DE3523302A1 - Schaltereinheit - Google Patents

Description

Die Erfindung geht von einer Schaltereinheit aus zwei kon­ takttragenden, einander gegenüberliegenden Ebenen zweier gegenseitig beabstandeter Platinen und einem zwischen den Ebenen drehbaren Rotor mit zusätzlichen, der Zusammenfas­ sung mehrerer Schaltereinheiten zu einem Paket dienenden, miteinander fluchtenden Bohrungen in den Platinen aus. Oft werden mehrere derartige Schaltereinheiten in der schaltungstechnischen Praxis zu Paketschaltern zusammenge­ faßt. Es war bisher üblich, durch dafür vorgesehene Boh­ rungen in den Platinen der Schaltereinheiten Paßschrauben zu stecken und damit die Schaltereinheiten zu einem Paket zu verschrauben. Eine für das ganze Paket einheitliche Mitnehmerwelle wurde durch entsprechende Ausnehmungen der Rotoren gesteckt und diente der gleichzeitigen Schaltbetä­ tigung aller Schaltereinheiten. Diese übliche Anordnung verlangte wegen des notwendigen Fluchtens der Bohrungen für die Paßschrauben und der Ausnehmungen für die Mit­ nehmerwelle qualifizierte Toleranzen bei der Fertigung.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, bei einer Bünde­ lung mehrerer Schaltereinheiten zu einem Paket mit einem einzigen das ganze Paket durchdringenden Organ, der Mit­ nehmerwelle, auszukommen.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch das kenn­ zeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.

Die auf beiden Seiten der Schaltereinheit herausragenden Druckknopfteile gestatten ein Zusammenknöpfen beliebig vieler Schaltereinheiten zu einem Paketschalter. Dabei werden beim Einstecken der Mitnehmerwelle durch die Durch­ brechungen an den Rotoren die Schaltereinheiten zentriert.

Fertigungstoleranzen werden dabei über die Druckknöpfe ausgeglichen, die im Gegensatz zu den früher üblichen Paß­ schrauben keine vollkommen starre Verbindung zwischen den einzelnen Schaltereinheiten herstellen.

Das als positives Druckknopfteil ausgebildete Röhrchen­ ende besteht zweckmäßig aus einer etwa kugelradiusdicken, den Äquator einschließenden Kugelschicht, die auf einem kurzen Kreiszylinder von kleinerem als Kugeldurchmesser konzentrisch aus der Deckfläche eines den Abschluß des Röhrchens bildenden Kreiskegelstumpfes ragt.

Das den negativen Druckknopfteil bildende Röhrchenende weist zweckmäßig einen Hohlraum auf, der von zwei mit ih­ ren Grundflächen über einen damit durchmessergleichen Zy­ lindermantel miteinander verbundenen Kegelstumpfmantel­ flächen begrenzt ist, wobei der Zylinderdurchmesser gleich dem Kugeldurchmesser der Kugelschicht des positiven Druck­ knopfteils ist.

Mit Vorteil werden die Röhrchen mit ihren Druckknopfenden aus einem elastischen, gleichzeitig jedoch steifen Kunst­ stoff gefertigt.

Die Erfindung wird an drei Figuren erläutert, die einzelne Ansichten eines Ausführungsbeispiels darstellen.

Die Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Schaltereinheit bei entfernter Deckplatine und teilweise entferntem Rotor.

Fig. 2 stellt eine Seitenansicht einer Schaltereinheit dar.

Fig. 3 ist ein vergrößerter Schnitt durch zwei ineinan­ dergeknöpfte Druckknopfteile.

In Fig. 1 ist eine Platine 1 zu erkennen, deren dem In­ nern einer Schaltereinheit zugewandte Ansichtseite mit Kontaktflächen 2 und 3 nach Art der sogenannten geätzten Schaltungen versehen ist. Nicht vollständig dargestellt ist ein Rotor 4. In der Figur wurden der Übersichtlichkeit halber ein Kontaktarmträger und die Kontaktarme weggelas­ sen, mit deren Hilfe beim Drehen des Rotors nacheinander jede der sechs Kontaktflächen 2 mit der zentralen Kontakt­ fläche 3 verbunden werden. Im dargestellten Teil des Ro­ tors 4 ist eine Durchbrechung 5 zu erkennen, durch welche die ebenfalls nicht dargestellte Mitnehmerwelle gesteckt werden kann. Ein in die Platine 1 eingearbeiteter Lage­ ring 6 dient der reibungsarmen Lagerung des Rotors 4. Ei­ ne besondere Lagerung des Rotors im Lagering 6 ist erfor­ derlich, weil die Platinen normalerweise aus glasfaserver­ stärkten Epoxydplatten bestehen. Verbindungsleitungen 7 führen von den Kontaktflächen 2 bzw. 3 zu nicht darge­ stellten Steckbuchsen in einer Buchsenleiste 8. Ein Man­ telring 9, dessen Höhe so bemessen ist, daß er den Ab­ stand zwischen den eine Schaltereinheit einschließenden Platinen ausfüllt, schützt die Kontaktflächen 2, 3 und die nicht dargestellten Kontaktarme des Rotors 4 vor Ver­ schmutzung und Fremdkörpern. Der Mantelring besteht aus Kunststoff und ist aus einem Stück mit zwei Befestigungs­ ankerleisten 10 hergestellt. An ihren Enden tragen die Leisten 10 Befestigungsanker 11, mit denen eine einzelne Schaltereinheit oder ein aus mehreren Schaltereinheiten bestehender Paketschalter in einer Schaltungsplatte 12 eingesteckt und verriegelt ist. Die elektrische Verbin­ dung von auf der Schaltungsplatte 12 befindlichen, nicht dargestellten elektrischen Bauelementen wird durch Stek­ kerstifte in der Schaltungsplatte 12 hergestellt, die in den Buchsen der Buchsenleiste 8 eingreifen. Über fünf Nietlöcher 13, durch die beiderseits an den Mantelring 9 und die Befestigungsankerleisten 10 angespritzte Stifte dringen, werden die beiden Platinen einer Schaltereinheit miteinander warm vernietet. Durch entsprechende Bohrungen in den Platinen werden, wie in der Fig. 2 zu erkennen ist, an den Mantelring 9 im Bereich der Ohren 15 ange­ spritzte Zentrierröhrchen 16 gesteckt, deren linkes Ende 17 als positiver und deren rechtes Ende 18 als nega­ tiver Druckknopfteil ausgebildet ist.

In der Fig. 2 sind zwei Schaltereinheiten zu einem Paket zusammengefügt. Neben den Druckknopfteilen 17 und 18 sind auch Nietköpfe 19 und Befestigungsanker 11 zu erken­ nen.

In der Schnittzeichnung der Fig. 3 ist ein positiver Druckknopfteil 17 in einen negativen Druckknopfteil 18 eingeknöpft. Platinen 20 und 21 sind Platinen von zwei verschiedenen Schaltereinheiten. Der positive Druckknopf­ teil 17 besteht aus einer den Äquator einer Kugel ein­ schließenden Kugelschicht, die an einem kurzen Kreis­ zylinder von kleinerem als Kugeldurchmesser konzentrisch aus der Deckfläche eines Kreiskegelstumpfes 22 ragt, mit dem das verjüngte Ende 23 eines Zentrierröhrchens 24 ab­ schließt. Der negative Druckknopfteil 18 weist einen Hohl­ raum auf, der beim Einknöpfen das positive Druckknopfende umschließt und der im wesentlichen von zwei mit ihren Grundflächen über einen damit durchmessergleichen Zylin­ dermantel miteinander verbundenen Kegelstumpfmantelflä­ chen begrenzt ist.

Claims (4)

1. Schaltereinheit aus zwei kontakttragenden, einander ge­ genüberliegenden Ebenen zweier gegenseitig beabstandeter Platinen und einem zwischen den Ebenen drehbaren Rotor mit zusätzlichen, der Zusammenfassung mehrerer Schaltereinhei­ ten zu einem Paket dienenden miteinander fluchtenden Boh­ rungen in den Platinen, dadurch gekenn­ zeichnet, daß durch mindestens zwei Paar Bohrun­ gen an den Platinen (1) Röhrchen gesteckt sind, deren En­ den über die Platinen hinausragen und als positive bzw. negative Druckknopfteile (17, 18) ausgebildet sind.

2. Schaltereinheit nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das als positives Druck­ knopfteil (17) ausgebildete Röhrchenende aus einer etwa kugelradiusdicken, den Äquator einschließenden Kugel­ schicht besteht, die auf einem kurzen Kreiszylinder von kleinerem als Kugeldurchmesser konzentrisch aus der Deck­ fläche eines Kreiskegelstumpfes ragt.

3. Schaltereinheit nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das als negativer Druck­ knopfteil (18) ausgebildete Röhrchenende einen Hohlraum aufweist, der von zwei mit ihren Grundflächen über einen damit durchmessergleichen Zylindermantel miteinander ver­ bundenen Kegelstumpfmantelflächen begrenzt ist, wobei der Zylinderdurchmesser gleich dem Kugeldurchmesser der Kugel­ schicht des positiven Druckknopfteils (17) ist.

4. Schaltereinheit nach Anspruch 1 oder einem der voraus­ gehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Röhrchen aus einem elastischen, jedoch steifen Kunststoff bestehen.