[go: up one dir, main page]

DE3429153A1 - Textile machine - Google Patents

Textile machine

Info

Publication number
DE3429153A1
DE3429153A1 DE19843429153 DE3429153A DE3429153A1 DE 3429153 A1 DE3429153 A1 DE 3429153A1 DE 19843429153 DE19843429153 DE 19843429153 DE 3429153 A DE3429153 A DE 3429153A DE 3429153 A1 DE3429153 A1 DE 3429153A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
gate
reserve
textile machine
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843429153
Other languages
German (de)
Other versions
DE3429153C2 (en
Inventor
Gerd 5630 Remscheid Münnekehoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority to DE19843429153 priority Critical patent/DE3429153C2/en
Publication of DE3429153A1 publication Critical patent/DE3429153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3429153C2 publication Critical patent/DE3429153C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02Methods or apparatus in which packages do not rotate
    • B65H49/04Package-supporting devices
    • B65H49/14Package-supporting devices for several operative packages
    • B65H49/16Stands or frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Textile machine for the processing of yarns, in which feed bobbins are slipped on in bobbin creels. The bobbin creels are set up in planes perpendicular to the machine front and are movable in these planes. The bobbin creel is divided into sections which each comprise a feed section and a reserve section. Servicing aisles are formed between the sections.

Description

Textilmaschine Textile machine

Textilmaschinen zur Bearbeitung von Textilfäden weisen in Maschinenlängsrichtung eine Vielzahl von Bearbeitungsstellen auf. Jeder Bearbeitungsstelle wird von einer Vorlagespule kommend ein Faden zugeführt. Dieser Faden wird bearbeitet und anschließend wieder aufgewickelt. Dabei werden die Vorlagespulen auf Gattern angeordnet, die vor der Textilmaschine mit einem Bedienungsgang zu dieser aufgestellt sind.Textile machines for processing textile threads point in the longitudinal direction of the machine a variety of processing points. Each processing point is managed by one Feeding bobbin is supplied with a thread coming. This thread is processed and then rewound. The original coils are arranged on gates that are set up in front of the textile machine with an operating corridor to this.

Das Gatter weist Spulenaufnahmeeinrichtungen auf, so daß jeder Bearbeitungsstelle eine Vorlagespule zugeordnet werden kann. Als Vorlagespule sind in dieser Anmeldung Spulen bezeichnet, deren Faden gerade zum Zwecke der Bearbeitung agezogen wird. Die Zeitdauer dieses Vorgangs wird als Spulreise der Vorlagespule bezeichnet. Weiterhin nimmt das Gatter bei modernen Textilmaschinen, insbesondere Texturiermaschinen für Chemiefasern, insbesondere Falschzwirnkräuselmaschinen, auch sog. Reservespulen auf. Bei der Reservespule handelt es sich um eine Vollspule, deren Ende der äußersten Fadenlage (äußeres Fadenende) mit dem Beginn des Fadens, also der innersten Fadenlage, inneres Fadenende, einer bestimmten Vorlagespule verbunden, z.B.The gate has bobbin receiving devices, so that each processing point a supply spool can be assigned. As a supply spool are in this application Denotes bobbins, the thread of which is just pulled for the purpose of processing. The duration of this process is referred to as the winding cycle of the supply package. Farther takes the gate in modern textile machines, especially texturing machines for Man-made fibers, in particular false twist crimping machines, also so-called reserve bobbins on. The reserve coil is a full coil, the end of which is the outermost one Thread layer (outer thread end) with the beginning of the thread, i.e. the innermost thread layer, inner thread end, connected to a specific supply bobbin, e.g.

verknotet wird (Verbindung der Reservespule). Dadurch wird ein kontinuierlicher Betrieb einer jeden Bearbeitungsstelle unabhängig von der auf jeder Spule gespeicherten Fadenmenge ermöglicht, da nach Ablauf des Fadens von der Vorlagespule (Beendigung der Spulreise) der Faden ohne Unterbrechung von der bisherigen Reservespule abläuft.is knotted (connection of the reserve coil). This becomes a continuous Operation of each processing point independently of the one stored on each reel Amount of thread made possible because after the thread has run out from the supply bobbin (termination the winding cycle) the thread runs without interruption from the previous spare bobbin.

Damit wird die Reservespule also zur Vorlagespule,während die leere Hülse der bisherigen Vorlagespule dem Gatter entnommen und durch eine neue Reservespule ersetzt wird.This means that the reserve spool becomes the original spool, while the empty one The sleeve of the previous original reel is removed from the gate and replaced with a new reserve reel is replaced.

Das äußere Fadenende dieser neuen Reservespule wird nunmehr mit dem inneren Ende der neuen Vorlagespule verbunden.The outer thread end of this new spare bobbin is now with the connected inner end of the new original coil.

Eine bekannte Textilmaschine nach der DE-OS 27 05 767 weist ein Gatter auf, das aus mehreren Sektionen besteht.A known textile machine according to DE-OS 27 05 767 has a gate which consists of several sections.

Insbesondere nach den Fig. 1 und 2 dieser DE-OS werden auf der einen Sektion die Vorlage spulen und auf der anderen Sektion die Reservespulen aufgesteckt. Die Einzelsektionen sind senkrecht zur Maschinenlängsfront beweglich. Daher kann jede Einzelsektion aus dem Spulengestell herausgezogen und mit Reservespulen wieder aufgefüllt werden.In particular, according to FIGS. 1 and 2 of this DE-OS are on the one Section spool the template and put the reserve bobbins on the other section. The individual sections can be moved perpendicular to the longitudinal front of the machine. Hence can each individual section is pulled out of the bobbin rack and replaced with spare bobbins be replenished.

Ungelöst ist dabei das Problem, wie die Verbindung der Reservespule geschieht.The problem remains, such as the connection of the reserve coil happens.

Durch die Lösung nach Anspruch 1 wird dieses Problem gelöst.This problem is solved by the solution according to claim 1.

Nach der Erfindung wird das Gatter in Gruppen eingeteilt.According to the invention, the gate is divided into groups.

Jede Gruppe besteht aus einer selbständig verfahrbaren Vorlagesektion und Reservesektion mit Vorlagespulen einerseits und Reservespulen andererseits. Zwischen jeweils benachbarten Gruppen wird ein Bedienungsgang senkrecht zur Maschinenlängsfront gebildet. Von diesem Bedienungsgang aus ist es einerseits möglich, Reservespulen auf eine leer gelaufene Gattersektion zu laden, insbesondere aber auch die Verbindung der Reservespule mit der Vorlage spule herzustellen, d.h. die notwendigen Fadenenden der Reservespule und der Vorlagespule miteinander zu verknüpfen.Each group consists of an independently movable template section and reserve section with supply bobbins on the one hand and reserve bobbins on the other. Between adjacent groups there is a service aisle perpendicular to the longitudinal front of the machine educated. From this operating aisle, it is possible, on the one hand, to set reserve bobbins to load onto an empty gate section, especially the connection the reserve bobbin with the original bobbin, i.e. the necessary thread ends to link the reserve coil and the supply coil.

Vorzugsweise werden dabei die Spulen an jeder Sektion in nur einer Ebene angeordnet. Dabei sind an jeder Gattersektion aus einer vertikalen Ebene auskragende Dorne vorgesehen, auf die die Spulen aufgesteckt werden können.Preferably, the coils on each section are in only one Arranged level. There are cantilevered sections on each gate section from a vertical plane Provided mandrels on which the coils can be attached.

Dadurch haben die Gattersektionen, die untereinander deckungsgleich ausgeführt sind, nur eine geringe Tiefe. Das vereinfacht die Bedienung.This means that the gate sections are congruent with one another are executed, only a shallow depth. That simplifies the operation.

Die Dorne können in einer Ausführung verschwenkt werden, wodurch eine größere Packungsdichte bei gleichzeitig ungestörtem Ballonieren des Fadenlaufs ermöglicht wird.The mandrels can be pivoted in one embodiment, whereby a greater packing density at the same time undisturbed ballooning the thread run is made possible.

Diese Verschwenkung geschieht vorzugsweise synchron für alle Spulen.This pivoting is preferably done synchronously for all coils.

Zum synchronen Schwenken sämtlicher Vorlagespulen in der Vorlagesektion sind in jeder Gattersektion mehrere senkrechte Trageinrichtungen für die Spulenaufnahmedorne um eine senkrechte Achse schwenkbar gelagert. Diese Schwenkachse geht vorzugsweise durch den Längsmittenpunkt der aufgesteckten Vorlagespulen. Die Trageinrichtungen einer Sektion sind zum synchronen Schwenken untereinander verbunden z.B. durch eine Stange, die an jede Trageinrichtung angelenkt ist.For synchronous swiveling of all supply bobbins in the supply section are several vertical support devices for the spool mandrels in each gate section mounted pivotably about a vertical axis. This pivot axis is preferable through the longitudinal center point of the attached supply spools. The supporting devices of a section are connected to each other for synchronous swiveling, e.g. by a Rod hinged to each support.

Zum Beladen der einzelnen Gattersektionen mit Reservespulen wird die Gattersektion, deren Spulen leergelaufen sind, vorzugsweise aus dem Gatterbereich herausgefahren.To load the individual gate sections with reserve bobbins, the Gate section whose coils have run empty, preferably from the gate area driven out.

Während dieser Zeit laufen die Fäden von der Vor Lage sektion weiter ab.During this time, the threads continue to run from the pre-position section away.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Fadenführer, welche die Spitze des Ballons für jeden ablaufenden Faden bilden (Ballonfadenführer) ortsfest zwischen den Gattersektionen jeweils einer Gruppe angeordnet. Dabei liegt jeder Ballonfadenführer auf der Achse sowohl einer Vorlagespule der im Betrieb befindlichen Vorlagesektion als auch einer Reservespule der zugehörigen und in Betriebsposition befindlichen Reservesektion. Hierdurch wird es möglich, daß die Fäden von der Vorlagesektion weiterhin ungestört ablaufen, während die andere Sektion mit Reservespulen beladen oder gegen eine beladene Reservesektion ausgetauscht wird.In a preferred embodiment, the thread guides are which form the tip of the balloon for each thread running off (balloon thread guide) in a fixed position each group is arranged between the gate sections. Everyone lies there Balloon thread guides on the axis of both a supply bobbin and the one in operation Presentation section as well as a reserve coil of the associated and in operating position located reserve section. This makes it possible that the threads from the presentation section continue to run undisturbed while the other section is loaded with reserve bobbins or exchanged for a loaded reserve section.

Es ist bevorzugt vorgesehen, daß Gattersektionen mit leergelaufenen Hülsen gegen Gattersektionen mit Vollspulen ausgetauscht werden. Diese Gattersektionen mit Vollspulen können durch einen Transportwagen, der im Bedienungsgang längs der Maschine verfahrbar ist, herangeschafft werden.It is preferably provided that gate sections with empty Sleeves can be exchanged for gate sections with full bobbins. These gate sections with full bobbins can be carried by a trolley in the service aisle along the Machine can be moved.

Dadurch, daß die Gattersektionen senkrecht zur Maschinenlängsrichtung aufgestellt sind, können sie einzeln in den Gatterwagen eingefahren werden. Durch denselben oder einen anderen Gatterwagen können auch die Sektionen mit den Leerhülsen abgefahren werden. Die Gatterwagen enthalten entsprechende Führungen, die quer zur Fahrtrichtung verlaufen.Because the gate sections are perpendicular to the longitudinal direction of the machine are set up, they can be moved individually into the gate carriage. By The same or a different gate carriage can also be used for the sections with the empty tubes be driven off. The gate wagons contain corresponding guides that cross the Run in the direction of travel.

Die ortsfesten Ballonfadenführer sind in einer senkrechten Ebene, die senkrecht oder quer zur Ilaschinenlängsrichtung liegt, vorzugsweise an einem ortsfesten Seitengestell angeordnet, in welches auch die Gattersektionen einfahrbar sind. Hierzu besitzt das Seitengestell Führungen in Form von Stand- oder Hängeschienen oder dgl. beidseits der Ebene mit den Ballonfadenführern.The stationary balloon thread guides are in a vertical plane, which is perpendicular or transverse to the longitudinal direction of the machine, preferably on one Fixed side frame arranged into which the gate sections can also be retracted are. For this purpose, the side frame has guides in the form of standing or hanging rails or the like. On both sides of the plane with the balloon thread guides.

