DE3431778A1 - FIBER REINFORCED COMPOSITE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
FIBER REINFORCED COMPOSITE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOFInfo
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Description
Faserverstärkter Verbundkörper und Verfahren zu seiner Herstellung Fiber-reinforced composite body and process for its manufacture
Die Erfindung betrifft ein faserverstärktes Verbundmaterial und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a fiber-reinforced composite material and a method for its production.
Der Anmelder hat früher ein Verbundmaterial vorgeschlagen, das dadurch hergestellt wird, daß anorganische Fasern wie beispielsweise rostfreie Stahlfasern teilweise diffundiertThe applicant has previously proposed a composite material made by incorporating inorganic fibers such as for example stainless steel fibers partially diffused
und miteinander verbunden werden unter Verwendung eines 15and connected to each other using a 15
Kupferlötmaterials oder durch Hitzehärtung, um einen geformten Fasergegenstand zu bilden, und daß eine leichte Legierung als Grundmasse durch Hochdruck-Verfestigungsguß in den geformten Fasergegenstand eingefüllt wird, um auf diese Weise das Verbundmaterial zu gießen und gleichzeitigCopper brazing material or by thermosetting to form a shaped Form fiber article, and that a light alloy as a matrix is filled into the molded fiber article by high pressure solidification molding to this way to cast the composite material and at the same time
einen vorbestimmten Abschnitt des Verbundmaterials der Fasern zu verstärken. Man kann sagen, daß das Hochdruck-Verfestigungsgießverfahren ein wirksames Mittel zur Erzeugung von faserverstärkten Verbundmaterialien dieser Art darstellt, da dieses Verfahren den geformten Fasergegen-reinforce a predetermined portion of the composite material of the fibers. It can be said that the high pressure solidification casting process an effective means of producing fiber reinforced composite materials of this type because this process is the molded fiber counter-
stand ausreichend mit der Grundmasse füllen kann, um den Verbund zu bilden.stand can fill sufficiently with the base material to form the composite.
Die Erfinder haben intensive Untersuchungen der Eigenschaften des Verbundmaterials durchgeführt und festge-The inventors have carried out intensive studies on the properties of the composite material and
stellt, daß die Faser, da sie während des Hartlötens und Sinterns auf hohe Temperatur erhitzt wird, selbst geglüht wird und ihre Festigkeit zur Verminderung neigt, was die Festigkeit des zu erhaltenden Verbundmaterials ungünstigstates that since the fiber is heated to high temperature during brazing and sintering, it self-anneals and its strength tends to decrease, making the strength of the composite material to be obtained unfavorable
beeinflußt.
35influenced.
35
In Anbetracht dessen bezweckt die Erfindung die Schaffung eines faserverstärkten Verbundmaterials mit verbesserter Festigkeit unter Verwendung von ausgehärteten rostfreien Stahlfasern als Verstärkungsfasern und Anwendung einer spezifischen Wärmebehandlung auf die Fasern und das Verbundmaterial selbst. Das Verbundmaterial der Erfindung umfaßt einen geformten Gegenstand aus durch Ausscheidung härtbaren rostfreien Stahlfasern, welcher nach einer Lösungsglühbehandlung einer Ausscheidungshärtungsbehandlung unterworfen worden ist, sowie eine Aluminiumlegierungs-Grundmasse, welche den geformten Fasergegenstand durch Hochdruck-Verfestigungsguß füllt, um das Verbundmaterial zu bilden, welches nach einer Lösungsglühbehandlung einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen wird.In view of this, the invention aims to provide a fiber-reinforced composite material with improved Strength using cured stainless steel fibers as reinforcing fibers and applying a specific heat treatment on the fibers and the composite material itself. The composite material of the invention comprises a shaped article of precipitation hardenable stainless steel fibers which, after a Solution heat treatment has been subjected to precipitation hardening treatment, as well as an aluminum alloy matrix, which fills the molded fiber article by high pressure solidification molding, around the composite material to form, which is subjected to an artificial aging treatment after a solution heat treatment.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine Pleuelstange für einen Verbrennungsmotor anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention for a connecting rod for an internal combustion engine is described below with reference to FIG Drawings described. It shows:
F-ig. 1 eine Vorderansicht einer Pleuelstange im Längsschnitt;
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II inF-ig. 1 is a front view of a connecting rod in longitudinal section;
Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in
Fig.l; undFig.l; and
Fig. 3 eine grafische Erläuterung der Veränderung der proportionalen Elastizitätsgrenze für verschieFig. 3 is a graphical illustration of the change in the proportional elastic limit for various
dene Materialien unter besonderen Bedingungen.den materials under special conditions.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Pleuelstange, die zur Verwendung in einem Verbrennungsmotor vorgesehen ist, welcherFigures 1 and 2 show a connecting rod intended for use in an internal combustion engine, which
QQ eine Aluminiumlegierung als Grundmasse verwendet. Die Pleuelstange umfaßt einen Stangenabschnitt 1. An gegenüberliegenden Enden der Pleuelstange 1 sind ein ringförmiger kleiner Endabschnitt 2 und ein halbkreisförmiger großer Endabschnitt 3 einteilig ausgebildet. Die Pleuelstange 1QQ uses an aluminum alloy as a matrix. the Connecting rod comprises a rod section 1. At opposite ends of the connecting rod 1 are an annular one small end section 2 and a semicircular large end section 3 formed in one piece. The connecting rod 1
op- ist durch einen geformten Gegenstand F aus durch Ausscheidung gehärtetem (precipitation hardened) rostfreien Stahlfasern verstärkt, die in der Axialrichtung des Stangenabschnitts angeordnet sind.op- is made up of a molded article F by excretion Hardened (precipitation hardened) stainless steel fibers reinforced in the axial direction of the rod section are arranged.
