DE3509453A1

DE3509453A1 - Steuerschieber

Info

Publication number: DE3509453A1
Application number: DE19853509453
Authority: DE
Inventors: James A. Birmingham Mich. Neff
Original assignee: MAC Valves Inc
Current assignee: MAC Valves Inc
Priority date: 1983-03-03
Filing date: 1985-03-15
Publication date: 1986-09-25
Also published as: US4522374A; CA1211024A

Description

WUESTHOFF-v. PECHMANN -BEHRENS-GOETZ ^M-""^l>F"^Dl' ™«™off

D1PL.-1NG. GERHARD PULS (19O-I971)

MAC VALVES, INC. ^D-⁸⁰⁰⁰ MÜNCHEN 90

' SCHWEIGERSTRASSE 2

lA-59 197 telefon: (089)662051

TELEGRAMM: PROTECTPATENT TELEX: J 24 070

telefax: via (089) 271 6063 (in)

Steuerschieber

Die Erfindung bezieht sich auf einen verschiebbaren Steuerschieber für ein Luftventil und ein Verfahren zur Herstellung desselben. Der verschiebbare Steuerschieber kann insbesondere in einem Hauptventil, in verschiedenen Arten von Steuer- und/oder Umsteuerventilen für die Steuerung von Strömungen eingesetzt werden, wie beispielsweise Vierwegeventilen, Dreiwegeventilen, Zweiwegeventilen und dgl., für das Steuern der Strömung von Druckluft zu und von verschiedenen Einrichtungen, wie beispielsweise Luftzylindern, Luftbremsen, Pressenkupplungen oder irgendeiner anderen Einrichtung, die einer schnellen und präzisen Steuerung großer Volumen von für den Betrieb eingesetzter Luft bedarf.

Es ist bekannt, bei Luftventilen verschiebbare Steuerschieber in Umsteuerventilen für Luftströmungen vorzusehen und einzelne ringförmige Enddichtungen wie auch einzelne ringförmige Ventilglieder an die verschiebbaren Steuerschieber anzuformen. Ein Nachteil der bekannten geformten verschiebbaren Steuerschieber besteht darin, daß sie aufgrund seitlicher Belastung nicht stabil sind. Die bekannten geformten verschiebbaren Steuerschieber sind mit ringförmigen Nuten für Druckdichtungen versehen, die in jedes Ende des metallenen Schieberkörpers eingearbeitet sind. Ein Nachteil derartig geformter verschiebbarer Steuerschieber besteht darin, daß die Toleranz der ringförmigen Nuten für die Druckdichtungen nicht in dem Maße eingehalten werden kann, daß die ringförmigen Druckdichtungen die von derart hergestellten Nuten getragen werden, stabil sind, um einer seitlichen Belastung der Steuerschieber widerstehen zu können.

COPY

-,T- 59 197

Ή-

Durch die US-PS 2 782 801 ist ein verschiebbarer Steuerschieber bekannt, der geformte ringförmige Ventilglieder aufweist, wobei der Steuerschieber mit einem Paar lösbar verbundener ringförmiger Enddichtungen versehen ist, die in Nuten angeordnet sind, die entlang des ümfangs des Steuerschieberkörpers eingearbeitet sind. Ein Nachteil dieses bekannten Steuerschiebers besteht darin, daß jede der ringförmigen Enddichtungen in einer in den Steuerschieberkörper eingearbeiten ringförmigen Nut sitzt, die es der Dichtung erlaubt, sich bis zu einem bestimmten Ausmaß in einem Spiel zu bewegen. Die Dichtung ist flexibel, und es ist nicht möglich, das Maß der um den Umfang in den verschiebbaren Steuerschieber eingearbeiteten Dichtungsnut mit sehr enger Toleranz zu halten, um eine Quer- oder Seitenlast auf den verschiebbaren Steuerschieber zu verhindern, wodurch aufgrund einer seitlichen Belastung der gesamte verschiebbare Steuerschieber in Querrichtung oder seitwärts bezüglich seiner Längsachse bewegbar ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verschiebbaren Steuerschieber für die eingangs genannten Ventile dahingehend zu verbessern, daß er die geschilderten Nachteile nicht aufweist, und daß der verschiebbare Steuerschieber stabil ist, um einer auf den Steuerschieber wirkenden Seitenlast zu widerstehen.

Ein diese Aufgabe lösender verschiebbarer Steuerschieber ist mit seinen Ausgestaltungen in den Ansprüchen gekennzeichnet.

Der geformte verschiebbare Steuerschieber weist einen langgestreckten Steuerschieberschaftkörper auf, an dem eine Vielzahl ringförmiger Ventilglieder und eine ringförmige Zentrierdichtung an jedem Ende des Steuerschieberschaftkörpers angeformt sind. Eine ringförmige Druckdichtung, wie eine U-förmige Kappendichtung, eine O-Ringdichtung o.dgl., ist an jedem Ende des Steuerschieberschaftkörpers in einer ringförmigen Dichtungsnut

- -3- - 59 197

- 5-

gehalten, die mit enger Toleranz gleichzeitig mit dem Formschleifen der ringförmigen Ventilglieder und der Zentrierdichtungen in das angeformte Material eingeschliffen wird. Die ringförmigen Zentrierdichtungen sind mit verschiedenartigen äußeren ümfangsformen versehbar. Der Außenumfang jedes dieser Zentrierdichtungen kann z.B. eine abgerundete Querschnittsform, eine konische oder punktförmige Querschnittsform oder eine flache QuerSchnittsform aufweisen.

Der verschiebbare Steuerschieber weist eine Vielzahl angeformter, ringförmiger Ventilglieder in Kombination mit einem Paar geeigneter ringförmiger Druckendabdichtungen, wie z.B. O-Ringen, ü-Kappen und dgl. und ein Paar angeformter, ringförmiger Zentrierenddichtungen auf.

Der verbesserte erfindungsgemäße verschiebbare Steuerschieber ist in verschiedenen Arten von Richtungs- und Umsteuerventilen einsetzbar, wie beispielsweise Vierwegeventilen, Dreiwegeventilen, Zweiwegeventilen und dgl., zum Steuern der Richtung einer Druckluftströmung von und zu verschiedenen Einrichtungen, wie Luftzylindern, Luftbremsen, Pressenkupplungen und dgl..

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind mit ihrer Ausgestaltung anhand einer Zeichnung näher erläutert, in der zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen verschiebbaren Steuerschieber, wobei der gezeigte Steuerschieber in einer Form angeordnet ist, in deren Form-Hohlraum zwischen der Form und dem Steuerschieberschaftkörper Spritzgußmaterial eingespritzt worden ist,

Fig. 2 einen Längsschnitt des geformten Steuerschiebers, wobei das gleichzeitige Schleifen der ringförmigen Ventilglieder, der ringförmigen Zentrierdichtungen und der ringförmigen Nuten für die Druckdichtungen gezeigt ist,-Fig. 3 eine Seitenansicht eines fertigen verschiebbaren Steuerschiebers, der in ein Richtungs-Umkehrsteuerventil einsetzbar ist,

- A— 59 197

Fig. 4 eine rechte Endansicht des verschiebbaren Steuerschiebers nach Fig. 3 entlang der Linie 4-4 in Pfeilrichtung,

Fig. 5 eine unvollständig dargestellte, teilweise geschnittene Ansicht des linken Endes des verschiebbaren Steuerschiebers mit einer ersten modifizierten, ringförmigen Zentrierdichtung,

Fig. 6 eine Ansicht ähnlich Fig. 5 mit einer zweiten modifizierten ringförmigen Zentrierdichtung,

Fig. 7 eine unvollständig dargestellte Vorderansicht des linken Endes eines verschiebbaren Steuerschiebers, in der eine Modifikation der Erfindung ersichtlich ist, in welcher die Lage der Zentrierdichtung und die der Druckdichtung vertauscht wurden.

In Fig. 3 und 4 ist ein fertiger und vollständig bearbeiteter verschiebbarer Steuerschieber 10 dargestellt, der in einem Vierwege-Luft-ümsteuerventil einsetzbar ist. Es ist ersichtlich, daß Hauptsteuerschieber für Dreiwege-Luft-Ventile, Zweiwege-Luft-Ventile u.dgl. ebenfalls in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung herstellbar sind.

