DE3524779A1

DE3524779A1 - PRESS FOR MAKING DISHES OR THE LIKE

Info

Publication number: DE3524779A1
Application number: DE19853524779
Authority: DE
Inventors: Rolf Jung
Original assignee: Laeis GmbH
Current assignee: Laeis GmbH
Priority date: 1985-07-11
Filing date: 1985-07-11
Publication date: 1987-01-15
Also published as: GB2177649A; GB8613526D0; DE3524779C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Herstellen von Tel lern oder dergleichen mit einem starren, ersten Preßstempel, der der Innenform des zu pressenden Tellers oder dergleichen entsprechend geformt ist, und mit einem zweiten Preßstempel bzw. einer Preßform sowie einer zwischen der Preßform bzw. dem zweiten Preßstempel und dem ersten Preßstempel angeordneten elastischen Membran, die an ih rem Rand eingespannt und mit einer einen Fuß des Tellers oder der gleichen entsprechenden, vorgeformten Ringrille versehen ist und durch die ein mit unter Druck setzbarem Druckmittel füllbarer Druck raum abschließbar ist sowie mit einer Füllvorrichtung zum Aufbringen von pulverförmiger Preßmasse auf die Membran.The invention relates to a press for making tel Learn or the like with a rigid, first press die, which the Internal shape of the plate to be pressed or the like accordingly is formed, and with a second ram or a die and one between the mold or the second press ram and the first ram arranged elastic membrane, which ih clamped on the edge and with one foot of the plate or the same corresponding preformed ring groove is provided and through which a pressure can be filled with pressurizable pressure medium room lockable and with a filling device for application of powdered molding compound on the membrane.

Eine derartige Presse zum Herstellen von keramischen Formteilen, insbesondere Tellern oder dergleichen, geht aus der DE-OS 29 48 643 hervor. Bei dieser bekannten Presse schließt die Membran nur mit ih rem mittleren beweglichen Teil den mit Druckmittel gefüllten Druck raum ab, während die schrägverlaufenden Randbereiche an der Matrize bzw. dem zweiten Preßstempel befestigt beispielsweise angeklebt sind. Da nur der mittlere Teil der Membran wirksam ist, hingegen die äußeren Randbereiche festliegen, lassen sich in diesem Bereich, ins besondere aber im Bereich des verbleibenden Putzgrates, die Einhal tung genauer Toleranzmaße nur mit einem großen Aufwand erreichen. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die herzustellenden Preß formteile keinen regelmäßigen Randverlauf aufweisen, wie das bei spielsweise bei Tellern mit festonierter, d. h. gewellter Außenkan te, der Fall ist. Bei der bekannten Presse versucht man zwar sich dadurch zu behelfen, daß man die Matrize des ersten Preßstempels mit einem aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Konturteil, welches der Innenform des herzustellenden Preßlings, beispielsweise dem Teller angepaßt ist, auslegt. Such a press for the production of ceramic molded parts, especially plates or the like goes from DE-OS 29 48 643 forth. In this known press, the membrane closes only with it in the middle moving part the pressure filled with pressure medium clear away, while the sloping edge areas on the die or the second ram attached, for example, glued are. Since only the middle part of the membrane is effective, the outer edge areas can be fixed in this area, ins special but in the area of the remaining cleaning ridge, the Einhal Accurate tolerance measurements can only be achieved with great effort. This is particularly the case when the press to be manufactured molded parts do not have a regular edge profile, as is the case with for example for plates with festoniert, d. H. corrugated outer channel te, the case is. With the well-known press you try to help by using the die of the first ram a contour part made of rubber or plastic, which the Internal shape of the compact to be produced, for example the plate is adapted, interprets.

Die Festonierkonturen lassen sich dann in dieser Beschichtung einarbeiten. Dabei bleibt jedoch die Unzulänglichkeit aufgrund der festliegenden Außenbereiche der Membran bestehen.The Festonier contours can then be in this coating incorporate. However, the inadequacy remains due to the fixed outer areas of the membrane exist.

Es gibt zwar schon Pressen zum Herstellen von keramischen Formtei len, insbesondere Tellern oder dergleichen, bei denen die Membran über ihre gesamte Fläche wirksam ist. Eine solche Presse ist bei spielsweise in der DE-PS 23 07 496 dargestellt. Dabei nimmt die Mem bran in der Füllstellung der Presse eine im wesentlichen flache Lage ein, während sie in der Preßstellung über einen relativ großen Weg bis zur Anlage auf der Matrize zurücklegt. Nicht nur hierdurch er gibt sich ein vergleichsweise hoher Verschleiß der Membran, sondern auch dadurch, daß sie im Randbereich in recht aufwendiger Weise festgelegt werden muß, um eine einwandfreie Abdichtung des Druckrau mes zu gewährleisten. Bei der bekannten Presse ist die Membran mit einer zylindrischen Verlängerung versehen, welche um einen Stützkör per herumgelegt ist und dort an dessen unterer Seite mit einer Um kehrlippendichtung zusammenarbeitet, welche mit Hilfe eines Klemm ringes und eines Lagerringes festgeklemmt ist. Zum Auswechseln der Membran muß ein an der Umkehrlippendichtung anliegender Lagerring mit Hilfe von Hubstangen nach Lösen einer Verklemmung des Stützkör pers von einem diesen tragenden Block abgehoben werden, wodurch sich der Stützkörper, die Membran und der Klemmring nach oben herausheben lassen. Eine derartige Arbeitsweise und Befestigung der Membran be dingt einen erheblichen baulichen Aufwand und führt auch zu einem frühzeitigen Verschleiß.There are presses for the manufacture of ceramic molded parts len, especially plates or the like, in which the membrane is effective over its entire area. Such a press is with represented for example in DE-PS 23 07 496. The mem bran is essentially flat in the filling position of the press one while in the press position over a relatively large distance covered until it touches the die. Not just because of this there is a comparatively high wear of the membrane, but also in that they are in the edge area in a rather complex manner must be determined to ensure a perfect seal of the Druckrau to ensure me. In the known press, the membrane is included provided a cylindrical extension which around a support body per is put around and there on its lower side with an um Reverse lip seal works together, which with the help of a clamp ring and a bearing ring is clamped. To replace the Membrane must have a bearing ring on the reverse lip seal with the help of lifting rods after loosening a jam of the support body pers be lifted off a block that supports this, thereby Lift the support body, the membrane and the clamping ring upwards to let. Such operation and attachment of the membrane be involves a considerable amount of construction work and also leads to one early wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse zum Herstellen von keramischen Formteilen, insbesondere Tellern oder dergleichen, zu schaffen, die selbst bei hoher Pressenleistung eine exakte Her stellung von keramischen Formteilen, insbesondere Tellern oder der gleichen, mit in engen Toleranzbereichen liegenden Abmessungen und/oder Formen bei schonender Behandlung der Membrane ermöglicht. The invention has for its object a press for manufacturing of ceramic molded parts, in particular plates or the like, to create an exact manufacture even with high press performance position of ceramic molded parts, in particular plates or same dimensions with narrow tolerances and / or forms with gentle treatment of the membrane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Membran als in Höhe der Füllvorrichtung angeordnete Doppelmembran ausgebil det ist, deren einer, feststehender Membranteil an dem zweiten Preß stempel bzw. der Preßform befestigt und deren anderer, beweglicher Membranteil mit der Ringrille versehen und über den gesamten Bereich der Einspannung der Membran durch das in den zwischen dem festste henden und dem beweglichen Membranteil liegenden Druckraum einfüll bare Druckmittel bewegbar ist. Mit den Mitteln nach der Erfindung kommt man zu einer Presse, bei der durch die über die gesamte Tel lerfläche wirksame Membran eine gleichmäßige Verdichtung der Preß masse über die gesamte Fläche des Preßlings garantiert ist und zwar nicht nur in dem besonders kritischen Bereich der durch die Ringril le der Membran gebildeten Füße des Tellers, sondern auch in dessen Außenbereichen. Dazu trägt bei, daß die Membran im Außenbereich nicht um eine scharfe metallische Kante herumgelegt ist, sondern mit dem feststehenden unteren Membranteil verbunden ist, wodurch gleich zeitig sichergestellt wird, daß besondere Aufwendungen zur Abdich tung des mit Druckmittel gefüllten Raumes nicht erforderlich sind. This object is achieved in that the membrane trained as a double membrane arranged at the level of the filling device is det, the one, fixed membrane part on the second press stamp or the die attached and their other, more flexible Provide the membrane part with the ring groove and over the entire area the clamping of the membrane through the in between the hardest Filling pressure chamber and the movable membrane part bare pressure medium is movable. With the means according to the invention one comes to a press, through which over the entire Tel effective membrane ensures uniform compression of the press mass is guaranteed over the entire surface of the compact and that not only in the particularly critical area of the Ringril le of the diaphragm formed feet of the plate, but also in its Outdoor areas. This helps that the membrane in the outside area is not wrapped around a sharp metallic edge, but with is connected to the fixed lower membrane part, whereby the same it is ensured at an early stage that special expenses for sealing tion of the space filled with pressure medium are not required.

