DE3545559A1 - Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs - Google Patents
Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugsInfo
- Publication number
- DE3545559A1 DE3545559A1 DE19853545559 DE3545559A DE3545559A1 DE 3545559 A1 DE3545559 A1 DE 3545559A1 DE 19853545559 DE19853545559 DE 19853545559 DE 3545559 A DE3545559 A DE 3545559A DE 3545559 A1 DE3545559 A1 DE 3545559A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tubes
- passages
- connecting piece
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/05316—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05333—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher, insbesondere für
eine Heiz- und/oder Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit
wenigstens zwei Wärmetauscherblöcken, die im wesentlichen bau
gleiche Bündel paralleler Rohre enthalten und die derart neben
einander angeordnet sind, daß ihre Rohre etwa koaxial zuein
ander stehen, mit wenigstens einem Verbindungsstück, in das die
einander zugewandten Enden der Rohre benachbarter Wärme
tauscherblöcke münden, und mit mindestens zwei Wasserkästen, in
die die freien Enden der Rohre der Wärmetauscherblöcke münden,
sowie mit Anschlußstutzen für den Zulauf und den Ablauf des
Wärmetauschers.
Ein derartiger Wärmetauscher ist aus der DE-AS 29 30 747
bekannt. Dort ist als Verbindungsstück zwischen zwei Wärme
tauscherblöcken ein Zwischentank vorgesehen. Die einzelnen
Rohre der beiden Wärmetauscherblöcke sind etwa koaxial zu
einander ausgerichtet und münden in den Zwischentank. Der
Zwischentank selbst ist hohl, so daß alle Rohre des einen
Wärmetauscherblocks mit sämtlichen Rohren des anderen Wärme
tauscherblocks verbunden sind. Dies hat zur Folge, daß in dem
Zwischentank, insbesondere auch aufgrund der relativ großen
räumlichen Abmessungen des Zwischentank-Hohlraums, der auf das
Wärmetauschermedium ausgeübte Druck sich verringert. Ebenfalls
aufgrund des relativ großen Hohlraumvolumens des Zwischentanks
bildet sich in diesem sogenanntes "Totwasser", bei dem es sich
um Wärmetauschermedium handelt, das während des Betriebs
längere Zeit im Zwischentank verweilt. Diese hohe Verweildauer
hat eine Abkühlung des Mediums und damit eine Temperaturschich
tung zwischen den beiden Wärmetauscherblöcken zur Folge.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Wärmetauscher der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß kein merkbarer Druckabfall im
Verbindungsstück vorhanden ist und sich möglichst kein
"Totwasser" bildet.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß das Verbindungsstück zur
Verbindung einzelner, zueinander koaxial ausgerichteter Rohre
benachbarter Wärmetauscherblöcke voneinander dicht abgetrennte
Durchgänge aufweist, die etwa den Querschnitt der Rohre be
sitzen.
Durch die Verbindung der einzelnen Rohre von benachbarten
Wärmetauscherblöcken mit Hilfe von voneinander abgetrennten,
den Querschnitt der Rohre aufweisenden Durchgängen wird er
reicht, daß diese Kopplung für das Wärmetauschermedium weder
einen Engpaß noch eine Erweiterung darstellt. Der auf das
Wärmetauschermedium einwirkende Druck verändert sich daher
innerhalb des Verbindungsstücks nur geringfügig, und zwar in
Abhängigkeit von der Ausgestaltung der Durchgänge, insbesondere
deren Verlauf und von der Montagegenauigkeit des Verbindungs
stücks mit den Wärmetauscherblöcken.
Zweckmäßig ist es, die Durchgänge im wesentlichen gerade auszu
bilden und etwa koaxial zu den Rohren anzuordnen. Dadurch wird
eine Druckveränderung innerhalb des Verbindungsstücks auf ein
Minimum beschränkt.
In beiden Fällen beschränkt sich das sogenannte "Totwasser" auf
eine geringe Restmenge des Wärmetauschermediums, das sich im
Stoßbereich der Rohre und der Durchgänge ansammelt. Dieses
restliche "Totwasser" hat jedoch aufgrund seiner geringen Menge
keinerlei Einfluß auf die Temperatur des Wärmetauschermediums.
Zur Abdichtung der Verbindung zwischen den einzelnen Rohren und
den Durchgängen sind an beiden Enden der Durchgänge am Verbin
dungsstück Dichtlippen vorgesehen, die jeden Durchgang einzeln
umgeben. Werden die Rohre der Wäremtauscherblöcke an ihren
Enden von Rohrböden gehalten, so ist es einerseits möglich, daß
die Dichtlippen etwa koaxial um die Durchgänge angeordnet und
Dichtungen, die im wesentlichen aus etwa dem Durchmesser der
Dichtlippen entsprechenden Ringstegen bestehen, zwischen die
Rohrböden und die Dichtlippen eingebracht sind, andererseits
können die Dichtlippen auch rechteckförmig um die Durchgänge
angeordnet und aus entsprechenden Rechtecken bestehende
Dichtungen zwischen die Rohrböden und die Dichtlippen
eingelegt sein.
Befinden sich in den Rohren der Wärmetauscherblöcke Strömungs
leitelemente, so ist es zweckmäßig, die Durchgänge mit nach
innen ragenden Rippen zu versehen. Dadurch wird verhindert, daß
die Strömungsleitelemente durch die Bewegung des Wärmetauscher
mediums in Strömungsrichtung verschoben werden.
An den Außenseiten des Verbindungsstücks sind Stege vorgesehen,
mit deren Hilfe die feste Verbindung des Verbindungsstücks mit
den angrenzenden Wärmetauscherblöcken erreicht wird. Zu diesem
Zweck greifen die Stege in Nuten der Rohrböden ein. Während des
Zusammenbaus des Verbindungsstücks und der Wärmetauscherblöcke
wird der Rand der Nut bei eingeführtem Steg des Verbindungs
stücks über den Steg hinweggebogen, so daß das Verbindungsstück
fest von den beiden Wärmetauscherblöcken gehalten wird.
Zur Montage des Verbindungsstücks und der angrenzenden Wärme
tauscherblöcke sind am Verbindungsstück weitere Stege vorge
sehen, auf die während des Montagevorgangs Werkzeuge einwirken.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung
der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen. Es zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Wärme
tauscher, bestehend aus zwei durch ein Verbindungs
stück gekoppelten Wärmetauscherblöcken,
Fig. 2 die Einzelheit Q des Warmetauschers der Fig. 1,
Fig 3 die Ansicht des Wärmetauschers der Fig. 1 aus der
Richtung Z der Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt längs der Ebene A-A des Wärmetauschers
der Fig. 3,
Fig. 5a die Ansicht des Verbindungsstücks des Wärmetauschers
der Fig. 4 aus der Richtung X 1 der Fig. 4 (runde
Dichtlippen),
Fig. 5b die Ansicht des Verbindungsstücks des Wärmetauschers
der Fig. 4 aus der Richtung X 2 der Fig. 4 (recht
eckige Dichtlippen),
Fig. 6a die Dichtung zwischen dem Verbindungsstück und dem
linken Wärmetauscherblock des Wärmetauschers der
Fig. 4 (runde Dichtlippen), gesehen aus der Richtung
Y 1 der Fig. 4,
Fig. 6b die Dichtung zwischen dem Verbindungsstück und dem
rechten Wärmetauscherblock des Wärmetauschers der
Fig. 4 (rechteckige Dichtlippen), gesehen aus der
Richtung Y 2 der Fig. 4,
Fig. 7 den Schnitt längs der Ebene B-B des Wärmetauschers
der Fig. 4 und
Fig. 8 die Einzelheit P des Schnitts der Fig. 7.
Die Fig. 1 und 3 zeigen einen Wärmetauscher 10, der im wesent
lichen aus einem linken Wärmetauscherblock 12 und einem rechten
Wärmetauscherblock 13 besteht, die nebeneinander angeordnet
sind und deren einander zugewandte Seiten mit Hilfe eines Ver
bindungsstücks 50 miteinander gekoppelt sind. An den abge
wandten freien Seiten der beiden Wärmetauscherblöcke 12 und 13
befinden sich Wasserkästen 15 und 16, die mit Anschlußstutzen
17 und 18 versehen sind. Der Anschlußstutzen 17 ist der Zulauf
des Wärmetauschers 10, der Anschlußstutzen 18 der Ablauf. Da
durch ergibt sich eine Durchlaufrichtung des Wärmetauscher
mediums durch den Wärmetauscher 10 in der durch den Pfeil 20
gekennzeichneten Richtung.
Aus der Fig. 4 ist zu entnehmen, daß die beiden Wärmetauscher
blöcke 12 und 13 im wesentlichen aus geraden Rohren 22 be
stehen, in die Strömungsleitelemente 24 eingebracht sind und
die von Blechpaketen bzw. Lamellen 23 umgeben sind. Die Aus
dehnungsebene der Lamellen 23 ist lotrecht zu den Achsen der
Rohre 22 ausgerichtet, die sämtlich zueinander parallel ange
ordnet sind und in den Fig. 1 und 3 parallel zur Hauptaus
dehnungsebene des Wärmetauschers 10 verlaufen.
Gehalten werden die Rohre 22 von einem Rohrboden 26, indem sie
durch Durchzüge 27 des Rohrbodens 26 hindurchgesteckt sind. Die
Rohre 22, Lamellen 23, Rohrböden 26 und Strömungsleitelemente
24 bestehen aus wärmeleitfähigem Material, zum Beispiel aus
Kupfer, das zur Bildung eines stabilen Wärmetauscherblocks 12
bzw. 13 fest miteinander verbunden, beispielsweise verlötet
wird.
Die Bündel der parallelen Rohre 22 der beiden Wärmetauscher
blöcke 12 und 13 sind im wesentlichen baugleich ausgeführt, d.
h. sämtliche Rohre haben denselben Durchmesser und etwa die
gleichen Abstände voneinander. Wie der Fig. 4 zu entnehmen ist,
sind die beiden Wärmetauscherblöcke 12 und 13 derart neben
einander angeordnet, daß ihre Rohre 22 koaxial zueinander aus
gerichtet sind.
Zwischen den einander zugewandten Enden der Rohre 22 der beiden
Wärmetauscherblöcke 12 und 13 befindet sich das Verbindungs
stück 50, das im wesentlichen aus Durchgängen 36 und 46 be
steht, die einander zugeordnete Rohre 22 der Wärmetauscher
blöcke 12 und 13 miteinander verbinden. Die Durchgänge 36 und
46 sind gerade, besitzen nahezu denselben Durchmesser und damit
auch nahezu denselben Querschnitt wie die Rohre 22 und sind
koaxial zu diesen ausgerichtet. Die Länge der Durchgänge 36
bzw. 46 ist geringfügig kleiner als der Abstand zwischen den
einander zugewandten Enden der Rohre 22 der beiden
Wärmetauscherblöcke 12 und 13. Dieser Abstand ist aufgrund der
Parallelität und Koaxialität der Rohre 22 untereinander sowie
aufgrund der Baugleichheit der Wärmetauscherblöcke 12 und 13 im
wesentlichen konstant.
An den beiden Enden der Durchgänge 36 bzw. 46, also an den
beiden Stirnseiten des Verbindungsstücks 50 sind Dichtlippen
vorgesehen, die die einzelnen Durchgänge dicht voneinander
abtrennen. Dabei ist in der linken Hälfte der Fig. 4, also der
Stoßstelle des Verbindungsstücks 50 und des Wärmetauschers 12
eine erste Ausführungsform derartiger Dichtlippen dargestellt,
während die rechte Hälfte der Fig. 4, also die Stoßstelle des
Verbindungsstücks 50 mit dem Wärmetauscherblock 13 eine zweite
Ausführungsform zeigt.
Zur Erläuterung der ersten Ausführungsform wird nachfolgend auf
die beiden Fig. 5a und 6a Bezug genommen. In der linken Hälfte
der Fig. 4 und der Fig. 5a sind Dichtlippen 42 dargestellt, die
jeden Durchgang 46 koaxial umgeben. In der Fig. 6a ist in einem
im Vergleich zur Fig. 5a verkleinerten Maßstab eine Dichtung 54
gezeigt, die sich gemäß der linken Hälfte der Fig. 4 zwischen
dem Verbindungsstück 50 und dem Wärmetauscherblock 12 befindet.
Die Dichtung 54 besteht im wesentlichen aus Ringstegen 541,
einer Rundschnur 542 und Verbindungslaschen 543. Der Durch
messer der Ringstege 541 entspricht etwa dem Durchmesser der
Dichtlippen 42. Die Rundschnur 542 umgibt sämtliche Ringstege
541 in der Form eines Rechtecks. Die Verbindungslaschen 543
verbinden die einzelnen Ringstege 541 und die Rundschnur 542
miteinander. Wie der linken Hälfte der Fig. 4 zu entnehmen ist,
sind mit Hilfe der zwischen dem Rohrboden 26 und den Dicht
lippen 42 befindlichen Dichtung 54 sämtliche Durchgänge 46
dicht voneinander abgetrennt. Die in den Stoßbereichen der
Rohre 22 und der Durchgänge 46 vorhandenen Seitenbereiche
besitzen ein sehr kleines Volumen, so daß sich nur wenig
sogenanntes "Totwasser" bilden kann.
Die erwähnte zweite Ausführungsform der Dichtlippen wird nach
folgend anhand der rechten Hälfte der Fig. 4 und der Fig. 5b
und 6b erläutert. Aus der rechten Hälfte der Fig. 4 und der
Fig. 5b kann entnommen werden, daß bei dieser Ausführungsform
Dichtlippen 32 rechteckförmig jeden Durchgang 36 umgeben. Dabei
sind die Dichtlippen 32 der einzelnen Durchgänge 36 zu einem
Mittelsteg 321, zu Querstegen 322 und zu einer umlaufenden
Krümmung 323 zusammengefaßt. Analog dazu ist gemäß der Fig. 6b
eine Dichtung 53 gezeigt, die aus einem Mittelsteg 531 einer
Rundschnur 532, Querstegen 534 und Verbindungslaschen 533
besteht. Diese kommen auf dem Mittelsteg 321, den Querstegen
322 und der umlaufenden Krümmung 323 der Dichtlippen 32 zu
liegen. (Die Fig. 6b ist in einem kleineren Maßstab dargestellt
als die Fig. 5b.) Wie der rechten Hälfte der Fig. 4 zu
entnehmen ist, ergibt sich durch die zwischen dem Rohrboden 26
und den Dichtlippen 32 befindlichen Dichtung 53 eine dichte
Abtrennung der einzelnen Durchgänge 36.
Gemäß der Fig. 4 sind auf beiden Stirnseiten des Verbindungs
stücks 50 Stege 31 und 41 vorgesehen, die der Verbindung mit
den angrenzenden Wärmetauscherblöcken 12 und 13 dienen. Zu
diesem Zweck sind in den Rohrböden 26 der beiden Wärmetauscher
blöcke 12 und 13 Nute 28 vorgesehen, in die die Stege 31 bzw.
41 eingreifen. Wie ebenfalls der Fig. 4 zu entnehmen ist, er
strecken sich die Dichtungen 53 und 54 in den Bereich der Nute
28, so daß die Stege 31 bzw. 41 mit ihrer den Wärmetauscher
blöcken 12 bzw. 13 zugewandten Seite an den Dichtungen 53 bzw.
54 anliegen. In der Fig. 4 ist der zusammengebaute Zustand des
Verbindungsstücks 50 mit den beiden Wärmetauscherblöcken 12 und
13 dargestellt, bei dem der Rand der Nute 28 über die Stege 31
bzw. 41 hinweggebogen ist. Dieser umgebogene Rand ist in der
Fig. 4 mit der Bezugsziffer 29 gekennzeichnet. Das Verbindungs
stück 50 wird dadurch fest zwischen den beiden Wärmetauscher
blöcken 12 und 13 gehalten.
In dem in der Fig. 7 dargestellten Schnitt des Verbindungs
stücks 50 der Fig. 4 längs der Ebene B-B sind nochmals die
einzelnen Durchgänge 36 bzw. 46 zu erkennen. Des weiteren ist
aus dem in der Fig. 8 gezeigten Ausschnitt P der Fig. 7 er
sichtlich, daß innerhalb der einzelnen Durchgänge 36 bzw. 46
Rippen 70 vorgesehen sind, die in die Durchgänge 36 bzw. 46
geringfügig hineinragen. Die Rippen 70 haben die Aufgabe, die
eingangs erwähnten Strömungsleitelemente 24 in ihrer Lage zu
fixieren. Schließlich sind gemäß der Fig. 7 am Verbindungsstück
50 noch Stege 66 und 67 angebracht, die nachfolgend im Zu
sammenhang mit der Fig. 2 erläutert werden sollen.
Die Fig. 2 zeigt als Ausschnitt Q der Fig. 1 jeweils einen Teil
der Wärmetauscherblöcke 12 und 13 und das Verbindungsstück 50
bei deren Zusammenbau. Der Wärmetauscherblock 12 wird von
Haltewerkzeugen 64 festgehalten. Mit Druckwerkzeugen 62 und 63
wird das Verbindungsstück 50 einerseits festgehalten, sowie
andererseits mit den Stegen 41 in die Nute 28 des Wärme
tauscherblocks 12 hineingedrückt. Das Druckwerkzeug 62 greift
zum Zwecke der Druckerzeugung dabei an einem der Stege 66 an,
während das Druckwerkzeug 63 den Steg 67 mitnimmt. Es ist auch
möglich, statt der in der Fig. 2 dargestellten Verwendung
zweier verschiedener Druckwerkzeuge 62 und 63 nur eines der
beiden gezeigten Werkzeuge oder ein ähnliches Werkzeug zu
benutzen.
Befindet sich das Verbindungsstück 50, wie erwähnt wurde, mit
seinen Stegen 41 in den Nuten 28 des Wärmetauscherblocks 12, so
werden mit Hilfe der Schließwerkzeuge 60 die Ränder des Rohr
bodens 26 über die Stege 41 hinweggebogen. Die umgebogenen
Teile sind dabei, wie ebenfalls schon erwähnt wurde, mit der
Bezugsziffer 29 gekennzeichnet.
In der Fig. 2 sind die Stege 66 und 67 an der Außenseite des
Verbindungsstücks 50 angebracht. Es ist auch möglich, derartige
Stege oder entsprechende Nuten an anderen Stellen des Ver
bindungsstücks 50 vorzusehen. Dabei ist es zweckmäßig, die
Stege 66 bzw. 67 bzw. andere zur Montage vorgesehenen Stege so
auszubilden, daß sie für den Zusammenbau des Verbindungsstücks
50 mit beiden Wärmetauscherblöcken 12 und 13 benutzt werden
können.
Zweckmäßig ist es, das Verbindungsstück 50 aus Kunststoff her
zustellen. Als Dichtungen 53 bzw. 54 ist es zweckmäßig, Gummi
dichtungen zu verwenden.
Claims (12)
1. Wärmetauscher, insbesondere für eine Heiz- und/oder
Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens zwei Wärme
tauscherblöcken, die im wesentlichen baugleiche Bündel paral
leler Rohre enthalten und die derart nebeneinander angeordnet
sind, daß ihre Rohre etwa koaxial zueinander stehen, mit
wenigstens einem Verbindungsstück, in das die einander zuge
wandten Enden der Rohre benachbarter Wärmetauscherblöcke mün
den, und mit mindestens zwei Wasserkästen, in die die freien
Enden der Rohre der Wärmetauscherblöcke münden, sowie mit
Anschlußstutzen für den Zulauf und den Ablauf des Wärme
tauschers, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück
(50) zur Verbindung einzelner, zueinander koaxial ausgerich
teter Rohre (22) benachbarter Wärmetauscherblöcke (12, 13)
voneinander dicht abgetrennte Durchgänge (36, 46) aufweist,
die etwa den Querschnitt der Rohre (22) besitzen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchgänge (36, 46) im wesentlichen gerade ausgebildet
und etwa koaxial zu den Rohren (22) angeordnet sind.
3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß an beiden Enden der Durchgänge (36, 46) am Ver
bindungsstück (50) Dichtlippen (32, 42) vorgesehen sind, die
jeden Durchgang (36, 46) einzeln umgeben.
4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre (22) der Wärmetauscherblöcke (12, 13) an ihren
Enden von Rohrböden (26) gehalten und zwischen die Rohrböden
(26) und die Dichtlippen (32, 42) Dichtungen (53, 54) einge
bracht sind.
5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtlippen (42) etwa koaxial um die Durchgänge (46)
angeordnet sind und die Dichtungen (54) im wesentlichen aus
etwa dem Durchmesser der Dichtlippen (42) entsprechenden Ring
stegen (541) bestehen.
6. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtlippen (32) rechteckförmig um die Durchgänge (36)
angeordnet sind und die Dichtungen (53) im wesentlichen aus
entsprechenden Recktecken (531 bis 534) bestehen.
7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Durchgänge (36, 46) nach innen ragende
Rippen (70) aufweisen.
8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß an beiden Enden der Durchgänge (36, 46) am
Verbindungsstück (50) Stege (31, 41) vorgesehen sind, die von
den angrenzenden Wärmetauscherblöcken (12, 13) gehalten sind.
9. Wärmetauscher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre (22) der Wärmetauscherblöcke (12, 13) an ihren
Enden von Rohrböden (26) gehalten sind und die Stege (31, 41)
des Verbindungsstücks (50) in Nuten (28) der Rohrböden (26)
eingreifen.
10. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß an den zu den Durchgängen (36, 46) etwa
parallelen Außenseiten am Verbindungsstück (50) Stege (66, 67)
vorgesehen sind, die der Montage des Verbindungsstücks (50) und
der angrenzenden Wärmetauscherblöcke (12, 13) dienen.
11. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (50) als
Kunststoffteil ausgebildet ist.
12. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß als Dichtungen (53, 54) zwischen
dem Verbindungsstück (50) und den Wärmetauscherblöcken (12, 13)
Gummidichtungen vorgesehen sind.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853545559 DE3545559A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs |
| ES8602725A ES2003147A6 (es) | 1985-12-21 | 1986-10-22 | Cambiador de calor, particularmente para una instalacion de calefaccion y-o acondicionamiento de aire de un automovil |
| IT22412/86A IT1198139B (it) | 1985-12-21 | 1986-11-20 | Scambiatore di calore,in particolare per un impianto di riscaldamento e/o condizionamento di un autoveicolo |
| FR868617857A FR2592146B1 (fr) | 1985-12-21 | 1986-12-19 | Echangeur de chaleur destine en particulier a un equipement de chauffage et/ou climatisation de vehicule. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853545559 DE3545559A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3545559A1 true DE3545559A1 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=6289239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853545559 Withdrawn DE3545559A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3545559A1 (de) |
| ES (1) | ES2003147A6 (de) |
| FR (1) | FR2592146B1 (de) |
| IT (1) | IT1198139B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229393A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-10 | Rudolf Goerlich | Wärmetauscher mit einer Steckverbindung |
| DE10351845A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-16 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Abgaswärmetauscher |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735425B1 (fr) * | 1995-06-13 | 1997-07-18 | Valeo Climatisation | Dispositif de chauffage et/ou de climatisation de l'habitacle d'un vehicule automobile |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2984456A (en) * | 1959-03-12 | 1961-05-16 | Young Radiator Co | Baffle for opposed engine cooling radiator cores |
| US4295521A (en) * | 1979-09-27 | 1981-10-20 | Caterpillar Tractor Co. | Heat exchanger core mounting apparatus |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545559 patent/DE3545559A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-10-22 ES ES8602725A patent/ES2003147A6/es not_active Expired
- 1986-11-20 IT IT22412/86A patent/IT1198139B/it active
- 1986-12-19 FR FR868617857A patent/FR2592146B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229393A1 (de) * | 1992-09-03 | 1994-03-10 | Rudolf Goerlich | Wärmetauscher mit einer Steckverbindung |
| DE10351845A1 (de) * | 2003-11-06 | 2005-06-16 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Abgaswärmetauscher |
| DE10351845B4 (de) * | 2003-11-06 | 2006-02-02 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Abgaswärmetauscher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8622412A0 (it) | 1986-11-20 |
| ES2003147A6 (es) | 1988-10-16 |
| FR2592146A1 (fr) | 1987-06-26 |
| IT1198139B (it) | 1988-12-21 |
| FR2592146B1 (fr) | 1990-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69315281T2 (de) | Plattenwärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2847525C3 (de) | Wärmetauscher für Verdampfer, insbesondere für Klimaanlagen | |
| DE69423595T2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
| DE69003241T2 (de) | Platten-wärmeaustauscher und verfahren zur herstellung. | |
| DE69315301T2 (de) | Wärmetauscher | |
| DE1751710B2 (de) | Wärmeaustauscher | |
| DE2207756B2 (de) | Platte für einen Plattenwärmeaustauscher | |
| DE19543149C2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Kältemittelverdampfer | |
| DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
| EP0256259B1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Kältemittel-Verdampfer | |
| DE2241407B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauscherelements | |
| DE3834822A1 (de) | Waermetauscher | |
| DE19961199B4 (de) | Wärmeübertrageranordnung | |
| DE2705178A1 (de) | Waermeaustauscher | |
| EP0495184B1 (de) | Plattenwärmetauscher für im Gegenstrom geführte Medien | |
| DD144601A5 (de) | Waermeaustauscher | |
| DE19830846B4 (de) | Wärmetauscher | |
| DE3545559A1 (de) | Waermetauscher, insbesondere fuer eine heiz- und/oder klimaanlage eines kraftfahrzeugs | |
| DE69515443T2 (de) | Vorrichtung zur Zirkulation eines Fluids | |
| DE2910005A1 (de) | Waermetauscher | |
| DE4218480A1 (de) | Kernreaktorbrennelement | |
| EP0451507B1 (de) | Wärmetauscher | |
| DE3844040C2 (de) | Plattenwärmetauscher | |
| DE2245849A1 (de) | Waermeaustauscher | |
| DE2822743A1 (de) | Waermeaustauscher |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BEHR GMBH & CO, 7000 STUTTGART, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |