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DE3441134A1 - Pruefstecker mit buchsenkontakten und verfahren zur herstellung solcher buchsenkontakte - Google Patents

Pruefstecker mit buchsenkontakten und verfahren zur herstellung solcher buchsenkontakte

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Publication number
DE3441134A1
DE3441134A1 DE19843441134 DE3441134A DE3441134A1 DE 3441134 A1 DE3441134 A1 DE 3441134A1 DE 19843441134 DE19843441134 DE 19843441134 DE 3441134 A DE3441134 A DE 3441134A DE 3441134 A1 DE3441134 A1 DE 3441134A1
Authority
DE
Germany
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web
contacts
socket
longitudinal
bent
Prior art date
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Granted
Application number
DE19843441134
Other languages
English (en)
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DE3441134C2 (de
Inventor
Hans Dipl Ing Kieninger
Wilfried Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ITT Cannon GmbH
Original Assignee
Cannon Electric GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cannon Electric GmbH filed Critical Cannon Electric GmbH
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Priority to IT22750/85A priority patent/IT1186371B/it
Publication of DE3441134A1 publication Critical patent/DE3441134A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3441134C2 publication Critical patent/DE3441134C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/112Resilient sockets forked sockets having two legs
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02General constructional details
    • G01R1/04Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
    • G01R1/0408Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
    • G01R1/0416Connectors, terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Prüfstecker mit Buchsenkontakten und Verfahren zur
  • Herstellung solcher Buchsenkontakte Die Erfindung betrifft einen Prufstecker zum Anschließen von Meß- und Prüfeinrichtungen an Schaltungen von gedruckten Leiterplatten, um in diesen Einrichtungen Stromwege zu öffnen, zu schließen und umzuschalten.
  • Prüfstecker nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sind handelsublich. Der eine Buchsenkontakt eines z.B. zweipoligen Prufsteckers besteht aus einem gerollten Basisteil, bei dem auf einer Seite die Federschenkel und auf der entgegengesetzen Seite ein nach innen gekröpfter Längssteg angeordnet sind. Dieser weist am freien Ende einen mittig eingeschnittenen Schlitz auf. Die beiden zugehörigen Anschlußenden sind als flache Stiftkontakte ausgebildet, welche einen annnähernd rechteckigen Quer- schnitt mit gerundeten Schmalseiten haben. Ein in überlänge separat hergestelltes Stiftteil ist über eine Schmalseite U-förmig gebogen und das Buchsenteil mit dem Schlitz reiterförmig auf das Bogenstück der Stiftkontakte gesteckt und an diesem festgelötet.
  • Bei dem anderen Buchsenkontakt ist das uberlange Stiftteil über die Breitseite U-förmig gebogen. Im Bogenstück weist es seitlich eine Ausnehmung auf, in welcher der kurzer ausgeführte Längssteg eines entsprechenden Buchsenteiles festgelötet ist.
  • Für einen zweipoligen Prüfstecker müssen daher in einem Werkzeug zwei Buchsenteile mit unterschiedlich langen Längsstegen hergestellt werden, von denen einer zusätzlich geschlitzt wird. Außerdem ist es erforderlich, in einem weiteren Werkzeug die beiden verschiedenen Stiftteile anzufertigen und eine dieser Ausführungen noch mit einer Ausnehmung zu versehen. Schließlich wird noch wenigstens eine universale Lötvorrichtung benötigt, in welcher die beiden verschiedenen Buchsenteile mit den beiden verschiedenen Stiftteilen verbunden werden. Daraus geht hervor, daß die Buchsenkontakte zu ihrer Herstellung einen relativ großen Einsatz an Werkzeugen und Vorrichtungen benötigen. Außrdem ist zum Befestigen von Buchsen- und Stiftteil verhältnismäßig teueres Lot erforderlich, wobei der Lötvorgang wegen seiner Zeitdauer schnelle Fertigungstakte verhindert.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Prüfstecker gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, dessen Buchsenkontakte unter Beibehaltung der Teilungsabstände und ihrer Anordnung im Gehäuse billiger gefertigt werden können und ein Verfahren zur Herstellung solcher Buchsenkontakte anzugeben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs angegebenen konstruktiven Maßnahmen gelöst. Das Verfahren zur Herstellung der Buchsenkontakte ist in den Ansprüchen 3 und 4 angegeben. Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes und die Ausübung zweckmäßiger Verfahrensschritte sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Mit der Erfindung erzielbare Vorteile sind in der Beschreibung genannt.
  • Die Erfindung wird anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wie folgt näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 einen zweipoligen Prüfstecker, längsgeschnitten; Fig. 2 den Prüfstecker gemäß Schnittlinie A-B der Fig. 1; Fig. 3 den Prüfstecker gemäß Schnittlinie C-D der Fig. 1; Fig. 4 ein Blechband mit identischen Platinen zur Herstellung von zwei verschiedenen Buchsenkontakten.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist der Prüfstecker insgesamt mit 1 bezeichnet. Er besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse 2, in dem in zwei Kontaktkammern 3, 4 je ein Buchsenkontakt 5, 6 steckt. Die Buchsenkontakte 5, 6 sind für die Aufnahme von flachen Kontaktstiften ausgebildet. Das Gehäuse 2 weist deshalb zwei den Kontaktkammern 3, 4 zugeordnete längliche Einsteckschlitze 7, 8 auf, die aus Polarisierungsgründen rechtwinklig zueinanderstehen. Dementsprechend sind auch die Buchsenkontakte 5, 6 in den Kontakt kammern 3, 4 angeordnet, d.h., daß der zweite Buchsenkontakt 6 gegenüber dem ersten Buchsenkontakt 5 eine um seine Längsachse um 90° gedrehte Lage einnimmt.
  • Die in den beiden Kontakt kammern 3, 4 steckenden Buchsenkontakte 5, 6 sind nicht identisch. Sie weichen in der Ausführung zwar voneinander ab, werden aber aus einer Platine 9 hergestellt. Wie Fig. 4 zeigt, werden die noch durch Haltebrücken 10 miteinander verbundenen Platinen 9 aus einem Blechband fortlaufend ausgestanzt, wobei jeweils oberhalb des noch gestreckten Basisteiles 11 die beiden Federschenkel 12, 13 und unterhalb des Basisteiles 11 der Längssteg 14 mit Ausnahme der Verbindungsstellen zu den Haltebrücken 10 freigeschnitten wird. Bei diesem Stanzvorgang werden zugleich die beiden mit Abstand parallel nebeneinander angeordneten Stiftkontakte 15, 16 und der sie rückseitig haltende, gerade Quersteg 17 hergestellt, welcher zum Längssteg 14 mittig angeordnet ist. Außerdem werden hierbei mehrere, für die Ausführung des zweiten Buchsenkontaktes 6 benötigte Schlitze mit ausgestanzt. Das sind zunächst zwei Schlitze 18, 19 im Längssteg 14, von denen einer unterhalb der späteren Kröpfstelle 20 und der andere oberhalb des Quersteges 17 angeordnet ist.
  • Beide Schlitze 18, 19 erstrecken sich von entgegengesetzten Schmalseiten aus bis wenigstens zur Mittelachse 21 der Platine 9. Und das sind zwei weitere Schlitze 22, 23, die beide unterhalb des Quersteges 17 angeordnet sind und sich von den sich gegenüberstehenden Schmalseiten der beiden Stiftkontakte 15, 16 aus bis wenigstens zur Längsachse 24 eines jeden Stiftkontaktes 15, 16 erstrecken.
  • Nach dem Ausstanzen der Platine 9 werden die Federschenkel 12, 13 angestellt und der Längssteg 14 gekröpft. Darauf wird das Basisteil 11 rechtwinklig umgebogen, so daß es einen U-formigen Querschnitt erhält und beide Federschenkel 12, 13 sich mit ihren Enden leicht zueinander geneigt gegenüberstehen. Durch Wegstanzen der Haltebrücke 10 wird der fertige Buchsenkontakt 5 erster Ausführung abgetrennt.
  • Zum Herstellen eines Buchsenkontaktes 6 der zweiten Ausführung wird vor dem Wegstanzen der Haltbrücke 10 zusätzlich noch der mit dem Basisteil 11 verbundene Teil des Längssteges 14 zwischen den beiden Enden der Schlitze 18, 19 und die Enden des Quersteges 17 zusammen mit den anhängenden Stiftkontakten 15, 16 an den Schlitzenden zur selben Seite rechtwinklig umgebogen.
  • Natürlich können die Enden des Quersteges 17 mit den anhängenden Stiftkontakten 15, 16 auch zugleich beim Biegen des Basisteiles 11 mit hochgebogen werden, so daß vor dem Wegstanzen der Haltebrücke 10 zum nachfolgenden Kontaktelement nur noch der mit dem Quersteg 17 verbundene Teil des Längssteges 14 zwischen seinen Schlitzenden rechtwinklig umgebogen wird.
  • Die beschriebenen Buchsenkontakte 5, 6 können mit hoher Taktgeschwindigkeit rationell gefertigt werden. Beide Ausführungen der Buchsenkontakte 5, 6 sind einstückige Stanzbiegetei le, die aus einer Grundplatine hergestellt werden. Hierfür wird zweckmäßigerweise ein in der Dicke abgestuftes Blechbandhalbzeug verwendet, das nebeneinander drei verschieden dicke Partien aufweist. Aus der Partie mit der größten Dicke werden die Stiftkontakte 15, 16 hergestellt. Aus der nächst dünneren Partie die Wurzel der Stiftkontakte, ihr Quersteg 17 sowie der Längssteg 14 und das Basisteil 11. Die Federschenkel 12, 13 sind aus der Partie mit der geringsten Dicke ausgeschnitten. Gegenüber den bekannten Buchsenkontakten lassen sich mit den beiden vorliegenden Ausführungen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen, da sich das Herstellungsverfahren für die unterschied-Lichen Buchsenkontakte lediglich darin unterscheidet, daß die eine Ausführung früher als die andere vom Werkzeug ausgeworfen wird.

Claims (5)

  1. Ansprüche 1. Prüfstecker, der in einem Isoliergehäuse wenigstens zwei Buchsenkontakte enthält, die jeweils aus zwei über ein Basisteil miteinander verbundenen Federschenkeln bestehen und deren Basisteile durch je einen nach innen gekröpften Längssteg in der Weise mit je zwei im Abstand voneinander angeordneten flachen Stiftkontakten verbunden sind, daß die Schmalseiten der Stiftkontakte und die Breitseiten der Federschenkel eine gleichorientierte Anordnung aufweisen, wobei jeder zweite Buchsenkontakt gegenüber dem ersten Buchsenkontakt eine um seine Längsachse um 900 gedrehte Lage einnimmt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der erste und der zweite Buchsenkontakt (5, 6) jeweils aus einem einstückigen Stanzbiegeteil besteht, bei denen der Längssteg (14) in einen die Stiftkontakte (15, 16) ruckseitig haltenden geraden Quersteg (17) übergeht, daß der Längssteg (14) unterhalb der Kröpfstelle (20) sowie oberhalb des Quersteges (17) je einen von entgegengesetzten Schmalseiten aus bis wenigstens zur Ebene der Mittelachse (21) des Buchsenkontaktes reichenden Schlitz (18, 19) aufweist, daß unterhalb des Quersteges (17) auf den beiden sich gegenüberstehenden Schmalseiten der Stiftkontakte (15, 16) je ein weiterer, bis wenigstens zur Längsachse (24) des Stiftkontaktes reichender Schlitz (22, 23) vorgesehen ist, und daß bei dem zweiten Buchsenkontakt (6) zusätzlich der mit dem Basisteil (11) verbundende Teil des Längssteges (14) zwischen den Enden seiner beiden Schlitze (18, 19) und die Enden des Quersteges (17) zusammen mit den anhängenden Stiftkontakten (15, 16) an den Schlitzenden zur selben Seite rechtwinklig umgebogen sind.
  2. 2. Prufstecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchsenkontakte (5, 6) aus in der Dicke mehrfach abgestuftem Blech hergestellt sind.
  3. 3. Verfahren zum Herstellen von Buchsenkontakten der ersten Ausführung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anwendung folgender Verfahrensschritte; a) Ausstanzen einer Platine (9) aus einem Blechband bis auf eine Haltebrücke (10); b) Anstellen der Federschenkel (12, 13) und Kröpfen des sich zwischen Basisteil (11) und Quersteg (17) erstreckenden Längssteges (14); c) U-förmiges Biegen des Basisteiles (11) der Federschenkel (12, 13), so daß letztere sich gegenüber stehen; d) Abtrennen des Buchsenkontaktes (5) durch Wegstanzen der Haltebrücke (10).
  4. 4. Verfahren zum Herstellen von Buchsenkontakten der zweiten Ausführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem nach Anspruch 3 hergestellten Buchsenkontakt (5) vor dem Wegstanzen der Haltebrucke (10), der mit dem Basisteil (11) verbundende Teil des Längssteges (14) und die Enden des Quersteges (17) zusammen mit den anhängenden Stiftkontakten (15, 16) zur selben Seite rechtwinklig umgebogen werden.
  5. 5. Verfahren zum Herstellen von Buchsenkontakten der zweiten Ausfuhrung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Quersteges (17) mit den anhängenden Stiftkontakten (15, 16) zugleich beim Biegen des Basisteiles (11) mit hochgebogen werden, und daß vor dem Wegstanzen der Haltebrucke (10) der mit dem Quersteg (17) verbundene Teil des Längssteges (14) umgebogen wird.
DE19843441134 1984-11-10 1984-11-10 Pruefstecker mit buchsenkontakten und verfahren zur herstellung solcher buchsenkontakte Granted DE3441134A1 (de)

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IT22750/85A IT1186371B (it) 1984-11-10 1985-11-07 Connettore di prova comprendente contatti femmina e metodo di fabbricazione di tali contatti femmina

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DE3441134C2 DE3441134C2 (de) 1989-03-02

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IT8522750A1 (it) 1987-05-07
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