DE347104C - Zahnrad - Google Patents
ZahnradInfo
- Publication number
- DE347104C DE347104C DE1920347104D DE347104DD DE347104C DE 347104 C DE347104 C DE 347104C DE 1920347104 D DE1920347104 D DE 1920347104D DE 347104D D DE347104D D DE 347104DD DE 347104 C DE347104 C DE 347104C
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- DE
- Germany
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- tooth
- calculated
- gear
- tooth flanks
- tools
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/002—Modifying the theoretical tooth flank form, e.g. crowning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/02—Grinding discs; Grinding worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/02—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by grinding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/08—Profiling
- F16H55/0886—Profiling with corrections along the width, e.g. flank width crowning for better load distribution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich, auf derartige Zahnräder, sowohl zylindrische als
kegelige, mit gerade oder schräg gestellten Zähnen, bei welchen die beiden Seitenflächen oder
Flanken eines Zahnes, in der Längsrichtung gerechnet, in entgegengesetzten Richtungen in bezug
auf die längsverlaufende Mittelebene des Zahnes gekrümmt sind. Der Zweck dieser Anordnung
ist bekanntlich, die Gefahr des Zahnbruches zu vermindern, indem auch bei unrichtigem
Zusammenbau zweier zusammenarbeitender Zahnräder der Belastungsdruck den Zahn hauptsächlich bei oder in der Nähe dessen Mitte
und nicht bei einem der Enden treffen wird, wo die Widerstandsfähigkeit am kleinsten und daher
die Gefahr des Zahnbruches am größten ist. Die vorliegende Erfindung bezweckt, die Herstellung
solcher Zahnräder möglichst einfach zu machen und gleichzeitig eine ideale Zahnform zu
erreichen, so daß der Eingriff glatt vor sich geht und der Gang geräuschlos sowie stoßfrei wird.
Die Erfindung besteht hauptsächlich darin, daß die in der Längsrichtung gekrümmten Zahnflanken
nach einem Abwälzverfahren hergestellt sind. Die Herstellung wird hierbei zweckmäßig
mittels zweier rotierender Schneid- oder Schleifwerkzeuge bewirkt, deren Achsen einen Winkel
zueinander bilden und deren Arbeitsflächen kegelig sind.
Die Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht.
Abb. ι veranschaulicht schematisch ein bekanntes
Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern.
Abb. 2 zeigt schematisch ein Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach vorliegender
Erfindung.
Abb. 3 ist ein Längsschnitt eines Zahnes eines zylindrischen Zahnrades, das nach dem in Abb. 2
dargestellten Verfahren oder einem anderen Abwälzverfahren hergestellt ist.
Abb. 4 zeigt einen abgeänderten Zahn nach vorliegender Erfindung.
Zylindrische oder kegelige Zahnräder mit gerade oder schräg gestellten Zähnen können bekanntlich
mittels rotierender Schneid- oder Schleifwerkzeuge mit ebenen Arbeitsflächen nach dem Abwälzverfahren hergestellt werden.
Dies ist in Abb. 1 veranschaulicht, welche die Herstellung eines zylindrischen Zahnrades darstellt.
Die Ausformung der Zahnlücke im Radwerk-
stück ι wird hier mittels zwei rotierender Werkzeuge
2 und 3 mit ebenen Arbeitsflächen 4 und 5 bewirkt, die miteinander einen Winkel bilden,
der dem doppelten Preßwinkel für das fragliche Zahnrad entspricht. Die Herstellung der Zahnlücken
geht bekanntlich in der Weise vor sich, daß das Radwerkstück um seine Achse gedreht
wird, während die rotierenden Werkzeuge 2 und 3 gleichzeitig in der Richtung der Tangente 6
des Teilkreises 7 mit einer Geschwindigkeit verschoben werden, die der Umlaufsgeschwindigkeit
im Teilkreise gleich ist. Die arbeitenden Teile der Werkzeuge 2 und 3 bilden in bekannter
Weise zusammen einen 'Zahn einer gedachten Erzeugungszahnstange, und die Ausformung der
Zahnlücken geschieht nach dem bekannten Abwälzprinzip.
Bei dem in Abb. 2 veranschaulichten Verfahren zur Herstellung von zylindrischen Zahnrädern
nach vorliegender Erfindung werden auch zwei rotierende Werkzeuge 2 und 3 verwendet,
und die relative Bewegung zwischen den Werkzeugen und dem Radwerkstück 1 ist dieselbe
wie bei dem oben beschriebenen bekannten Verfahren. Die Werkzeuge 2 und 3 haben aber
hier nicht ebene, sondern kegelige Arbeitsflächen 8 und 9, wodurch die Folge eintritt, daß
die Zahnflanken 10, 11 die in Abb. 3 dargestellte
gekrümmte Gestalt erhalten. Weil aber der Radius R1 desjenigen Teiles der kegeligen Arbeitsfläche,
welche den dem Zahnscheitel am nächsten gelegenen Teil der Zahnflanke ausformt, offenbar kleiner ist als z. B. der Radius R2
desjenigen Teiles der kegeligen Arbeitsfläche, der den in der Nähe des Zahnlückenbodens gelegenen
Teil der Zahnflanke ausformt, ist es ohne weiteres klar, daß die Zahnflanke, in der
Längsrichtung gerechnet, eine von dem Zahnscheitel gegen die Zahnwurzel allmählich abnehmende
Krümmung erhält. Infolgedessen wird die Länge des Zahneingriffes beim Einrollen gegen die Zahnwurzel allmählich zunehmen
und beim Ausrollen gegen den Zahnscheitel allmählich abnehmen, so daß der Eingriff
glatt vor sich geht, und der Gang geräuschlos und stoßfrei wird.
Die Herstellung von Kegelrädern kann in einer dem oben beschriebenen Verfahren analogen
Weise ausgeführt werden. Die Werkzeuge 2 und 3 bewegen sich aber hierbei nicht geradlinig,
sondern erhalten in bekannter Weise eine im Verhältnis zu dem Radwerkstück schwingende
Bewegung um die Achse des gedachten Erzeugungsrades.
Wie in Abb. 2 gezeigt ist, kehren die kegeligen Arbeitsflächen 8 und 9 ihre Spitzen gegeneinander,
und infolgedessen erhalten die erzeugten Zahnflanken 10 und 11 konvexe Gestalt, wie in
Abb. 3 dargestellt ist. Werden dagegen die Arbeitsflächen derart verlegt, daß sie die Spitzen
voneinander kehren, so erhalten die erzeugten Zahnflanken konkave Form.
Eine solche Zahnform ist in Abb. 4 gezeigt. Die Zahnseiten 10 und 11 sind hier konkav und
symmetrisch in bezug auf die längsgehende Mittelebene 12 des Zahnes. Ein Zahnrad mit
Zähnen nach Abb. 4 kann unter Umständen mit einem Zahnrad mit Zähnen nach Abb. 3 zusammenarbeiten.
Hierbei kann man, wenn gewünscht, die Krümmung der konvexen Zahnflanke (Abb. 3) größer wählen als die der konkaven
Zahnflanke (Abb. 4), wodurch der Zahneingriff anfangs bei oder in der Nähe der Mitte des Zahnes geschieht.
Die Erfindung umfaßt, wie bereits erwähnt, sowohl zylindrische als auch kegelige Zahnräder
mit gerade oder schräg gesteEten Zähnen, worin auch sogenannte Pfeilräder einbegriffen sind,
und die Herstellung der Zahnräder kann z. B. auch in bekannter Weise durch Walzen bewirkt
werden.
Claims (6)
1. Zahnrad, bei welchem die beiden Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, in
entgegengesetzten Richtungen in bezug auf die längsgehende Mittelebene des Zahnes gekrümmt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad nach dem Abwälzverfahren hergestellt
ist.
2. Zahnrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der
Längsrichtung gerechnet, konvex sind.
3. Zahnrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnflanken, in der
Längsrichtung gerechnet, konkav sind.
4. Zahnrad nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, eine vom Zahnscheitel gegen die Zahnwurzel
allmählich, abnehmende Krümmung aufweisen.
5. Zahnrad nach Ansprüchen 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zahnflanken, in der Längsrichtung gerechnet, symmetrisch in bezug auf die längsgehende
Mittelebene des Zahnes gekrümmt sind.
6. Verfahren zur Herstellung von Zahnrädern nach Ansprüchen 1, 2, 3, 4 oder 5 no
nach dem Abwälzverfahren mittels rotierender Schneide oder Schleifwerkzeuge, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Werkzeuge kegelig sind.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE347104X | 1919-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE347104C true DE347104C (de) | 1922-01-13 |
Family
ID=20308532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1920347104D Expired DE347104C (de) | 1919-11-19 | 1920-11-11 | Zahnrad |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE347104C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE932882C (de) * | 1953-05-07 | 1955-09-12 | Klingelnberg Soehne Ferd | Zahnradpumpe mit Gerad- oder Schraegzahnraedern |
| EP0174820A3 (en) * | 1984-09-14 | 1986-08-13 | Lucas Industries Public Limited Company | Compound gear arrangements |
| US5076111A (en) * | 1990-05-17 | 1991-12-31 | Deere & Company | Modular drive axle having a three-speed transmission |
| DE10148400A1 (de) * | 2001-09-29 | 2003-04-24 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verzahnung |
-
1920
- 1920-11-11 DE DE1920347104D patent/DE347104C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE932882C (de) * | 1953-05-07 | 1955-09-12 | Klingelnberg Soehne Ferd | Zahnradpumpe mit Gerad- oder Schraegzahnraedern |
| EP0174820A3 (en) * | 1984-09-14 | 1986-08-13 | Lucas Industries Public Limited Company | Compound gear arrangements |
| US5076111A (en) * | 1990-05-17 | 1991-12-31 | Deere & Company | Modular drive axle having a three-speed transmission |
| DE10148400A1 (de) * | 2001-09-29 | 2003-04-24 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verzahnung |
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