Die Pleuelstange wird nach folgendem Verfahren erzeugt: zuerst werden durch Ausscheidung härtbare rostfreie Stahlfasern aus JIS SUS 631Jl mit einem Durchmesser von 80/um (nachfolgend als "PH-Stahlfasern" bezeichnet) zusammen mit einem Kupferlötmaterial in ein hitzebeständiges Glasrohr eingefügt und 15 Minuten lang bei 1120°C gehalten, um das Lötmaterial zu schmelzen und Fasern örtlich zu diffundieren und miteinander zu verbinden, um dadurch einen geformten Fasergegenstand F zu erhalten. Der resultierende Fasergegenstand F wird mit einer KühlgeschwindigTceit von 10 C/ see abgekühlt.The connecting rod is produced by the following method: first, precipitation-hardenable stainless steel fibers of JIS SUS 631Jl having a diameter of 80 µm (hereinafter referred to as "PH steel fibers") are inserted into a heat-resistant glass tube together with a copper brazing material, and at 1120 ° C to melt the brazing material and locally diffuse and bond fibers to each other, thereby obtaining a molded fiber article F. The resulting F a sergegenstand F is cooled with a KühlgeschwindigTceit of 10 C / see.
Die oben erwähnte Temperatur von 1120 C ist der schmelzpunkt des Kupferlötmaterials und ist der Lösungspunkt der PH-Stahlfasern. Wenn der Fasergegenstand F von dieser Temperatur mit der oben erwähnten Geschwindigkeit abgekühlt wird, wird er dementsprechend einer Lösungsglühbehandlung unterworfen und wird gehärtet. Der Fasergegenstand F hat eine Schüttdichte von 2,65 g/cm und zeigt ein gutes Formhaltevermögen. The above-mentioned temperature of 1120 C is the melting point of the copper brazing material and is the solution point of the PH steel fibers. When the fiber article F is cooled from this temperature at the above-mentioned rate accordingly, it is subjected to a solution heat treatment and is hardened. The fiber article F has a bulk density of 2.65 g / cm and shows good shape retention.
Sodann wird der Fasergegenstand F in den Hohlraum einer Gießform zum Gießen des Stangenabschnitts in ihrer Axialrichtung eingebracht, und die Pleuelstange wird unter Verwendung einer Aluminiumlegierung (JIS AC8B) als Grundmasse gegossen. Gleichzeitig füllt die Grundmasse M den Fasergegenstand F bei dem Stangenabschnitt 1 der Pleuelstange, um mit diesem vereinigt zu werden und ein einteiliges, verbundenes Glied zu bilden. Die Pleuelstange läßt man abkühlen. Then, the fiber article F is placed in the cavity of a mold for casting the rod portion in its axial direction and the connecting rod is made using an aluminum alloy (JIS AC8B) as a matrix poured. At the same time, the basic mass M fills the fiber article F in the rod section 1 of the connecting rod, to be united with this and to form a one-piece, connected link. The connecting rod is allowed to cool.
Nach Erwärmung auf 500 C über fünf Stunden wird die Pleuelstange derart abgekühlt, daß sie in heißes Wasser getaucht wird, das in einem Behälter bei einer Temperatur gg von wenigstens 60 C gespeichert ist. Durch diese Wäremebehandlung wird die Aluminiumlegierung als Grundmasse M einer Lösungsglühbehandlung unterworfen, während die PH-Stahl-After heating to 500 C for five hours, the connecting rod is cooled in such a way that it is immersed in hot water which is stored in a container at a temperature gg of at least 60 C. Through this heat treatment the aluminum alloy as the base material M is subjected to a solution heat treatment, while the PH steel
faserm, die den geformten Fasergegenstand F bilden, der Ausscheidungshärtung unterzogen werden.fibers forming the molded fiber article F are subjected to precipitation hardening.
Die Temperatur für die Lösungsglühbehandlung und die Ausscheidungshärtungsbehandlung liegt geeignet im Bereich 450 C bis 510 C. Wenn die Temperatur unterhalb von 450 C liegt, wird die Ausscheidungshärtung der PH-Stahlfasern nicht erzielt, und wenn sie oberhalb von 510°C liegt, ist es wahrscheinlich, daß die Aluminiumlegierung und die PH-Stahlfasern miteinander reagieren.The temperature for the solution heat treatment and the precipitation hardening treatment is suitably in the range 450 C to 510 C. When the temperature is below 450 C the precipitation hardening of the PH steel fibers is not achieved, and when it is above 510 ° C, is the aluminum alloy and the PH steel fibers are likely to react with each other.
Nach den beschriebenen Behandlungen wird die Pleuelstange 10 Stunden lang auf 170 C erwärmt und wird dann in Luft bei Umgebungstemperatur abgekühlt, um für eine künstliche Alterungsbehandlung der Aluminiumlegierung zu sorgen und ihre Festigkeit zu verbessern.After the treatments described, the connecting rod is heated to 170 C for 10 hours and then is in air cooled at ambient temperature to provide artificial aging treatment of the aluminum alloy and to improve their strength.
Figur 3 erläutert die proportionale Elastizitätsgrenze der PH-Stahlfaser (I) und einer rostfreien Stahlfaser (II), ausgedrückt durch JIS SUS 27. Das Symbol A gibt die Elastizitätsgrenze vor der Wärmebehandlung jeder Faser wieder, B zeigt die Grenze nach der Lösungsglühbehandlung und C die Grenze nach der Ausscheidungshärtungsbehandlung. Wie aus Fig.3 ersichtlich, kann die Festigkeit der PH-Stahlfasern (I) durch die Wärmebehandlung drastisch verbessert werden im Vergleich zu der Festigkeit der rostfreien Stahlfasern (II). Die proportionale Elastizitätsgrenze des Stangenabschnitts 1 der Pleuelstange, welche die PH-Figure 3 illustrates the proportional elastic limit of the PH steel fiber (I) and a stainless steel fiber (II), expressed by JIS SUS 27. The symbol A represents the elastic limit before heat treatment of each fiber, B shows the limit after the solution treatment and C shows the limit after the precipitation hardening treatment. As can be seen from Fig.3, the strength of the PH steel fibers (I) can be drastically improved by the heat treatment compared to the strength of the stainless steel Steel fibers (II). The proportional elastic limit of the rod section 1 of the connecting rod, which the PH
2 Stahlfasern verwendet, wird 7500 kg/mm aufgrund der2 steel fibers used, is 7500 kg / mm due to the
OQ Festigkeitserhöhung dieser PH-Stahlfaser und aufgrund der Festigkeitserhöhung durch die Lösungsglühbehandlung und die künstliche Alterungsbehandlung der Aluminiumlegierung, und es ist festzustellen, daß dieser Wert eine drastische Verbesserung darstellt im Vergleich zu dem Wert 5500 kg/OQ increase in strength of this PH steel fiber and due to the Strength increase through the solution heat treatment and the artificial aging treatment of the aluminum alloy, and it can be seen that this value represents a drastic improvement compared to the value 5500 kg /
2
mm des St2
mm of St.
verwendet.used.
» mm des Stangenabschnitts, der die rostfreie Stahlfaser»Mm of the rod section containing the stainless steel fiber
Wie beschrieben, kann die Erfindung ein faserverstärktes Verbundmaterial schaffen, welches ein geringes Gewicht und erhöhte Festigkeit aufweist und sich zur Anwendung auf Automobilteile wie beispielsweise eine Pleuelstange für ° einen Verbrennungsmotor eignet. Die Erfindung hat in dem Herstellprozess auch den Vorteil, daß die Ausscheidungshärtung des geformten Fasergegenstandes und die Lösungsglühbehandlung der Grundmasse aufgrund der Kombination des Fasergegenstandes aus ausgehärteter rostfreier Stahlfaser mit der Aluminiumslegierungs-Grundmasse in einem einzigen Verfahrensschritt durchgeführt werden können.As described, the invention can be a fiber-reinforced Create composite material that has a low weight and increased strength and is suitable for use on Automotive parts such as a connecting rod for ° a combustion engine is suitable. The invention has in that Manufacturing process also has the advantage that the precipitation hardening of the molded fiber article and the solution heat treatment the matrix due to the combination of the hardened stainless steel fiber article can be carried out with the aluminum alloy matrix in a single process step.
Obwohl die Erfindung in Bezug auf eine besondere Ausführungsform beschrieben worden ist, leuchtet es dem Fachmann ein, daß zahlreiche Abwandlungen und Veränderungen innerhalb des Rahmens und Gedankens der in den Ansprüchen definierten Erfindung vorgenommen werden können.Although the invention has been described with respect to a particular embodiment, it will be apparent to those skilled in the art one that numerous modifications and changes are within the scope and spirit of the claims defined invention can be made.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |