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DE347104C - Zahnrad - Google Patents

Zahnrad

Info

Publication number
DE347104C
DE347104C DE1920347104D DE347104DD DE347104C DE 347104 C DE347104 C DE 347104C DE 1920347104 D DE1920347104 D DE 1920347104D DE 347104D D DE347104D D DE 347104DD DE 347104 C DE347104 C DE 347104C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tooth
calculated
gear
tooth flanks
tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1920347104D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
Svenska Kullagerfabriken AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Kullagerfabriken AB filed Critical Svenska Kullagerfabriken AB
Application granted granted Critical
Publication of DE347104C publication Critical patent/DE347104C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F19/00Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
    • B23F19/002Modifying the theoretical tooth flank form, e.g. crowning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/02Grinding discs; Grinding worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/02Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/08Profiling
    • F16H55/0886Profiling with corrections along the width, e.g. flank width crowning for better load distribution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf derartige Zahnräder, sowohl zylindrische als kegelige, mit gerade oder schräg gestellten Zähnen, bei welchen die beiden Seitenflächen oder Flanken eines Zahnes, in der Längsrichtung gerechnet, in entgegengesetzten Richtungen in bezug auf die längsverlaufende Mittelebene des Zahnes gekrümmt sind. Der Zweck dieser Anordnung ist bekanntlich, die Gefahr des Zahnbruches zu vermindern, indem auch bei unrichtigem Zusammenbau zweier zusammenarbeitender Zahnräder der Belastungsdruck den Zahn hauptsächlich bei oder in der Nähe dessen Mitte und nicht bei einem der Enden treffen wird, wo die Widerstandsfähigkeit am kleinsten und daher die Gefahr des Zahnbruches am größten ist. Die vorliegende Erfindung bezweckt, die Herstellung solcher Zahnräder möglichst einfach zu machen und gleichzeitig eine ideale Zahnform zu erreichen, so daß der Eingriff glatt vor sich geht und der Gang geräuschlos sowie stoßfrei wird. Die Erfindung besteht hauptsächlich darin, daß die in der Längsrichtung gekrümmten Zahnflanken nach einem Abwälzverfahren hergestellt sind. Die Herstellung wird hierbei zweckmäßig mittels zweier rotierender Schneid- oder Schleifwerkzeuge bewirkt, deren Achsen einen Winkel zueinander bilden und deren Arbeitsflächen kegelig sind.
Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht.
Abb. ι veranschaulicht schematisch ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern.
Abb. 2 zeigt schematisch ein Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach vorliegender Erfindung.
Abb. 3 ist ein Längsschnitt eines Zahnes eines zylindrischen Zahnrades, das nach dem in Abb. 2 dargestellten Verfahren oder einem anderen Abwälzverfahren hergestellt ist.
Abb. 4 zeigt einen abgeänderten Zahn nach vorliegender Erfindung.
Zylindrische oder kegelige Zahnräder mit gerade oder schräg gestellten Zähnen können bekanntlich mittels rotierender Schneid- oder Schleifwerkzeuge mit ebenen Arbeitsflächen nach dem Abwälzverfahren hergestellt werden. Dies ist in Abb. 1 veranschaulicht, welche die Herstellung eines zylindrischen Zahnrades darstellt.
Die Ausformung der Zahnlücke im Radwerk-
stück ι wird hier mittels zwei rotierender Werkzeuge 2 und 3 mit ebenen Arbeitsflächen 4 und 5 bewirkt, die miteinander einen Winkel bilden, der dem doppelten Preßwinkel für das fragliche Zahnrad entspricht. Die Herstellung der Zahnlücken geht bekanntlich in der Weise vor sich, daß das Radwerkstück um seine Achse gedreht wird, während die rotierenden Werkzeuge 2 und 3 gleichzeitig in der Richtung der Tangente 6 des Teilkreises 7 mit einer Geschwindigkeit verschoben werden, die der Umlaufsgeschwindigkeit im Teilkreise gleich ist. Die arbeitenden Teile der Werkzeuge 2 und 3 bilden in bekannter Weise zusammen einen 'Zahn einer gedachten Erzeugungszahnstange, und die Ausformung der Zahnlücken geschieht nach dem bekannten Abwälzprinzip.
Bei dem in Abb. 2 veranschaulichten Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Zahnrädern nach vorliegender Erfindung werden auch zwei rotierende Werkzeuge 2 und 3 verwendet, und die relative Bewegung zwischen den Werkzeugen und dem Radwerkstück 1 ist dieselbe wie bei dem oben beschriebenen bekannten Verfahren. Die Werkzeuge 2 und 3 haben aber hier nicht ebene, sondern kegelige Arbeitsflächen 8 und 9, wodurch die Folge eintritt, daß die Zahnflanken 10, 11 die in Abb. 3 dargestellte gekrümmte Gestalt erhalten. Weil aber der Radius R1 desjenigen Teiles der kegeligen Arbeitsfläche, welche den dem Zahnscheitel am nächsten gelegenen Teil der Zahnflanke ausformt, offenbar kleiner ist als z. B. der Radius R2 desjenigen Teiles der kegeligen Arbeitsfläche, der den in der Nähe des Zahnlückenbodens gelegenen Teil der Zahnflanke ausformt, ist es ohne weiteres klar, daß die Zahnflanke, in der Längsrichtung gerechnet, eine von dem Zahnscheitel gegen die Zahnwurzel allmählich abnehmende Krümmung erhält. Infolgedessen wird die Länge des Zahneingriffes beim Einrollen gegen die Zahnwurzel allmählich zunehmen und beim Ausrollen gegen den Zahnscheitel allmählich abnehmen, so daß der Eingriff glatt vor sich geht, und der Gang geräuschlos und stoßfrei wird.
Die Herstellung von Kegelrädern kann in einer dem oben beschriebenen Verfahren analogen Weise ausgeführt werden. Die Werkzeuge 2 und 3 bewegen sich aber hierbei nicht geradlinig, sondern erhalten in bekannter Weise eine im Verhältnis zu dem Radwerkstück schwingende Bewegung um die Achse des gedachten Erzeugungsrades.
Wie in Abb. 2 gezeigt ist, kehren die kegeligen Arbeitsflächen 8 und 9 ihre Spitzen gegeneinander, und infolgedessen erhalten die erzeugten Zahnflanken 10 und 11 konvexe Gestalt, wie in Abb. 3 dargestellt ist. Werden dagegen die Arbeitsflächen derart verlegt, daß sie die Spitzen voneinander kehren, so erhalten die erzeugten Zahnflanken konkave Form.
Eine solche Zahnform ist in Abb. 4 gezeigt. Die Zahnseiten 10 und 11 sind hier konkav und symmetrisch in bezug auf die längsgehende Mittelebene 12 des Zahnes. Ein Zahnrad mit Zähnen nach Abb. 4 kann unter Umständen mit einem Zahnrad mit Zähnen nach Abb. 3 zusammenarbeiten. Hierbei kann man, wenn gewünscht, die Krümmung der konvexen Zahnflanke (Abb. 3) größer wählen als die der konkaven Zahnflanke (Abb. 4), wodurch der Zahneingriff anfangs bei oder in der Nähe der Mitte des Zahnes geschieht.
Die Erfindung umfaßt, wie bereits erwähnt, sowohl zylindrische als auch kegelige Zahnräder mit gerade oder schräg gesteEten Zähnen, worin auch sogenannte Pfeilräder einbegriffen sind, und die Herstellung der Zahnräder kann z. B. auch in bekannter Weise durch Walzen bewirkt werden.

Claims (6)

Patent-Ansprüche:
1. Zahnrad, bei welchem die beiden Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, in entgegengesetzten Richtungen in bezug auf die längsgehende Mittelebene des Zahnes gekrümmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad nach dem Abwälzverfahren hergestellt ist.
2. Zahnrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, konvex sind.
3. Zahnrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, konkav sind.
4. Zahnrad nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, eine vom Zahnscheitel gegen die Zahnwurzel allmählich, abnehmende Krümmung aufweisen.
5. Zahnrad nach Ansprüchen 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, symmetrisch in bezug auf die längsgehende Mittelebene des Zahnes gekrümmt sind.
6. Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach Ansprüchen 1, 2, 3, 4 oder 5 no nach dem Abwälzverfahren mittels rotierender Schneide oder Schleifwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Werkzeuge kegelig sind.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DE1920347104D 1919-11-19 1920-11-11 Zahnrad Expired DE347104C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE347104X 1919-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE347104C true DE347104C (de) 1922-01-13

Family

ID=20308532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1920347104D Expired DE347104C (de) 1919-11-19 1920-11-11 Zahnrad

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE347104C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932882C (de) * 1953-05-07 1955-09-12 Klingelnberg Soehne Ferd Zahnradpumpe mit Gerad- oder Schraegzahnraedern
EP0174820A3 (en) * 1984-09-14 1986-08-13 Lucas Industries Public Limited Company Compound gear arrangements
US5076111A (en) * 1990-05-17 1991-12-31 Deere & Company Modular drive axle having a three-speed transmission
DE10148400A1 (de) * 2001-09-29 2003-04-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verzahnung

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EP0174820A3 (en) * 1984-09-14 1986-08-13 Lucas Industries Public Limited Company Compound gear arrangements
US5076111A (en) * 1990-05-17 1991-12-31 Deere & Company Modular drive axle having a three-speed transmission
DE10148400A1 (de) * 2001-09-29 2003-04-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Verzahnung

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