DE3438320A1

DE3438320A1 - Warmluftofen

Info

Publication number: DE3438320A1
Application number: DE19843438320
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Huw Fritzen & Co GmbH; Fritzen & Co H & W GmbH; H U W Fritzen & Co 4420 Coesfeld GmbH
Current assignee: Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
Priority date: 1984-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1986-04-24
Also published as: DE3438320C2

Description

"Warmluftofen"
Die Erfindung bezieht sich auf einen Warmluftofen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Ein gattungsbildender Warmluftofen wird beispielsweise in dem DE-GM 17 96 263 beschrieben. Bei dieser bekannten Anordnung werden die in eine langgestreckte Brennkammer durch die Brennerflamme eingeführten und entstehenden Rauchgase über Rauchgaskanäle am Ende der Brennkammer umgelenkt und über die Länge der Brennkammer außerhalb derselben zur Brennerseite zurückgeführt. Sie können dann anschließend an der der Brennerseite gegenüberliegenden Seite des langgestreckt ausgebildeteten Warmluftofens durch eine Rauchgasauslaßöffnung austreten.
Quer zur Fuhrung dieser Rauchgase erfolgt die Zuführung der zu erwärmenden Gase durch entsprechende, die Rauchgasführungen und die Brennkammer konzentrisch umgebende Ringkanäle, so daß ein "Querstromofen" geschaffen wird.
Warmluftöfen sind in großem Umfang im Einsatz und dienen beispielsweise zur Erwärmung großer hallenartiger Räume oder zur Erzeugung der Warmluft, um damit Trocknungsvorgänge durchzuführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei gleicher Brennerleistung wie bei den bisher bekannten Konstruktionen, einen höheren feuerungstechnischen Wirkungsgrad zu erreichen, d.h. einen feuerungstechnischen Wirkungsgrad, der bis auf bis- her für unerreichbar gehaltene 94 % geführt werden kann.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen definiert.
Gemäß der Erfindung wird in eine langgestreckte, vorzugsweise zylindrische oder auch polygonal ausgebildete Brennkammer die Brennerflamme hineingeführt, wobei diese Brennkammer an ihrer der Feuerungsanlage abgewandten Seite geschlossen ist, so daß die durch die Verbrennung innerhalb der Brennkammer entstehenden Rauchgase gezwungen werden, entgegen der Strömungsrichtung des Brenners in der Brenner kammer zurück zuströmen. Die -so im Bereich der Brennermündung abgeführten Rauchgase werden dann durch um die Brennkammer im Abstand konzentrisch angeordnete Abgaskanäle geleitet und zu einer Rauchgasauslaßöffnung geführt, die sich ebenfalls an dem Ende des langgestreckt ausgebildeten Warmluftofens befindet, die der Feuerungsanlage benachbart ist.
Die Führung der zu erwärmenden Luft erfolgt in Richtung der langgestreckt ausgebildeten Brennkammer bzw. des langgestreckt ausgebildeten Warmluftofens, in dem der Feuerungsanlage geaenüberliegend eine Zuführöffnung vorgesehen ist und an dem der Feuerungsanlage benachbarten Ende eine Warmluftsammelkammer vorgesehen wird, in die die durch die die Abgaskanäle konzentrisch umgebenden Warmluftkanäle fließende Luft gesammelt und ihrem Bestimmungszweck zugeführt werden kann.
Durch dieses mehrfache Gegenstromprinzip wird einerseits eine hoch wirksame Abführung der durch den Brenner erzeugten Wärme herbeigeführt.
Weiterhin erfolgt bei der erfindungsgemäßen Einrichtung die Führung der zu erwärmenden Luft durch drei im Prinzip voneinander unabhängige und sich erst wieder in der Warmluftsammelkammer treffende Warmluftkanäle, so daß in diesen Kanälen Warmluft sehr unterschiedlicher Temperatur geführt wird.
Der Brennkammer unmittelbar benachbart und diese umgebend ist ein Warmluftkanal angeordnet, der sehr hoch erhitzte Luft abgibt und für eine wirksame Kühlung der Brennkammer sorgt, während nach außen hin zwei weitere Warmluftkanäle vorgesehen sind, die die zwischen ihnen angeordneten Abgaskanäle kühlen und hier eine entsprechende Wärme aufnehmen und zur Warmluftsammelkammer führen.
Vorzugsweise werden die einzelnen Kanäle mit winkelförmigen Blechen im Abstand gehalten und gegenseitig ausgesteift, wobei diese winkelförmigen Bleche zu einer guten Wärmeübertragung beitragen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in Fig. 1 in einer Schnittdars-tellung den Warmluftofen in Längsachse geschnitten, in Fig. 2 einen Querschnitt durch den Ofen gemäß der Linie 2 - 2 in Fig. 1 und in Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3 - 3 in Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 1 der Anschluß für die Feuerungsanlage bezeichnet, wo beispielsweise ein entsprechender Brenner angeschlossen werden kann. Dieser Feuerungsanlage 1 gegenüberliegend ist eine Zuführöffnung 2 für die zu erwärmende Luft vorgesehen. Bei 3 ist eine Abführöffnung angeordnet, die im Bereich der Feuerungsanlage 1 liegt und als Warmluftsammelkammer 18 ausgebildet ist. Bei 4 ist die ebenfalls im Bereich der Feuerungsanlage liegende Rauchgasauslaßöffnung erkennbar. Der erforderliche Brenner, das Luftgebläse und weitere bekannte Steuerungsmittel sind aus übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt.
Der eigentliche Warmluftofen 5 ist langgestreckt ausgebildet und besteht aus rohrförmigen, konzentrischen Kammern, die zylindrisch oder polygonal ausgebildet sein können.
In der Zeichnung sind mit schwarzen Pfeilen die Wege der Rauchgase und mit offenen Pfeilen, d.h.
weißen Pfeilköpfen, die Wege der zu erwärmenden Luft dargestellt.
Der Warmluftofen 5 weist eine zentrische Brennkammer 6 auf, die an ihrem der Feuerungsanlage 1 gegenüberliegenden Ende bei 7 geschlossen ausgebildet ist. Die in der Brennkammer 6 entstehenden Rauchgase werden daher gezwungen, vom Ende 7 zu dem Ende zurückzuströmen, das der Feuerungsanlage 1 benachbart ist, wobei sie hier in eine Rauchgassammelkammer 8 münden, die mit einem ersten Rauchgaskanal I in Verbindung steht. Dieser Rauchgaskanal I führt zu einer Verbindungsöffnung 9, die mit einem Rauchgaskanal II in Verbindung steht, der seinerseits wiederum mit der Rauchgasauslaßöffnung 4 Verbindung hat. Der Rauchgaskanal I und der Rauchgaskanal II befinden sich im Abstand voneinander, so daß zylindrische Ringräume gebildet werden. Ein erster zylindrischer Ringraum ist als Warmluftkanal 10 ausgebildet, der unmittelbar an der Außenseite der Brennkammer 6 und der Innenseite des Rauchgaskanales I angeordnet ist und der zur Warmluftsammelkammer 18 führt. Ein zweiter Warmluftkanal 11 befindet sich zwischen dem Rauchgaskanal I und dem Rauchgaskanal II, während ein dritter Warmluftkanal 12 zwischen der Außenseite des Rauchgaskanales II und der Außenwandung 19 des Warmluftofens 5 angeordnet ist. Alle drei Rauchgaskanäle 1o, 11 und 12 münden in die Warmluftsammelkammer 18, wie dies durch die Pfeile verdeutlicht wird.
An dem der Warmluftsammelkammer 18 gegenüberliegenden Ende steht die Zuführöffnung 2 mit einer Verteilerkammer 14 in Verbindung, die alle drei Warmluftkanäle 1o, 11 und 12 mit dem zu erwärmenden Medium beschickt.
Die zur Stabilisierung der einzelnen Kanäle gegeneinander erforderlichen Verbindungsstege sind aus übersichtlichkeitsgründen in der Zeichnung nicht dargestellt.
Weiterhin nicht dargestellt ist die Möglichkeit, die einzelnen Kanäle mit einzelnen Verschlußklappen auszurusten, die im Bereich der Verteilerkammer 14 und/oder der Warmluftsammelkammer 18 angeordnet sind, so daß der Betrieb des Ofens nur mit dem einen oder anderen oder allen Warmluftkanälen möglich ist.
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Claims

"Warmluftofen" Patentansprüche: 1. Mit einem Brenner betriebener Warmluftofen (5) mit zwangsläufig strömender, zu erwärmender Luft, wobei ein rohrförmiger Wärmeaustauscher um eine im wesentlichen rohrförmige Brennkammer (6) angeordnet ist, an deren einen Ende eine Feuerungsanlage (1) anschließt und die Zuführöffnung (2) sowie die Abführöffnung (3) für die zu erwärmende Luft einander diametral gegenüberliegen und die Verbindung zwischen Zuführöffnung (2) und Abführöffnung (3) durch konzentrisch die Brennkammer (6) und wenigstens einen Abgaskanal (I) umgebende Warmluftkanäle (lo -12) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (6) an ihrem der Feuerungsanlage (1) gegenüberliegenden Ende (7) geschlossen ausgebildet ist, daß das der Feuerungsanlage (1) zugewandte Ende der Brennkammer (6) mit einem Abgaskanal (I) in Verbindung steht, der über eine Verbindungsöffnung mit einem zweiten, die Brennkammer konzentrisch umgebenden Abgaskanal (II) in Verbindung steht, der seinerseits mit einer Rauchgasauslaßöffnung (4) Verbindung hat und daß die Warmluftkanäle (lo - 12) zwischen der Zuführöffnung (2) und der Abfuhröffnung (3) und konzentrisch zur Brennkammer (6) zwischen den Abgaskanälen (I) und (II) sowie dem Außenmantel (19) angeordnet sind.
2. Warmluftofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluftkanale (lo - 12) mit einer gemeinsamen Warmluftsammelkammer (18) im Bereich der Abführöffnung (3) in Verbindung stehen.
3. Warmluftofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluftkanäle (lo - 12) im Bereich ihrer Ausströmseite in die Warmluftsammelkammer (18) mit Verriegelungsklappen für das strömende Medium ausgerüstet sind.
4. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Kanäle (lo - 12 und I, II) mit dreieckförmigen Stabilisierungsstegen untereinander verbunden sind.
5. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführöffnung (2) für die zu erwärmende Luft gegenüber der Feuerungsanlage (1) angeordnet ist.
6. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmluftsammelkammer (18) im Bereich der Abführöffnung (3) und im Bereich der Feuerungsanlage (1) des Warmluftofens (5) angeordnet ist.
7. Warmluftofen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgasauslaßöffnung (4) des Warmluftofens (5) an der Seite des langgestreckt ausgebildeten Warmluftofens angeordnet ist, an der sich die Warmluftsammelkammer (18) und die Feuerungsanlage (1) befindet.