Zum Erzielen eines guten Preßergebnisses trägt bei, wenn der beweg liche Membranteil im Querschnitt im wesentlichen dünner als der feststehende Membranteil ausgebildet ist und ferner auch dadurch, daß der feststehende Membranteil zumindest im Randbereich der Mem bran, vorzugsweise auch im Bereich der Ringrille, eine wulstförmige Verdickung aufweist. Hierdurch ergibt sich eine noch günstigere Druckverteilung und damit gleichmäßigere Verdichtung der Preßmasse.To achieve a good pressing result helps if the moving Liche membrane part in cross section substantially thinner than that stationary membrane part is formed and also by that the fixed membrane part at least in the edge region of the mem bran, preferably also in the area of the ring groove, a bead-shaped Has thickening. This results in an even cheaper one Pressure distribution and thus more even compression of the molding compound.

Mit der Presse nach der Erfindung lassen sich nicht nur Preßformlin ge mit regelmäßigem Rand herstellen sondern auch solche mit unregel mäßigem Rand, beispielsweise Teller mit festonierter Außenkante. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn die dem beweglichen Membran teil zugewandte Stirnfläche des Preßstempels mit einem aus Gummi oder Kunststoff bestehenden Konturteil ausgekleidet ist. Die Kontu ren sind dann in dieser beispielsweise aus Polyurethan bestehenden Beschichtung eingearbeitet, die beispielsweise über Muttermodelle gegossen werden kann. With the press according to the invention, not only can Preßformlin ge with a regular edge but also those with irregular moderate edge, for example plates with a festonized outer edge. In this case it is advantageous if the moving membrane partially facing end face of the press ram with a rubber or plastic existing contour part is lined. The Contu Ren are then made of polyurethane, for example Coating incorporated, for example, over mother models can be poured.

Von besonderer Bedeutung für die Erfindung ist, daß der bewegliche Membranteil durch das Druckmittel über einen zur Vorverdichtung der Preßmasse ausreichenden Weg bewegbar ist, und daß zum Fertigpressen des Tellers oder dergleichen der den feststehenden Membranteil tra gende Preßstempel in Richtung auf den ersten, feststehenden Preß stempel verschiebbar ist. Hierdurch ergibt sich ein geringerer Ver schleiß der Preßstempel, da der Preßweg zum Fertigpressen gering und der Putzgrad am Telleraußenrand nicht so hoch verpreßt ist.Of particular importance for the invention is that the movable Membrane part through the pressure medium to pre-compress the Pressing compound sufficient path is movable, and that for finishing pressing of the plate or the like of the fixed membrane part tra pressing die in the direction of the first, stationary press stamp is movable. This results in a lower Ver wear the press ram, because the press path to finish pressing is small and the degree of cleaning on the outer edge of the plate is not pressed as high.

Um die gleichmäßige Verpressung der Preßmasse auch bei hoher Lei stung der Presse durchführen zu können, ist zweckmäßigerweise die Füllvorrichtung in einem Füllring mit Füllkanälen für die in die Preßform einzubringende Preßmasse und zusätzlich mit an eine Unter druckquelle anschließbaren Absaugkanälen versehen. Dadurch läßt sich die Preßform schneller mit Preßmasse füllen und durch den Unterdruck lassen sich die sonst bei der Entlüftung der Preßmasse beim Preßvor gang auftretenden Probleme verringern.To ensure even compression of the molding compound even with high lei to be able to perform the press is expediently the Filling device in a filling ring with filling channels for those in the Mold to be introduced molding compound and also with a sub Suction channels connectable to the pressure source. This allows fill the mold faster with molding compound and through the vacuum can be otherwise when venting the molding compound during the prepress Reduce common problems.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is in the drawing voltage and is explained in more detail below.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 einen senkrechten Teilschnitt durch eine Presse mit der Füllvorrichtung und den Preßstempeln, Fig. 1 is a vertical partial section through a press with the filling device and the press dies,

Fig. 2 die Presse in der Füllstellung, Fig. 2 shows the press in the filling position,

Fig. 3 die Presse in der Preßstellung, Fig. 3 shows the press in the pressing position,

Fig. 4 einen vergrößerten Teil der Presse mit der Doppelmembran und Fig. 4 shows an enlarged part of the press with the double membrane and

Fig. 5 einen Teil der Füllvorrichtung in der Ansicht. Fig. 5 shows a part of the filling device in the view.

Eine in Fig. 1 im einzelnen nicht dargestellte Presse zum Herstellen von keramischen Formteilen, insbesondere Tellern oder dergleichen, besitzt eine Füllvorrichtung 1 mit einem Formrahmen 2, dem ein Füll ring 3 zugeordnet ist. Wie auch in Fig. 5 zu sehen ist, besitzt der Füllring 3 mehrere Füllkanäle 4 sowie Anschlüsse 5 für in Fig. 5 im einzelnen gezeigte Absaugkanäle 6.A press not shown in detail in FIG. 1 for producing ceramic molded parts, in particular plates or the like, has a filling device 1 with a mold frame 2 , to which a filling ring 3 is assigned. As can also be seen in FIG. 5, the filling ring 3 has several filling channels 4 and connections 5 for suction channels 6 shown in detail in FIG. 5.

Bei der dargestellten Presse handelt es sich um eine solche der lie genden Bauart, so daß die Füllvorrichtung 1 oberhalb der Preßein richtung angeordnet ist. Diese besitzt zunächst einen ersten Preß stempel 7, dessen Matrizenteil mit einem aus Gummi oder Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan, bestehenden Konturteil 8 ausgekleidet ist. Dieses Konturteil 8 entspricht in seiner Form der Innenseite des zu pressenden Formteiles, beispielsweise des Tellers 9. Zur Herstellung des Tellers 9 ist ein weiterer Preßstempel 11 vorgesehen, der in den angegebenen Pfeilrichtungen 12 durch eine nicht dargestellte hydrau lische Zylinderkolbeneinheit bewegbar ist. Der zweite Preßstempel 7 über eine Dichtung 14 gegenüber dem verstellbaren Füllring 3 abge dichtet ist. Der Haltering 13 dient zur Befestigung einer Doppelmem bran 15, die aus einem am zweiten Preßstempel 11 festgelegten, fest stehenden Membranteil 16 und einem dem ersten Preßstempel 7 zuge wandten beweglichen Membranteil 17 besteht. Zwischen dem feststehen den und dem beweglichen Membranteil 16, 17 befindet sich ein Druck raum18, der über einen Einlaß 19 und eine Zulaufleitung 21, in einem Zwischengehäuse 22 mit Druckmittel gefüllt werden kann. Der Vorzugs weise im Querschnitt dünner als der feststehende Membranteil 16 aus gebildete bewegliche Membranteil 17 besitzt eine Ringrille 23 zur Bildung eines Fußes des zu pressenden Tellers 9. Zwecks Entlüftung des Druckraumes 18 sind zweckmäßigerweise mehrere Einlässe 19 vorge sehen. In the press shown is one of the lying type, so that the filling device 1 is arranged above the Preßein direction. This first has a first press stamp 7 , the die part is lined with a contour part 8 made of rubber or plastic, preferably polyurethane. The shape of this contour part 8 corresponds to the inside of the molded part to be pressed, for example the plate 9 . For the manufacture of the plate 9 , a further press ram 11 is provided, which can be moved in the indicated arrow directions 12 by a hydraulic cylinder piston unit (not shown). The second ram 7 is sealed via a seal 14 against the adjustable filler ring 3 . The retaining ring 13 is used to attach a Doppelmem bran 15 , which consists of a fixed on the second ram 11 fixed membrane part 16 and a first die 7 facing movable membrane part 17 . Between the fixed and the movable membrane part 16, 17 there is a pressure chamber 18 , which can be filled with pressure medium in an intermediate housing 22 via an inlet 19 and an inlet line 21 . The preferred, in cross-section thinner than the stationary membrane part 16 formed from movable membrane part 17 has an annular groove 23 for forming a foot of the plate to be pressed 9th For the purpose of venting the pressure chamber 18 , several inlets 19 are expediently seen.

