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DE3328901A1 - Ventil mit verschiebbarem durchlass - Google Patents

Ventil mit verschiebbarem durchlass

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Publication number
DE3328901A1
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DE
Germany
Prior art keywords
collector
pressure plate
valve according
collector arrangement
holder
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE3328901A
Other languages
English (en)
Inventor
James T. Champaign Ill. Shapland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flo Con Systems Inc
Original Assignee
Flo Con Systems Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Flo Con Systems Inc filed Critical Flo Con Systems Inc
Publication of DE3328901A1 publication Critical patent/DE3328901A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0263Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor using particular material or covering means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245Air blast devices
    • B65H29/246Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

Ventil mit verschiebbarem Durchlaß
Die Erfindung betrifft ein Ventil mit verschiebbarem Durchlaß und befaßt sich insbesondere mit der Ausbildung und Anordnung einer an dem verschiebbaren Durchlaß angebrachten Kollektoranordnung.
Ein Ventil mit verschiebbarem Durchlaß ist in der US-PS H 063 668 beschrieben, wo dem Verschleiß der Kollektoranordnung Beachtung geschenkt wird, die vorzeitig vor dem Verschleiß der hochschmelzenden Platte des verschiebbaren Durchlasses eintritt. Bei der bekannten Konstruktion ist der verschiebbare Durchlaß in Metall eingeschlossen, und das Metall erstreckt sich nach innen. Um die Kollektoranordnung auswechseln zu können, umgibt ein nach unten weisender Rand den inneren Durchlaß, und dieser Rand ist mit einem Gewinde versehen. Die Kollektoranordnung wird dann in einen Metallbecher eingeschlossen und besitzt an ihrem oberen Teil ein Gewinde, das zu dem Rand des verschiebbaren Durchlasses paßt.
In der US-PS H 311I 659 ist eine auswechselbare Kollektoranordnung für einen verschiebbaren Durchlaß beschrieben. Hier ist jedoch das hochschmelzende Element für das Einsetzen geformt und wird dann zur Verriegelung gedreht. Es ist keine Vorsorge getroffen, um Mörtel oben auf dem hochschmelzenden Element anzubringen und diesen durch Verwendung eines Kettenschlüssels oder ähnlicher Mittel beim Einsetzen in seine Lage zu quetschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil mit verschiebbarem Durchlaß zu schaffen, das im Aufbau einfach und wirtschaftlich herstellbar ist und eine problemlose Auswechslung der Kollektoranordnung ermöglicht, ohne daß die übrigen
Teile des Ventils beeinträchtigt werden.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Kollektoranordnung ist dabei an ihrem oberen Teil mit einem Gewinde oder anderen Eingriffsmitteln versehen, die mit der Druckplatte zusammenwirken.
Durch die Erfindung ist es möglich, die Kollektoranordnung während einer vorübergehenden Unterbrechung auszuwechseln, wobei ein üblicher Kettenschlüssel verwendet wird, ohne daß dabei der restliche Teil des Ventils in seinem zusammengebauten Zustand beeinträchtigt wird. Dabei können die Eingriffsmittel auch aus einer Schubkupplung bestehen, die keine Drehung erfordert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung bedeuten:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ventil mit verschiebbarem Durchlaß mit einer auswechselbaren Kollektoranordnung;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den verschiebbaren Durchlaß mit einer ersten Ausführungsform eines auswechselbaren Kollektors;
Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. 2 für
eine andere Ausführungsform eines auswechselbaren Kollektors;
Fig. 4 eine Querschnittsdarstellung entlang der Schnittlinie 4-4 in Fig. 3;
Fig. 5 eine Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform mit einem einteiligen hochschmelzenden Element;
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform mit einem einzelnen hochschmelzenden Element, bei dem der Boden des verschiebbaren Durchlasses eben ist;
Fig. 7 eine weitere Querschnittsdarstellung einer Ausführungsform eines Kollektors mit zwei hochschmelzenden Elementen;
Fig. 8 eine Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausführungsform mit zwei hochschmelzenden Elementen des Kollektors;
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform einer Kupplung der Kollektoranordnung mit der Druckplatte und
Fig. 10 eine weitere Querschnittsdarstellung eines Ventils mit verschiebbarem Durchlaß, bei dem eine ebene Druckplatte verwendet wird, und bei dem der Träger die Enden des verschiebbaren Durchlasses festhält, um zu verhindern, daß dieser sich in Längsrichtung aufgrund der Reibung aus der Berührung der beiden hochschmelzenden Platten bewegt.Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Verbindung des verschiebbaren Durchlasses zum oberen Teil des Kollektors die gleiche wie bei der Deckelplatte, so daß die Deckelplatte und der verschiebbare Durchlaß identisch ausgebildet sind.
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Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das Ventil 10 in einem Rahmen 11 gelagert ist, der eine Grundplatte 12 besitzt. Unterhalb der Grundplatte 12 ist ein dauerhaft befestigter Wärmeschild 11I angebracht.
Innerhalb des Rahmens 1Ί ist ein Träger 15 angebracht, der durch nicht dargestellte Mittel betätigbar ist und von links nach rechts und umgekehrt hin- und herbewegbar ist. Oben an einer Druckplatte 20 ist ein verschiebbarer Durchlaß 18 angeordnet. Die Druckplatte ?0 besitzt eine Plattenbasis 2 1 und ist von einem Rand 22 umgeben. Die Druckplattenbasis 21 befindet sich oberhalb mehrerer Federkissen 24. Ein einzelnes Band 25 umgibt die Gleitplatte 26 des verschiebbaren Durchlasses 18. An einer geeigneten Stelle des Druckplattenrandes 22 ist eine Verriegelung 27 ange-Jb=r_arfiiitij__jam_di_e_Gleitplattc 26 innerhalb der Druckplatte 2"ö"zfü arretieren und die Gleitplatte 26 an einer Druckolatte Ό zu hindern.
Die Gleitplatte 26 besitzt einen mittleren Durchlaß 28. Es sind aber auch andere Anordnungen möglich, bei denen die Gleitplatte 26 einen versetzten Durch1aß 28 besitzt, oder bei der .V]ehr "Is ein Durchlaß 2δ vorhanden ist. Der Durchlaß 28 ist an .meiner Unterseite von einer Aussparung 29 umgeben. Ein Hing oder Hanson ^B orr-Lr-ckt sich von der Druckplatte 20 η cell unten und .,-/■-■i'z': die .'. ,·.:.;:' vvrir 29. Bei dem -:ar£-:-::t e I 11 en Ahs »"uhr -ungsbeispiel ist die Druckplatte 20 in Eingriff mit Federkissen 2k, jedoch kann die Druckplatte und die Kollektoranordnung 30 auch mit Druckflüssigkeitskissen oder anderen einen gleichmäßigen Druck erzeugenden Mitteln zusammenwirken.
fs i..t ersichtlich, daß in der Mitte der dargestellten irinhvit oie >. --.. · "·-■_: '-.--cl b--re KoJ 1 ektorancrdnung 30 innerhalb des V·'-ji'l ~ ". ί 1'" ;·;^ -^s Ti-'-'-.^fji-s 15 in crvrei:. tiider Eeziei-virj ;;,ur G "!ei; r 1 :■: 11 e . - 6 ,-1: -. g e ο r d r ι e t v.T e r d e η k a η η . tin b ο vj e g 1 i ο!. e r S ρ r i t s schild 31 umgibt die KoI 1 ektoranordnui^. 30 und ist rriit der Gleit-
INCOMPkETE DOCUMENT i
BAD ORIGINAL'
ORIGINAL INSPECTED
klappe und der zugeordneten Kollektoranordnung 30 verschiebbar.
Bei dem in Fig 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei hochschmelzende Kollektorelemente vorgesehen, und zwar ein oberes Element 32 mit einem Durchlaß 33 und ein unteres Element ?,4 mit einem Durchlaß 37, der unterschiedlich von dem oberen Durchlaß 33 sein kann. Auch kann das untere Element 34 aus einem anderen hochschmelzenden Material bestehen als das obere Element 32. Beide Elemente sind mittels eines Kollektorhalters 35 festgelegt. Zusätzlich ist für das obere hochschmelzende Element 32 eine Hülse 36 und für das untere hochschmelzende Element 34 eine gesonderte Hülse 38 vorgesehen. Ein Flansch 39 am unteren Teil des Kollektorhalters 35 richtet beide"Elemente 32 und 34 innerhalb des Kollektorhalters 35 aus und legt sie darin fest.
Um die Kollektoranordnung 30 auswechselbar zu machen, ist an ihrem oberen Ende eine Gewindeanordnung ^0 vorgesehen. Gewindegänge 41 befinden sich am oberen Teil des Kollektorhalters 35, und Gewindegänge 42 sind am Flansch 43 der Druckplattenbasis 21 angebracht. Austauschbar wird hierbei die Bezeichnung Ring oder Flansch für das von der Druckplattenbasis 21 nach unten weiende Element verwendet, das in Eingriff mit dem Kollektorhalter ;·, ist.
Ein weiteres Element ist als Baugruppe in Form eines oberen Durchlasses 44 und eines unterer Durchlasses 45 vorgesehen, wobei der untere Durchlaß 45 einen Sitz 46 aufweist. Am oberen Ende einer hochschmelzenden Deckelplatte 17 ist ein Sitz 48 vorgesehen, der in Eingriff mit dem Sitz 46 steht. Wie nachfolgend noch anhand von Fig. 10 erläutert wird, endet bei einer alternativen Ausführungsform die Kollektoranordnung 30 an ihrer Oberseite mit einer Konfiguration, die weitgehend identisch mit dem Sitz 46 ist, so daß die Kollektorausnehmung 29 dem Sitz 48
an der Deckelplatte gleicht und damit die Deckelplatte und die Gleitplatte identisch ausgebildet werden können.
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß bei der Kollektoranordnung 30 gegenüber Fig. 1 ein oberes Gewinde 50 an der oberen Hülse 36 angebracht ist. Außerdem ist ein unteres Gewinde 51 an der Hülse 36 für das obere hochschmelzende Element vorgesehen und in Eingriff mit dem Kollektorhalter 35, der die beiden hochschmelzenden Elemente überbrückt und eine Verbindung zwischen dem oberen Teil des unteren hochschraelzenden Elements 34 und dem unteren Teil des oberen hochschmelzenden Elements 32 herstellt. In Fig. sind dabei für gleiche Teile die gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 verwendet.
Eine weitere Ausführungsform einer Kollektoranordnung 30 ist in Fig. 3 und 4 dargestellt. Diese unterscheidet sich von den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch, daß mehrere Ohren 55 am oberen Teil der oberen Hülse 36 angebracht sind. Die Ohren 55 gleiten in einem Kurvenschlitz 56. Das Einsetzen wird durch mehrere Nuten 58 ermöglicht, die die Schlitze 56 gernäß Fig. 4 unterbrechen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 wird ein einzelnes hochschmelzendes Element 32 verwendet, und im übrigen ist dieses Ausführungsbeispiel identisch mit.dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. An dieser Stelle sei bemerkt, daß bei allen bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen ein Kollektorhalter 35 verwendet worden ist.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die innere kegelstumpfförmig ausgebildete Stirn des Flansches 39 innerhalb des Kollektorhalters 35 neben dem Flansch 39 angeordnet. Von der Hülse 36 steht ein Ring oder eine Gruppe von Nasen
61 vor. Die Gleitplatte 26 besitzt hier keine Aussparung, wo sie mit dem Kollektor in Eingriff ist.
Eine weitere Ausführungsform der Kollektoranordnung zeigt Fig. 7 j wo das obere hochschmelzende Element 32 und das untere hochschmelzende Element 3^ durch eine Gewindeanordnung miteinander verbunden sind, die aus unteren Gewindegängen 65 und oberen Gewindegängen 66 besteht. Der Kollektorhalter 35 ist in Eingriff mit dem nach unten weisenden Flansch H3 wie bei den vorherbeschriebenen Ausführungsbeispielen, jedoch ist der Kollektorhalter 35 und sein Flansch 39 mit einem versetzten Teil der oberen Hülse 36 in Eingriff. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt ferner eine Ausnehmung 68 im oberen hochschmelzenden Element 32, die zu einem nach unten weisenden Ansatz 69 der Gleitplatte 26 paßt.
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Kollektoranordnung 30, bei der zwei Kollektorhalter 35, 35' vorhanden sind. Hierbei besitzen die Kollektorhalter 35, 35' entsprechende Flansche 39, 39', die mit konischen Teilen der entsprechenden •Hülsen 36, 38 in Eingriff sind. Der untere Kollektorhalter 35 r ist in Eingriff mit den Gewindegängen 66 der oberen Hülse, um die beiden hochschmelzenden Elemente 32, 34 miteinander zu verbinden.
Fig. 9 zeigt eine andere Ausführungsform der Kollektoranordnung 30, bei der eine Schubkupplung 75 vorgesehen ist, bei der die Verbindung ohne Drehung bewirkt wird. Der Kollektorhalter 35'' besitzt eine Ausnehmung 76 in Form einer Ringrille. Ein Kupplungsring 78 umgibt eine Kupplungsfeder 79, die die Kupplungskugeln 80 zusammenhält. Beim Einsetzen der Kollektoranordnung wird das obere Ende mit Mörtel versehen, und dann wird die Anordnung in ihre vorgegebene Lage eingedrückt. Vor dem Einfügen wird der Ring 78 gegen den Druck der Feder 79 bewegt. Das konische obere Ende 81 des Kollektorhalters 35'' drückt zunächst die Kugeln 80 ein, bi sie mit der Ausnehmung 76 des Kollektorhalters 35'' in Eingriff kommen. Für die Entfernung wird der Kupplungs-
ring 78 nach oben geschoben, um die Feder 79 zusammenzudrücken und den Kugeln 80 zu erlauben, aus der Ausnehmung 76 herauszugelangen und in die Kugeltasche 82 der Kupplung 75 einzutreten, und dann wird die Kollektoranordnung 30 ausgewechselt. Die in Fig. bis 8 und TO dargestellten hochschmelzenden Elemente können an die Kupplung 75 angepaßt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 fehlt der Rand 22 der Druckplatte. Der Träger 15 ist dahingehend abgewandelt, daß er die Gleitplatte 26 aufnimmt. Die Druckplatte 20 besitzt wiederum zentrale Gewindegänge 42, die unmittelbar in Eingriff mit den oberen Gewindegängen 41 des Kollektorhalters 35 sind. Es sei ferner bemerkt, daß der obere Teil des oberen hochschmelzenden Elementes 32 eine modifizierte Ausbildung besitzt, die identisch mit dem Sitz 46 des Durchlasses 45 ist. Bei dieser Konfiguration kann die Deckelplatte 17 identisch mit der Gleitplatte 26 ausgebildet werden. Die Deckelplatte 17 besitzt ebenfalls ein Deckelplattenband 25. Die dargestellte Deckelplatte besitzt keine Metallumhüllung 19 wie in Fig. 1. Bei Verwendung einer Metallumhüllung können gemäß Fig. 1 Magnete 71 verwendet werden, um vorübergehend die Deckelplatte 17 festzuhalten. Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielen werden Stifte 70 verwendet, um die Deckelplatte 17 in ihrer Lage.festzulegen. Auch die Gleitplatte 26 kann wie die Deckelplatte gegebenenfalls in Metall eingeschlossen werden.
Vorangehend wurden verschiedene Ausführungsbeispiele für eine auswechselbare Kollektoranordnung 30 jeweils in bezug auf eine federbelastete Druckplatte 20 beschrieben. Die Gleitplatte 26 kann jedoch gegebenenfalls auch ein niedrigeres metallisches Element erfordern. Die Gleitplatte 26 ist vorzugsweise mit einem Band versehen, um ein Reißen aufzunehmen, das normalerweise beim thermischen Schock eines typischen Gießvorganges auf-
tritt. Es sei ferner bemerkt, daß bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 die Verwendung eines einzelnen hochschmelzenden Elements dargestellt ist, das sowohl die Deckelplatte als auch die Gleitplatte ist. In allen Fällen kann der Kollektor 30 durch ein einfaches Werkzeug oder in einigen Fällen auch ohne Werkzeug entfernt und ersetzt werden.
Das Verfahren zum Ersetzen der Kollektoranordnung erfordert die Verwendung einer Druckplatte. Die Druckplatte ist benachbart zu den beiden hochschmelzenden Elementen sowie zur stationären Deckelplatte und der Gleitplatte angeordnet. Die beiden hochschmelzenden Elemente werden durch Druckmittel, z. B. Federn, in stirnseitigem Kontakt gehalten, wobei die Federn nach oben auf die Druckplatte wirken, die ihrerseits nach oben gegen die untere Platte oder die Gleitplatte drücken. Wenn zwei oder mehr Kollektoranordnungen verwendet werden, ändert sich am Verfahren nichts. Obwohl es unwahrscheinlich ist, daß bei einer verschiebbaren Gleitplatte mehr als zwei Kollektoranordnungen verwendet werden, kann das Verfahren auch bei drehbaren Klappen angewendet werden, wo zusätzliche Durchlässe zum Einsatz kommen können.
Die Gleitplatte und die Druckplatte werden gegen Relativbewegung gesichert. Dann wird die Kollektoranordnung entfernt und ersetzt, indem sie von ihrer Verbindung mit der Druckplatte gelöst wird. Der Drehsitz erlaubt, daß der Druck der Kollektoran- · Ordnung auf die Gleitplatte den Punkt an der Öffnungsverbindung verstärkt. Bei einer Drehverbindung wird die Kollektoranordnung durch eine Drehbewegung entfernt. Bei Schub- oder Bajonettbefe- ■ stigungen wird die Kollektoranordnung in ihre Lage gedrückt und an der Druckplatte festgelegt.
Vorzugsweise wird bei allen Ausführungsbeispielen zum Auswechseln der Kollektoranordnung Mörtel an der oberen Stirnfläche der Gleitplatte angebracht, und nachdem die Druckverbindung zwischen der Kollektoranordnung und der Gleitplatte herge-
stellt worden ist, läßt man diesen aushärten. Wenn die untere Fläche der Platte und die obere Fläche der Kollektoranordnung ausreichend vorbereitet werden, kann die Verwendung von Mörtel entfallen.
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Claims (11)

ElKENBER-G Öc*B RUM M ERST EDT 3328901 PATENTANWÄLTE IN HANNOVER FLO-CON SYSTEMS, INC. 246/105 Patentansprüche
1. Ventil mit verschiebbarem Durchlaß, dadurch gekennzeichnet , daß das Ventil eine Deckelplatte (17), einen Schiebedurchlaß (18) sowie Mittel (24) enthält, die die Deckelplatte (17) und den Schiebedurchlaß (18) in Druckbeziehung zueinander und vorzugsweise in Gießbeziehung zu einer Öffnung am unteren Teil eines Gießbehälters festlegen, daß die Mittel (24) zur Ausübung des Druckes sich unterhalb des Schiebedurchlasses (18) befinden, daß eine Druckplatte (20) passend zwischen den Mitteln (24) zur Druckerzeugung und dem Schiebedurchlaß (.18) angeordnet ist, daß die Druckplatte (20) einen Ringraum zur Aufnahme einer Kollektoranordnung (30) aufweist, daß Haltemittel (43) für die Kollektoranordnung (30) an der Druckplatte (20) neben dem Ringraum und Eingriffsmittel am oberen Teil der Kollektoranordnung (30) für den Eingriff mit den Druckplatten-Haltemitteln derart vorgesehen sind, daß die Kollektoranordnung (30) auswechselbar ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel aus am oberen Teil der Kollektoranordnung (30) angebrachten Ohren (55) mit Kurvenflächen bestehen, die mit ent- ;-.i>rr-nlienden Kur von f .1 rieh π η von Nuten (56) in den Il.'il 1 e"i i iloln (Ί3) 3Π der Druckplatte (20) ziUr-.ninrr
ORIGINAL INSPECTED
3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel aus einem Gewinde (41, 42) bestehen.
4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsmittel aus einer Kupplung (75) bestehen.
5. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kollektoranordnung (30) eine metallische Umhüllung (36, 38) enthält, in der sich der hochschmelzende Teil (32, 34) der Kollektoranordnung (30) befindet, und daß die Eingriffsmittel zwischen der metallischen Umhüllung und der Druckplatte (20) angeordnet sind.
6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Umhüllungen (36, 38) versehene hochschmelzende Elemente (32, 34) in einem Halter (35) angeordnet sind, von denen das untere einen kreisförmigen Absatz aufweist, daß der Halter (35) in Eingriff mit dem Absatz ist, und daß die Eingriffsmittel am oberen Teil des Halters (35) angebracht sind.
7- Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein einziges, mit einer Umhüllung versehenes hochschmelzendes Element (32) an seinem unteren Teil einen kreisförmigen Absatz aufweist und in einem Halter (35) angeordnet ist, der einen mit dem Absatz in Eingriff stehenden Flansch besitzt, und daß die Eingriffsmittel am oberen Teil des Halters (35) angebracht sind.
8. Ventil nach Anspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (20) eine mittlere Öffnung aufweist, daß die Eingriffsmittel des Kollektorhalters (35) die Öffnung umgeben, daß die hochschmelzenden Elemente (32, 34) einen mittleren Durchlaß (33, 37) besitzen, und daß die Umhüllung an den kreisförmigen Absatz angepaßt ist.
9- Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (43) für die Kollektoranordnung (30) an der Druckplatte (20) aus einem nach unten weisenden Flansch bestehen, an dessen Innenwand die Gegenprofile für die Eingriffsmittel an der Kollektoranordnung (30) angebracht sind.
10. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Verriegelungsmittel (27) vorgesehen sind, die eine relative Bewegung des Schiebedurchlasses (18) und der Druckplatte (20) verhindern.
11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ende der Kollektoranordnung und der Druckplatte (20) ein aushärtbarer Mörtel angebracht ist.
DE3328901A 1982-08-20 1983-08-10 Ventil mit verschiebbarem durchlass Withdrawn DE3328901A1 (de)

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