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DE3329182C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3329182C2
DE3329182C2 DE19833329182 DE3329182A DE3329182C2 DE 3329182 C2 DE3329182 C2 DE 3329182C2 DE 19833329182 DE19833329182 DE 19833329182 DE 3329182 A DE3329182 A DE 3329182A DE 3329182 C2 DE3329182 C2 DE 3329182C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
transport device
magazine
feed member
workpieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19833329182
Other languages
German (de)
Other versions
DE3329182A1 (en
Inventor
Herbert 4831 Langenberg De Wild
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wm Wild Maschinen 33397 Rietberg De GmbH
Original Assignee
Individual
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Publication of DE3329182A1 publication Critical patent/DE3329182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3329182C2 publication Critical patent/DE3329182C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a separation and Conveyor device for strip-shaped workpieces the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung ist das Zuführorgan von Druckmittelzylindern gebildet, welche die waagerecht liegenden Leisten einzeln aus einem Magazin herausstoßen und auf die Transporteinrichtung schieben. Durch die ruckartigen Bewegungen hat diese Vorrichtung einen unruhigen Lauf; weiterhin sind die Druckmittelzylinder verhältnismäßig teuer, bedürfen einer ständigen Wartung und ermöglichen keine optimale Durchsatzleitung.In a known device, the feed member of Pressure fluid cylinders formed which are horizontal Push the lying strips out of a magazine individually and slide onto the transport device. Through the jerky movements, this device has a restless Run; continue to be the pressure medium cylinders relatively expensive, require constant maintenance and do not allow optimal throughput management.

Aus der DE-PS 5 24 611 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, bei der ein aus drehbaren Zahnscheiben gebildetes Zuführorgan, das die aus einem oberseitigen Magazin auffallenden Werkstücke einer Transporteinrichtung übergibt, auf einer Welle zu lagern, die in geringen Grenzen mittels von Schrauben gehaltenen seitlichen Lagerdeckeln in der Höhe verstellbar ist. Eine derartige Ausbildung zeigt den Nachteil, daß zu jeder Höhenbewegung der Welle die Schrauben gelockert (und dann wieder angezogen) werden müssen. Zudem dient diese Höhenverstellung offenbar nur der Einstellung des Zuführorganes auf die Höhe der Werkstücke, nicht jedoch einer Regelung der Anzahl der zugeführten Werkstücke zu der Transporteinrichtung.From DE-PS 5 24 611 is a generic device known in which a formed from rotatable toothed disks Feeding device that is striking from a top-side magazine Transfers workpieces to a transport device,  to be stored on a shaft, which can be used in small limits side bearing caps held by screws in the Height is adjustable. Such training shows the Disadvantage that for each vertical movement of the wave Loosen the screws (and then tighten them again) have to. In addition, this height adjustment obviously only serves the setting of the feed element to the height of the workpieces, but not a regulation of the number of fed Workpieces to the transport device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu verbessern, daß die Zufuhr von Werkstücken zu der Transporteinrichtung in einfacher Weise unterbrochen und somit die Anzahl der gewünschten Werkstücke auf der Transporteinrichtung geregelt werden kann.The invention has for its object a generic To improve the device so that the supply of Workpieces to the transport device in simple Way interrupted and thus the number of desired Workpieces are regulated on the transport device can.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung gemäß angegebener Gattung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved in a device according to the specified genus by the characterizing Features of claim 1 solved.

Mit dem Absenken des Zuführorganes z. B. mittels eines Druckmittelzylinders wird die Werkstückzufuhr unterbrochen. Hierdurch läßt sich auch ein anzahlmäßiges Übergeben der Werkstücke auf die Transporteinrichtung in einfacher Weise durchführen, wodurch immer nur so viele Werkstücke auf die Transporteinrichtung gebracht werden, wie für den Verbrauch erforderlich sind.With the lowering of the feed member z. B. by means of a The workpiece feed is interrupted by the pressure medium cylinder. This also allows a number Transfer of the workpieces to the transport device perform in a simple manner, which always makes it so brought many workpieces onto the transport device be as required for consumption.

Das sich drehende und auf die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung abgestellte Zuführorgan ermöglicht einen ruhigen Lauf der Vorrichtung und gleichzeitig eine gesteigerte Durchsatzleistung. Weiterhin ist dieses Zuführorgan verschleißarm und wartungsfrei ausgeführt und gewährleistet eine beschädigungsfreie Werkstück-Vereinzelung und -Übergabe. The rotating and on the speed of the transport device parked feeder allows one smooth running of the device and at the same time an increased Throughput. Furthermore, this feeder Low wear and maintenance-free design and guaranteed damage-free workpiece separation and delivery.  

Die Höhenbewegbarkeit des Zuführorganes ist durch einfache technisch dauerhaft haltbar ausgeführte und leicht steuerbare Teile ermöglicht worden.The height mobility of the feed member is simple technically durable and easy to control Parts have been made possible.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nachfolgend näher beschrieben wird. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention shown, which is described in more detail below becomes. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Teiles einer Vereinzelungs- und Fördervorrichtung für leistenförmige Werkstücke mit Magazin, Zuführorgan und Transporteinrichtung, Fig. 1 is a front view of a portion of a separating and feeding device for bar-shaped workpieces with magazine feed member and transport means,

Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß Pfeilrichtung "A" in Fig. 1 des unter dem Magazin und vor der Transporteinrichtung angeordneter Zuführorganes; FIG. 2 shows a side view according to arrow direction "A" in FIG. 1 of the feed element arranged under the magazine and in front of the transport device;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Zuführorganes mit Magazin und Transporteinrichtung bei der Übergabe eines Werkstückes, entsprechend der Schnittlinie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a side view of the Zuführorganes with magazine and transporting device during the transfer of a workpiece, corresponding to the section line III-III in FIG. 1.

Eine Vereinzelungs- und Fördereinrichtung für leistenförmige Werkstücke 11 weist ein Vorrichtungsgestell 10 auf, in dem eine Transporteinrichtung 12 in Form eines motorisch angetriebenen und endlos umlaufenden Transportbandes (oder Transportkette) mit Mitnehmern 13 gelagert ist; die Transporteinrichtung 12 läuft vorzugsweise in waagerechter Ebene um. Weiterhin ist an dem Vorrichtungsgestell 10 ein die leistenförmigen Werkstücke 11 übereinanderliegend beinhaltenes Magazin 14 gelagert. Unterhalb des Magazines 14 und in Umlaufrichtung 12 ist ein Zuführorgan 15 angeordnet, das jeweils von einem Zahnrad und/oder Zahnwalze gebildet ist und welches die Werkstücke 11 vom Magazin 14 der Transporteinrichtung 12 übergibt.A separating and conveying device for strip-shaped workpieces 11 has a device frame 10 , in which a transport device 12 in the form of a motor-driven and endlessly revolving transport belt (or transport chain) with drivers 13 is mounted; the transport device 12 preferably rotates in a horizontal plane. Furthermore, a magazine 14 containing the strip-shaped workpieces 11 one above the other is mounted on the device frame 10 . A feed element 15 is arranged below the magazine 14 and in the direction of rotation 12 , which is formed in each case by a gear and / or toothed roller and which transfers the workpieces 11 from the magazine 14 to the transport device 12 .

Dieses zahnräder- und/oder walzenförmige Zuführorgan 15 ist synchron zur Transporteinrichtung 12 verdrehbar und gegenüber der Transporteinrichtung 12 höhenbewegbar (absenkbar) ausgeführt.This zahnräder- and / or roll-shaped feed member 15 is performed synchronously to the transport device 12 and rotatable with respect to the transport means 12 movable in height (lowered).

Das Zuführorgan 15 lagert mit einer waagerechten und quer zur Transport-Bewegungsrichtung verlaufenden Welle 16 in Lagerhebeln 17 und diese Lagerhebel 17 sind mit einem Längenende um eine angetriebene, ein Umlenkrad 18 der Transporteinrichtung 12 drehende Welle 19 gelagert und dabei höhenverschwenkbar um diese Welle 19 für das Absenken und Anheben des Zuführorganes 15 vorgesehen. An dem anderen Längenende der Lagerhebel 17 greift jeweils im Anlenkpunkt 20 ein Einstellorgan 21 an. Die Welle 16 des Zuführorganes liegt zwischen Welle 19 und Anlenkpunkt 20 und dabei mit geringerem Abstand zur Welle 19 und somit außerhalb der Längenhalbierenden der Lagerhebel 17.The feed member 15 is supported with a horizontal shaft 16 extending transversely to the transport movement direction in bearing levers 17 and these bearing levers 17 are mounted with a length end around a driven shaft 19 rotating a deflection wheel 18 of the transport device 12 and can thereby be pivoted in height about this shaft 19 for the Lowering and raising the feed member 15 provided. At the other length end of the bearing lever 17 , an adjusting member 21 engages in the articulation point 20 . The shaft 16 of the feed element lies between the shaft 19 and the articulation point 20 and at a smaller distance from the shaft 19 and thus outside the bisector of the bearing lever 17 .

Die Welle 19 und die Welle 16 verlaufen parallel zueinander und in der Funktionsstellung des Zuführorganes 15 in gleicher Höhenebene.The shaft 19 and the shaft 16 run parallel to one another and in the functional position of the feed member 15 at the same level.

In dem Vorrichtungsgestell 10 ist um eine parallel zur Welle 16 verlaufende und unterhalb derselben liegende Achse 22 ein Tragholm 23 verschwenkbar gelagert, der einen ersten Auslegearm 24 aufweist, an dem in der Achse 25 das Einstellorgan 21 abgestützt ist. Dieses Einstellorgan 21 ist vorzugsweise von einer in sich stufenlos längenverstellbaren Spindel gebildet, die mit ihrem oberen Ende gelenkig mit den Lagerhebeln 17 und mit ihrem unteren Ende gelenkig mit dem ersten Auslegerarm 24 verbunden ist. Der Tragholm 23 besitzt noch einen zweiten Auslegerarm 26, an dessen freien Ende im Anlenkpunkt 27 ein Betätigungsorgan 28, vorzugsweise ein mit seinem Zylindergehäuse schwenkbar (Achse 29) am Vorrichtungsgestell 10 gelagerter und mit seiner Kolbenstange mit dem Auslegerarm 26 verbundener Druckmittelzylinder angreift. In the apparatus frame 10 by a shaft 16 extending parallel to and situated below the same axis 22, a carrier beam 23 is pivotally mounted, comprising a first extension arm 24 to which the axis 25 of the adjustment member is supported 21st This adjusting member 21 is preferably formed by a continuously variable spindle which is articulated with its upper end to the bearing levers 17 and articulated with its lower end to the first cantilever arm 24 . The support beam 23 also has a second cantilever arm 26 , at the free end of the articulation point 27 an actuating member 28 , preferably a pivotable with its cylinder housing (axis 29 ) mounted on the device frame 10 and with its piston rod connected to the cantilever arm 26 engages pressure medium cylinder.

Das Zuführorgan 15 besitzt auf seiner Welle 16 in den beiden Längenendbereichen der Welle 16 ein Zahnrad oder eine Zahnscheibe und auf der Wellenlänge mehrere Zahnwalzen, so daß die Zahnräder und Zahnwalzen zusammen das Zuführorgan 15 bilden. Zwischen den Zahnrädern, Zahnwalzen o. dgl., sind auf der Länge der Welle 16 mehrere Einstellorgane 21 angeordnet, die jeweils an einem Lagerhebel 17 und einem Auslegerarm 24 angreifen.The feed member 15 has on its shaft 16 in the two end regions of the shaft 16 a gear or a toothed disk and on the wavelength several toothed rollers, so that the gears and toothed rollers together form the feed member 15 . Between the gears, toothed rollers or the like, a plurality of adjusting members 21 are arranged on the length of the shaft 16 , each of which engages a bearing lever 17 and a cantilever arm 24 .

Für die Verschwenkung des Tragholmes 23 sind vorzugsweise zwei auf der Länge des Tragholmes 23 im Abstand zueinander angeordnete Druckmittelzylinder vorgesehen.For the pivoting of the support beam 23 two pressure medium cylinders are preferably provided on the length of the support beam 23 at a distance from each other.

Zwischen dem jeweiligen endseitigen Zahnrad oder Zahnwalze verläuft ein Transportband, -kette o. dgl. mit Mitnehmern 13.A conveyor belt, chain or the like, with drivers 13, runs between the respective end gear or toothed roller.

Mit 30 ist die Antriebsseite der Welle 16 für das Zuführorgan 15 in Fig. 1 und 2 bezeichnet.With 30 the drive side of the shaft 16 for the feed member 15 in Figs. 1 and 2 is designated.

Die Mitnehmer 13 haben eine Winkelform mit einem waagerechten Auflageteil 13a und einem senkrechten Anlageteil 13b, wodurch die leistenförmigen Werkstücke 11 hochkant stehend auf dem Auflageteil 13a sich abstützen und dabei lagegesichert an den Anlageteil 13b anliegen.The drivers 13 have an angular shape with a horizontal support part 13 a and a vertical contact part 13 b, whereby the strip-shaped workpieces 11 are supported upright on the support part 13 a and thereby rest securely against the contact part 13 b.

Die Vorrichtung dient insbesondere zum Zuführen von Leisten zum Auslegen und Stabilisieren von Türblättern, wobei hierfür ein gewisser Leistenabstand und eine gewisse Leistenanzahl erforderlich ist.The device is used in particular for feeding Strips for laying out and stabilizing door leaves, a certain distance between the slats and a certain number of strips is required.

Der Abstand der Leisten zueinander wird durch die Mitnehmer 13 bestimmt und die Anzahl der gewünschten Leisten läßt sich durch das Zuführorgan 15 regeln, das in seiner hochgeschwenkten Funktionsstellung Leisten aus dem Magazin 14 entnimmt und der Transporteinrichtung 12 übergibt und in der abgeschwenkten Stellung funktionslos ist.The spacing of the strips to one another is determined by the driver 13 and the desired number of strips can be regulated by the feed member 15, which takes in its pivoted-up operating position strips from the magazine 14 and the conveyor 12 passes and is inoperative in the pivoted-away position.

Die in dem Magazin 14 waagerecht übereinanderliegenden Leisten fallen durch ihr Eigengewicht nach unten und jeweils die unterste, mit ihren beiden Längenenden auf unterseitigen Auflagern 14a des Magazins 14 aufliegende Leiste wird durch das Zuführorgan 15 quer zur Höhenrichtung aus dem Magazin 14 herausgeschoben.The horizontally stacked in the magazine 14 bars fall by their own weight down and in each case the lowermost, resting with its two longitudinal ends to the lower-side supports 14 a of tray 14 bar is pushed out by the feed member 15 transversely to the height direction from the magazine fourteenth

Das Zuführorgan 15 ist nach der Art einer Sperrklinkenradanordnung ausgebildet und hat somit jeweils Zähne, die einerseits eine ebene Auflagefläche 15a und andererseits eine winklig, vorzugsweise senkrecht dazu stehende Schubfläche 15b bilden. Das Zuführorgan 15 wird durch die Einstellorgane 21 in die Höhenlage bewegt, in der es mit seiner wirksamen Zahnlücke 15a, 15b oberhalb der Magazin-Auflager 14a liegt und somit die unterste Leiste erfassen kann. Bei der Drehbewegung des Zuführorganes 15 in Pfeilrichtung "B" gemäß Fig. 3 legt sich die Auflagefläche 15a eines Zahnes unter die Leiste und die Schubfläche 15b drückt gegen die in Drehrichtung hintere Längskante der Leiste und schiebt diese somit aus dem Magazin 14 heraus.The feed member 15 is designed in the manner of a ratchet wheel arrangement and thus has teeth, which on the one hand form a flat contact surface 15 a and on the other hand form an angled, preferably perpendicular thrust surface 15 b. The feed member 15 is moved by the adjusting members 21 to the height position in which it is located with its effective tooth gap 15 a, 15 b above the magazine support 14 a and can thus detect the bottom bar. During the rotational movement of the Zuführorganes 15 in the direction of arrow "B" in FIG. 3, the bearing surface creates 15 a of a tooth under the bar and the thrust surface 15 b presses against the rear in the rotational direction longitudinal edge of the strip and thus pushes it out of the magazine 14 out.

Die Übergabe der Leiste 11 von der Zahnlücke 15a, 15b auf einen Mitnehmer 13 erfolgt bei einer Schräglage der Auflagefläche 15a des Zahnes und eines Mitnehmers 13 von etwa 45°. Dabei rutscht die Leiste von der Zahnlücke 15a, 15b herunter auf das Auflageteil 13a und das Auflageteil 13b des Mitnehmers 13, der schrägstehend im Umlenkbereich des Transportbandes vorgesehen ist. Das Transportband läuft in Pfeilrichtung "C" gemäß Fig. 3 um; dabei wird der die Leiste aufnehmende Mitnehmer 13 aufgerichtet und transportiert die Leiste hochkantstehend. The transfer of the bar 11 from the tooth gap 15 a, 15 b to a driver 13 takes place with an inclined position of the bearing surface 15 a of the tooth and a driver 13 of approximately 45 °. The bar slides from the tooth gap 15 a, 15 b down to the support part 13 a and the support part 13 b of the driver 13 , which is provided at an angle in the deflection area of the conveyor belt. The conveyor belt runs in the direction of arrow "C" according to FIG. 3; the driver 13 receiving the bar is erected and transports the bar upright.

Die Drehgeschwindigkeit des Zuführorganes 15 und die Umlaufgeschwindigkeit des Transportbandes sind so aufeinander abgestimmt, daß jede Zahnlücke 15a, 15b jedem Mitnehmer 13 eine Leiste übergibt und dadurch die Leisten im gewünschten Abstand hintereinander stehend zum Bestimmungsort gefördert werden.The speed of rotation of the feed member 15 and the rotational speed of the conveyor belt are coordinated so that each tooth gap 15 a, 15 b each bar 13 passes a bar and thereby the bars are promoted standing at the desired distance to the destination.

Ist die gewünschte Leistenanzahl auf dem Transportband erreicht, dann wird das Zuführorgan 15 über den Druckmittelzylinder, den Tragholm 23 und die Einstellorgane 21 nach unten abgesenkt, in dem die Lagerhebel 17 nach unten um die Welle 19 verschwenken. Nunmehr kann das Zuführorgan 15 in der abgesenkten Stellung keine Leisten mehr aus dem Magazin 14 herausnehmen, so daß die Leistenzufuhr unterbrochen ist.Once the desired number of strips on the conveyor belt has been reached, the feed member 15 is lowered downward by means of the pressure medium cylinder, the support bar 23 and the adjusting members 21 by pivoting the bearing levers 17 downward around the shaft 19 . Now the feed member 15 can no longer remove strips from the magazine 14 in the lowered position, so that the strip supply is interrupted.

Sind die auf dem Transportband stehenden Leisten verarbeitet, dann wird das Zuführorgan 15 für das erneute Leistenvereinzeln aus dem Magazin 14 und Übergeben auf die Transporteinrichtung 12 wieder hochgeschwenkt.Once the strips standing on the conveyor belt have been processed, the feed member 15 is pivoted up again from the magazine 14 for transferring the strips again and transferred to the transport device 12 .

Claims (9)

1. Vereinzelungs- und Förderungsvorrichtung für leistenförmige Werkstücke (11), mit einem die leistenförmigen Werkstücke (11) beinhaltenden Magazin (14), in dem die Werkstücke (11) übereinanderliegend gestapelt sind und an dessem unteren Ende das jeweils unterste Werkstück (11) auf einem Auflager (14a) aufliegt, einer Transporteinrichtung (12) in Form einer über eine Welle (19) mit Umlenkrad (18) angetriebenen, endlos umlaufenden Transportkette oder -band mit Mitnehmern (13) und einem die leistenförmigen Werkstücke (11) vom Magazin (14) der Transporteinrichtung (12) übergebenden Zuführorgan (15), das aus einer Sperrklinkenradanordnung besteht, die auf einer zur Welle (19) der Transporteinrichtung (12) parallelen, angetriebenen Welle (16) unter dem Magazin (14) angeordnet ist und synchron zur Transporteinrichtung (12) drehbar und gegenüber der Transporteinrichtung (12) und dem Magazin (14) höhenbewegbar, heb- und absenkbar ist, wobei die Sperrklinkenradanordnung das auf dem Auflager (14a) des Magazins (14) aufliegende Werkstück (11) quer zur Höhenrichtung des Magazins (14) aus diesem herausschiebt und der Transporteinrichtung (12) übergibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (16) des Zuführorgans (15) in Lagerhebeln (17) drehbar gelagert ist, die mit einem Längenende um die Welle (19) des Transporteinrichtung (12) schwenkbar gelagert sind und an deren anderen Längenenden in Anlenkpunkten (20) eine Stelleinrichtung (21-29) angreift, die durch Schwenken der Lagerhebel (17) um die Welle (19) der Transporteinrichtung (12) das Zuführorgan (15) absenkt oder anhebt, um dieses in oder außer Eingriff mit dem jeweils untersten Werkstück (11) des Magazins (14) zu bringen, wobei das Zuführorgan (15) so vor der Transporteinrichtung (12) angeordnet ist, daß es in der angehobenen Stellung Werkstücke (11) nach Entnahme aus dem Magazin (14) aufnimmt und anschließend an die Transporteinrichtung (12) übergibt. 1. Separating and conveying device for strip-shaped workpieces ( 11 ), with a magazine ( 14 ) containing the strip-shaped workpieces ( 11 ), in which the workpieces ( 11 ) are stacked one above the other and at the lower end of which the lowest workpiece ( 11 ) a support ( 14 a) rests, a transport device ( 12 ) in the form of an endlessly rotating transport chain or belt driven by a shaft ( 19 ) with a deflection wheel ( 18 ) with drivers ( 13 ) and one of the strip-shaped workpieces ( 11 ) from the magazine ( 14 ) of the transport device ( 12 ) transferring feed member ( 15 ), which consists of a ratchet wheel arrangement, which is arranged on a parallel to the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12 ), driven shaft ( 16 ) below the magazine ( 14 ) and synchronously to the transport device ( 12 ) rotatable and relative to the transport device ( 12 ) and the magazine ( 14 ) can be moved, raised and lowered, w obei the ratchet wheel arrangement pushes the workpiece ( 11 ) lying on the support ( 14 a) of the magazine ( 14 ) transversely to the height direction of the magazine ( 14 ) and transfers it to the transport device ( 12 ), characterized in that the shaft ( 16 ) of the Feed member ( 15 ) is rotatably mounted in bearing levers ( 17 ) which are pivotally mounted with one end of length around the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12 ) and on the other length ends of which an actuating device ( 21-29 ) engages in articulation points ( 20 ), which lowers or raises the feed element ( 15 ) by pivoting the bearing lever ( 17 ) around the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12 ) in order to bring it into or out of engagement with the bottom workpiece ( 11 ) of the magazine ( 14 ), the feed member ( 15 ) being arranged in front of the transport device ( 12 ) in such a way that in the raised position it receives workpieces ( 11 ) after removal from the magazine ( 14 ) and then passes to the transport device ( 12 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (16) des Zuführorgans (15) zwischen der Welle (19) der Transporteinrichtung (12) und den Anlenkpunkten (20) in den Lagerhebeln (17) lagert und dabei in geringerem Abstand zur Welle (19) der Transporteinrichtung (12) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the shaft ( 16 ) of the feed member ( 15 ) between the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12 ) and the articulation points ( 20 ) in the bearing levers ( 17 ) and at a shorter distance to the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12 ) is arranged. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (21-29) einen im Abstand unterhalb der Welle (16) des Zuführorgans (15) am Vorrichtungsgestell (10) angeordneten Tragholm (23) aufweist, der um eine parallel zur Welle (16) des Zuführorgans (15) verlaufende Achse (22) schwenkbar gelagert ist und mehrere im Abstand zueinander angeordnete Auslagearme (24) mit Achsen (25) aufweist, an denen jeweils das untere Ende eines Einstellorganes (21) wie einer in sich stufenlos längenverstellbaren Spindel, gelenkig angreift, dessen oberes Ende in dem Anlenkpunkt (20) des jeweiligen Lagerhebels (17) gelenkig angreift und der Tragholm (23) einen oder mindestens zwei im Abstand zueinander stehende zweite Auslegearme (26) aufweist, die jeweils einen Anlenkpunkt (27) aufweisen, an dem ein am Vorrichtungsgestell (10) gelagertes Betätigungsorgan (28) wie ein Druckmittelzylinder angreift.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the adjusting device ( 21-29 ) at a distance below the shaft ( 16 ) of the feed member ( 15 ) on the device frame ( 10 ) arranged support beam ( 23 ) which by a axis ( 22 ) extending parallel to the shaft ( 16 ) of the feed element ( 15 ) is pivotably mounted and has a plurality of spaced-apart delivery arms ( 24 ) with axes ( 25 ), each of which has the lower end of an adjusting element ( 21 ) as one in infinitely variable-length spindle, articulates, the upper end of which articulates in the articulation point ( 20 ) of the respective bearing lever ( 17 ) and the support bar ( 23 ) has one or at least two spaced-apart second extension arms ( 26 ), each having an articulation point ( 27 ) on which an actuator ( 28 ) mounted on the device frame ( 10 ) acts like a pressure medium cylinder. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführorgan (15) in seiner Werkstücke (11) aus dem Magazin (14) herausfördernden Funktionsstellung mit seiner Welle (16) mit der Welle (19) der Transporteinrichtung (12) in derselben Höhenebene liegt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the feed member ( 15 ) in its workpieces ( 11 ) from the magazine ( 14 ) conveying out functional position with its shaft ( 16 ) with the shaft ( 19 ) of the transport device ( 12th ) lies in the same level. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkenradanordnung aus einem Zahnrad und/oder einer Zahnwalze oder aus mehreren, im Abstand zueinander auf der Welle (16) angeordneten Zahnrädern und/oder Zahnwalzen besteht.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ratchet wheel arrangement consists of a gear and / or a toothed roller or of several, spaced apart on the shaft ( 16 ) arranged gears and / or toothed rollers. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrklinkenradanordnung Zähne aufweist, die eine in sich ebene Auflagefläche (15a) für ein Werkstück (11) und eine winklig, vorzugsweise rechtwinklig, dazu stehende Schubfläche (15b) für ein Werkstück (11) bilden.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the ratchet wheel arrangement has teeth which have an inherently flat bearing surface ( 15 a) for a workpiece ( 11 ) and an angular, preferably rectangular, facing thrust surface ( 15 b) form for a workpiece ( 11 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (13) der Transporteinrichtung (12) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der dem späteren Verarbeitungsabstand der von der Transporteinrichtung (12) aufgenommenen Werkstücke (11) entspricht.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the drivers ( 13 ) of the transport device ( 12 ) are arranged at a distance from one another which corresponds to the later processing distance of the workpieces ( 11 ) received by the transport device ( 12 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Mitnehmer (13) der Transporteinrichtung (12) ein waagerechtes Auflageteil (13a) und ein senkrechtes Anlageteil (13b) für die hochkant stehend aufzunehmenden leistenförmigen Werkstücke (11) bildet.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that each driver ( 13 ) of the transport device ( 12 ) has a horizontal support part ( 13 a) and a vertical contact part ( 13 b) for the upright strip-shaped workpieces ( 11 ). forms. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabe jedes Werkstückes (11) vom Zuführorgan (15) zur Transporteinrichtung (12) in einer 45°-Stellung der ebenen Auflagefläche (15a) des Zahnes und des Anlageteiles (13b) des Mitnehmers (13) erfolgt.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transfer of each workpiece ( 11 ) from the feed member ( 15 ) to the transport device ( 12 ) in a 45 ° position of the flat bearing surface ( 15 a) of the tooth and the system part ( 13 b) of the driver ( 13 ).
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