DE3530086A1 - Nagel, insbesondere schusternagel, sowie verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Description

- 3 Be sch rei bung

Bei der Schuhherstellung ist es oftmals erforderlich, durch Nageln die Sohle mit den abgewinkelten Kanten des Oberleders zu verbinden. Hierzu wird eine Reihe von Nägeln oder Stiften in die Sohle geschlagen, gewöhnlich in einer automatischen Maschine; die Nägel biegen sich dabei unter der Einwirkung einer Form auf der Seite des Oberleders in das Innere des Schuhs.

Für dieses Herstellungsverfahren werden Nägel verwendet, die einen zylindrischen oder auch einen pyramidenförmigen Schaft mit quadratischem Querschnitt haben können.

Die Nägel mit zylindrischem Schaft sind besonders für die Verwendung in automatischen Maschinen geeignet, da sie mit diesen Maschinen leicht in der richtigen Position eingeführt werden können; allerdings sind verhältnismäßig große Kräfte erforderlich, um sie einzuschlagen, und außerdem können sie beim Vernieten in der Form gestaucht und unregelmäßig verformt werden, was sowohl das Aussehen als auch die Haltbarkeit der Vernagelung beeinträchtigt.

Die pyramidenförmigen Nägel, auch "Täcks" genannt, sind weit verbreitet und haben entlang ihres Schaftes vier Kanten, wodurch die Kräfte zum Einschlagen geringer sind. Dadurch, daß sie progressiv kleiner werdende Widerstandsquerschnitte haben, winkeln sie sich beim Einbringen in regelmäßiger Weise auf dem Oberleder ab. Aufgrund ihrer Form mit schräg zueinander verlaufenden Oberflächen ist ihre Anwendung in den automatischen Maschinen jedoch schwierig. Darüber hinaus haben sie oftmals vier Formgrate, die sich häufig auch bis zu der Unterseite des Kopfes ausdehnen, wodurch sie in den Nagelmaschinen verklemmen können und wodurch sie außerdem am Sohlenleder Einschnitte hervorrufen können, an denen das Sohlenleder dann leicht einreißt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schusternagel zur Verfügung zu stellen, der mit automtischen Nagelmaschinen leicht verarbeitet werden kann, indem er zum Einschlagen nur geringe Kräfte erfordert und bei kleinerer Beanspruchung eine höhere Lebensdauer für die Maschine mit sich bringt, und der sich beim Einschlagen richtig auf das Oberleder abbiegt.

Der Nagel soll außerdem rasch und wirtschaftlich hergestellt werden können, ohne Grate oder andere Bearbeitungsfehler aufzuweisen.

Bei einem Nagel der angegebenen Gattung wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Teil mit kreisförmigem Querschnitt und der Teil mit quadratischem Querschnitt i. w. gleiche Längen haben.

■·; Um ein Abknicken oder Abbrechen des Kopfes zu vermeiden, ist in ' Weiterbildung der Erfindung zwischen dem Teil mit kreisförmigem Querschnitt und dem Kopf ein konischer Verstärkungs-übergang vorgesehen.

Zur Lösung der Aufgabe ist ferner ein Herstellungsverfahren vorgesehen, das Gegenstand des Anspruchs 4 ist. Dieses Verfahren kann auf bekannten Umformmaschinen durchgeführt werden, ohne neue und kostspielige Einrichtungen zu benötigen.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.

Es zeigen:

Figur 1 eine Ansicht eines Nagels gemäß der Erfindung,
Figur 2 den Nagel nach dem Einschlagen und Umnieten in einer

Schuhsohle und

Figur 3 die schematische Darstellung eines Gesenkes für die Herstellung des Nagels.

Wie die Figur 1 zeigt, hat der Nagel gemäß der Erfindung einen Kopf 1, der mit einem Schaft 2 verbunden ist. Der Schaft 2 hat einen oberen, zylindrischen Teil 3 und einen unteren Teil 4 mit quadratischem Querschnitt, dessen Diagonalen dem Durchmesser des zylindrischen Teils 3 entsprechen. Der untere Teil 4 trägt eine pyramidenförmige Spitze 5.

Zwischen dem Kopf 1 und dem zylindrischen Schaftteil 3 ist ein Übergang 6, der die Aufgabe hat, die Verbindung zwischen dem Kopf und dem Schaft zu verstärken.

Figur 2 zeigt den Nagel der Figur 1, nachdem er in eine Schuhsohle 7 eingeschlagen worden ist. Da der Teil 4 mit quadratischem Querschnitt eine geringere Festigkeit hat, kann er zur Herstellung einer Verbindung zwischen der Sohle 7 und dem Oberleder 8 umgeschlagen und gekrümmt werden, ohne daß dabei der zylindrische Teil 3, dessen Querschnitt eine größere Festigkeit hat, gekrümmt oder gestaucht wird.

Der Nagel gemäß der Erfindung kann in vorteilhafter Weise mit herkömmlichen Maschinen aus einem metallischen Draht hergestellt werden. Das hierfür erforderliche Gesenk 9 ist schematisch in Figur 3 dargestellt und besteht aus zwei Hälften, von denen jede einen Teil 10 mit halbzylindrischer Oberfläche zum Einspannen des Stahldrahtes und einen Teil 11 mit untereinander gleichen, rechtwinklig zueinander verlaufenden, ebenen Flächen 11a, 11b hat, die den unteren Teil 4 des Schaftes verformen. Der Draht wird in der angegebenen Weise zwischen den beiden gegenüberliegenden Hälften des Gesenkes 9 eingespannt, wobei in Figur 3 eine Hälfte des Gesenkes 9 strichpunktiert dargestellt ist. Wenn dann der untere Teil 4 mit

quadratischem Querschnitt geprägt ist, verformt anschließend ein Stempel das herausragende Ende 12 des Drahtes zu dem Kopf 1 und dem Übergang 6 in einer Aussenkung 13. Ein weiteres Gesenk schneidet schließlich den Draht am Ende des unteren Teils 4 ab und bildet dabei die Spitze 5.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Nagel kann mit Vorteil in automatischen Nagelmaschinen eingesetzt werden, da er aufgrund des zylindrischen Teils 3 leicht handhabbar ist, während der Teil 4 leicht in die zu verbindenden Teile eindringt, da die hierfür erforderlichen Kräfte kleiner sind als bei einem vollständig zylindrischen Nagel .

Claims (5)

K 22 798Κ/3 Franco BARBAGLIA Corso S. Pietro 51 Abbiategrasso (Mailand), Italien Nagel, insbesondere Schusternagel, sowie Verfahren zu dessen Herstellung Patentansprüche\

1. Nagel, insbesondere Schusternagel oder dgl., gekennzeichnet durch einen flachen Kopf (1) und einen Schaft (2) mit einem vom Kopf (1) ausgehenden, oberen Teil (3), der sich über einen Teil der Länge mit einem Kreisquerschnitt erstreckt und an den sich ein einbeschriebener Teil (4) mit quadratischem Querschnitt anschließt, der eine pyramidenförmige Spitze (5) desselben Querschnitts trägt.

2. Nagel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil (3) mit rundem Querschnitt und der untere Teil (4) mit quadratischem Querschnitt gleichwertige Längen oder Längen haben, die von der Dicke der zu vereinigenden Teile abhängen.

3. Nagel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem oberen Teil (3) mit rundem Querschnitt und dem Kopf (1) ein konischer Verstärkungs-Übergang (6) ist.

4. Verfahren zur Herstellung eines Nagels mit einem Schaft, der einen Teil mit rundem Querschnitt und einen Teil mit quadratischem Querschnitt hat, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte :

Einspannen eines metallischen Drahtes zwischen zwei Hälften eines Gesenkes, von denen jede Hälfte einen Formraum mit einem Teil mit halbzylindrischer Oberfläche und mit einem Teil mit zwei gleichen, orthogonalen Ebenen, deren Scheitellinie in der Mitte liegt, hat, wobei während dieses Einspannens der Teil mit quadratischem Querschnitt geformt wird,

Stauchen des aus den beiden Hälften des Gesenkes über dem Teil mit zylindrischer Oberfläche herausstehenden Teils des Drahtes mittels eines Stempels zum Kopf des Nagels und

Abtrennen des metallischen Drahtes mittels eines weiteren Gesenkes am Ende des Teils mit quadratischem Querschnitt, wobei gleichzeitig die Spitze mit ebenfalls quadratischem Querschnitt gebildet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es auf Formmaschinen oder Verformungsanlagen bekannter Bauart durchführbar ist.