Die Arbeitsweise der Presse ist wie folgt: The press works as follows:

1. Starting position

Nach dem Fertigpressen eines Formteiles, wie Teller oder derglei chen 9 und dessen Ausstoßen aus der Presse, muß diese wieder in ihre Ausgangsstellung gebracht werden. Zu diesem Zweck ist das Druckmit tel, beispielsweise Öl, aus dem Druckraum 18 durch einen im Hubvolu men einstellbaren Dosierzylinder, nicht dargestellt, abgesaugt. Der bewegliche Membranteil 17 der Doppelmembran 15 befindet sich in seiner zurückgezogenen Stellung, d. h. durch die abgesaugte Ölmenge wird der bewegliche Membranteil 17 in eine bestimmte Füllposition gebracht, wobei der bewegliche Membranteil bis auf den feststehenden Membran teil 16 gezogen werden kann.After the finished pressing of a molded part, such as plates or the like 9 and its ejection from the press, this must be brought back to its original position. For this purpose, the Druckmit tel, for example oil, is suctioned out of the pressure chamber 18 by a metering cylinder which is adjustable in the stroke volume, not shown. The movable diaphragm part 17 of the double diaphragm 15 is in its retracted position, ie the movable diaphragm part 17 is brought into a certain filling position by the amount of oil sucked off, whereby the movable diaphragm part can be pulled up to the fixed diaphragm part 16 .

In der Ausgangsstellung ist der Füllring 3 über den der Tellerinnenseite zugeordneten ersten Preßstempel 7 zurückgefahren, d. h. gemäß Fig. 1 weiter nach links verschoben worden, so daß die Füllkanäle 4 durch den Preßstempel 7 abgeschlossen sind.In the starting position, the filler ring 3 has been moved back via the first press die 7 assigned to the inside of the plate, ie has been moved further to the left according to FIG. 1, so that the filler channels 4 are closed by the press die 7 .

2. Fill position

Der Füllring 3 wird wieder vorgefahren, so daß über die Absaugkanä le 6 Vakuum in den Füllraum eingezogen werden kann und dadurch die Preßmasse durch die Füllkanäle 4 einfließt. Das Vakuum steht nur kurzzeitig an. Die Füllstellung ist in Fig. 2 dargestellt, woraus sich ergibt, daß bei zurückgezognem beweglichem Membranteil 17 der Füllraum mit Preßmasse gefüllt ist.The filling ring 3 is moved forward again, so that vacuum can be drawn into the filling space via the suction channels 6 and thereby the molding compound flows through the filling channels 4 . The vacuum is only present for a short time. The filling position is shown in Fig. 2, from which it follows that when the movable membrane part 17 is retracted, the filling space is filled with molding compound.

3. Press position

Über den nicht dargestellten Dosierzylinder wird Öl hinter den be weglichen Membranteil 17 in den Druckraum gedrückt und die Preßmasse zu etwa 2/3 vorverdichtet. Zur Endpressung wird der die Doppelmem bran tragende zweite Preßstempel 11 über einen nicht dargestellten Hauptpreßkolben der Presse in den Zeichnungen nach links bewegt. About the metering cylinder, not shown, oil is pressed behind the movable membrane part 17 into the pressure chamber and the molding compound is pre-compressed to about 2/3. For final pressing, the second press ram 11 carrying the double membrane is moved to the left in the drawings via a main press piston (not shown) of the press.

Dabei bringt der bewegliche Membranteil 17 über das Ölpolster den Druckausgleich auf die gesamte Fläche des zu pressenden Tellers, d. h. durch diesen isostatischen Preßeffekt wird eine gleichmäßige Verdichtung des Tellers über dessen gesamte Fläche erzielt. Dabei kann der Doppelmembran 15, so wie das aus Fig. 4 hervorgeht, eine ganz bestimmte Form gegeben werden, zunächst erstmal dahingehend, daß der bewegliche Membranteil 17 gegenüber dem feststehenden Mem branteil 16 dünner ausgebildet wird und darüber hinaus auch inso fern, als der feststehende Membranteil in seinem Randbereich und ge gebenenfalls auch im Bereich der Ringrille 23 des beweglichen Mem branteiles 17 mit einer wulstförmigen Verdickung 24, 25 versehen sein kann, um so eine noch bessere Verdichtung des zu pressenden Tellers zu erreichen. Vor oder beim Preßvorgang kann der Füllring 3 über ei nen nicht dargestellten Ausstoßzylinder der Formrahmenverschiebung etwas zurückgezogen werden.The movable diaphragm part 17 brings the pressure equalization over the entire surface of the plate to be pressed via the oil cushion, ie this isostatic pressing effect achieves a uniform compression of the plate over its entire surface. The double membrane 15 , as can be seen in FIG. 4, can be given a very specific shape, first of all to the effect that the movable membrane part 17 is made thinner than the fixed membrane part 16 and, moreover, also insofar as the fixed one Membrane part in its edge region and if necessary also in the region of the annular groove 23 of the movable membrane part 17 can be provided with a bead-shaped thickening 24, 25 , in order to achieve an even better compression of the plate to be pressed. Before or during the pressing process, the filling ring 3 can be withdrawn somewhat via an ejector cylinder (not shown) of the mold frame displacement.

4. Ejection process

Der Hauptpreßkolben der Presse wird entlastet und fährt mit dem die Doppelmembran 15 tragenden zweiten Preßstempel 11 in die Ausgangs stellung zurück. Danach wird über den Dosierzylinder das Druckmittel aus dem Druckraum 18 abgesaugt und schließlich der Formrahmen 2 mit dem Füllring 3 in die Ausgangsstellung zurückgezogen.The main plunger of the press is relieved and moves back with the double diaphragm 15 carrying the second ram 11 in the starting position. The pressure medium is then sucked out of the pressure chamber 18 via the metering cylinder and finally the mold frame 2 with the filling ring 3 is withdrawn into the starting position.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern im Rahmen der Ansprüche Abänderungen zuläßt. So braucht es sich bei der Presse nicht um eine liegende Presse handeln, sondern sie kann selbstverständlich auch in herkömmlicher Weise vertikal angeordnet sein.It is understood that the invention is not limited to that illustrated Embodiment is limited, but within the scope of the claims Allows changes. So the press doesn't need one lying press act, but it can of course also in be arranged vertically in a conventional manner.

Claims

1. Press for the production of ceramic moldings, in particular Tel learn or the like, with a rigid, first press ram, which is shaped accordingly to the inner shape of the plate to be pressed or the like and with a second ram or a mold and one between the mold or the second press ram and the first press ram arranged elastic membrane, which is clamped at its edge and is provided with a foot of the plate or the same corresponding, preformed annular groove and through which a pressure space which can be filled with pressure medium can be locked and with a filling device for application powdered molding compound on the membrane, characterized in that the membrane is designed as a double membrane ( 15 ) arranged at the level of the filling device ( 1 ), one of which is a fixed membrane part ( 16 ) on the second pressing die ( 11 ) or the pressing mold attached and the other, movable membrane part ( 17 ) with the Ringril le ( 23 ) and over the entire area of the clamping of the double membrane ( 15 ) by the pressure chamber ( 18 ) which can be filled in between the fixed and the movable membrane part ( 16, 17 ) pressure medium can be moved.

2. Press according to claim 1, characterized in that the movable membrane part ( 17 ) is substantially thinner in cross section than the fixed membrane part ( 16 ).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the fixed membrane part ( 16 ) at least in the Randbe area of the double membrane ( 15 ), preferably also in the region of the ring groove ( 23 ) has a bead-shaped thickening ( 24, 25 ).

4. Press according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the movable membrane part ( 17 ) facing the face of the first press ram ( 7 ), as known per se, with a rubber or plastic Kon part ( 8th ) is lined.

5. Press according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the movable membrane part ( 17 ) can be moved by the pressure medium via a path sufficient for pre-compression of the molding compound and that for the final pressing of the tel ler ( 9 ) or the like stationary membrane part ( 16 ) bearing second press ram ( 11 ) in the direction of the first fixed ram ( 7 ) is displaceable.

6. Press according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the fixed membrane part ( 16 ) in addition to at its edge region also in its central region attached to the press ram ( 11 ) and with one or more inlets ( 19 ) for the pressure medium to the pressure chamber ( 18 ) is provided.

7. Press according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the filling device ( 1 ) in a filling ring ( 3 ) filling channels ( 4 ) for the molding compound to be introduced into the mold and additional suction channels ( 6 ) which can be connected to a vacuum source. having.