DE3330664A1 - Apparatus for the powder dusting of moving articles - Google Patents
Apparatus for the powder dusting of moving articlesInfo
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Abstract
Description
Beschreibung: Description:
Vorrichtung zum Puderbestäuben bewegter Gegenstände Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Puderbestäuben bewegter Gegenstände, insbesondere flächiger Unterlagen in Gestalt von Bahnen und Bogen aus Papier, Kunststoff oder Textil, bei der in einer von den Gegenständen durchlaufenen Puderbestäubungszone Puder aus wenigstens einer Düse im wesentlichen von oben nach unten gerichtet auf den Gegenstand auftrifft und vom Gegenstand nicht aufgenommener Puder die Bestäubungszone turbulent durchströmt. Device for powdering moving objects The invention relates to a device for powdering moving objects, in particular flat documents in the form of webs and sheets made of paper, plastic or Textile in a powder-spraying zone through which the objects pass Powder directed from at least one nozzle essentially from top to bottom hits the object and the powder not absorbed by the object the dusting zone turbulent flow.
Bei bekannten Vorrichtung dieser Art besteht der Nachteil, daß der von den zu bestäubenden Gegenständen nicht aufgenommene, in der Bestäubungszone verwirbelte Puder auf die Maschine, z. B. eine Druckmaschine, an welcher die Bestäubungsvorrichtung angeordnet istJoder in die Umgebung dieser Maschine gelangt. Der sich auf der Maschine absetzende Puder kann zu Stillstandszeiten und raschem Verschleiß der Maschine führen, der in die umgebende Atmosphäre gelangte Puder stellt eine gesundheitsschädlich Belästigung für die Bedienungspersonen der Maschine dar.In known device of this type there is the disadvantage that the not picked up by the objects to be pollinated in the pollination zone swirled powder on the machine, e.g. B. a printing machine on which the dusting device is arranged or got into the vicinity of this machine. The one on the machine Settling powder can cause downtime and rapid wear and tear of the machine lead, the powder that got into the surrounding atmosphere is harmful to health Annoyance for the operators of the machine.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den geschilderten Mängeln abzuhelfen und Maßnahmen vorzuschlagen, durch welche bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung der Austritt des Puders aus der Bestäubungszone verhindert werden kann.It is the object of the invention to remedy the deficiencies outlined and to propose measures through which in a generic device the escape of the powder from the pollination zone can be prevented.
Die Aufgabe wird erfindungsgenä dadurch gelöst, daß die Puderbestäubungszone zur Auf sammlung des vom Gegenstand nicht aufgenommenen Puders von flächigen Filtern begrenzet ist, die für Luft durchlässig sind und den Puder wenigstens vorübergehend binden.The object is achieved according to the invention in that the powdering zone for collecting the powder not absorbed by the object from flat filters is limited, which are permeable to air and the powder at least temporarily tie.
Die nachsWehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen: Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Puderbestäubungszone in einer Maschine zum Bedrucken von Papierbogen; Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 eine Teildraufsicht eines luftdurchlässigen, puderbindenden Filters; Fig. 4 eine Schnittansicht des Filters entlang der Linie 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1 mit der Anordnung einer Pude.bestäubungsvorrichtung in einer Maschine zum Bedrucken einer Papierbahn; Fig. 6 eine Puderbestäubungsvorrichtung in Kombination mit einer Transportvorrichtung für beidseitig bedruc<te Papierbogen und Fig. 7 eine abgewandelte Ausführungsform einer Filteranordnung.The following description of preferred embodiments of the invention serves for further explanation in connection with the accompanying drawing. Show it: Figure 1 schematically shows a side view of the powdering zone in a machine for printing on sheets of paper; Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Fig. 1; 3 is a partial plan view of an air-permeable, powder-binding one Filters; Figure 4 is a sectional view of the filter taken along line 4-4 in Figure 3; 5 shows a side view similar to FIG. 1 with the arrangement of a powder dusting device in a machine for printing on a paper web; 6 shows a powdering device in combination with a transport device for sheets of paper printed on both sides and FIG. 7 shows a modified embodiment of a filter arrangement.
Die Fig. 1 und 2 zeigen in schematischer Darstellung eine Transportvorrichtung für einseitig bedruckte Papierbogen in einer Druckmaschine, beispielsweise Offsetmaschine. Die Transportvorrichtung transportiert die frisch bedruckten Bogen in Richtung des Pfeiles A zu einem Stapel, wo sie abgelegt werden. Die Transportvorrichtung umfaßt durch eine endlose Förderkette od. dgl. miteinander verbundene, sich quer über die bedruckten Bögen 1 erstreckende Greifer 2, welche die Bögen an deren Vorderkante mittels einer Klammer 3 festklemmen und in Richtung des Pfeiles A - zumeist mit sehr hoher Geschwindigkeit - vorwärts ziehen.1 and 2 show a transport device in a schematic representation for sheets of paper printed on one side in a printing machine, for example an offset machine. The transport device transports the freshly printed sheets in the direction of the Arrow A to a stack, where they are placed. The transport device comprises by an endless conveyor chain od. Like. Interconnected, across the printed sheets 1 extending gripper 2, which the sheets at their leading edge by means of a clamp 3 clamp and in the direction of the arrow A - mostly at very high speed - pulling it forward.
Zwischen der Vorderseite des Greifers 2 und der rickwärtigen Kante eines vorlaufenden Bogens 1 befindet sich dabei ein spaltförmiger Zwischenraum 4.Between the front of the gripper 2 and the rear edge of a leading sheet 1 there is a gap-shaped gap 4.
Nach dem Ablegen der Papierbögen 1 auf dem Stapel werden die Greifer 2 durch die mit ihnen verbundene, endlose Förderkette zur Aufnahme neuer Bögen auf einem Wege zurückgeführt, der in Fic. 1 durch der.After the paper sheets 1 have been deposited on the stack, the grippers 2 by the endless conveyor chain connected to them to accept new sheets traced back a path which is described in Fic. 1 through the.
Pfeil B angedeutet ist. Der Zwischenraum zwischen dem vorlaufenden, die Papierbögen 1 transportierenden Trum der (nicht dargestellten) Förderkette und dem rücklaufenden Trum kann etwa 3s bis 40 cm betragen.Arrow B is indicated. The space between the leading, the sheet of paper 1 transporting strand of the conveyor chain (not shown) and the returning strand can be about 3s to 40 cm.
Um zu verhindern, daß der frische Druck auf der Oberseite eines Papierbogens durch einen carauf abgelegten nachfolgenden Bogen verschmiert wird, wird die Oberseite des Papierbogens vor seiner Ablage auf dem Stapel mit Puder bestäubt. Hierzu dienen an sich bekannte Bestäubungsdüsen 5, die in einer Reihe in einem Abstand von etwa 8 bis 20 cm oberhalb der vorbewegten Bögen angeordnet sind und aus denen fächerförmige, mit Puder beladene Luftströme 6, zum Bogen 1 hin gerichtet, austreten.To prevent fresh printing on the top of a sheet of paper is smeared by a subsequent sheet deposited on it, the top of the sheet of paper is dusted with powder before it is deposited on the stack. Serve for this known dusting nozzles 5, which are in a row at a distance of about 8 to 20 cm above the moved arches and from which fan-shaped, Air currents 6 laden with powder, directed towards the sheet 1, emerge.
Es kann vorteilhaft sein, an der Düse 5 ein elektrisches Wechselhochspannungsfeld 7 auszubilden, durch welches die von den Luftströmen 6 geführten Puderteilchen nach ihrem Austritt aus der Düse neutralisiert werden. Die Bogen 1 gleiten während ihres Vorschubs auf einer durchbrochenen Unterlage 8.It can be advantageous to have an electrical alternating high-voltage field at the nozzle 5 7 to form, through which the guided by the air currents 6 powder particles after their exit from the nozzle be neutralized. The sheets 1 slide during their advance on a perforated surface 8.
Ein aus einer Düse 9 austretender Luftstrahl 11 drückt die Bogen 1 gegen die Unterlage 8. Unterhalb der vorgeschobenen Bogen 1 sind an sich bekannte, quer zu den Bogen verlaufende, Entelektrisierungsstäbe 12 angeordnet, welche elektrische Ladungen der Bogen beseitigen sollen.An air jet 11 emerging from a nozzle 9 presses the sheets 1 against the base 8. Below the advanced sheet 1 are known, arranged transversely to the arc, de-electrification rods 12, which electrical Eliminate charges from the bow.
Unterhalb der Auftreffstelle der Puderströme 6 au den Bogen 1 befindet sich eine Wanne 13 zur Aufsæamlung überschüssigen Puders, der insbesondere beir Vorbeilaufen der erwähnten Zwischenräume 4 zwischen den einzelnen Bogen in diese Wanne aelangt.The sheet 1 is located below the point of impact of the powder streams 6 a tub 13 for collecting excess powder, in particular with Passing the mentioned spaces 4 between the individual sheets in this Tub a long.
Der Bereich 14 zwischen den Bestäubungsdüsen 5 und dem Papierbogen 1 wirA als Puderbestäubungszone bezeichnet. Wegen der sehr raschen Bewegung der Greifer 2 und der mit erheblicher Geschwindigkeit aus den Düsen 5 austretenden Luftströme 6 herrschen in dieser Zone erhebliche Luftturbulenzen, durch welche der Puder in unerwünschter Weise verwirbelt wird. Um ein Austreten dieses verwirbelten Puders auf die Maschine und in deren Umgebung zu verhindern, ist erfindungsgemäß die Puderbestäubungszone zur Auf sammlung des von den Bögen 1 nicht aufgenommenen Puders von flächigen Filtern 15, 16, 17 begrenzt, die für Luft durchlässig sind, den Puder jedoch - wenigstens vorübergehend - festhalten und binden. Wie dargestellt, verläuft ein erster flächiger Filter 15 oberhalb der Puderbestäubungszone 14 und begrenzt diese nach oben hin. Die beiden flächigen Filter 16, 17 begrenzen die Puderbestäubungszone nach den Seiten hin. Sie erstrecken sich bis etwa in Höhe des oberen Randes der Wanne 13 (Fig. 2). Wegen der sich rasch vorbewegenden Greifer 2 und der unter Druck aus den Düsen 5 austretenden Puderluftströme herrscht in der Puderbestäubungszone ein Überdruck, welcher die mit Puder beladene Lutt in dieser Zone letzten indes zu den flächigen Filtern 15, 16 und 17 hin und durch diese hindurch führt. Dabei tritt die Luft ungehindert durch die Filter hindurch, während die Puderteilchen festgehalten werden. Auf diese Weise ist ein Austritt des Puders aus der Puderbestäubungszone heraus verhindert.The area 14 between the dusting nozzles 5 and the sheet of paper 1 is referred to as the powdering zone. Because of the very rapid movement of the Gripper 2 and the air streams emerging from the nozzles 5 at considerable speed 6 there is considerable air turbulence in this zone, which causes the powder in is swirled undesirably. About an escape of this swirled powder To prevent the machine and its surroundings, according to the invention, is the powdering zone to collect the powder not absorbed by the sheets 1 from flat filters 15, 16, 17 that are permeable to air, but the powder - at least temporarily - hold on and bind. As shown, runs a first flat filter 15 above the powdering zone 14 and limited this upwards. The two flat filters 16, 17 delimit the powdering zone to the sides. They extend to about the level of the upper edge of the Tub 13 (Fig. 2). Because of the fast moving gripper 2 and the one under pressure Powder air currents emerging from the nozzles 5 prevail in the powdering zone an overpressure, which the powder-laden luttons last in this zone leads to the flat filters 15, 16 and 17 and through them. Included the air passes through the filter unhindered, while the powder particles be held. In this way there is an exit of the powder from the powdering zone prevented out.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines flächigen, z. B.A preferred embodiment of a flat, z. B.
kassettenartig gestaltete Filtermaterials, welches für die Filter 15, 16, 17 geeignet ist, ist in Fig. 3 und 4 dargestellt. Das Filtermaterial besteht aus mehreren Lagen 18 bis 24 aus Streckmetall, beispielsweise Streckaluminium, wobei die einzelnen Lagen eine unterschiedliche Maschenweite haben. Die Stege 25, welche in üblicher Weise die wabenartigen Maschen dieses Streckmetalls bilden, verlaufen in den einzelnen Lagen kreuz und quer zueinander, so daß sich der von der strömenden Luft mitgenommene Puder hier absetzen kann, während die Luft unter Verringerung ihrer Strömungsgeschwindigkeit durch das Filtermaterial hindurch tritt.Filter material designed like a cassette, which is used for the filter 15, 16, 17 is shown in Figs. The filter material consists of several layers 18 to 24 made of expanded metal, for example expanded aluminum, wherein the individual layers have a different mesh size. The webs 25, which form the honeycomb-like meshes of this expanded metal in the usual way in the individual layers criss-cross to each other, so that that of the flowing Air entrained powder can settle here while the air is under reduction of their Flow velocity passes through the filter material.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann das zur oberen und/oder seitlichen Begrenzung der Bestäubungszone 14 dienende Filter auch aus luftdurchlässigem Textilmaterial oder Schaumkunststoff bestehen. Auch in diesem Fall wird Luft durchgelassen, während der mitgeführte Puder im Filter gebunden wird.In another embodiment of the invention that can be to the above and / or the lateral delimitation of the dusting zone 14 also made of air-permeable filters Textile material or foam plastic are made. In this case, too, air is let through, while the powder carried along is bound in the filter.
Zur Verstärkung der Puderhaftung im Filter 15, 16, 17 kann dieses mit einer geeigneten Flüssigkeit benetzt oder getränkt sein. Als eine solche Flüssigkeit kann insbesondere ein Mineralöl oder eine öl-Wasser-Emulsion verwendet werden. Besonders geeignet sind Flüssigkeiten, die zusammen mit dem gebundenen Puder von Zeit zu Zeit ausgewaschen werden können. Hierdurch können die Filter 15, 16 17, die im übrigen,wie Fig. 1 und 2 zeigen, zwischen dem vor- und rücklaufenden Trum der die Greifer 2 tragenden Förderkette angeordnet sind, von Zeit zu Zeit regeneriert und wieder verwendet werden.To strengthen the powder adhesion in the filter 15, 16, 17 this can be wetted or soaked with a suitable liquid. As such a liquid In particular, a mineral oil or an oil-water emulsion can be used. Particularly Liquids are suitable that are used together with the bound powder from time to time can be washed out. This allows the filters 15, 16 17, which in the rest of how FIGS. 1 and 2 show between the forward and backward running strands of the grippers 2 load-bearing conveyor chain are arranged, regenerated from time to time and reused will.
Bei einer anderen Ausführungsform der Filter 15, 16, 17 kann auch ein elektrostatisch wirkendes Filtermaterial Einsatz finden, welches die Bindungswirkung des Filters für Puder erhöht. Wie aus Fig. 4 hervorgeht, nimmt die Maschenweite der einzelnen Lagen 18 bis 24 von oben nach unten zu. Der Puderluftstrom dringt also zunächst in die weitmaschige Lage 24 ein.In another embodiment of the filter 15, 16, 17 can also an electrostatically acting filter material can be used, which has the binding effect of the filter for powder increased. As can be seen from Fig. 4, the mesh size increases of the individual layers 18 to 24 from top to bottom. The powder air stream penetrates so first in the wide-meshed layer 24.
Die Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Pucerbestäubungsvorrichtung. Einander entsprechende Teile sind in Fig. 5 mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet. Der wesentliche Unterschied zwischen der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 und derjenigen nach Fig. 5 besteht darin, daß bei der Anordnung nach Fig. 5 statt einzelner bedruckter Papierbogen 1 eine endlose bedruckte Bahn 26 durch die Puerbestäubungszone 14 hindurch vorgeschoben wird. Bei bestimmten Maschinentypen kann dabei die Bahn 26 oberhalb der Puderbestäubungszone 14 entlang des Wees B wieder zurücklaufen.Fig. 5 shows a modified dusting device. Each other Corresponding parts are given the same reference numerals in FIG. 5 as in FIG. 1 and 2 denotes. The main difference between the embodiment according to Fig. 1 and 2 and that of Fig. 5 is that in the arrangement according to 5, instead of individual printed sheets of paper 1, an endless printed web 26 runs through the powdering zone 14 is advanced therethrough. With certain types of machines can the web 26 above the powdering zone 14 along the Wees B again run back.
In weiterem Unterschied zu der Anordnung gemäß Fig. 1 und 2 ist in Fig. 5 im Bereich der Wane 13 zwischen Elektroden 27, 28 ein elektrisches Gleichhochspannungsfeld ausgebildet, welches der elektrischen Aufladung der Bahn 26 dienen soll.Another difference to the arrangement according to FIGS. 1 and 2 is in 5 shows an electrical direct high voltage field in the area of the wall 13 between electrodes 27, 28 formed, which is to be used for the electrical charging of the web 26.
Im übrigen funktioniert die Vorrichtung einschließlich der Filter 15, 16 und 17 bei der Anordnung gemäß Fig. 5 ebenso wie die Vorrichtung gemäß Fig. 1 und 2. Die Wanne 13 dient im wesentlichen zur Aufsammlung desjenigen Puders, der seitlich von der Bahn 26 an dieser vorbeiströmt, wenn die Bahn 26 schmäler als die Breite der Wanne 13 ist.In addition, the device including the filter functions 15, 16 and 17 in the arrangement according to FIG. 5 as well as the device according to FIG. 1 and 2. The tub 13 is essentially used to collect that powder that laterally of the web 26 flows past this when the web 26 is narrower than the Width of the pan 13 is.
Die in Fig. 6 dargestellte Vorrichtung dient wiederum der Puderbestäubung bedruckter Papierbogen 29, die jedoch im Gegensatz zu den Bogen 1 gemäß Fig. 1 und 2 auf beiden Seiten bedruckt sind. In diesem Falle ist eine Unterlage 31, auf welcher die Bogen 29 von den Greifern 2 entlang bewegt werden, als geschlossene Fläche ausgebildet, d. h. es entfällt die in Fig. 1 und 2 dargestellte Wanne 13. Im übrigen sind in Fig. 1, 2 und 6 einander entsprechende Teile jeweils wiederum mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The device shown in FIG. 6 is again used for powdering printed sheet of paper 29, which, however, in contrast to the sheet 1 according to FIGS 2 are printed on both sides. In this case, a pad 31 is on which the sheets 29 are moved along by the grippers 2, designed as a closed surface, d. H. the tub 13 shown in FIGS. 1 and 2 is omitted 1, 2 and 6 parts corresponding to one another are each again given the same reference numerals Mistake.
In Fig. 7 ist eine Ausführungsform dargestellt, die dann Anwendung findet, wenn unterhalb der Bogen 1, 29 oder der Bahn 26 für die Anordnung einer Wanne 13 kein Platz ist. In diesem Falle wird auch unterhalb der mit Puder zu bestäubenden Bahn 26 ein Filter 32, z. B. der in Fig. 3 ursd 4 dargestellten Art, angeordnet, wobei jedoch die Maschenweiten der einzelnen Lagen gleich sein können. Das Filter 32 hat den Zweck, die hindurch tretende, mit Puder beladene Luft zu beruhigen und eine langsame Sedimentierung des mitgeführten Puders auf dem Boden 33 der sehr flach ausgebildeten Wanne 34 zu veranlassen. Im Gegensatz zu den Filtern 15, 16 und 17, die den Puder binden, fällt dieser bei dem Filter 32 durch dieses hindurch.7 shows an embodiment which is then used finds if below the sheet 1, 29 or the web 26 for the arrangement of a Tub 13 is no place. In this case it is also below that to be dusted with powder Lane 26 a filter 32, e.g. B. of the type shown in Fig. 3 ursd 4, arranged, however, the mesh sizes of the individual layers can be the same. The filter The purpose of 32 is to calm the powder-laden air that passes through it and to calm it down a slow sedimentation of the powder carried on the bottom 33 of the very flat trained tub 34 to cause. In contrast to filters 15, 16 and 17, which bind the powder, it falls through the filter 32 through the latter.
Obwohl die Anordnung des Filters 32 in Fig. 7 im Zusammenhang mit einer fortlaufenden Papierbahn 26 dargestellt ist, wird das Filter 32 im Zusammenhang mit vorbewegten Bogen 1 entsprechend Fig. 1 bevorzugt eingesetzt, weil dort der verwirbelte Puder in erheblichem Maße durch die Zwischenräume 4 nach unten durchtritt und vom Filter 32 absedimentiert werden kann. Bei Bahnen 26 findet die Anordnung gemäß Fig. 7 dann Anwendung, wenn die Bahnbreite geringer als die Breite der Wanne 34 ist und Puder aus der Düse 5 seitlich an der Wand 26 vorbeigespruht wird. Da das Filter 32 den Puder nicht binden, sondern lediglich eine Absetzung desselben unterhalb des Filters bewirken soll, braucht das Filter 32 im Gegensatz zu den Filtern 15, 16 und 17 auch nicht mit einer Flüssigkeit benetzt zu werden. Im Filter 32 findet allenfalls eine nur vorübergehende Bindung des Puders statt. Anschließend fällt dieser durch die Maschen des Filters hindurch auf den Boden 33 der Wanne 34.Although the arrangement of the filter 32 in FIG. 7 in connection with a continuous paper web 26 is shown, the filter 32 is related with advanced sheet 1 according to FIG. 1 is preferably used because there the swirled Powder passes down to a considerable extent through the spaces 4 and from Filter 32 can be sedimented. In the case of tracks 26, the arrangement according to FIG. 7 is used when the web width is less than the width of the trough 34 and Powder is sprayed past the side of the wall 26 from the nozzle 5. Because the filter 32 do not bind the powder, only a deposition of the same underneath of the filter, the filter 32 needs, in contrast to the filters 15, 16 and 17 also not to be wetted with a liquid. In the filter 32 takes place at most only a temporary binding of the powder takes place. Then falls this through the mesh of the filter onto the bottom 33 of the tub 34.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833330664 Withdrawn DE3330664A1 (en) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Apparatus for the powder dusting of moving articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3330664A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19703626A1 (en) * | 1996-01-31 | 1998-08-06 | Weitmann & Konrad Fa | Dusting of flat objects in motion |
| DE102006029066A1 (en) * | 2006-06-24 | 2007-12-27 | Heike Kersten | Powder pollination device for printing machine, has powder output unit that is attached to unloading device, which is arranged in area of powder nozzle and removes electrostatic loads |
| DE202009016037U1 (en) | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Manroland Ag | Device for powdering printing substrates |
| DE102005032801B4 (en) * | 2005-07-14 | 2010-07-01 | Manroland Ag | Method and device for powdering printing substrates |
-
1983
- 1983-08-25 DE DE19833330664 patent/DE3330664A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19703626A1 (en) * | 1996-01-31 | 1998-08-06 | Weitmann & Konrad Fa | Dusting of flat objects in motion |
| DE102005032801B4 (en) * | 2005-07-14 | 2010-07-01 | Manroland Ag | Method and device for powdering printing substrates |
| DE102006029066A1 (en) * | 2006-06-24 | 2007-12-27 | Heike Kersten | Powder pollination device for printing machine, has powder output unit that is attached to unloading device, which is arranged in area of powder nozzle and removes electrostatic loads |
| DE102006029066B4 (en) * | 2006-06-24 | 2012-09-06 | Heike Kersten | Device for powder-dusting |
| DE202009016037U1 (en) | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Manroland Ag | Device for powdering printing substrates |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |