er
sichtlich ist. Für eine schnelle Ausrichtung in fort
laufender Reihe transportierter Gegenstände ist die be
kannte Einrichtung schon wegen der Verwendung eines
pneumatischen Kolbenantriebes für das Anlegeelement un
geeignet.
Um bei den hohen Produktionsgeschwindigkeiten moderner
Maschinen eine seitliche Ausrichtung der Gegenstände
durchzuführen, müssen deshalb schnell bewegte Anlege
elemente verwendet werden, deren Arbeitsgeschwindigkeit
nur dadurch begrenzt ist, daß sie die Kanten der Gegen
stände nicht beschädigen dürfen. Dabei ergibt sich das
Problem, daß die Gegenstände mit hoher Geschwindigkeit
an den Anschlag geschleudert werden, so daß auch im Be
reich der zweiten Kante die Gefahr einer Beschädigung
besteht.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der
gattungsgemäßen Art zu schaffen, die bei geringem kon
struktivem und baulichem Aufwand ein präzises Ausrich
ten von flachen Gegenständen ohne deren Beschädigung
bei hoher Produktionsrate ermöglicht.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzei
chen des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Um die bei hoher Produktionsrate erforderliche hohe
Ausrichtgeschwindigkeit ohne Beschädigung insbesondere
der zweiten Seitenkante zu ermöglichen, weist der An
schlag einerseits Niederhalter auf, die verhindern, daß
die Gegenstände nach oben ausweichen, und andererseits
eine auf die Gegenstände auflegbare Bürste, die die Ge
schwindigkeit der Gegenstände vor ihrem Aufprall auf
den Anschlag auf eine unschädliche Geschwindigkeit ab
bremsen.
Um den Weitertransport der Gegenstände durch den
Niederhalter und die Bürste nicht zu behindern, ist
weiterhin vorgesehen, daß der gesamte Anschlag mit
Niederhaltern und Bürste nach dem Ausrichtvorgang in
eine Außerbetriebsstellung geschwenkt wird.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Bewe
gung des Anlegeelementes und die Bewegung des seitli
chen Anschlages über eine gemeinsame Steuereinrichtung
zueinander synchron gesteuert werden, damit einerseits
der seitliche Anschlag unmittelbar nach der Anlege
bewegung des Anlegeelementes in seine wirksame
Betriebsstellung kommt, und andererseits unmittelbar
nachdem der jeweilige Gegenstand ausgerichtet ist, wie
der in seine den Gegenstand freigebende Außerbetriebs
stellung verstellt wird.
Ein Ausführungsbespiel der Erfindung ist in der Zeich
nung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen:
Fig. 1 eine allgemeine, perspektivische An
sicht einer Einrichtung für das seit
liche Ausrichten von flachen, zu
einem fortlaufenden Band geordneten
Gegenständen;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Einrichtung
gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie I-I in
Fig. 2;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Einrichtung
gemäß Fig. 3 in Richtung des Pfeiles
II-II;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Einrichtung
gemäß Fig. 3 in Richtung des Pfeiles
III-III.
Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung umfaßt ein seit
liches Anlegeelement 32, welches während des
Durchganges eines Wellkarton-Bogens 34 mit einem An
schlag 33 zusammenwirkt. Omnidirektionelle Rollelemente
35 stützen den zu bearbeitenden Bogen ab und verhindern
auf diese Weise ein Wölben desselben.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf diese Einrichtung und
läßt die beiden Traversen 15, 16 erkennen, auf denen
das seitliche Anlegeelement 32 und der Anschlag 33 in
Querrichtung verstellbar gelagert sind. Das seitliche
Anlegeelement besteht aus einem Support 10, der auf
einem Wagen 14 befestigt ist, welcher seinerseits auf
den Traversen 15, 16 verschiebbar und durch eine Klemm
schraube 36 festklemmbar ist, aus zwei als
Parallellenker ausgebildeten Schwingarmen 2, 3, die an
dem Support schwenkbar gelagert sind, aus einem
Y-förmigen Hebel 1, dessen beide Schenkel jeweils gelen
kig mit dem unteren Ende eines Schwingarmes 2, 3 ver
bunden sind, aus einer Rückstellfeder 7, aus zwei am
Support 10 befestigten Armen 37, 38, die mit frei in
alle Richtungen einstellbaren und in ihrem Anlagedruck
einstellbaren Führungsrollen 39, 40 versehen sind, und
aus einer Einrichtung 43 zum Messen der Dicke des
Bogenbandes. Der Anschlag 33 besteht aus einem mit
einem Hebel 20 verbunden Profilträger 25, wobei der
Hebel 20 von einem Support 18 gehalten wird, der sei
nerseits auf einen Wagen 19 aufgeschraubt ist. Eine in
alle Richtungen frei einstellbare Niederhalterrolle 41,
die in ihrem Anlagedruck einstellbar ist, ist an einem
mit dem Hebel 20 fest verbundenen Träger 42 befestigt.