Diese Führungen können ortsfest angebracht sein. Das bedeutet, daß zwischen jeder Gruppe von Sektionen sich ein Bedienungsgang von konstanter Breite ergibt.These guides can be fixed in place. It means that between each group of sections there is an access corridor of constant width results.

Je nach der Größe der Vorlage spulen und den sonstigen örtlichen Verhältnissen an der Maschine kann sich dabei herausstellen, daß entweder der Bedienungsgang zu schmal oder aber der Ablaufballon des von den Vorlagespulen ablaufenden Fadens zu kurz ist, so daß sich kein ungehinderter Fadenablauf ergibt Zur Lösung dieses Dilemmas wird für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel vorgeschlagen, daß die Gattersektionen auch parallel zur laschinenfront verfahrbar sind. Bei dieser Ausführung können die Gattersektionen zunächst mit geringem Abstand an die zwischen den Gattersektionen für jede Gruppe vorgesehenen ortsfesten Fadenführer herangefahren werden. In dieser Position wird die Verbindung der Reservespulen mit jeweils einer Vorlagespule durchgeführt, was wegen des geringen Abstandes der eingefahrenen Sektion von den ortsfesten Fadenführern bzw.Spool depending on the size of the template and the other local conditions on the machine it can turn out that either the operating aisle is closed narrow or the discharge balloon of the thread running off the supply bobbins is short, so that there is no unhindered thread run. To solve this dilemma it is proposed for a preferred embodiment that the gate sections can also be moved parallel to the front of the machine. In this version, the Gate sections initially with a small distance to the one between the gate sections fixed thread guides provided for each group are brought up. In this Position the connection of the reserve bobbins is carried out with one supply bobbin each, what because of the small distance between the retracted section and the stationary thread guides respectively.

bzw. der Vorlagesektion derselben Gruppe begünstigt wird.or the submission section of the same group is favored.

Danach wird die nunmehr als Reservesektion zu bezeichnende Gattersektion parallel zur Maschinenlängsfront von den ortsfesten Fadenführern weggefahren, so daß der Bedienungsgang zwischen den Gruppen der Gattersektion entweder verschwindet oder sehr stark verkleinert wird. Dabei kann man den Abstand der Reservesektion zu den ortsfesten Ballonfadenführern so einstellen, daß sich bei dem bevorstehenden Vorlagebetrieb der Reservespule ein optimaler Fadenballon des ablaufenden Fadens ergeben wird. Es wurde bereits darauf hingewiesen, daß die Ausbildung des Fadenballons für den reibungslosen Ablauf des Fadens von großer Bedeutung ist. Wenn der Faden nicht oder nicht gut balloniert,oder wenn sich ein Mehrfachballon bildet, kann es zum Fadenbruch kommen. Das gilt insbesondere bei großen Fadengeschwindigkeiten. Nun ist es aber so, daß sich die Balloniereigenschaften des Fadens mit abnehmendem Spulendurchmesser, also während des Ablaufs des Fadens von seiner Spule ändern. Dabei spielt auch die Länge der Spulen eine Rolle. Abhängig von den jeweiligen Gegebenheiten, insbesondere Ablaufeigenschaften des Fadens von der Spule kann daher in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen werden, daß der Abstand der Vorlagesektion im Verlauf des Ablaufs der Fäden von ihren Vorlagespulen (Spulreise) von den ortsfesten Fadenführern verändert, d.h. verringert oder vergrößert wird. Hierzu kann ein spezieller Antriebsmotor dienen, der die Vorlagesektion mit geringer Geschwindigkeit antreibt.After that, the gate section, which is now to be designated as the reserve section, becomes moved away from the stationary thread guides parallel to the longitudinal front of the machine, see above that the service passage between the groups of the gate section either disappears or is reduced very much. You can determine the distance between the reserve section adjust to the stationary balloon thread guides so that with the upcoming Feeding operation of the reserve bobbin an optimal thread balloon of the running thread will result. It has already been pointed out that the formation of the thread balloon is of great importance for the smooth running of the thread. When the thread not or not well balloon, or if a multiple balloon forms, it can come to thread breakage. This is especially true at high thread speeds. Now it is the case that the ballooning properties of the thread decrease with decreasing Change the bobbin diameter, i.e. while the thread is running out of its bobbin. The length of the coils also plays a role. Depending on the respective circumstances, in particular run-off properties of the thread from the bobbin can therefore be preferred in a Embodiment can be provided that the distance of the template section in the course the run-off of the threads from their supply bobbins (winding journey) from the stationary thread guides changed, i.e. reduced or enlarged. A special drive motor can be used for this serve, which drives the presentation section at low speed.

Es kann sich z.B. um einen Schrittmotor handeln, der in vorgegebenen Intervallen seine Antriebsimpulse erhält.For example, it can be a stepper motor that is operated in specified Receives its drive pulses at intervals.

Regelmäßig wird eine Verringerung des Abstandes angezeigt sein. Bevorzugt geht man so vor, daß man zunächst einen in Anbetracht des Spulendurchmessers D optimalen Abstand A des Ballonfadenführers festlegt, z.B. in einem Verhältnis A/D = 1/1 und dieses Verhältnis sodann durch relative Verringerung des Abstandes A im Verlaufe der Spulreise konstant hält oder Veränderungen dieses Verhältnisses nur in als unschädlich erkannten Grenzen zuläßt.A reduction in the distance will be indicated on a regular basis. Preferred one proceeds in such a way that one is first of all an optimal one in view of the coil diameter D. Defines distance A of the balloon thread guide, e.g. in a ratio A / D = 1/1 and this ratio then by relative reduction of the distance A in the course the winding journey keeps constant or changes this ratio only within limits recognized as harmless.

Zur Bewegung der Gattersektionen parallel zur Maschinenfront wird bevorzugt ein Führungsgestell verfahrbar im Seitengestell aufgehängt. Dieses Führungsgestell enthält Aufnahmeeinrichtungen für jeweils eine Gattersektion. Das Führungsgestell kann zur Veränderung des Abstandes der jeweiligen Gattersektion von seinen ortsfesten Fadenführern einen Antrieb, z.B. Schrittschaltmotor enthalten.To move the gate sections parallel to the front of the machine preferably a guide frame suspended in the side frame so that it can move. This guide frame contains receiving devices for one gate section each. The guide frame can be used to change the distance between the respective gate section and its stationary ones Thread guides contain a drive, e.g. stepping motor.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert.Exemplary embodiments of the invention are explained below.

Es zeigen Fig. 1 die Aufsicht auf eine Textilmaschine mit Seitengestell und Spulengatter (schematisch); Fig. 2 den Schnitt durch eine Gattergruppe in einer zur Maschinenlängsrichtung parallelen Ebene; Fig. 3 den Schnitt durch die Gattergruppe in der Ebene A mit Blickrichtung III nach Fig. 2; Fig. 4 den Schnitt in der Schnittebene A nach Fig. 2 mit Blickrichtung IV.1 shows a top view of a textile machine with a side frame and creel (schematic); 2 shows the section through a group of gates in one plane parallel to the machine longitudinal direction; 3 shows the section through the gate group in plane A with viewing direction III according to FIG. 2; 4 shows the section in the cutting plane A according to FIG. 2 with viewing direction IV.

Die Aufsicht nach Fig. 1 zeigt einen Teil einer Längshälfte einer Textilmaschine 1 mit Antrieb 5 sowie den einzelnen Aufwickelspulen 4. Es sei erwähnt, daß in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an der Textilmaschine jeweils drei Aufwickelspulen übereinander angeordnet sind, so daß jedes Maschinenfeld 15 zwölf Bearbeitungsstellen für zwölf laufende Fäden und jeweils vier Säulen zu je drei übereinander liegenden Aufwickeleinrichtungen mit Aufwickelspulen 4 enthält. Jedem Maschinenfeld 15 ist eine Gattergruppe 7 zugeordnet. Das Gatter 6 besteht mithin aus mehreren Gattergruppen 7, wobei die Anzahl der Maschinenfelder 15 und der Gattergruppen 7 identisch sind. Mit 12 sind die ablaufenden Fäden bezeichnet. 16 bezeichnet eine drehbar angetriebene Welle mit Fadenlieferwerken für die einzelnen Fäden. Die Welle 16 ist in einem Seitengestell 2 gelagert, in dem auch die Gattergruppen Aufnahme finden.The plan view of Fig. 1 shows part of a longitudinal half of a Textile machine 1 with drive 5 and the individual take-up bobbins 4. It should be mentioned that in the embodiment shown on the textile machine three take-up spools are arranged one above the other, so that each machine field 15 has twelve processing stations for twelve running threads and four columns each with three one above the other Includes take-up devices with take-up reels 4. Each machine field is 15 a gate group 7 is assigned. The gate 6 therefore consists of several groups of gates 7, the number of machine fields 15 and the Gate groups 7 are identical. With 12 the running threads are designated. 16 denotes a rotatably driven shaft with thread feed mechanisms for the individual threads. The wave 16 is mounted in a side frame 2, in which the gate groups recording Find.

Jede Gattergruppe besteht aus zwei Sektionen, von denen eine als Vorlagesektion 8 und eine als Reservesektion 9 dient. Die Vorlagesektion 8 enthält die Vorlagespulen 10, deren Fäden 12 gerade ablaufen und dabei einen Ballon mit den mittig vor ihnen liegenden Ballonfadenführern 14 bilden.Each gate group consists of two sections, one of which is a template section 8 and one serves as a reserve section 9. The presentation section 8 contains the presentation spools 10, the threads 12 of which are just running off and a balloon with the ones in the middle in front of them lying balloon thread guides 14 form.

Die Reservespulen 10 auf der Reservesektion 9 sind zur Zeit nicht in Betrieb, sie sind jedoch mit dem Fadenende auf ihrer äußeren Lage mit dem Fadenende der Vorlagespule 10 in der inneren Lage in einer Fadenreserve 17 verbunden, z.B. verknotet. Beim Beschicken bzw. Bestücken einer Gattersektion (Reservesektion 9) mit Reservespulen 11 wird das Fadenende der inneren Lage 18 auf einem Haltestab 19 bereitgelegt, so daß es von der gegenüberliegenden Gattersektion aus leicht ergriffen werden kann, was notwendig ist, wenn dieses Fadenende während des Vorlagebetriebes der inzwischen zur Vorlagespule gewordenen Reservespule mit dem äußeren Fadenende einer inzwischen herangeführten Reservespule verbunden werden soll.The reserve reels 10 on the reserve section 9 are not currently in operation, but they are with the thread end on their outer layer with the thread end of the supply bobbin 10 in the inner layer connected in a thread reserve 17, e.g. knotted. When loading or equipping a gate section (reserve section 9) with reserve bobbins 11, the thread end of the inner layer 18 is placed on a holding rod 19 laid ready so that it can be easily gripped from the opposite gate section can be what is necessary if this thread end during the template operation the reserve bobbin with the outer thread end, which has now become the supply bobbin to be connected to a reserve coil that has now been introduced.

Die Ballonfadenführer 14 sind jeweils auf der Achse der Vorlagespule bzw. Reservespule ortsfest, d.h. in diesem Falle an dem Seitengestell 2 angebracht. Es handelt sich um die Mündung von Fadenführungsrohren 21, welche jeweils einen Faden nach oben und sodann zur Seite in Richtung auf ihr jeweiliges Lieferwerk an der Welle 16 führen, wie es insbesondere aus Fig. 4 und der Aufsicht nach Fig. 1 zu ersehen ist. Traverse 22, die auf der Säule 21 liegt, dient zur oberen Halterung der Fadenführungsrohre 21. Zur Stabilisierung der Fadenführungsrohre können weitere Streben 22 vorgesehen sein.The balloon thread guides 14 are each on the axis of the supply bobbin or reserve reel stationary, i.e. attached to the side frame 2 in this case. It is the mouth of thread guide tubes 21, which each have one Thread up and then to the side in the direction of your respective delivery plant of the shaft 16, as can be seen in particular from FIG. 4 and the plan view according to FIG. 1 can be seen. Traverse 22, which lies on the column 21, is used for the upper bracket of the thread guide tubes 21. To stabilize the thread guide tubes, additional Striving 22 be provided.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, besteht jede Gattersektion aus einem Führungsschlitten 23, der mit Rollen 24 in den als Aufnahmeeinrichtungen dienenden Schienen 25 senkrecht zur Maschinenlängsfront verfahrbar ist. In diesem Führungsschlitten 23 sind Trageinrichtungen 26 um einen Zapfen 27 schwenkbar aufgehängt. Die Schwenkachse des Schwenkzapfens 27 geht dabei im wesentlichen durch die Längsmitte der auf die Trageinrichtungen aufgesteckten Vorlagespulen 10 bzw. Reservespulen 11. Zum Aufstecken der Reservespulen bzw. Vorlagespulen dienen Spulenaufnahmedorne 29, die an den Trageinrichtungen 26 fest auskragend angebracht sind.As can be seen in particular from FIG. 2, there is each gate section from a guide carriage 23 with rollers 24 in the as receiving devices serving rails 25 can be moved perpendicular to the longitudinal front of the machine. In this Guide carriages 23, support devices 26 are suspended pivotably about a pin 27. The pivot axis of the pivot pin 27 extends essentially through the longitudinal center of the supply bobbins 10 or reserve bobbins attached to the support devices 11. Spool mounting mandrels are used to attach the reserve bobbins or supply bobbins 29, which are attached to the support devices 26 so as to cantilever.

Durch eine Stange 30, welche an jeder Trageinrichtung 26 in einen Zapfen 31 angreift, sind die Trageinrichtungen synchronisiert, so daß sie gemeinsam verschwenkt werden können, wie es z.B. in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.By a rod 30, which on each support device 26 in a Pin 31 engages, the support devices are synchronized so that they are common can be pivoted, for example, as shown in Figs.

Das Verschwenken bietet den Vorteil, daß die Spulen dichter beieinander angeordnet werden können, ohne daß beim Fadenablauf die Fadenballons sich gegenseitig beeinträchtigen.Pivoting offers the advantage that the coils are closer together can be arranged without the thread balloons mutually during the thread run-off affect.

Es versteht sich von selbst, daß die Ballonfadenführer, wenn die Spulen in den Gattersektionen verschwenkbar aufgenommen werden, im verschwenkten Zustand der Spulen auf deren Achsen liegen sollten. Dadurch, daß die Spulenaufnahmedorne 29 nur einseitig aus einer senkrechten Ebene auskragen, hat jede Gattersektion nur eine geringe Tiefe, was Fig. 2 anschaulich macht.It goes without saying that the balloon thread guide when the bobbins be recorded pivotably in the gate sections, in the pivoted state the coils should be on their axes. The fact that the bobbin take-up mandrels 29 protruding only on one side from a vertical plane, each gate section only has a shallow depth, which Fig. 2 makes clear.

Wie weiterhin aus Fig. 2 ersichtlich, weist das Seitengestell im Bereich jeder Gattersektion beidseits der senkrechten Ebene mit den ortsfesten Ballonfadenführern 14 Traggestelle 32 auf, die in Schienen 33 des Seitengestells parallel zur Maschinenlängsfront verfahrbar sind. Eine Querstrebe 34 des Traggestells 32 nimmt die Schienen 25 für den Führungsschlitten 23 einer jeden Sektion auf. Jedes Traggestell 32 kann von Hand und/oder durch Antriebsmotor 35, z.B. Schrittschaltmotor, parallel zur Maschinenlängsrichtung verfahren werden. Dadurch kann der Bedienungsgang 36 zwischen zwei benachbarten Gruppen 7 von Gattersektionen nach Bedarf vergrößert oder verkleinert werden. Eine Vergrößerung ist insbesondere dann angebracht, wenn die auf den Haltestäben 19 abgelegten inneren Fadenenden 18 der im Ablaufbetrieb befindlichen Vorlagespulen 10 (rechte Hälfte von Fig. 2) mit den äußeren Fadenenden 37 der Reservespulen 11 nach dem Einfahren einer frisch bestückten Reservesektion 9 (Fig. 2, linke Hälfte) verbunden, z.B. verknüpft werden soll. Hierzu wird - wie in Fig. 2 dargestellt - das Traggestell 32 der Reservesektion 9 dicht an die ortsfeste Mittenebene, in welcher die Fadenführer 14 und die Fadenführungsrohre 21 angeordnet sind, herangefahren. In dieser Position der Reservesektion kann die Bedienungsperson die auf den Haltestäben 19 der Vorlagesektion 8 befindlichen Fadenenden 18 ergreifen und die Fadenenden je einer Reserve- und Vorlagespule verbinden.As can also be seen from FIG. 2, the side frame has in the area each gate section on both sides of the vertical plane with the stationary balloon thread guides 14 support frames 32, which are in rails 33 of the side frame parallel to the longitudinal front of the machine are movable. A cross brace 34 of the Support frame 32 takes the Rails 25 for the guide carriage 23 of each section. Any support frame 32 can be done by hand and / or by a drive motor 35, e.g. stepping motor, in parallel can be moved to the longitudinal direction of the machine. As a result, the operating aisle 36 enlarged between two adjacent groups 7 of gate sections as required or be reduced in size. Enlargement is particularly appropriate when the inner thread ends 18 deposited on the holding rods 19 in the process mode located original bobbins 10 (right half of Fig. 2) with the outer thread ends 37 of the reserve bobbins 11 after a freshly stocked reserve section has moved in 9 (Fig. 2, left half), e.g. to be linked. To this end - how shown in Fig. 2 - the support frame 32 of the reserve section 9 close to the stationary Central plane in which the thread guides 14 and the thread guide tubes 21 are arranged are driven up. In this position of the reserve section, the operator can take hold of the thread ends 18 located on the holding rods 19 of the presentation section 8 and connect the thread ends of a reserve and supply bobbin.

Anschließend wird die Reservesektion 9 (in Fig. 2 nach links) in ihre Betriebsposition gebracht, in der sich ein stabiler Fadenballon des demnächst ablaufenden Fadens ausbildet.Then the reserve section 9 (in Fig. 2 to the left) is in their Brought operating position in which a stable thread balloon of the soon to expire Fadens trains.

Die Beweglichkeit der Gattersektionen ist in der Aufsicht nach Fig. 1 lediglich durch Pfeile 38 dargestellt, die andeuten, daß für die Gatterbewegung jeweils der halbe maximale Bedienungsgang 36 zur Verfügung steht, sofern nicht besondere Maßnahmen getroffen werden, daß benachbarte Gattersektionen wechselweise im Vorlagebetrieb bzw. Reservebetrieb sich befinden.The mobility of the gate sections is shown in the plan view according to Fig. 1 shown only by arrows 38, which indicate that for the gate movement half of the maximum operating aisle 36 is available, unless special Measures are taken that adjacent gate sections alternately in the submission mode or reserve operation are in progress.

In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß der Abstand mit Hilfe des Antriebsmotors 35 im Verlaufe einer Spulreise, d.h. beim Ablauf des Fadens von der Vorlagespule 10 der jeweiligen Vorlagesektion von der ortsfesten Mittenebene mit den Ballonfadenführern 14 verändert, vorzugsweise vermindert wird, um trotz Verminderung des Spulendurchmessers stabile Ballonverhältnisse zu erhalten, welche gute Ablaufeigenschaften des Fadens gewährleisten.In a preferred embodiment it is provided that the distance with Help of the drive motor 35 in the course of a winding cycle, i.e. when the thread runs off from the supply reel 10 of the respective template section from the stationary central plane with the balloon thread guides 14 changed, preferably reduced, in spite of Reduction of the coil diameter to obtain stable balloon ratios, which ensure good run-off properties of the thread.

Dabei wird zunächst ermittelt, welcher Abstand A der Ballonfadenführer von ihrer Spule, d.h. von der ihnen zugewandten Spulenstirnseite, bei dem gegebenen Durchmesser D der vollen Spule und ihrer Länge L zu den stabilsten Ballonverhältnissen und zu den besten Fadenablaufeigenschaften führt. Durch stetige Verringerung des Abstandes A kann sodann das Verhältnis A/D konstant gehalten werden, damit und sofern sich dadurch die Ballonverhältnisse und Fadenablaufeigenschaften während der Spulreise nicht ändern.It is first determined which distance A the balloon thread guide from their coil, i.e. from the face of the coil facing them, for the given Diameter D of the full coil and its length L for the most stable balloon ratios and leads to the best thread run-off properties. By steadily reducing the Distance A, the ratio A / D can then be kept constant, so and to the extent that it is thereby the balloon conditions and thread unwinding properties during the winding cycle do not change.

Man kann aber auch ermitteln, in welchen Toleranzen der Abstand A veränderbar ist und das Verhältnis A/D sodann nur in den Grenzen dieser Toleranz konstant halten, z.B. dadurch, daß man die Vorlagesektion schrittweise in Richtung zu den Ballonfadenführern bewegt. Es kann sich jedoch auch herausstellen, daß das Verhältnis A/D im Verlauf der Spulreise geändert werden muß, um gute Ballon-und Ablaufeigenschaften zu erhalten. Auch das ist erfindungsgemäß durch eine entsprechende Änderung des Abstandes A im Verlauf der Spulreise möglich.But you can also determine the tolerances within which the distance A is changeable and the ratio A / D then only within the limits of this tolerance keep constant, e.g. by moving the template section step by step in the direction of moved to the balloon thread guides. However, it may also turn out that the Ratio A / D must be changed in the course of the winding cycle to get good balloon and Maintain drainage properties. According to the invention, this is also provided by a corresponding one It is possible to change the distance A in the course of the winding cycle.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Textilmaschine 2 Seitengestell 3 Bedienungsgang 4 Aufwickelspule 5 Antrieb 6 Gatter 7 Gattergruppe 8 Vorlagesektion 9 Reservesektion 10 Vorlagespule 11 Reservespule 12 ablaufender Faden 13 Reservefaden 14 Fadenführer, Ballonfadenführer 15 Maschinenfeld 16 Welle mit Fadenlieferwerken 17 Reserve, Fadenreserve 18 Fadenende, innere Lage, inneres Fadenende 19 Haltestab 20 Säule 21 Fadenführungsrohre 22 Strebe 23 Führungsschlitten 24 Rollen 25 Schienen 26 Trageinrichtungen 27 Zapfen 29 Spulenaufnahme 30 Stange 31 Zapfen 32 Traggestell 33 Schiene 34 Querstrebe 35 Antriebsmotor, Schrittschaltmotor 36 Bedienungsgang 37 Fadenanfang, äußere Lage, äußeres Fadenende 38 Pfeile - Leerseite - REFERENCE SIGNS 1 textile machine 2 side frame 3 service aisle 4 Take-up reel 5 Drive 6 Gate 7 Gate group 8 Feed section 9 Reserve section 10 supply bobbin 11 reserve bobbin 12 unwinding thread 13 reserve thread 14 thread guide, Balloon thread guide 15 machine field 16 shaft with thread feeder 17 reserve, thread reserve 18 thread end, inner layer, inner thread end 19 holding rod 20 column 21 thread guide tubes 22 Strut 23 Guide carriage 24 Rollers 25 Rails 26 Supporting devices 27 Spigots 29 Spool holder 30 Rod 31 Spigot 32 Support frame 33 Rail 34 Cross strut 35 Drive motor, Stepping motor 36 Operating gear 37 Start of thread, outer layer, outer thread end 38 arrows - blank page -

Claims (13)

Ansprüche 1. Textilmaschine zur Bearbeitung von Fäden 1.1 mit einer Vielzahl von in Maschinenlängsrichtung nebeneinander angeordneten Bearbeitungsstellen, 1.2 mit einem Spulengatter für Vorlagespulen und Reservespulen, mit folgenden Merkmalen: 1.2.1 Das Spulengatter ist in Maschinenlängsrichtung vor der Maschine aufgestellt und bildet mit dieser einen Bedienungsgang; 1.2.2 das Spulengatter ist in Sektionen eingeteilt, die zu Gruppen von Sektionen zusammengefaßt sind und die jeweils einer bestimmten Anzahl von Bearbeitungsstellen der Textilmaschinen zugeordnet sind; 1.2.3 jede Gruppe besteht aus einer Vorlagesektion mit einer der zugeordneten Anzahl von Bearbeitungsstellen entsprechenden Anzahl von Vorlagespulen und aus einer Reservesektion mit einer entsprechenden Anzahl von Reserve spulen, dadurch gekennzeichnet, daß 1.3 zwischen jeweils benachbarten Gruppen aus Vorlagesektion und Reservesektion ein Bedienungsgang quer zur Maschinenlängsrichtung gebildet wird. Claims 1. Textile machine for processing threads 1.1 with a Large number of processing points arranged next to one another in the longitudinal direction of the machine, 1.2 with a creel for supply bobbins and spare bobbins, with the following features: 1.2.1 The creel is set up in the longitudinal direction of the machine in front of the machine and forms a service corridor with it; 1.2.2 the creel is in sections divided into groups of sections and each one a certain number of processing stations of the textile machines are assigned; 1.2.3 each group consists of a template section with an assigned number of Processing stations corresponding number of supply spools and from a reserve section coils with a corresponding number of reserve, characterized in that 1.3 between adjacent groups from the submission section and reserve section an operating aisle is formed transversely to the longitudinal direction of the machine. 2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorlagesektion und der Reservesektion einer jeden Gattergruppe in einer zu den Sektionen im wesentlichen parallelen Ebene ortsfeste Fadenführer für die ablaufenden Fäden angeordnet sind.2. Textile machine according to claim 1, characterized in that between the submission section and the reserve section of each gate group in one to the Sections essentially parallel plane stationary thread guides for the expiring Threads are arranged. 3. Textilmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten Fadenführer auf einem vor der Maschine befindlichen ortsfesten Seitengestell angeordnet sind.3. Textile machine according to claim 2, characterized in that the stationary thread guide on a stationary side frame located in front of the machine are arranged. 4. Textilmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß jede Vorlagesektion und jede Reservesektion nur einseitig aus einer senkrechten Ebene auskragende Spulen aufnahmedorne besitzen und daß Vorlagesektion und Reservesektion innerhalb einer Gruppe jeweils derart angeordnet sind, daß sich die auskragenden Spulenaufnahmedorne gegenüberstehen.4. Textile machine according to one of the preceding claims characterized in that each template section and each reserve section only unilaterally a vertical plane cantilevered coils have mandrels and that template section and reserve section within a group are each arranged in such a way that face the protruding bobbin receiving mandrels. 5. Textilmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sektionen unabhängig voneinander quer zur Maschinenlängsrichtung verfahrbar sind.5. Textile machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the sections independently of one another transversely to the longitudinal machine direction are movable. 6. Textilmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Querführungen für die Gattersektionen auf einem vor der Maschine befindlichen ortsfesten Seitengestell angeordnet sind.6. Textile machine according to claim 5, characterized in that transverse guides for the gate sections on a stationary side frame located in front of the machine are arranged. 7. Textilmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gattersektionen parallel zur Maschinenlängsrichtung verfahrbar sind.7. Textile machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the gate sections can be moved parallel to the longitudinal direction of the machine are. 8. Textilmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitengestell parallel zur Maschinenlängsrichtung verfahrbare Führungsgestelle enthält, welche Aufnahmeeinrichtungen für jeweils eine Gattersektion enthalten. 8. Textile machine according to claim 7, characterized in that the Side frame contains guide frames that can be moved parallel to the longitudinal direction of the machine, which contain receiving devices for each gate section. 9. Textilmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Gattersektionen parallel zur Maschinenlängsrichtung und relativ zu den ortsfesten Fadenführern durch einen Antrieb während des Ablaufs der Fäden von den Vor Lage spulen (während der Spulreise der Vorlagespulen) verfahren werden. 9. Textile machine according to claim 7 or 8, characterized in that that the gate sections parallel to the machine longitudinal direction and relative to the stationary Thread guides by a drive during the run of the threads from the front position bobbins (during the winding cycle of the original bobbins). 10. Textilmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gattersektion Trageinrichtungen für die Vor Lage spulen enthält, welche um eine senkrechte, vorzugsweise durch den Längsmittelpunkt der aufgesteckten Vor Lage spulen gehende Achse schwenkbar sind.10. Textile machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each gate section support devices for the front spool contains, which around a perpendicular, preferably through the longitudinal center of the Attached before position coils going axis can be swiveled. 11. Textilmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtungen zur synchronisierten Bewegung miteinander verbunden sind.11. Textile machine according to claim 10, characterized in that the Support devices are connected to one another for synchronized movement. 12. Textilmaschine nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Maschinenlängsrichtung ein Gatterwagen verfahrbar ist, welcher in seiner Breite im wesentlichen der Länge einer Gattersektion entspricht und welcher quer zu seiner Fahrtrichtung Führungen für Gattersektionen enthält.12. Textile machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a gate carriage can be moved parallel to the longitudinal direction of the machine is, which in its width corresponds essentially to the length of a gate section and which contains guides for gate sections transversely to its direction of travel. 13. Textilmaschine zur Bearbeitung von Fäden, mit einem Spulengatter für Vorlagespulen und jeweils einer Vorlagespule zugeordneten Ballonfadenführern, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorlagespulen während der Spulreise einzeln oder gruppenweise relativ zu den Ballonfadenführern derart beweglich sind, daß der Abstand der Vorlagespulen von den ihnen jeweils zugeordneten Ballonfadenführern im Verlauf der Spulreise veränderbar ist, insbesondere derart verringerbar ist, daß das Verhältnis des Abstandes des Ballonfadenführers von der Spule zu dem Durchmesser der Spule während der Spulreise der Vorlagespule innerhalb vorgegebener Grenzen oder konstant bleibt.13. Textile machine for processing threads, with a creel for supply bobbins and balloon thread guides assigned to each supply bobbin, characterized in that the original bobbins individually or during the winding cycle in groups relative to the balloon thread guides are movable such that the distance of the supply bobbins from the balloon thread guides assigned to them in the course the winding cycle is variable, in particular can be reduced such that the ratio the distance of the balloon thread guide from the bobbin to the diameter of the bobbin during the winding cycle of the supply package within specified limits or constant remain.
DE19843429153 1983-08-10 1984-08-08 Creel Expired DE3429153C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843429153 DE3429153C2 (en) 1983-08-10 1984-08-08 Creel

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3328829 1983-08-10
DE19843429153 DE3429153C2 (en) 1983-08-10 1984-08-08 Creel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3429153A1 true DE3429153A1 (en) 1985-02-28
DE3429153C2 DE3429153C2 (en) 1986-11-27

Family

ID=25813077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843429153 Expired DE3429153C2 (en) 1983-08-10 1984-08-08 Creel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3429153C2 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739175A1 (en) * 1986-11-22 1988-06-01 Barmag Barmer Maschf Bobbin creel for textile machines
US4784349A (en) * 1986-09-27 1988-11-15 Alan Shelton Limited Yarn creel apparatus
DE3740180A1 (en) * 1987-11-26 1989-06-15 Niehoff Kg Maschf Module mounted on a supporting structure, for the reception end positioning of drums, especially bobbins for elongate winding material
FR2625755A1 (en) * 1988-01-11 1989-07-13 Inst Textile De France IMPROVED CANTOR FOR KNITTING WORK
US4852824A (en) * 1986-09-03 1989-08-01 Norddeutsche Faserwerke Gmbh Creel
WO2007090425A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 SSM Schärer Schweiter Mettler AG Method and device for overhead drawing off of a yarn
NL1035342C2 (en) * 2008-04-24 2009-10-27 Edel Grass B V Creel system for delivering thread or yarn to processing device i.e. tufting machine, has support element provided with holder for holding stock wire, and transport system for feeding yarn from holder to tufting machine
US8869720B2 (en) 2010-06-18 2014-10-28 Interface, Inc. Portable creels with insertable yarn trays and improved headers and yarn handling methods
CN112830325A (en) * 2021-03-03 2021-05-25 广东溢达纺织有限公司 Cop yarn unwinding balloon control device and cop yarn unwinding equipment
EP4361074A1 (en) * 2022-10-24 2024-05-01 TMT Machinery, Inc. Yarn processing system and work robot

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127999A (en) * 1936-11-19 1938-08-23 John E Johnson Pin board
CH330699A (en) * 1954-04-17 1958-06-15 Glanzstoff Ag Method for shipping yarn bobbins and device for carrying out the method
DE2705767A1 (en) * 1976-02-14 1977-08-25 Scragg & Sons REEL FRAME FOR TEXTILE MACHINERY
DE3029598C2 (en) * 1980-08-05 1982-09-23 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Drainage aid for pulling threads from spools of all kinds

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127999A (en) * 1936-11-19 1938-08-23 John E Johnson Pin board
CH330699A (en) * 1954-04-17 1958-06-15 Glanzstoff Ag Method for shipping yarn bobbins and device for carrying out the method
DE2705767A1 (en) * 1976-02-14 1977-08-25 Scragg & Sons REEL FRAME FOR TEXTILE MACHINERY
DE3029598C2 (en) * 1980-08-05 1982-09-23 Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld Drainage aid for pulling threads from spools of all kinds

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4852824A (en) * 1986-09-03 1989-08-01 Norddeutsche Faserwerke Gmbh Creel
US4784349A (en) * 1986-09-27 1988-11-15 Alan Shelton Limited Yarn creel apparatus
DE3739175A1 (en) * 1986-11-22 1988-06-01 Barmag Barmer Maschf Bobbin creel for textile machines
DE3740180A1 (en) * 1987-11-26 1989-06-15 Niehoff Kg Maschf Module mounted on a supporting structure, for the reception end positioning of drums, especially bobbins for elongate winding material
FR2625755A1 (en) * 1988-01-11 1989-07-13 Inst Textile De France IMPROVED CANTOR FOR KNITTING WORK
EP0325508A1 (en) * 1988-01-11 1989-07-26 Institut Textile De France Bobbin stand for a knitting machine
WO2007090425A1 (en) * 2006-02-10 2007-08-16 SSM Schärer Schweiter Mettler AG Method and device for overhead drawing off of a yarn
NL1035342C2 (en) * 2008-04-24 2009-10-27 Edel Grass B V Creel system for delivering thread or yarn to processing device i.e. tufting machine, has support element provided with holder for holding stock wire, and transport system for feeding yarn from holder to tufting machine
US8869720B2 (en) 2010-06-18 2014-10-28 Interface, Inc. Portable creels with insertable yarn trays and improved headers and yarn handling methods
CN112830325A (en) * 2021-03-03 2021-05-25 广东溢达纺织有限公司 Cop yarn unwinding balloon control device and cop yarn unwinding equipment
EP4361074A1 (en) * 2022-10-24 2024-05-01 TMT Machinery, Inc. Yarn processing system and work robot

Also Published As

Publication number Publication date
DE3429153C2 (en) 1986-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0709501B1 (en) Method for exchanging cans between a transport carriage for flat cans and an open-end spinning machine; and a transport carriage for carrying out this method
DE2646313C2 (en) Method and device for replacing sliver cans
DE3834689C2 (en)
DE3446159A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY REMOVING THE YARN WRAP FROM SPINNING MACHINES
DE2350558B2 (en) PULL TEXTURING MACHINE
DE1510800C3 (en) Device for automatic bobbin change on two-for-one twisting machines
DE3429153A1 (en) Textile machine
DE2429098B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR ALIGNING AND CONVEYING FULL CYLINDRICAL SPOOLS FROM A TEXTILE MACHINE TO A TRANSPORT DEVICE
DE3435951A1 (en) TEXTILE MACHINE FOR MAKING CROSS COILS
DE10050693A1 (en) Sleeve feeder for a work station of a textile machine producing cross-wound bobbins
DE10342266A1 (en) Winding cross wound bobbins, at a bobbin winder, starts the yarn at a given crossing angle at the start of the winding cycle, with an increased angle during winding for consistent bobbins
DE4029464A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING OPERATING COILS FROM A STRETCHING WRAPPED TWISTING MACHINE
DE3344993A1 (en) Multi-station textile machine
DE1435356A1 (en) Bobbin spinning machine for endless artificial threads produced by the melt or dry spinning process
DE4017303A1 (en) Cross-wound bobbin winder - has doffer which exchanges bobbins and start winding according to pattern of paired bobbins at intermediate store
DE69026050T2 (en) Process for changing roving bobbins in ring spinning machines
DE1153676B (en) Method and device for the automatic binding of bundles or rings occurring in rolling mills or the like
DE68904185T2 (en) MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WIRED THREADS.
EP0311069B1 (en) Transport system for roving bobbins between spinning machines
EP0916613B1 (en) Tube supplying apparatus for textile machines for making cross-wound bobbins
DE3824605A1 (en) DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE
DE1510865B1 (en) Device for two-for-one twisting machines for automatic changing of bobbin units
DE1560263C3 (en) Two-for-one twisting machine
DE4220188A1 (en) WINDING METHOD AND DEVICE
DE4119827C2 (en) Mobile bobbin changing device on a multi-position winder

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee