DE3448123C2 - Precipitator, in particular for liquid-ring vacuum pumps or the like - Google Patents
Precipitator, in particular for liquid-ring vacuum pumps or the likeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abscheider,
insbesondere bei Flüssigkeits
ring-Vakuumpumpen oder dergl.
Das Saugvermögen einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe hängt
außer vom Fördermedium in erheblichem Maße von der Betriebs
flüssigkeit ab und zwar bei dem überwiegend verwendeten
Wasser als Betriebsflüssigkeit von dessen Temperatur. Das
Saugvermögen einer Wasserring-Vakuumpumpe kann durch die
Verstellung der Temperatur des Betriebswassers insbeson
dere im Bereich höherer Unterdrücke stark beeinflußt werden,
wobei eine geringere Betriebsflüssigkeitstemperatur höhere
Leistungen erbringt. Damit ergibt sich das Erfordernis ei
ner Kühlung der umlaufenden Betriebsflüssigkeit, was bei
Wasser als Betriebsflüssigkeit in der Regel dadurch ge
schieht, daß aus dem Betriebsflüssigkeitskreislauf immer
ein Teil der erwärmten Flüssigkeit abgeführt und durch
kühlere Frischflüssigkeit aus dem Leitungsnetz ersetzt
wird, d. h. der Betrieb einer Wasserring-Vakuumpumpe macht
immer einen mehr oder weniger großen Frischwasserverbrauch
erforderlich, der die Betriebskosten einer solchen Pumpe
oft nicht unerheblich belastet.
Es sind Fliehkraftabscheider mit einer ersten Stufe
als Zyklonabscheider und einer zweiten Stufe als Wirbelab
scheider bekannt, die beispielsweise zur Abscheidung von
festen Teilen aus Gasströmen (CH 3 86 215) oder von Öl aus
Gasströmen (US 38 77 904) benutzt werden. Mit den bekannten
Abscheidern dieser Art läßt sich aber die der vorliegenden
Erfindung zugrunde liegende Aufgabe nicht lösen und es sind
auch keine Anordnungen bekanntgeworden, bei denen derartige
Abscheider in die Abgasleitungen von Flüssigkeitsring-
Vakuumpumpen eingebaut worden wären.
Durch die vorliegende Erfindung soll deshalb die Aufgabe
gelöst werden, eine Senkung der Wasserbetriebskosten insbesondere
für Wasserring-Vakuumpumpen zu erreichen. Eine solche
Senkung der Betriebskosten gilt natürlich auch für andere
Betriebsflüssigkeiten als Wasser, da diese ja auch in einem
internen Kühlkreislauf mit hohem Aufwand immer wieder her
untergekühlt werden müßten.
Anordnungen zur Minimierung des Kühlflüssigkeitsverbrauches
insbesondere bei Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind grundsätzlich
bekannt. Bei diesen erfolgt aber die Abscheidung der vom
Gasstrom aus dem Flüssigkeitsring mitgerissenen Flüssigkeit
in einfachen Behältern, in denen die Geschwindigkeit des
Gas-Flüssigkeits-Gemisch-Stromes herabgesetzt wird, wobei
dann die schwerere Flüssigkeit sich unten im Behälter sammelt
und von dort in den Flüssigkeitsring zurückgeführt werden
kann. Da die Trennung von Gas und Flüssigkeit in diesen ein
fachen Behältern sehr unvollkommen ist, müssen die bekannten
Abscheidebehälter sehr groß und damit platzaufwendig ausge
führt werden und sind folglich sehr teuer.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird zur Lösung der gestell
ten Aufgabe deshalb erfindungsgemäß bei einer Anordnung der
eingangs genannten Art vorgeschlagen, in der Abgasleitung
der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe einen als zweistufigen Flieh
kraftabscheider ausgebildeten Gas-Flüssigkeits-Separator
anzuordnen, bei dem die erste Stufe ein Zyklonabscheider und
die zweite Stufe ein Potentialwirbelabscheider ist.
Dabei soll der Zyklonabscheider aus einem Gehäuse mit einem
zylindrischen Mantel bestehen, an dem eine tangentiale Zu
leitung für das Gas-Flüssigkeitsgemisch und eine Ableitung
für die abgeführte Flüssigkeit angebracht sind. Das Gehäuse
soll einen geschlossenen Deckelteil und einen Bodenteil
aufweisen, an dem eine Abführung für die Betriebsflüssigkeit
angeordnet ist und durch den eine Leitung für die Ableitung
des Gases aus dem Abscheider hindurchgeführt ist, deren
Eintrittsöffnung oberhalb der Ableitung für die abgeführte
Flüssigkeit liegt. Der Potentialwirbelabscheider soll als
in das Gehäuse des Zyklonabscheiders eingesetztes zylindri
sches Gehäuse ausgebildet sein, dessen untere Öffnung im
Abscheideraum für die Flüssigkeit unterhalb der Ableitung
für die abgeleitete Flüssigkeit liegt und dessen obere
Öffnung mit dem Innenraum des Gehäuses durch Leitbleche in
Verbindung steht, durch die die Strömung vom Innenraum des
Zyklonabscheiders im wesentlichen tangential in den Innenraum
des zylindrischen Gehäuses geleitet wird.
An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung nach
folgend noch näher erläutert werden. In den Zeichnungen
zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 den Gesamtaufbau einer erfindungsgemäßen Anordnung,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch ein Ausführungsbeispiel
eines zweistufigen Fliehkraftabscheiders,
Fig. 3 eine Ansicht von oben auf diesen Abscheider bei
abgenommenem Deckelteil und
Fig. 4 die Anordnung eines Temperatur-Meßwertaufnehmers am
Abscheider in Seitenansicht.
In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen
versehen.
Bei dem Gesamtaufbau einer Anordnung gemäß der Erfindung
nach Fig. 1 ist die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe mit 10 be
zeichnet, die durch die Vakuumleitung 18 mit dem zu evakuieren
den Raum verbunden ist. Die Pumpe 10 fördert ein Gas-Betriebs
flüssigkeits-Gemisch durch eine Leitung 22 in einen Gas-/Flüssig
keitsabscheider 11, von dem ein Teil der abgeschiedenen
Flüssigkeit durch eine Leitung 20 abgeleitet und ein Teil
durch eine Betriebsflüssigkeitsleitung 19 in die Vakuumpumpe 10
zurückgeführt wird. Das von der Flüssigkeit getrennte Gas
wird durch eine Abgasleitung 21 abgeführt.
Der Gas-/Flüssigkeitsabscheider ist nun in den Fig. 2
bis 4 in verschiedenen Ansichten vergrößert dargestellt.
Er besteht im wesentlichen aus einem allgemein mit 24 be
zeichneten Zyklongehäuse, in das ein zylindrisches Innen
gehäuse 33 eingesetzt ist, in dem mit Hilfe von Leit
blechen 36 ein Potentialwirbel erzeugt wird. Es entsteht
so ein zweistufiger Fliehkraftabscheider, dessen erste
Stufe nach dem Prinzip des Zyklonabscheiders und dessen
zweite Stufe als Potentialwirbelabscheider arbeitet.
Der Zyklonabscheider weist einen zylindrischen Mantel 25
mit einem Deckel 26 und einem Boden 27 auf. Am Mantel 25
ist eine tangentiale Zuführung 28 für das aus der Vakuumpum
pe kommende Gas-Flüssigkeits-Gemisch angebracht, sowie eine
Ableitung 29, durch die die der zugeführten Frischflüssig
keitsmenge entsprechende Menge abzuleitender erwärmter Be
triebsflüssigkeit abgeführt wird. Dabei kann bei Wasser
als Betriebsflüssigkeit die Abführung von dort eventuell
gleich in die Kanalisation erfolgen oder bei anderen Flüs
sigkeiten in eine Kühl- und Aufbereitungsanlage zur Wieder
verwendung.
Am Boden 27 ist einmal ein Ablauf 30 für das zur Pumpe
zurückzuführende Betriebswasser angebracht und zum anderen
eine Leitung 31 zur Abführung des Gases deren Zulauföff
nung 32 sich deshalb im Gasraum des Abscheiders befindet.
Der Potentialwirbelabscheider wird durch das zylindrische
Innengehäuse 33 gebildet. Dabei wird das im Zyklonabschei
der weitgehend von Flüssigkeit befreite Gas-Flüssigkeits-
Gemisch aus einem Ringraum 37 des Zyklonabscheiders über die
am oberen Teil des Abscheiders unterhalb des Deckels 26
angebrachten Leitbleche 36 durch die obere Öffnung 35 des
Innengehäuses 33 in einen Innenraum 38 dieses Gehäuses ein
geführt, wobei sich durch die Leitbleche 36 in diesem Raum
ein Potentialwirbel ausbildet, der zur weiteren Separierung
des Gases von der Flüssigkeit führt. Die Flüssigkeit läuft
dabei an der Innenwand herab und vereinigt sich, da das
zylindrische Innengehäuse eine untere Öffnung 34 aufweist,
mit der dort schon befindlichen Flüssigkeit aus dem Zyklon
abscheider.
Wie Fig. 4 erkennen läßt, kann ein als Tauchtemperaturfüh
ler 40 ausgebildeter Temperatur-Meßwertaufnehmer, der über
eine Steuereinrichtung 13 mit einem Stellventil 14 in der
Kühlflüssigkeitsleitung 15 verbunden ist, zweckmäßig am
Boden 27 des Gas-Flüssigkeitsabscheiders befestigt sein.
Eine besondere kompakte Ausführung läßt sich erreichen,
wenn die Kühlflüssigkeitsleitung 15 und das als Magnetven
til mit Voreinstellung 14 ausgeführte Stellventil direkt
am Abscheider angebracht sind.
Claims (3)
1. Abscheider,
insbesondere bei Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen oder dergl.,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Abgasleitung (21, 22)
der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe (10) ein als zweistufiger
Fliehkraftabscheider ausgebildeter Gas-Flüssigkeits-
Separator (11) angeordnet ist, bei dem die erste Stufe
ein Zyklonabscheider und die zweite Stufe ein Potential
wirbelabscheider ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zyklonabscheider aus einem Gehäuse (24) mit einem
zylindrischen Mantel (25), an dem eine tangentiale Zulei
tung (28) für das Gas-Flüssigkeits-Gemisch und eine Ablei
tung (29) für die abgeführte Flüssigkeit angebracht sind,
einem Deckelteil (26) und einem Bodenteil (27) an dem ein
Ablauf (30) für die Betriebsflüssigkeit angeordnet ist
und durch das eine Leitung (31) für die Ableitung des
Gases aus dem Abscheider, deren Eintrittsöffnung (32)
oberhalb der Ableitung (29) für die abgeführte Flüssigkeit
liegt, hindurchgeführt ist, besteht und der Potentialwirbel
abscheider als in das Gehäuse (24) des Zyklonabscheiders
eingesetztes zylindrisches Gehäuse (33) ausgebildet ist,
dessen untere Öffnung (34) im Abscheideraum für die Flüs
sigkeit unterhalb der Ableitung (29) für die abgeleitete
Flüssigkeit liegt und dessen obere Öffnung (35) mit dem
Ringraum (37) des Gehäuses (24) durch Leitbleche (36), durch
die die Strömung vom Innenraum (37) des Gehäuses (24) im
wesentlichen tangential in den Ringraum (38) des zylindri
schen Gehäuses (33) geleitet wird, in Verbindung steht.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Leitung (31) durch das Deckelteil (26) geführt wird
und deren Eintrittsöffnung ebenfalls oberhalb der Ableitung
(29) liegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843448123 DE3448123C2 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Precipitator, in particular for liquid-ring vacuum pumps or the like |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843448123 DE3448123C2 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Precipitator, in particular for liquid-ring vacuum pumps or the like |
| DE19843425616 DE3425616A1 (de) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Anordnung zur minimierung des kuehlfluessigkeitsverbrauches insbes. bei fluessigkeitsring-vakuumpumpen o.dgl. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3448123C2 true DE3448123C2 (en) | 1988-07-21 |
Family
ID=25822840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843448123 Expired DE3448123C2 (en) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | Precipitator, in particular for liquid-ring vacuum pumps or the like |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3448123C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4225125A1 (de) * | 1992-07-30 | 1994-02-03 | Filter Und Wassertechnik Gmbh | Vorrichtung zum Absaugen von Gasen aus dem Erdreich |
| DE20021235U1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-04-25 | Speck-Pumpenfabrik Walter Speck GmbH & Co. KG, 91154 Roth | Flüssigkeitsringpumpenaggregat |
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| SU1041751A1 (ru) * | 1982-04-23 | 1983-09-15 | Предприятие П/Я В-8857 | Вакуумна установка |
-
1984
- 1984-07-12 DE DE19843448123 patent/DE3448123C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Title |
|---|
| Derwent-Kurzauszug N84-107505 * |
| SIEMENS-Zeitschrift, 44. Jg., 1970, Heft 6, S. 387-392 * |
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| US5613805A (en) * | 1992-07-30 | 1997-03-25 | Filter-Und Wassertechnik Gmbh | Device for cleaning contaminated topsoil |
| DE20021235U1 (de) * | 2000-12-15 | 2002-04-25 | Speck-Pumpenfabrik Walter Speck GmbH & Co. KG, 91154 Roth | Flüssigkeitsringpumpenaggregat |
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