DE3542430A1

DE3542430A1 - Spacer plate

Info

Publication number: DE3542430A1
Application number: DE19853542430
Authority: DE
Inventors: Karl Konrath; Andreas Link; Ulrich Dipl Ing Stratemeier
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1985-11-30
Filing date: 1985-11-30
Publication date: 1987-06-04
Also published as: JPS62131967A; FR2590940B1; FR2590940A1

Abstract

A spacer plate (30), especially for a fuel injection pump, is proposed, the spacer plates being inserted into a parting plane (7) between a pump head (4) and a pump casing (6) of the injection pump in order to adjust the stroke of the pump plunger (1) of the fuel injection pump relative to its guide bushing (2) with its control ports. For this two spacer plates (30) are each connected to each other by way of a sheet metal strip bent at right anles to form a web (32), which facilitates assembly and also increases the reliability of the setting. <IMAGE>

Description

State of the art

Die Erfindung geht von einer Distanzplatte nach der Gattung des Hauptanspruchs aus. Bei einer bekannten Kraftstoffein spritzpumpe sind pro Einspritzpumpe zwei solche einander identische Distanzscheiben vorgesehen, die jeweils bezogen auf eine Mittelebene spiegelbildlich eingebaut werden und zwei sich senkrecht zur Außenkante erstreckende Ausnehmun gen haben, die jeweils Verbindungselemente zwischen Pumpen kopf und Pumpengehäuse im eingebauten Zustand umfassen. Solche Distanzplatten sind in unterschiedlicher Stärke vorgesehen und werden nach Lösen der Verbindung zwischen Pumpengehäuse und Pumpenkopf zwischen diese Teile längs der Stoßflächen eingeschoben. Da diese Teile gegen Distanz platten anderer Stärke austauschbar sein sollen, kann es bei Montagearbeiten passieren, daß Distanzplattenteile miteinander verwechselt werden und Distanzplatten unter schiedlicher Stärke zum Einbau kommen. Ferner lassen sich die bekannten Distanzplatten wegen ihres bündigen Abschlusses mit dem Pumpengehäuse bzw. dem Pumpenkopf relativ schwer entfernen. The invention is based on a spacer plate of the type of the main claim. With a known fuel injection pumps are two such per injection pump identical spacers are provided, each covered be installed in mirror image on a central plane and two recesses extending perpendicular to the outer edge gene, each have connecting elements between pumps include head and pump housing when installed. Such spacer plates are of different thicknesses provided and will be after loosening the connection between Pump housing and pump head between these parts lengthways of the push surfaces. Since these parts against distance plates of other thicknesses should be interchangeable, it can during assembly work happen that spacer plate parts are confused with each other and spacer plates under of different thicknesses are installed. Furthermore, the well-known spacer plates because of their flush finish with the pump housing or the pump head relatively heavy remove.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Distanzplatte mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß zwei Distanzplatten unverlierbar über den Steg mit einander verbunden sind und daß der Steg eine wesentliche Montagehilfe zum Einfügen der Distanzplatten zwischen Pumpengehäuse und Pumpenkopf darstellt. Vorteilhaft lassen sich die Distanzplatten über den Steg zu einem die Montage erleichternden Winkel auseinanderbiegen und werden zur Komplettierung der Montage im endgültigen Einbauzustand wieder zurückgebogen, so daß die dem Steg entfernten Enden bündig mit dem Pumpenkopf bzw. dem Pumpengehäuse abschließen.The spacer plate according to the invention with the characteristic In contrast, features of the main claim have the advantage that two spacer plates captive over the web with are interconnected and that the web is an essential Assembly aid for inserting the spacer plates between Pump housing and pump head represents. Leave advantageous the spacer plates over the web to one assembly bend relief angles and become Completion of the assembly in the final installation state bent back so that the ends removed from the web Close flush with the pump head or pump housing.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht in der Ausbildung gemäß Anspruch 3. Durch diese Ausbildung der Ausnehmungen lassen sich die Distanzscheiben leicht von der Seite des Stegs her zwischen Pumpenkopf und Pumpenge häuse einschieben, wobei die Distanzplatten nur noch gering fügig vor der Montage gespreizt werden müssen.A particularly advantageous embodiment consists in the Training according to claim 3. Through this training the The spacers can be easily recessed from the side of the bridge between the pump head and pump side Slide in the housing, the spacer plates are only minimal must be spread openly before assembly.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 kann eine gewünschte Einbaulage und Einschiebtiefe der Distanzscheiben festgelegt werden, wobei sich ein Abwinkeln des vorstehenden Stegs nach Eindringen der Distanzplatten in die richtige Lage erübrigt.By designing according to claim 4, a desired Installation position and insertion depth of the spacers determined be, with an angling of the above web after Penetration of the spacer plates in the correct position is unnecessary.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 einen Teil schnitt durch eine Kraftstoffeinspritzpumpe mit den erfin dungsgemäßen Distanzplatten im Schnitt, Fig. 2 eine Drauf sicht der erfindungsgemäßen Distanzplatten und Fig. 3 eine Frontansicht der Distanzplatten von der Seite des Steges. An embodiment of the object of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description. In the drawings Fig. 1 shows a partial section through a fuel injection pump with the OF INVENTION to the invention spacer plates in section, Fig. 2 is a plan view of the spacer plates and FIG. 3 is a front view of the spacer plates on the side of the web.

Description of the embodiment

Wie in Fig. 1 gezeigt, arbeitet ein durch nicht dargestellte Mittel hin- und hergehender und zugleich rotierend angetrie bener Pumpen- und Verteilerkolben 1 in einem in einer Buchse angeordneten Zylinder 3. Die Buchse 2 ist in einem Pumpen kopf 4 einer Verteilerkraftstoffeinspritzpumpe angeordnet und ist mit einer radialen Passung 5 in das Pumpengehäuse 6 der Verteilereinspritzpumpe eingepaßt, wobei in einer sich an die Passung außen anschließenden radialen Teilungs ebene 7 jeweils Stoßflächen 8 und 9 am Pumpenkopf 4 und Pumpengehäuse 6 angeordnet einander gegenüberliegen.As shown in Fig. 1 operates a reciprocally by means not shown reciprocating and simultaneously rotating been trie Bener pump and distributor piston 1 in a cylinder disposed in a bushing cylinder 3. The socket 2 is arranged in a pump head 4 of a distributor fuel injection pump and is fitted with a radial fit 5 in the pump housing 6 of the distributor injection pump, with in each case a radial dividing plane 7 adjoining the fit on the outside, butt faces 8 and 9 on the pump head 4 and pump housing 6 arranged opposite each other.

Durch den Pumpenkolben 1 wird in dem Zylinder 3 begrenzt durch einen in den Pumpenkopf eingeschraubten Verschluß stopfen 10 ein Pumpenarbeitsraum 11 eingeschlossen. Dieser wird beim Saughub des Pumpenkolbens 1 über in diesem an geordnete Füllnuten 12 und einem von diesen Füllnuten 12 angesteuerten Kraftstoffversorgungskanal 13 mit Kraftstoff versorgt. Der Kraftstoffversorgungskanal 13 ist mit einem vom Pumpengehäuse 6 begrenzten Saugraum 15 verbunden, in den auch ein Teil des Pumpenkolbens 1 eintaucht. Auf diesem Teil des Pumpenkolbens befindet sich ein von einem Regler in an sich bekannter Weise verschiebbarer Ringschieber 16, durch dessen Steuerkante 17 ein Austritt 18 eines vom Pumpenarbeitsraum 11 ausgehenden, im Pumpenkolben verlaufen den Entlastungskanals 19 gesteuert wird. Durch diesen wird ferner über eine Querbohrung 20 und eine in die Oberfläche des Pumpenkolbens im Bereich der Buchse 2 eingearbeiteten Verteilernut 21 bei jedem Förderhub des Pumpenkolbens eine Kraftstoffeinspritzleitung 23 mit dem Pumpenarbeitsraum verbunden. Diese Kraftstoffeinspritzleitungen, von denen nur eine gezeigt ist, sind entsprechend der Zahl der zu versorgenden Zylinder der zugehörigen Brennkraftmaschine um den Zylinder 2 verteilt angeordnet. Entsprechend dieser Zahl führt der Pumpenkolben auch Förder- und Saughübe aus. A pump working space 11 is enclosed by the pump piston 1 in the cylinder 3, limited by a plug 10 screwed into the pump head. This is supplied with fuel during the suction stroke of the pump piston 1 via ordered filling grooves 12 and a fuel supply channel 13 controlled by these filling grooves 12 . The fuel supply channel 13 is connected to a suction chamber 15 delimited by the pump housing 6 , into which a part of the pump piston 1 is also immersed. Located on this part of the pump piston is a ring slide 16 , which can be displaced by a controller in a manner known per se, through the control edge 17 of which an outlet 18 of a discharge channel 19 extending from the pump work chamber 11 and in the pump piston is controlled the relief channel 19 . Through this, a fuel injection line 23 is also connected to the pump work chamber via a transverse bore 20 and a distributor groove 21 machined into the surface of the pump piston in the area of the bushing 2 for each delivery stroke of the pump piston. These fuel injection lines, only one of which is shown, are distributed around the cylinder 2 in accordance with the number of cylinders to be supplied in the associated internal combustion engine. According to this number, the pump piston also carries out delivery and suction strokes.

Die Mengensteuerung der vom Pumpenkolbenförderhub zur Brennkraftmaschine geförderten Kraftstoffmenge wird durch die Lage des Ringschiebers 16 bestimmt, indem nach Förder beginn des Pumpenkolbens zu einem früheren oder späteren Pumpenkolbenhub der Austritt 18 zum Saugraum 15 hin geöffnet wird. Der danach geförderte Kraftstoff kann dann drucklos in den Saugraum 15 abfließen, ohne daß es zu einer weiteren Kraftstoffeinspritzung kommt. Der Hublage des Pumpenkolbens kommt somit eine mengenbestimmende Bedeutung zu. Ferner kann der Pumpenkolben je nach Ausführung noch zusätzliche Steuerstellen aufweisen. Diese Steuerstellen befinden sich dann innerhalb der Buchse 2. Zum Beispiel kann, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, nach einem Hub h ein Teil 24 der Verteilernut 21 mit einer Ringnut 25 in Verbindung kommen, die in die Mantelfläche des Zylinders 2 eingear beitet ist und die über einen Kanal 26 mit dem Pumpensaug raum verbunden ist. Mit dieser Anordnung läßt sich eine Be endigung der Kraftstoffeinspritzung insbesondere bei Voll last nach einem konstanten Pumpenkolbenhub erzielen unab hängig von der Stellung des Ringschiebers 16 und der Ausge staltung des Reglers, der diesen Ringschieber 16 betätigt. Auch für die Einhaltung einer exakten Vollasteinspritzmenge mit einer solchen Steuerstelle ist es notwendig, daß die axiale Zuordnung von Buchse 2 bzw. Pumpenkopf 4 zum Kolben 1 bzw. seinem Antrieb exakt einstellbar ist.The quantity control of the fuel quantity conveyed from the pump piston delivery stroke to the internal combustion engine is determined by the position of the ring slide 16 by opening the outlet 18 to the suction chamber 15 after the pump piston has started to deliver to an earlier or later pump piston stroke. The fuel delivered thereafter can then flow without pressure into the suction space 15 without further fuel injection occurring. The stroke position of the pump piston is therefore of crucial importance. Depending on the design, the pump piston can also have additional control points. These control points are then located within socket 2 . For example, as shown in the exemplary embodiment, after a stroke h, a part 24 of the distributor groove 21 can come into connection with an annular groove 25 which is machined into the lateral surface of the cylinder 2 and which is connected via a channel 26 to the pump suction space. With this arrangement, a loading of the fuel injection, in particular at full load after a constant pump piston stroke, can be achieved regardless of the position of the ring slide 16 and the configuration of the regulator that actuates this ring slide 16 . In order to maintain an exact full-load injection quantity with such a control point, it is also necessary that the axial assignment of bushing 2 or pump head 4 to piston 1 or its drive is precisely adjustable.

Üblicherweise ist der Pumpenkopf 4 durch Schrauben 28 oder Bolzen, die in stirnseitig am Pumpengehäuse 6 vorgesehene Gewindelöcher 29 eingeschraubt sind, mit dem Pumpengehäuse verbunden. Zugleich wird auf diese Weise der Pumpensaug raum verschlossen, wobei vorzugsweise die Dichtung gegebenen falls unter Verwendung auch von Dichtringen in der radialen Passung 5 liegt, so daß der Saugraum bei leichtem Verschie ben des Pumpenkopfes 4 noch dicht verschlossen bleibt. Zwischen den Stoßstellen 8 und 9 werden nun Distanzplatten 30 eingesetzt derart, wie sie in Fig. 2 näher dargestellt sind. Für die exakte Einstellung stehen Distanzplatten unterschiedlicher Stärke zur Verfügung. Sie werden nach Lösen der Schrauben 28 und leichtem Anheben des Pumpen kopfs 4 einfach seitlich in der Teilungsebene 7 eingescho ben, ohne daß die dichte Verbindung des Pumpensaugraums 5 zur Umgebung unterbrochen ist. Nach dem Einbringen der Distanzplatten 30 können die Schrauben 28 wieder festge zogen werden. Es können aber bereits vorhandene Distanz platten durch Platten anderer Stärke auf diese Art und Weise ersetzt werden.The pump head 4 is usually connected to the pump housing by screws 28 or bolts which are screwed into threaded holes 29 provided on the end face of the pump housing 6 . At the same time, the pump suction chamber is closed in this way, the seal preferably being in the radial fit 5 , if appropriate, also using sealing rings, so that the suction chamber ben with slight displacement of the pump head 4 still remains tightly closed. Spacer plates 30 are now inserted between the joints 8 and 9 , as shown in more detail in FIG. 2. Spacer plates of different thicknesses are available for exact setting. After loosening the screws 28 and slightly lifting the pump head 4, they are simply pushed in laterally in the parting plane 7 without the tight connection of the pump suction chamber 5 to the environment being interrupted. After inserting the spacer plates 30 , the screws 28 can be tightened again. However, existing distance plates can be replaced by plates of different thickness in this way.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, bestehen die Distanzplatten aus Blechstreifen und sind jeweils paarig über einen Steg 32 miteinander verbunden. Die Distanzplatten sind zur Mittelebene, die den Steg 32 in seiner Mitte rechtwinklig schneidet, symmetrisch ausgestaltet. Bei einem beispiels weise quadratischen oder rechteckigen Pumpenkopf mit vier Befestigungsschrauben 28 bestehen die Distanzplatten aus länglichen Blechstreifen, die an zwei gegenüberliegenden Seiten des Pumpenkopfes eingeschoben werden. Die Blech streifen sind dabei der Außenkontur des Pumpenkopfes an gepaßt und weisen innen liegend eine kreisförmige Aus nehmung 33 auf in Anpassung an die radiale, zylindrische Passung 5 des Pumpenkopfes. Weiterhin weisen die Distanz platten an ihrem freien, dem Steg 32 abgewandten Ende längliche Ausnehmungen 34 auf, die rechtwinklig zur Tei lungsebene 35 gerichtet sind und im bündig eingeschobenen Zustand der Distanzplatten die Schrauben 28 umfassen. Auf dem dem Steg 32 zugewandten Ende sind weiterhin eben falls längliche Ausnehmungen 36 vorgesehen, die im einge bauten Zustand ebenfalls die Schrauben 28 umfassen. Die Längsachse der länglichen Ausnehmungen 36 ist abweichend von der der Ausnehmungen 34 nur leicht von der Längser streckung der Distanzplatten 30 abweichend zur Teilungs ebene 35 hin geneigt ausgeführt. Der Steg 32 ist aus der Ebene der beiden Distanzplatten 30 heraus rechtwinklig ab gebogen, derart, daß er als Anlage an die Außenkontur des Pumpenkopfes 4 bzw. des Gehäuses 6 dienen kann. Vorteilhaft ist jedoch ein durch die Anlage an die Verbindungselemente 28 definierter Abstand des Stegs vom Gehäuse vorgesehen, wodurch ein Wechsel der Distanzplatten mittels einer Zange eines Montageautomaten möglich wird. Zur Erleichterung der Montage kann auch in einer der Stoßflächen 7 oder 8 eine Ringnut für die seitliche Führung der Distanzplatte im eingelegten Zustand vorgesehen werden. Wie der Fig. 3 entnehmbar, stellt der Steg 32 einen rechtwinklig zur Ebene der Distanzplatten 30 liegenden Blechstreifen dar. Dieser nun erlaubt eine leichte Spreizung der Distanz platten 30, die in dieser Form leichter in die Teilungs ebene 7 eingeführt werden können. Die sich etwa in Längs richtung der Distanzplatten hin erstreckenden Ausnehmungen 36 erlauben ein einseitiges Einschieben der Distanzplatten, die dann im volleingeschobenen Zustand seitlich mit ihren freien Enden zueinander eingeschoben werden, wobei dann die Schrauben 28 in die Ausnehmungen 34 eingeführt werden. Anschließend kann dann der Pumpenkopf 4 fest mit dem Pumpen gehäuse 6 verschraubt werden.As can be seen from FIG. 2, the spacer plates consist of sheet metal strips and are each connected in pairs via a web 32 . The spacer plates are designed symmetrically to the central plane, which intersects the web 32 at right angles in its center. In an example, square or rectangular pump head with four fastening screws 28 , the spacer plates consist of elongated sheet metal strips which are inserted on two opposite sides of the pump head. The sheet metal strips are fitted to the outer contour of the pump head and have a circular recess 33 on the inside in adaptation to the radial, cylindrical fit 5 of the pump head. Furthermore, the spacer plates have at their free end facing away from the web 32 elongated recesses 34 which are directed at right angles to the parting plane 35 and comprise the screws 28 when the spacer plates are inserted flush. On the end facing the web 32 are still just provided if elongated recesses 36 which also include the screws 28 in the installed state. The longitudinal axis of the elongated recesses 36 is deviated from that of the recesses 34 only slightly from the longitudinal extension of the spacer plates 30 deviating to the parting plane 35 inclined. The web 32 is bent out of the plane of the two spacer plates 30 at a right angle, such that it can serve as an abutment on the outer contour of the pump head 4 or the housing 6 . However, a spacing of the web from the housing defined by the contact with the connecting elements 28 is advantageously provided, as a result of which it is possible to change the spacer plates by means of pliers of an automatic assembly machine. To facilitate assembly, an annular groove for lateral guidance of the spacer plate in the inserted state can also be provided in one of the abutting surfaces 7 or 8 . As can be seen in FIG. 3, the web 32 represents a sheet metal strip lying at right angles to the plane of the spacer plates 30. This now permits a slight spreading of the spacer plates 30 , which in this form can be introduced more easily into the dividing plane 7 . The approximately in the longitudinal direction of the spacer plates extending recesses 36 allow one-sided insertion of the spacer plates, which are then laterally inserted with their free ends to each other in the fully inserted state, the screws 28 then being inserted into the recesses 34 . Then the pump head 4 can then be screwed to the pump housing 6 .

Die rechtwinklige Lage des Steges 32 zur Ebene der Distanz platten erlaubt ein besonders leichtes Spreizen der Distanz platten, wobei die gemeinsame Ebene auch nach der Spreizung beibehalten wird. Dies ist eine vorteilhafte Ausgestaltung.The right-angled position of the web 32 to the level of the distance plates allows a particularly easy spreading of the distance plates, the common plane being maintained even after the spread. This is an advantageous embodiment.

Über den Steg 32 lassen sich andererseits auch in vorteil hafter Weise die Distanzplatten leicht aus der Teilungs ebene 7 wieder entfernen. Die hier bei einer Verteiler kraftstoffeinspritzpumpe, die zudem noch im Innern mit Kraftstoff gefüllt ist, vorteilhaft vorgesehenen Distanz platten können auch zur Justierung bei anderen Vorrich tungen, wo ähnliche Steuerprobleme auftreten, verwendet werden, dabei muß das besondere Problem der Gewährung der Dichtheit der Vorrichtung während der Montage der Distanz platten nicht zugleich vorliegen.On the other hand, the spacer plates can be easily removed from the dividing plane 7 via the web 32 in an advantageous manner. The here at a distributor fuel injection pump, which is also still filled with fuel inside, advantageously provided distance plates can also be used for adjustment in other devices where similar control problems occur, the particular problem of ensuring the tightness of the device must be during the assembly of the spacer plates does not exist at the same time.

Claims

1. Spacer plate for adjusting the assignment of two housing parts of a device to one another and with respect to parts lying inside the housing, which together with the adjustable housing parts form at least one control point, in particular for a fuel injection pump for internal combustion engines with a pump piston working in a pump head ( 4 ) ( 1 ) as an internal part and a stroke-dependent control point between a fuel channel ( 24 ) in the pump piston ( 1 ) and a fuel channel ( 25 ) in the pump head ( 4 ) with a parallel to the pump piston axis, radial fit ( 5 ) and a transverse plane to the pump piston axis extending division (7) having opposing abutment surfaces (8, 9) penetrate between the pump head (4) and a those supporting the pump housing (6), with the parting plane (7) to, in the pump head (4) and in Pump housing ( 6 ) angeordne th connecting elements ( 28 ), this spacer plate z wipe the abutting surfaces ( 7 , 8 ) of the two housing parts, in particular the pump head and the pump housing for adjusting the stroke-dependent control point and the axial position of the pump head ( 4 ), and in the inserted state the housing connecting parts ( 28 ) partially include de recesses ( 34 , 35 ), characterized in that two spacer plates ( 30 ) formed in mirror image to one another are provided as spacer plates, which are connected to one another via a web ( 32 ) projecting from the plane common to the two spacer plates.

2. Spacer plate according to claim 1, characterized in that the recesses ( 34 , 36 ) to the inside of the pump head ( 4 ) are open.

3. Spacer plate according to claim 2, characterized in that the spacer plates ( 30 ) each have two recesses ( 34 , 36 ), of which the adjacent to the web ( 32 ) from recesses as an elongated to the longitudinal extent of the strip-shaped spacer plates ( 30 ) internally inclined recesses ( 36 ) are formed and the web ( 32 ) from the recesses facing away from elongated, transverse to the longitudinal extension of the spacer plates ( 30 ) recesses ( 34 ) are formed.

4. Spacer plate according to one of claims 2 or 3, characterized in that the web is angled at right angles to the level of the spacer plates ( 30 ).

5. Spacer plate according to claim 4, characterized in that the web is dimensioned so that it is used in the zu stood a defined distance from an outer wall of the Fuel injection pump complies.