In Fig. 1 und 2 ist ein verschiebbarer Steuerschieber 11 dargestellt, der durch einen Anform-Arbeitsgang bzw. einen Schleif-Arbeitsgang bearbeitet ist. Der in Fig. 1 und 2 während der Bearbeitung dargestellte geformte verschiebbare Steuerschieber hat einen langgestreckten, im wesentlichen zylindrischen Metallkörper 12 mit flachen Stirnseiten 13. Der Außendurchmesser jedes Endes des Steuerschiebers 12 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, mit dem Bezugszeichen 14 gekennzeichnet. Einwärts davon und benachbart jedem Ende jedes Abschnittes 14 des Steuerschieberkörpers 12 ist eine Umfangsnut 15 für die Aufnahme des Spritzgußmaterials, um ein Paar ringförmiger Zentrierenddichtungen zu bilden. Mit Längsabstand zu jeder Nut 15 und durch einen ringförmigen Flansch 16 davon getrennt ist eine ringförmige Nut 17 für die Aufnahme von Spritzgußmaterial, um eine ringförmige Druckdichtungsnut zu formen. Jede der Nuten 17 ist an ihrer in-

- -6-- 59 197

neren Seite durch einen ringförmigen Flansch 18 begrenzt, der einen Außendurchmesser hat, der im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des Flansches 16 ist. Einwärts von jedem der ringförmigen Flansche 18 ist mit Längsabstand ein Paar tiefer Nuten 19 und 21, zwischen denen ein ringförmiger Flansch 20 geformt ist. Die innere Seite jeder der Nuten 21 ist durch einen angeformten ringförmigen Flansch 22 begrenzt. Eine Umfangsnut 23 ist zwischen den ringförmigen Flanschen 22 angeordnet für die Aufnahme von Spritzgußmaterial und zum Formen eines Paares im Abstand angeordneter ringförmiger Ventilglieder, die im Detail nachfolgend beschrieben werden. Zwei weitere ringförmige Ventilglieder sind durch das Gießmaterial über die Außenumfänge der ringförmigen Flansche 20, wie im Detail anschließen beschrieben, geformt.

Bei der Herstellung eines verschiebbaren Steuerschiebers ist der zuletzt beschriebene Steuerschieberkörper 12 durch jede geeignete Metallbearbeitungsmethode herstellbar, so z.B. durch Gießen des Steuerschieberkörpers 12 in der zuvor beschriebenen Gestalt oder durch Bearbeiten der zuvor beschriebenen Metallkörpergestalt an einer Fassondrehmaschine o.dgl.. In dem nächsten Schritt zur Herstellung des erfindungsgemäßen Steuerschiebers 10 wird der beschriebene Steuerschieberkörper 12 in ein Paar geeigneter Formteile, wie z.B. dem unteren Formteil 37 und dem oberen Formteil 39, angeordnet. Die Formteile 37 und 39 treffen entlang einer Ebene 30 aufeinander, die mit der Ebene, in der die Mittellinie 50 des Steuerschieberkörpers 12 liegt, übereinstimmt. Wie in Fig. 1 dargestellt, sitzt jedes Ende des Steuerschieberkörpers 12 in einer ringförmigen Aussparung, die an den inneren Endflächen der oberen und unteren beweglichen Formteile 37 und 39 ausgebildet sind. Die äußeren Enddurchmesser 14 des Steuerschieberkörpers 12 sitzen in bogenförmigen, halbrunden Flächen 31 der benachbarten an den inneren Endflächen der Formteile 37 und 39 ausgebildeten Aussparungen. Die inneren Flächen 34 und 35 der Formteile 37 und 39 bilden jeweils an der Verbindungsstelle mit den Endabschnitten des

³⁵⁰UU

X"

verschiebbaren Steuerschiebers 12 mit Außendurchmesser 14 einen Abschluß für das Spritzgußmaterial.

Es ist ersichtlich, daß das obere und das untere Formteil 37 und 39 jeweils eine halbkreisförmige Formkonfiguration oder einen Form-Hohlraum in ihren unteren bzw. oberen Flächen eingeformt haben, um eine Form für die zuvor beschriebenen ringförmigen Ventilglieder, ringförmigen Zentrierdichtungen und ringförmigen Druckdichtungsnuten um den Steuerschieberkörper zu haben. Wie in Fig. 1 gezeigt, weist das obere und das untere Formteil 37 und 39 jeweils an den Enden eine einwärts geformte Nut um den inneren Umfang des Form-Hohlraumes auf, die mit dem Bezugszeichen 44 gekennzeichnet und entgegengesetzt der Lage der ringförmigen Zentrierdichtung und der ringförmigen Druckdichtung des Steuerschieberkörpers 12 angeordnet ist. Eine halbrunde Nut 46 ist an der inneren Fläche jeder der Form-Hohlräume der Formteile 37 und 39 an einer in Längsrichtung einwärts von den äußeren Endnuten 44 befindlichen Stelle geformt und von diesen durch einen bogenförmigen Flansch 45 getrennt, der um den Innenumfang angeordnet ist und sich radial einwärts in die Nut 19 des Steuerschieberkörpers 12 erstreckt. Ein Paar mit Längsabstand angeordneten radialen Vorsprüngen 47 ist um den inneren bogenförmigen Umfang jeder der Form-Hohlräume in dem oberen und unteren Formteil 37 und 39 angeordnet und sie erstrecken sich in die Nuten 21, die in dem Umfang des Steuerschieberkörpers 12 eingearbeitet sind. In Längsrichtung einwärts von der inneren Seite jeder der halbkreisförmigen Projektionen 47 ist eine bogenförmige Nut 48 ausgebildet, die durch einen halbkreisförmigen Flansch 49, der sich um den Umfang und radial einwärts in die Nut 23 des Steuerschieberkörpers 12 erstreckt, unterteilt.

Der Steuerschieberkörper 12 ist zwischen den zuvor beschriebenen oberen und unteren Formteilen 37 und 39 derart angeordnet, daß zwischen den Enddurchmessern 14 des Steuerschieberkörpers und den Formteilen ein minimaler Luftraum besteht.

-Λ - 59 197

Nachdem der Steuerschieberkörper 12 in die Formteile 37 und eingelegt ist, wird der zylindrische Hohlraum, der sich zwischen den geformten Umfangsflächen oder zylindrischen Flächen des Steuerschieberkörpers 12 und den aneinanderliegenden inneren Flächen der Formteile 37 und 39 bildet, mit einem in flüssigem Zustand befindlichen geeigneten Formmaterial durch eine Vielzahl von Spritzgußeinfüllbohrungen 54 in bekannter Weise gefüllt. Weiterhin sind Entlüftungsbohrungen 55 vorhanden. Nachdem das Spritzgußmaterial ausgehärtet ist, ist es fest und bearbeitbar. Das verwendete Spritzgußmaterial kann jedes geeignete elastomere Material sein, so z.B. ein geeignetes Gummimaterial der Art, wie es zur Herstellung herkömmlicher Druckdichtungen u.dgl. verwendet wird.

Nachdem das Spritzgußmaterial ausgehärtet ist, werden die beweglichen Formteile 37 und 39 von dem Steuerschieberkörper 12 entfernt und die Außenfläche des in Fig. 1 dargestellten Spritzgußmaterial ist dann für die in Fig. 2 dargestellte simultane Schleifbearbeitung bereit.

Fig. 2 zeigt eine langgestreckte zylindrische Schleifscheibe 58, deren Außenform identisch der Außenform des in Fig. 3 gezeigten fertigen Steuerschiebers 10 ist. Die Schleifscheibe ist von einem Paar drehbarer Endwellen 59 getragen und der Steuerschieber 12 ist während des Schleifens in nicht dargestellter Weise unterstützt, um in entgegengesetzter Richtung gleichzeitig mit der Schleifscheibe 58 um seine zu der Längsachse der Schleifscheibe 58 parallele Achse zu drehen. Die Schleifscheibe 58 und der Steuerschieberkörper 12 können durch jede geeignete herkömmliche Schleifmaschinenvorrichtung gehalten werden. Wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, wird durch die Schleifscheibe 58 gleichzeitig die fertige Umfangsgestalt der ringförmigen Ventilglieder 63 und 64, die Umfangsgestalt der ringförmigen Enddichtung 60 und die Gestalt der ringförmigen Druckdichtungsnut 61 geschliffen. Die Schleifscheibe 58 schleift weiterhin gleichzeitig das Spritzgußmaterial zwischen den ringförmigen Ventilgliedern 63 und 64 und der ringförmigen

59 197

Druckdichtungsnut 61, so daß Spritzgußmaterialgrate von diesen Bereichen des fertigen Steuerschiebers IO entfernt werden. Das simultane Schleifen der ringförmigen Druckdichtungsnut 61 mit dem äußeren Umfang der ringförmigen Zentrierdichtung 60 und den ringförmigen Ventilgliedern 63 und 64 sorgt für eine genaue Konzentrizität dieser Teile an dem Steuerschieber 12 sowie das Erreichen einer maximalen Kontrolle der Abmessungen. Eine engere Toleranz wird erreicht durch das simultane Schleifen der ringförmigen Druckdichtungsnut 61 mit der ringförmigen Zentrierdichtungen 60 und den ringförmigen Ventilgliedern 63 und 64, als dies bei dem Einsatz des bekannten Verfahrens der separaten Bearbeitung der ringförmigen Druckdichtungsnuten in dem äußeren Umfang eines metallischen Steuerschiebers der Fall ist. So kann z.B. der Durchmesser der ringförmigen Druckdichtungsnut 61 innerhalb von 0,0254 mm (.001") gehalten werden, während für die getrennt bearbeiteten ringförmigen Druckdichtungsnuten eine Toleranz von nur 0,051 mm oder 0,076 mm (.002" oder .003") erreichbar ist. Die äußeren Durchmesser der ringförmigen Zentrierdichtungen 60 und der ringförmigen Ventilglieder 63 und 64 sind identisch, damit ein Gleiten in der Steuerschieberbohrung eines Ventils und ein Zusammenwirken mit dieser im Einsatz möglich ist. Eine ringförmige Druckdichtung 68 ist in jeder der ringförmigen Nuten 61 angeordnet und befindet sich unter leichter Kompression. Wenn der Steuerschieber 10 für den Einsatz in einer Steuerschieberbohrung eines Ventils eingebaut ist. Als ringförmige Druckdichtung 68 kann jede geeignete Druckdichtung, wie eine U-förmige Kappendichtung, eine O-Ringdichtung u.dgl., verwendet werden.

Der erfindungsgemäße Steuerschieber 10 ist stabil, widersteht einer seitlichen Belastung des Steuerschiebers und ist dennoch mit geringen Kräften in der Steuerschieberbohrung bewegbar.

Die in Fig. 2 und 3 dargestellten ringförmigen Zentrierdichtungen 60 haben eine runde oder konvexe Umfangsgestalt. In Fig. 5 ist eine modifizierte ringförmige Zentrierdichtung 70 mit einer flachen Umfangsfläche dargestellt. Fig. 5 zeigt ein Ende eines

/ 59 197

ΆΑ·

modifizierten erfindungsgemäßen Steuerschiebers, dessen mit dem ersten in Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsform übereinstimmende Teile mit den gleichen Bezugszeichen ergänzt durch ein"a" versehen sind.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Teile, die mit dem in Fig. 2 und 3 dargestellten Steuerschieber 10 übereinstimmen, mit den gleichen Bezugszeichen ergänzt durch ein "b" gekennzeichnet sind. Die in Fig.6 dargestellte Ausführungsform hat eine ringförmige Zentrierdichtung 71 mit einer auf einen Punkt zulaufenden oder konischen Umfangsfläche.

Die Ausführungsformen der Fig. 5 und 6 wirken in der gleichen Weise wie die abgerundete Oberfläche der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform, indem sie mit der Oberfläche einer Steuerschieberbohrung in Eingriff kommen, in der sie für den Einsatz angeordnet sind, um eine seitliche Belastung oder eine seitliche Bewegung des Steuerschiebers 10 während einer Gleitbewegung zwischen seinen Einsatzstellungen in einer Hauptsteuerschieberbohrung eines Ventils zu verhindern.

In Fig. 7 ist eine Seitenansicht des linken Endes einer modifizierten erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Steuerschiebers unvollständig dargestellt, bei der die ringförmige Zentrierdichtung und die ringförmige Druckdichtung in vertauschten Stellungen angeordnet sind. Die Teile des in Fig. 7 dargestellten Ausführungsbeispiels, die mit denjenigen des Steuerschiebers 10 der Fig. 2 und 3 überstimmen, sind mit gleichen Bezugszeichen ergänzt durch ein"c" gekennzeichnet. Fig. 7 zeigt die ringförmige Druckdichtung 68c auswärts von der ringförmigen Zentrierdichtung 60c angeordnet.

Claims

WUESTHOhF-v.PECHMANN-BEHRHNS-GOETZ **-**»-*»«*

DlLINO. DItTtH ICHKfNX 3 50 9^f 5 3 DIrL-ING. DiPL.-TmTICH.-lNe. *UH*r COITl

~ -u · " ■ D-8000 MÜNCHEN 90

MAC VALVES, INC. ' - . _ " SCHWEIGERSTRASSE 2

lA-59 197 τι le row: (089) W jo }i

TELEGHAHM: FHOTCCTfATENT

TELCX: J 14 070

TELEFAX! VIA (089) 171<0 6j ((({}

Patentansprüche s 1. Verschiebbarer Steuerschieber (10) für ein Luftventil, g e

kenneeir. hitet. durnh:

a) einen ausgedehnten Steuerschieberkörper Uü) mit einer inneren (17) und einer äußeren in Umfangsrichtung verlaufenden Nut (15) an jedem Ende und eine Vielzahl von mit LSingsabstand angeordneten angeformten ringförmigen Ventilflanschen (20,22) zur Bildung eines einstückigen Körpers, dem

b) ein um den Umfang des Steuerschiebers (12) angeformtes einstückiges elastomeres Materialstück, das eine ringförmige Zentrierdichtung (60) aufweist, die in einer der inneren (17) Oder äußeeren Umfangsnuten (15) an jedem Ende des Steuerechieberkörpers (12) angeformt ist, und ein ringförmiges Ventilglied (63, 64) hat,, das um jeden der Vielzahl der -angeformten ringförmigen Ventilflansche (20,22) angeformt iet und das angeformte einsHJckige elastomere Materialstücke hat, die sich um die Oberfläche des einstückigen SteuerecnieberXürpeKO üb·* jede der innerem und Mnßeren Umfangsnuten und zwischen jtder der ringförmigen, Zentrierdichtungen (60) und der.- ta^^taemten *iivgfttrmig*n Ventilgliedern (63,64) erstreckt und dadurch« daß

c) j ta α* der ülftsf-nmerep ringförmigen Zentrierdichtungen (60) und dor ringförmigen Ventilglieder (63/64) gleichen uutclunessor hat und eine ringförmige Druckdichtungsnut (bl) «tu jedem Ende des stcuerschieberkörpers (12) in der anderen der inneren oder äußeren Umfangsnuten (17,15) in dem Formmaterial gebildet und eine ringförmige Druckdichtung (68) in jeder ringförmigen Druckdichtungsnut (61) angeordnet ist.

BAD ORIGINAL
2. Verschiebbarer Steuerschieber für ein Luftventil nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet , daß der Süßere Umfang jedes der ringförmigen Ventilglieder (63,

64) eine konvexe Querschnittsgestalt aufweist.
3. Verschiebbarer Steuerschieber für ein Luftventil nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Umfang jedes der ringförmigen Ventilglieder (63, 64) und jeder der ringförmigen Zentrierdichtungen (60) eine flache Querschnittsgestalt (70) aufweist.
4. Verschiebbarer Steuerschieber für ein Luftventil nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Umfang jedes der ringförmigen Ventilglieder (63, 64) und jeder der ringförmigen Zentrierdichtungen eine konische Querschnittsgestalt (71) aufweist.
5. Verschiebbarer Steuerschieber für ein Luftventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet , daß die ringförmige Zentrierdichtung (60) an jedem Ende des Steuerschiebers in Längsrichtung auswärts von der benachbarten ringförmigen Druckdichtung (68) angeordnet ist.
6. Verschiebbarer Steuerschieber für ein Luftventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet , daß die ringförmige Zentrierdichtung (6Oc) an jedem Ende des Steuerschiebers in Längsrichtung einwärts von der benachbarten ringförmigen Druckdichtung (68c) angeordnet ist.

COPY