DE358884C

DE358884C - Support isolator

Info

Publication number: DE358884C
Application number: DER51728D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-12-07
Filing date: 1920-12-07
Publication date: 1922-09-16

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 16. SEPTEMBER 1922ISSUED ON SEPTEMBER 16, 1922

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21 c GRUPPE 14/11 (R51728VIIH21CI) CLASS 21 c GROUP 14/11 (R51728VIIH21CI)

Oskar Rösing in Düsseldorf.Oskar Rösing in Düsseldorf.

Stützisolator.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Dezember 1920 ab. Post insulator.
Patented in the German Empire on December 7, 1920.

In Hochspannungsanlagen werden als Leitungsträger sogenannte Stützisolatoren verwendet. Zur Befestigung dieser Isolatoren mit den stromführenden Teilen einerseits und mit den geerdeten Teilen anderseits werden diese Isolatoren am Kopf- und Fußende mit Metallgarnituren versehen, die vermittels einer Kittmasse mit dem Porzellan befestigt werden. Im allgemeinen wird für das Fußende des Isolators ein Eisendübel verwendet, der in dem inneren Hohlraum des Isolators eingekittet wird, während über dem Kopf des Isolators eine Metallkappe aufgekittet wird. Diese Ausführungsart hat den Nachteil, daß häufig durch Treiben der Kittmasse ein Zerspringen der Isolatoren eintritt und daß ferner durch das Aufkitten derSo-called post insulators are used as line carriers in high-voltage systems. To fix these insulators with the current-carrying parts on the one hand and with the Grounded parts on the other hand are these insulators at the head and foot end with metal fittings provided, which are attached to the porcelain by means of a putty compound. In general an iron dowel is used for the foot end of the insulator, which is cemented into the inner cavity of the insulator, while a metal cap is cemented over the head of the insulator. This type of execution has the disadvantage that the insulators often burst as a result of the putty being driven and that further by the puttying of the

Kappe am Kopfende der Isolator an Isolationshöhe einbüßt. Es sind ferner Ausführungen bekannt, bei denen die Befestigung der Garnituren mit dem Isolator durch eine Verschraubung derart erfolgt, daß im Innern des Isolators zwei oder mehrere Porzellanansätze angeordnet sind, hinter die eine entsprechend ausgebildete Preßplatte nach Art eines Bajonettverschlusses eingelegt wird. Der Nachteil dieser Anordnung ίο ist darin zu suchen, daß der Isolator nicht als reiner Drehkörper ausgeführt werden kann, da zur Einführung der Preßplatte Aussparungen zwischen den Ansätzenvorgesehenwerdenmüssen. Diese Notwendigkeit bedingt nicht nur eine wesentliche Verteuerung der Fabrikation des Isolators gegenüber einem reinen Drehkörper, sondern übt namentlich einen recht ungünstigen Einfluß auf die elektrische Festigkeit des Isolators aus, da infolge der verschiedenen Porzellanstärken beim Brennen mechanische Spannungen in dem Porzellan auftreten, die leicht zu Haarrißbildungen Veranlassung geben können. Diesen Übelständen soll durch nachstehend beschriebene Erfindung abgeholfen werden. Am Fuß- und Kopfende des Isolators sind Hohlräume vorgesehen, in denen sich als Auflageflächen ausgebildete Eindrehungen (Kreisringflächen) befinden. Hinter diese Eindrehungen lagern sich je zwei kreuzweise übereinandergelegte Ankerplatten, die mit Schlitzen versehen sind. Durch die Schlitze wird eine Schraube gesteckt. Mit Hilfe von Kopf- und Grundplatten, die auf dem Kopf- und Fußende des Isolators aufliegen, werden die Ankerplatten durch Verschraubung fest gegen die in den inneren Hohlräumen befindlichen Ansätze gepreßt. Der Porzellanteil zwischen den Ankerplatten und den Kopf- und Grundplatten ist somit günstig auf Druck beansprucht. Statt der kreuzweise übereinandergelegten Ankerplatten können auch runde Ankerscheiben verwendet werden, deren Durchmesser sich dem kleinsten Innendurchmesser der Hohlräume anpassen. Die Ankerscheiben lagern sich auf geeignet geformte Kreissegmente, die in die Porzellanansätze oder in Rillen eingelegt werden. Die Ankerscheiben werden in gleicher Weise, wie vorstehend beschrieben, mit den Kopf- und Grundplatten verschraubt. An den Ankerscheiben sind Nasen angebracht, die sich zwischen die Kreissegmente legen und ein Herausfallen oder eine Verschiebung derselben verhindern.Cap at the head end of the insulator loses insulation height. There are also statements known, in which the attachment of the sets with the insulator by a screw connection takes place in such a way that two or more porcelain attachments are arranged inside the insulator are behind which a correspondingly designed pressure plate in the manner of a bayonet lock is inserted. The disadvantage of this arrangement ίο is to be found in the fact that the isolator is not as pure rotating body can be carried out, since recesses for the introduction of the press plate must be provided between the approaches. This necessity does not require just one significant increase in the cost of manufacturing the isolator compared to a pure rotating body, but especially has a very unfavorable influence on the electrical strength of the insulator because of the mechanical tension during firing due to the different porcelain thicknesses occur in the porcelain, which can easily give rise to hairline cracks. This one Deficiencies are to be remedied by the invention described below. At the foot and head of the isolator are Cavities are provided in which there are indentations formed as support surfaces (circular ring surfaces) are located. Behind these indentations there are two crosswise superimposed ones Anchor plates that are provided with slots. A screw goes through the slots plugged. With the help of head and base plates that are placed on the head and foot of the Insulator, the anchor plates are screwed tightly against the in the inner cavities located approaches pressed. The porcelain portion between the anchor plates and the head and base plates is thus favorably stressed to pressure. Instead of the anchor plates placed crosswise on top of one another, round anchor plates can also be used can be used, the diameter of which adjusts to the smallest inner diameter of the cavities. The anchor plates are placed on suitably shaped segments of a circle that are placed in the porcelain attachments or in grooves. The armature disks are in the same way, as described above, with the head and Base plates screwed. Lugs are attached to the armature disks, which are placed between the segments of a circle Prevent falling out or shifting.

Im Ausführungsbeispiel Abb. 1 werden die beiden mit Schlitzen versehenen Ankerplatten a übereinandergelegt und durch die Schlitze die Schraube δ gesteckt. Da die Länge der Ankerplatten größer ist als der innere Durchmesser c I der Hohlräume, so müssen die Ankerplatten a \ übereinandergelegt und in schräger Stellung j zusammen mit der Schraube δ in den inneren ! Hohlraum des Isolators eingeführt werden. Die j Ankerplatten werden dann gegen die Kreisring-I fläche d gelegt und nach Auflegung der Kopf- und Fußplatten e mit diesen verschraubt.In the exemplary embodiment Fig. 1, the two anchor plates a provided with slots are placed one on top of the other and the screw δ is inserted through the slots. Since the length of the anchor plates is greater than the inner diameter c I of the cavities, the anchor plates a \ must be placed on top of one another and in an inclined position j together with the screw δ in the inner! Cavity of the insulator are introduced. The j anchor plates are then placed against the circular ring I surface d and, after the top and base plates e have been placed, are screwed to them.

Im Ausführungsbeispiel Abb. 2 werden die runden Ankerscheiben α mit den Schrauben δ am Fuß- und Kopfende des Isolators in die inneren Hohlräume eingeführt. Die Kreissegmente f werden auf die Kreisringfläche d und die Ankerscheiben α auf die Kreissegmente aufgelegt, wobei sich die an den Ankerscheiben angebrachten Nasen gin den freien Raum zwischen die Kreissegmente legen. Nach Auflegung der Kopf- und Fußplatten e erfolgt wie im Ausführungsbeispiel Abb. 1 die Verschraubung. Bei den vorstehend beschriebenen Befestigungsarten ist man nicht mehr abhängig von der Zuverlässigkeit der Arbeiter und von der zum Kitten zu verwendenden Masse. Ein weiterer Vorteil gegenüber der Befestigungsart mit aufgekitteten Kappen an den Kopfenden liegt darin, daß die Isolatoren einen höheren Isolationswert erhalten, da die Kopfplatten nur aufgelegt werden und deshalb nicht wie die aufgekitteten Kappen den Kopf des Isolators umschließen, so daß die Isolationshöhe des Isolators voll ausgenutzt wird. Beim Zerspringen eines Isolators kann derselbe gegen einen nackten Isolator unter Wiederverwendung der alten Armaturteile ausgewechselt werden.In the embodiment example Fig. 2, the round armature disks α are inserted into the inner cavities with the screws δ at the foot and head end of the insulator. The circular segments f are placed on the circular ring surface d and the armature disks α are placed on the circular segments, the lugs g attached to the armature disks being placed in the free space between the circular segments. After placing the head and foot plates e , the screwing takes place as in the exemplary embodiment in Fig. 1. With the types of fastening described above, one is no longer dependent on the reliability of the workers and on the mass to be used for cementing. Another advantage over the method of fastening with cemented-on caps at the head ends is that the insulators have a higher insulation value, since the head plates are only placed on top and therefore do not enclose the head of the insulator like the cemented-on caps, so that the insulation height of the insulator is fully utilized will. If an isolator bursts, it can be exchanged for a bare isolator while reusing the old fitting parts.

Die Befestigungsart kann auch sinngemäß zur Befestigung der Eisenstützen mit Freileitungsisolatoren verwendet werden.The type of fastening can also be used analogously to fastening the iron supports with overhead line insulators be used.

Claims

Patent Claims:

1. Post insulator with head and foot fittings attached by means of a detachable screw connection, characterized in that anchor plates placed crosswise one on top of the other are positioned against one arranged in the interior of the insulator Support the circular area and screw it to the top and bottom plates.

2. Post insulator according to claim 1, characterized in that there are round armature disks, in the same way by screwing them to the head and foot plates are connected, against correspondingly shaped circle segments, which are in an inside of the Insulator arranged circular ring surface are inserted, and that at the same time Lugs attached to the round armature disk prevent the segments of the circle from falling out or shifting.

1 sheet of drawings.