Das seitliche Anlegeelement 32 und der Anschlag 33 sind
in den Fig. 3 bis 5 genauer dargestellt.
Fig. 3 zeigt in einer Schnittdarstellung die unterhalb
der Anlegeeinrichtung 32 und des Anschlages 33 angeord
neten Nockenzylinder 17, 24, welche auf die
Nockenfolgerollen 5, 23 wirken. Der Y-förmige Hebel 1,
der mit den Schwingarmen 2, 3 verbunden ist, wird durch
eine Feder 7 zurückgestellt, die sich einerseits gegen
eine mit dem Support 10 fest verbundene Stützplatte 8,
andererseits gegen eine mit einem Schenkel des Hebels 1
fest verbundenen Stützplatte 9 abstützt, wobei an die
sem Schenkel außerdem ein mit einer horizontalen Nut
versehener Anlegesteg 13 befestigt ist. Die in alle
Richtungen frei einstellbare Führungsrolle 40, die an
dem Arm 37 befestigt ist, ist somit mit dem Support 10
verbunden. Der Nockenzylinder 17 wirkt auf den
Y-förmigen Hebel 1 über eine Nockenfolgerolle 5, während
der Nockenzylinder 24 auf den schwenkbaren Hebel 20 des
Anschlages 33 über die Nockenfolgerolle 23 einwirkt.
Der winkelförmige Hebel 20 des Anschlages 33 trägt an
seinem oberen horizontalen Arm das eigentliche An
schlagelement, nämlich den als Anschlagbalken ausgebil
deten Winkelprofilträger 25. Eine Bürste 29 ist über
eine Schraube mit dem Anschlagbalken 25 verbunden. Eine
an dem Anschlagbalken 25 angeschweißte Stellschraube 26
durchsetzt den Hebel 20, so daß der Anschlagbalken 25
mittels gerändelter Muttern 27, 28 in an sich bekannter
Weise in der Höhe einstellbar und festklemmbar ist.
Eine Verstellschraube 30 und eine Kontermutter 31 die
nen als verstellbarer Anschlag für den Hebel 20 am
Support 18 und damit der Positionierung des Hebels 20
relativ zum Support 18 (siehe auch Fig. 5).
Fig. 4 zeigt das seitliche Anlegeelement 32 in einer
Ansicht gemäß dem Pfeil 11 in Fig. 3. Sie zeigt den auf
die Traversen 15, 16 aufgesetzten Wagen 14, welcher
über die Klemmschraube 36 arretierbar ist. Der mit dem
Wagen 14 verbundene Support 10 hält die beiden Schwing
arme 2, 3 jeweils über aus Schraube 11 und Mutter 44
bestehende Achsen; auf diesen sind Nadelhülsen 12 mon
tiert, welche in eine obere Bohrung dieser Schwingarme
2, 3 eingesetzt sind. Der Y-förmige Hebel 1 wird von
den beiden Schwingarmen 2, 3 gehalten, die jeweils
einen der oberen Schenkel dieses Y-förmigen Hebels 1
gabelförmig umgreifen, wobei diese Schenkel jeweils
über eine in den Schwingarmen gelagerte Achse 4 mit
diesen verbunden sind. Eine Rückstellfeder 7, die an
einer mit dem Hebel 1 fest verbundenen Stützplatte 9
sowie an einer mit dem Support 10 fest verbundenen
Stützplatte 8 anliegt, drückt den Y-förmigen Hebel 1
gegen einen Nockenzylinder 17, auf dessen Nockenbahn
die mit dem unteren Arm des Y-förmigen Hebels 1 verbun
dene Nockenfolgerolle läuft. Ein für das Anlegen der
Bögen bestimmter Anlegesteg 13 ist mit einem oberen
Schenkel des Y-förmigen Hebels 1 verbunden. Eine Regel
schraube 45 zum Regeln der Vorspannung der Rückstell
feder 7 ist im Support 10 angeordnet und wirkt mit
einer Kontermutter 46 zusammen, wie besser in Fig. 2 zu
erkennen ist.
Fig. 5 zeigt den Anschlag 33 in einer Ansicht gemäß dem
Pfeil III in Fig. 3. Sie zeigt den auf die Traversen
15, 16 aufgesetzten Wagen 19, der über eine Klemm
schraube 47 durch Klemmung arretierbar ist. Auf dem mit
dem Wagen 19 verbundenen Support 18 ist ein
winkelförmiger Hebel 20 angeordnet, der am besten in
Fig. 3 zu erkennen ist und dessen Nabe durch eine
Flanschhülse 21 und eine Schraube 22 gebildet ist. Eine
Verstellschraube 30 zur Positionierung des Hebels 20
ist am vertikalen Arm dieses Hebels 20 angeordnet und
ist durch eine gerändelte Kontermutter 31 festklemmbar.
Der Anschlagbalken 25 wird durch einen winkelförmigen
Profilträger gebildet, an welchem eine Bürste 29 mit
tels zweier Schrauben 48 befestigt ist; die gesamte
Baugruppe ist am horizontalen Arm des Hebels 20 befe
stigt (siehe Fig. 3). Ein am Hebel 20 befestigter Trä
ger 42 trägt eine in alle Richtungen frei einstellbare
Niederhalterrolle 41 zum Niederhalten der Bögen. Der
vertikale Arm des Hebels 20 trägt in einer Gabelung
eine Nockenfolgerolle 23, die auf einer Nockenbahn des
Nockenzylinders 24 rollt, welcher unterhalb des Wagens
19 angeordnet ist.
Claims (9)
1. Einrichtung für das seitliche Ausrichten von auf
einer Unterlage aufliegenden flachen Gegenständen,
die in fortlaufender Reihe einer Verarbeitungs
maschine zugeführt werden, mit einem beweglichen,
jeweils auf eine erste Seitenkante der Gegenstände
einwirkenden seitlichen Anlegeelement, welches die
Gegenstände mit ihrer der ersten Seitenkante abge
wandten zweiten Seitenkante gegen einen seitlichen
Anschlag schiebt, dadurch gekennzeichnet,
- - daß dem seitlichen Anschlag (33, 25) einerseits auf die Gegenstände (34) auflegbare, diese auf ihrer Unterlage haltende Niederhalter (41) und andererseits eine auf die Gegenstände aufleg bare, in ihrem Auflagedruck einstellbare Bürste (29) zugeordnet sind,
- - daß der seitliche Anschlag (33, 25) mit den Niederhaltern (41) und der Bürste (29) auf einem gemeinsamen, um eine quer zur Anlege richtung angeordnete Schwenkachse (22) zwischen einer Betriebsstellung und einer von den Gegen ständen abgehobenen Außerbetriebsstellung schwenkbaren Hebel (20) angeordnet ist,
- - und daß die Bewegung des Anlegeelements (32) und die Bewegung des seitlichen Anschlages (33) über eine gemeinsame Steuereinrichtung (5, 17; 23, 24) zueinander synchron gesteuert werden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das seitliche Anlegeelement (32) einen
auf zwei in Bewegungsrichtung des Anlegeelements
verlaufenden Traversen (15, 16) verstellbaren und
arretierbaren Wagen (14) umfaßt, ferner einen auf
dem Wagen (14) angeordneten Support (10) und einen
an dem Support (10) in Anlegerichtung beweglich
gelagerten, durch eine erste Nockensteuerung (5,
17) betätigbaren Anlegesteg (13).
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die erste Nockensteuerung einen um eine
zur Anlegerichtung parallele Achse umlaufenden
Nockenzylinder (17) mit einer an einer Stirnseite
ausgebildeten Nockenbahn umfaßt, ferner einen mit
einer an der Nockenbahn anliegenden
Nockenfolgerolle (5) versehenen, in Anlegerichtung
verstellbaren Y-förmigen Hebel (1), dessen beide
Schenkel jeweils mit einem von zwei am Support
(10) schwenkbar gelagerten Parallellenkern (2, 3)
gelenkig verbunden sind, wobei der Anlegesteg (13)
mit dem Y-förmigen Hebel (1) fest verbunden ist
und wobei zwischen einer mit dem Y-förmigen Hebel
(1) fest verbundenen Stützplatte (8) und einer mit
dem Support (10) fest verbundenen Stützplatte (8)
eine den Y-förmigen Hebel (1) in Anlegerichtung
vorspannende Druckfeder (7) angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß der Anlegesteg (13) auf seiner den anzu
legenden Gegenständen zugewandten Seite eine hori
zontale, im Querschnitt V-förmige Fangnut auf
weist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der schwenkbare Hebel
(20) an einem Support (18) eines auf zwei in An
legerichtung verlaufenden Traversen (15, 16)
verschiebbaren und arretierbaren Wagen (19) gela
gert ist und daß der schwenkbare Hebel mittels
einer zweiten Nockensteuerung (23, 24) betätigbar
ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die zweite Nockensteuerung einen um eine
zur Anlegerichtung parallele Achse umlaufenden
Nockenzylinder (24) mit einer an einer Stirnseite
ausgebildeten Nockenbahn umfaßt sowie eine an
einem Ende des schwenkbaren Hebels (20) angeord
nete, an dieser Nockenbahn anliegende
Nockenfolgerolle (23).
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß der schwenkbare Hebel (20) winkelförmig
ausgebildet ist mit einem vertikalen Arm, welcher
an seinem unteren Ende die Nockenfolgerolle (23)
trägt und oberhalb der Nockenfolgerolle schwenkbar
gelagert ist, sowie mit einem am oberen Ende des
vertikalen Armes angeordneten horizontalen Arm, an
welchem die Niederhalter (41), die Bürste (29) und
ein Anschlagbalken (25) angeordnet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß der Anschlagbalken (25) als horizontal
ausgerichtetes Winkelprofil ausgebildet ist, wel
ches über eine den horizontalen Arm des Hebels
(20) durchsetzende vertikale Stellschraube (26)
höhenverstellbar am schwenkbaren Hebel (20) ange
ordnet ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 7 und 8, da
durch gekennzeichnet, daß an dem schwenkbaren
Hebel (20) eine verstellbare und über eine
Kontermutter (31) feststellbare Verstellschraube
(30) angeordnet ist, die bei der Betriebsstellung
des schwenkbaren Hebels (20) zur Anlage am Support
(18) des Wagens (19) kommt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR8605200A BR8605200A (pt) | 1985-10-28 | 1986-10-24 | Emissor eletrico de valor teorico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5302/84A CH659638A5 (fr) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Dispositif de taquage lateral d'objets plats disposes en nappe. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3538323A1 DE3538323A1 (de) | 1986-05-07 |
| DE3538323C2 true DE3538323C2 (de) | 1992-01-02 |
Family
ID=4291304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853538323 Granted DE3538323A1 (de) | 1984-11-05 | 1985-10-28 | Einrichtung fuer das seitliche anlegen von flachen, zu einem fortlaufenden band geordneten gegenstaenden |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4657240A (de) |
| JP (1) | JPS61114948A (de) |
| CA (1) | CA1256132A (de) |
| CH (1) | CH659638A5 (de) |
| DE (1) | DE3538323A1 (de) |
| ES (1) | ES8700206A1 (de) |
| FR (1) | FR2572716B1 (de) |
| GB (1) | GB2167732B (de) |
| IT (1) | IT1188052B (de) |
| SE (1) | SE463871B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29607343U1 (de) * | 1996-04-23 | 1996-07-18 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Bogenführungseinrichtung an einer Seitenziehvorrichtung für eine Bogenverarbeitungsmaschine |
| DE19710630A1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Ausrichten von in fortlaufender Reihe transportierten flachen Gegenständen |
| DE10222057A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters |
| DE102018130149A1 (de) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Koenig & Bauer Ag | Anlage für eine tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Anlage |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3644431A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-09-01 | Koenig & Bauer Ag | Bogengreifervorrichtung in einer rotationsdruckmaschine mit bogengreifern, die in axialer richtung bewegbar sind |
| US5183250A (en) * | 1990-03-12 | 1993-02-02 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for laterally aligning an accumulation of sheets |
| US5085418A (en) * | 1990-11-23 | 1992-02-04 | Eastman Kodak Company | Recirculating document feeder having a cross-track registration mechanism and method |
| US5199703A (en) * | 1991-01-18 | 1993-04-06 | Eastman Kodak Company | Device for stacking and aligning individually supplied sheets |
| GB2288715B (en) * | 1994-04-30 | 1997-11-12 | Complete Weed Control Ltd | Spraying Apparatus |
| US6010123A (en) * | 1995-09-27 | 2000-01-04 | Stevens; Kenneth A. | Method of and apparatus for processing and stacking printed forms |
| FI116687B (fi) * | 2000-08-15 | 2006-01-31 | Avenira Oy | Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote |
| EP1348664B1 (de) * | 2002-03-25 | 2006-08-02 | MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GmbH & Co. KG | Falzmaschine mit einer Seitenanschlageinrichtung |
| DE102009008781B4 (de) * | 2008-03-17 | 2022-05-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels auf einem Zylinder angeordneter Anschläge |
| JP4944978B2 (ja) * | 2010-06-18 | 2012-06-06 | 株式会社新興製作所 | プリンタ |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB351307A (en) * | 1930-08-14 | 1931-06-25 | Hoe & Co R | Improvements in sheet registering mechanism for use in printing machines |
| US2565054A (en) * | 1946-10-19 | 1951-08-21 | Howard J Watrous | Automatic sheet registering device for lithographic and printing presses |
| GB723376A (en) * | 1952-01-18 | 1955-02-09 | Erich Gericke | Improvements in sheet feeding apparatus in printing machines |
| GB786395A (en) * | 1955-09-09 | 1957-11-20 | Addressograph Multigraph | Register device for sheet feeding mechanism |
| US3120180A (en) * | 1962-01-05 | 1964-02-04 | Gen Res Inc | Screen stencilling machine |
| US3182994A (en) * | 1962-02-26 | 1965-05-11 | American Can Co | Gauging mechanism |
| US3593989A (en) * | 1969-03-11 | 1971-07-20 | Harris Intertype Corp | Turned corner and multiple sheet detector |
| US3854315A (en) * | 1973-12-28 | 1974-12-17 | Interlake Inc | Variable width strip conditioner |
| DE2624170C3 (de) * | 1976-05-29 | 1981-02-12 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Seitenausrichtvorrichtung |
| DE2722439C2 (de) * | 1976-06-11 | 1983-11-10 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen an Druckmaschinen o.dgl. |
| JPS53120909A (en) * | 1977-03-29 | 1978-10-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Palteelike material lateral position needle registering device |
| US4203694A (en) * | 1978-05-15 | 1980-05-20 | Hayssen Manufacturing Company | Squaring reams of paper for wrapping |
| CH628856A5 (fr) * | 1979-03-09 | 1982-03-31 | Radioelectrique Comp Ind | Dispositif d'emmagasinage de feuilles de papier dans un magasin. |
| US4228994A (en) * | 1979-07-16 | 1980-10-21 | White Consolidated Industries, Inc. | Variable jogger for a sheet feeder |
-
1984
- 1984-11-05 CH CH5302/84A patent/CH659638A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-25 IT IT12591/85A patent/IT1188052B/it active
- 1985-10-28 DE DE19853538323 patent/DE3538323A1/de active Granted
- 1985-11-04 ES ES548491A patent/ES8700206A1/es not_active Expired
- 1985-11-04 CA CA000494500A patent/CA1256132A/en not_active Expired
- 1985-11-04 SE SE8505179A patent/SE463871B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-11-04 GB GB08527137A patent/GB2167732B/en not_active Expired
- 1985-11-04 FR FR8516301A patent/FR2572716B1/fr not_active Expired
- 1985-11-05 US US06/795,260 patent/US4657240A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-05 JP JP60247879A patent/JPS61114948A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29607343U1 (de) * | 1996-04-23 | 1996-07-18 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Bogenführungseinrichtung an einer Seitenziehvorrichtung für eine Bogenverarbeitungsmaschine |
| DE19710630A1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Ausrichten von in fortlaufender Reihe transportierten flachen Gegenständen |
| DE19710630C2 (de) * | 1997-03-14 | 1999-11-11 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Ausrichten von in fortlaufender Reihe transportierten flachen Gegenständen |
| DE10222057A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters |
| DE10222057B4 (de) * | 2002-05-17 | 2017-12-14 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zum Einstellen des Bogenniederhalters |
| DE102018130149A1 (de) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Koenig & Bauer Ag | Anlage für eine tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Anlage |
| EP3659950A1 (de) | 2018-11-28 | 2020-06-03 | Koenig & Bauer AG | Substratverarbeitungsmaschine mit einer anlage und verfahren zum betreiben einer substratverarbeitungsmaschine |
| DE102018130149B4 (de) * | 2018-11-28 | 2020-08-27 | Koenig & Bauer Ag | Anlage für eine tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Anlage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2572716B1 (fr) | 1988-07-08 |
| CH659638A5 (fr) | 1987-02-13 |
| GB2167732B (en) | 1988-04-20 |
| IT1188052B (it) | 1987-12-30 |
| JPS61114948A (ja) | 1986-06-02 |
| SE463871B (sv) | 1991-02-04 |
| GB8527137D0 (en) | 1985-12-11 |
| SE8505179D0 (sv) | 1985-11-04 |
| FR2572716A1 (fr) | 1986-05-09 |
| CA1256132A (en) | 1989-06-20 |
| DE3538323A1 (de) | 1986-05-07 |
| US4657240A (en) | 1987-04-14 |
| IT8512591A0 (it) | 1985-10-25 |
| GB2167732A (en) | 1986-06-04 |
| ES548491A0 (es) | 1986-10-01 |
| ES8700206A1 (es) | 1986-10-01 |
| SE8505179L (sv) | 1986-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3538323C2 (de) | ||
| EP0654349B2 (de) | Magazin für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine | |
| DE3623004C2 (de) | ||
| DE3903270C2 (de) | Vorrichtung zum lagerichtigen Aufschieben mehrerer Wickelhülsen auf spreizbare Wellen | |
| DE69500216T2 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von flachen Gegenständen auf einem Tisch | |
| EP0453727B1 (de) | Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe | |
| DE19600793C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen auf dem Anlegetisch einer Bogendruckmaschine | |
| CH668922A5 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die streichbeschichtung einer sich bewegenden materialbahn. | |
| DE4213017C2 (de) | Bogenanleger an Druckmaschinen | |
| DE3822572A1 (de) | Rollen-abwickelvorrichtung, insbesondere fuer eine druckmaschine | |
| CH660577A5 (de) | Geraet zum handhaben von flaechigen materialstuecken und schneidemaschine mit einem solchen geraet. | |
| DE2446364C3 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen | |
| DE3011626A1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen ausrichten von selbsttaetig zugefuehrten bogen an druckmaschinen | |
| DE102018126049B4 (de) | Tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine mit einer Anlage, Verfahren zum Einrichten und Verfahren zum Betreiben einer Anlage | |
| DE2127757A1 (de) | Papierzuführer zum Vereinzeln von Papierblättern eines Stapels | |
| DE4100901A1 (de) | Verfahren zum vorstapeln in einem bogenanleger von rotationsdruckmaschinen | |
| DE3843152A1 (de) | Einrichtung zum ausrichten von vorderkanten von bogen | |
| DE19847800A1 (de) | Vorrichtung zur Übertragung von doppelseitig haftendem Verbindungsmaterial | |
| EP0282828B1 (de) | Bogenglätteinrichtung im Zuführbereich einer bogenverarbeitenden Maschine | |
| EP0679593B1 (de) | Taktrolle zum Transport von Bogen in eine bogenverarbeitende Maschine | |
| DE102018130149B4 (de) | Anlage für eine tafelförmiges Substrat verarbeitende Maschine und Verfahren zum Betreiben einer Anlage | |
| DE2712677A1 (de) | Transportvorrichtung fuer gegenstaende, insbesondere blattlagen o.dgl. | |
| CH623666A5 (de) | ||
| DE4318579C2 (de) | Vorrichtung zum Ablängen und Lochen von streifenförmigem Band | |
| DE4212764C1 (de) | Vorrichtung zum in bezug auf eine Transportrichtung seitlichen Versetzen von Produkten aus flächigem Material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |