DE3319161A1

DE3319161A1 - Sparging device

Info

Publication number: DE3319161A1
Application number: DE19833319161
Authority: DE
Inventors: Norbert 5657 Haan Schneider; Jürgen 7000 Stuttgart Zink
Original assignee: Menzel & Co GmbH
Current assignee: Fluegge Hans-Juergen 70794 Filderstadt De
Priority date: 1983-05-26
Filing date: 1983-05-26
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DE3319161C2

Abstract

By means of this sparging device, a gas is introduced into a liquid, particularly into a waste water liquid to be treated. A base body is provided for this purpose, which is assigned to a gas supply and which has at least one orifice for the passage of gas. The base body is enveloped by a preferably tubular membrane, which has a perforation or the like for discharge of the gas into the liquid. The base body has an antechamber, in the region of which the gas passage orifices are formed. The volume of the antechamber is smaller than the total volume of the base body. The membrane is designed in such a way, that the perforation for the discharge of the gas into the liquid essentially is open entirely outside the region of the antechamber.

Description

Begasungseinrichtung Fumigation facility

Die Erfindung bezieht sich auf eine Begasungseinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a gassing device with the features of the preamble of claim 1.

Bei unter Wasser angeordneten Begasungseinrichtungen dieser Art besteht das Problem, daß großvolumige Begasungsteile mit einer großen gasenden Oberfläche nur sehr schwierig und mit verhältnismäßig großem Aufwand zu realisieren sind, da bei der Gaszuführung starke Auftriebskräfte wirken, die im praktischen Betrieb kaum zu beherrschen sind. Dies um so mehr, da die Begasungseinrichtungen in vielen Anwendungsfällen auch so ausgelegt sein müssen, daß sie dem Wasser entnommen werden können, so daß eine ortsfeste Dauerbefestigung der Begasungseinrichtung am Boden zum Beispiel in einem Belebungsbecken einer Abwasserreinigungsanlage oder dergleichen praktisch nicht in Frage kommt.In the case of fumigation systems of this type arranged under water the problem that large-volume gassing parts with a large gassing surface can only be realized with great difficulty and with relatively great effort, since When the gas is fed in, there are strong buoyancy forces that hardly occur in practical operation are to be mastered. All the more so since the gassing devices are used in many applications must also be designed so that they can be removed from the water, so that a fixed permanent attachment of the gas supply system to the floor, for example in an aeration tank of a sewage treatment plant or the like is practical is out of the question.

n#Ir#NAL INsPECTED Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Begasungseinrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs so zu verbessern, daß eine Reduzierung des Auftriebs erzielt wird und damit eine Vergrößerung der Begasungsoberfläche zur Leistungssteigerung möglich ist. n # Ir # NAL INsPECTED The object of the invention is in improving a fumigation system with the features of the generic term so that that a reduction in buoyancy is achieved and thus an increase in the Gassing surface to increase performance is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche sowie der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: FIG. 1 eine Längsschnittansicht einer Begasungseinrichtung im Nichtbetriebszustand, FIG. 2 die Begasungseinrichtung der FIG. 1 im Betriebszustand mit ausströmender Gas, FIG. 3 eine vergrößerte Teillängsschnittansicht der Begasungseinrichtung gemäß FIG. 2, FIG. 4 eine vergrößerte Querschnittansicht der Begasungseinrichtung, FIG. 5 eine vergrößerte Querschnittansicht einer weiteren Äusführungsform und P5G. 6 ein Flächenbegasungselement mit Zusatzbegasllngseinrichtungen. chtungen.Preferred refinements and developments as well as other advantages and details of the invention are the features of the subclaims and the following Description and the drawing, which is preferred in a schematic representation Embodiments shows as an example. They represent: FIG. 1 is a longitudinal sectional view a gassing device in the non-operational state, FIG. 2 the fumigation system of FIG. 1 in the operating state with gas flowing out, FIG. 3 is an enlarged partial longitudinal sectional view the gassing device according to FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view the fumigation facility, FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view another embodiment and P5G. 6 a surface gas supply element with additional gas supply devices. considerations.

Die in der Zeichnung dargestellte Begasungseinrichtung 12 1'ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel für einen Einsatz in einem Belebungsbecken oder dergleichen vorgesehen und wird unter dem Wasserspiegel im Becken vorzugsweise dicht über dem Beckenboden angeordnet.The gassing device 12 1 ′ shown in the drawing is at present embodiment for use in an aeration tank or the like is provided and is preferably tight under the water level in the pool arranged above the pelvic floor.

Die Begasungseinrichtung 1 dient hier der Belüftung des Abwassers, wobei Luft beziehungsweise Luftsauerstoff zur Behandlung des Abwassers in letzteres feinblasig eingetragen wird. Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Begasungseinrichtung 1 auch in einer anderen Flüssigkeit zu verwenden und statt Luft beziehungsweise Luftsauerstoff ein anderes Gas mittels der Begasungseinrichtung 1 in die Flüssigkeit einzubringen.The gassing device 1 is used here to ventilate the wastewater, with air or atmospheric oxygen for treating the wastewater in the latter is entered with fine bubbles. It is within the scope of the invention, the gassing device 1 can also be used in another liquid and instead of air respectively Atmospheric oxygen into the liquid by means of the gassing device 1 bring in.

Die Begasungseinrichtung 1 weist einen aus einem Rohr gebildeten Grundkörper 2 auf, der einen kreisrunden Querschnitt mit der Längsmittenachse 3 besitzt. Der Durchmesser des Grundkörpers 2 ist verhältnismäßig groß ausgelegt und beträgt hier etwa ein Sechzehntel der Länge des Grundkörpers 2.The gassing device 1 has a base body formed from a tube 2, which has a circular cross-section with the longitudinal center axis 3. Of the The diameter of the base body 2 is designed to be relatively large and is here about one sixteenth of the length of the base body 2.

Dabei ist es ohne weiteres möglich, einen noch größeren Durchmesser zu wählen, so daß er etwa bis zu einem Fünftel der Länge des Grundkörpers 2 beträgt.It is easily possible to use an even larger diameter to be selected so that it is up to about a fifth of the length of the base body 2.

Der rohrförmige Grundkörper 2 hat koaxial hintereinander angeordnet eine Vorkammer 4 und einen Flutungsraum 5, der am Ende des Grundkörpers 2 im vollen Querschnittsbereich offen ist, so daß eine Wassereintrittsöffnung 6 gegeben ist, durch die die Flüssigkeit des Beckens ungehindert in den Flutungsraum 5 einfließen kann und diesen somit voll ausfüllt. Zwischen der Vorkammer 4 und dem Flutungsraum 5 ist eine Trennwandung 7 im Grundkörper 2 angeordnet, so daß weder Gas von der Vorkammer 4 in den Flutungsraum 5 noch Flüssigkeit vom Flutungsraum 5 in die Vorkammer 4 gelangen kann.The tubular base body 2 is arranged coaxially one behind the other an antechamber 4 and a flooding space 5, which at the end of the base body 2 in full Cross-sectional area is open, so that a water inlet opening 6 is given, through which the liquid of the basin flows unhindered into the flooding space 5 can and thus fully fills it. Between the antechamber 4 and the flooding space 5, a partition 7 is arranged in the base body 2, so that neither gas from the Antechamber 4 in the flooding space 5 still liquid from the flooding space 5 in the antechamber 4 can reach.

An dem der Wassereintrittsöffnung 6 entfernt liegenden Ende des Grundkörpers 2 besitzt letzterer eine Stirnwand 8, welche die Vorkammer 4 nach außen begrenzt.At the end of the base body that is remote from the water inlet opening 6 2, the latter has an end wall 8 which delimits the antechamber 4 to the outside.

Die Figuren 1 und 2 lassen erkennen, daß das Volumen der Vorkammer 4 im Grundkörper 2 erheblich kleiner ist als das Volumen des Flutungsraumes 5. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Volumen der Vorkammer 4 etwa 7 oder 8 mal kleiner als das Volumen des Flutungsraumes 5. Es ist aber auch möglich, ein anderes kleineres oder größeres Volumenverhältnis von zum Beispiel 1:2 oder 1:30 zu wnhlen.Figures 1 and 2 show that the volume of the antechamber 4 in the base body 2 is considerably smaller than the volume of the flooding space 5. When In the present embodiment, the volume of the antechamber 4 is about 7 or 8 times smaller than the volume of the flooding space 5. It is also possible to use a different one to choose a smaller or larger volume ratio of, for example, 1: 2 or 1:30.

Insbesondere der Figur 3 ist zu entnehmen, daß der Grundkörper 2 der Begasungseinrichtung 1 an einem Gaszuführrohr 9 lösbar befestigt ist. Der Befestigungshalt wird im wesentlichen über einen Spannbolzen 10 erzielt, der in der Längsmittenachse 3 liegt und an einem Endbereich mit einem Gewinde 11 an der Trennwandung 7 festgelegt ist. Durch das Gewinde 11 wird eine stufenfreie Festverspannung erreicht, so daß in jedem Falle ein einwandfreier Befestigungssitz gegeben ist. Die Gewindeverspannung kann mittels einer Schraubenmutter gesichert sein. Der Spannbolzen 10 durchsetzt die Stirnwand 8 des Grundkörpers 2 im Bereich eines Zentrierrohres 12 und ist am Gaszuführrohr 9 festgelegt. Das Zentrierrohr 12 ist als kurzer Rohrstutzen ausgeführt und befindet sich it einem Teil in einem Durchbruch der Stirnwand 8 des Grundkörpers 2 und mit einem anderen Teil in einem Durchbruch einer Endwand 13 des Gas-.In particular, the figure 3 it can be seen that the base body 2 of Gas supply device 1 is releasably attached to a gas supply pipe 9. The fastening stop is achieved essentially via a clamping bolt 10, which is in the longitudinal center axis 3 and is fixed at one end region with a thread 11 on the partition wall 7 is. Through the thread 11 a stepless tight clamping is achieved, so that In any case, a perfect fastening seat is given. The thread tension can be secured by means of a screw nut. The clamping bolt 10 penetrates the end wall 8 of the base body 2 in the area of a centering tube 12 and is on Gas supply pipe 9 set. The centering tube 12 is designed as a short pipe socket and it is part of an opening in the end wall 8 of the base body 2 and with another part in an opening in an end wall 13 of the gas.

#uführrohres 9. Zwischen der Endwand 13 und der Stirnwand 8 ist eine Dichtung 14 vorgesehen, über die ein einwandfreier Dichtsitz der gegeneinander verspannten Rohrteile gewährleistet ist.# uführrohres 9. Between the end wall 13 and the end wall 8 is a Seal 14 is provided over which a perfect sealing fit of the braced against each other Pipe parts is guaranteed.

Der rohrförmige Grundkörper 2 ist von einer schlauchförmigen Membrane 15 umgeben, die sich praktisch über die gesamte Länge des Grundkörpers 2 erstreckt.The tubular base body 2 is made of a tubular membrane 15, which extends practically over the entire length of the base body 2.

Das eine Ende der Membrane 15 ist mit einer Schlauchschelle 16 am Umfang des Grundkörpers 2 im Bereich der Stirnwand 8 dicht festgelegt. Das andere Ende der Membrane 15 ist ebenfalls mit einer Schlauchschelle 16' am Umfang des Grundkörpers 2 befestigt, und zwar im Bereich der Wassereintrittsöffnung 6 des Flutungsraumes 5. Die Membrane 15 besitzt beim vorliegenden AusSül,runga beisMpiel eine Perforation 17, die fast im gesamten 9'REichenbereich der Membrane 15 ausgebildet ist, jedoch nicht im Bereich der Vorkammer 4. Im Bereich der Vorkammer 4 weist die Membrane 15 somit eine perforationsfreie, gasundurchlässige Dichtfläche 18 auf. Dieser Dichtflächenteil 18 der Membrane 15 umfaßt somit im wesentlichen den Bereich von der Schlauchschelle 16 bis zur Trennwandung 7 des Grundkörpers 2. Im Bereich unter der Dichtfläche 18 der Nembrane 15 besitzt die Umfangswandung der Vorkammer 4 Öffnungen 19, die am Umfang verteilt und zum Teil versetzt zueinander angeordnet-sind. Durch die Öffnungen 19 gelangt das zugeführte Gas aus der Vorkammer 4 in einen Blähraum 20 zwischen dem Grundkörper 2 und der Membrane 15. Aus diesem Blähraum 20 kann das Gas entsprechend den Pfeildarstellungen durch die Perforation 17 der Membrane 15 feinblasig nach außen in die umgebende Flüssigkeit gelangen.One end of the membrane 15 is connected to a hose clamp 16 The circumference of the base body 2 is tightly set in the area of the end wall 8. The other The end of the membrane 15 is also with a hose clamp 16 'on the circumference of the base body 2 attached, namely in the area of the water inlet opening 6 of the flooding space 5. In the present case, the membrane 15 has a perforation, for example 17, which are formed in almost the entire 9 'area of the membrane 15 is, but not in the area of the antechamber 4. In the area of the antechamber 4, the membrane has 15 thus has a perforation-free, gas-impermeable sealing surface 18. This sealing surface part 18 of the membrane 15 thus essentially comprises the area of the hose clamp 16 up to the partition 7 of the base body 2. In the area under the sealing surface 18 the membrane 15 has the circumferential wall of the prechamber 4 openings 19, which on Circumferentially distributed and partially offset from one another. Through the openings 19 passes the supplied gas from the antechamber 4 into an expansion space 20 between the base body 2 and the membrane 15. From this expansion space 20, the gas can accordingly according to the arrow representations through the perforation 17 of the membrane 15 with fine bubbles get into the surrounding liquid outside.

Die schlauchförmige Membrane 15 ist derart gummielastisch ausgeführt, daß sie, wie der Figur 1 zu entnehmen ist, im Nichtbetriebszustand, also bei nicht zugeführtem Gas, den Grundkörper 2 eng umschließt. Der im Bereich der Vorkammer 4 gasundurchlässig ausgebildete Dichtflächenteil 18 der Membrane 15 deckt dabei die Öffnungen 19 an der Umfangswandung der Vorkammer 4 dicht ab, so daß die umgebende Flüssigkeit von außen nicht in die Vorkammer 4 und das System der Gaszuführung eindringen kann und somit auch Verstopfungen durch zum Beispiel Abwasserverunreinigungen nicht eintreten können. Der Flutungsraum 5 ist dabei mit der umgebenden Flüssigkeit gefüllt, wodurch der Auftrieb der Begasungseinrichtung 1 vernachlässigbar gering ist, da etwaige Auftriebsbestrebungen praktisch nur von der kleinen Vorkammer 4 ausgehen können.The tubular membrane 15 is designed to be rubber-elastic, that, as can be seen from FIG. 1, in the non-operating state, that is, when not supplied gas, the base body 2 encloses tightly. The one in the antechamber 4 sealing surface part 18 of the membrane 15, which is designed to be impermeable to gas, covers it the openings 19 on the peripheral wall of the prechamber 4 tightly so that the surrounding Liquid does not penetrate into the antechamber 4 and the gas supply system from the outside cannot and thus also blockages caused by, for example, wastewater contamination can enter. The flooding space 5 is filled with the surrounding liquid, whereby the buoyancy of the gassing device 1 is negligibly small, since any buoyancy efforts practically only proceed from the small antechamber 4 can.

Im Betlielzszusta!ld (r#gur 2 und 3), wenn also Gas durch daF Gaszuf~uhrrohr 9 in die Vorkammer 4 eingedzZiekt wird, wird die F;embrane 15 durch den Druck des Gas vom Grundkörper 2 etwas abgehoben, so daß der Blähraum 20 entsteht. Der Blähraum 20 beinhaltet somit ein Gaspolster, welches gleichzeitig als Fließweg für das Gas zum äußeren Ende des Grundkörpers 2 dient. Das Gas gelangt von der Vorkammer 4 durch die Öffnungen 19 in den Blähraum 20 und von hier durch die Perforation 17 in die umgebende Flüssigkeit. Im Betriebszustand sind die Auftriebskräfte der Begasungseinrichtung aufgrund des Blähraums 20 etwas größer als im Nichtbetriebazustand, doch sind die Auftriebskräfte insgesamt gesehen immer noch verhältnismäßig gering, da auch hier im Betriebszustand der Flutungsraum 5, welcher den weitaus größten Teil des Grundkörpers 2 umfaßt, voll mit Flüssigkeit gefüllt ist. Es kann somit durch diese Maßnahme mit einfachen Mitteln eine sichere Positionierung der Begasungseinrichtung 1 in der Flüssigkeit erreicht werden.In the state of supply (r # gur 2 and 3), i.e. when gas is through the gas supply pipe 9 is pushed into the antechamber 4, the membrane 15 is closed by the pressure of the Gas is lifted somewhat from the base body 2, so that the expansion space 20 is created. The inflation room 20 thus contains a gas cushion, which at the same time acts as a flow path for the gas to the outer end of the base body 2 is used. The gas passes through from the antechamber 4 the openings 19 into the expansion space 20 and from here through the perforation 17 into the surrounding liquid. The buoyancy forces of the gas injection device are in the operating state slightly larger than in the non-operational state due to the expansion space 20, but they are Overall lift forces are still relatively low, as here too in the operating state of the flooding space 5, which by far the largest part of the base body 2 includes, is fully filled with liquid. It can thus with this measure simple means secure positioning of the gassing device 1 in the Liquid can be achieved.

eoll die P,egasungseinrichtung aus der Flüssigkeit zum Beispiel aus verfahrenstechnischen Gründen herausgehoben werden, so fließt die Flüssigkeit aus dem Flutungsraum 5 durch die Wassereintrittsöffnung 6 heraus. Die somit verhältnismäßig leichte Begasungseinrichtung 1 kann aufgrund dessen ohne besonders schwere Hebevorrichtungen aus der Flüssigkeit nach oben herausgehoben beziehungsweise -geschwenkt werden.eoll the gassing device out of the liquid, for example are lifted out for procedural reasons, the liquid flows out the flooding space 5 through the water inlet opening 6 out. Which is therefore proportionate light fumigation device 1 can due to this without particularly heavy lifting devices be lifted or pivoted upwards out of the liquid.

Die erfindurigsgemäße Begasungseinrichtung 1 kann insbesondere auch für eine intermittierende Begasung der Flüssigkeit verwendet werden, da eine Verstopfung der Gasdurchtrittsöffnungen auch bei nichtausströmendem Gas und stark verschmutzter Flüssigkeit in keinem Falle zu befürchten ist.The gassing device 1 according to the invention can in particular also be used for intermittent gassing of the liquid, as a blockage the Gas passage openings even with non-escaping gas and heavily soiled Liquid is not to be feared in any case.

Der Figur 3 ist zu entnehmen, daß es auch günstig sein kann, ein perforationsfreies Dichtungselement 21, das vorzugsweise als gummielastisches Schlauchstück ausgeführt sein k mn, im Bereich der Vorkammer 4 zwischen der Membrane 15 und dem Grundkörper 2 anzuordnen. Das Dichtungselement 21 übernimmt im Begasungszustand die Funktion des Dichtflächenteils 18 der Membrane 15 und verschließt die Öffnungen 19 bei nichtaustretendem Gas absolut dicht. Die Anordnung eines zusätzlichen Di chtungselements 21 beinhaltet insbesondere den Vorteil, daß die Nembrane 15 praktisch in ihrem gesamten Flächenbereich zwischen beiden Schlauchschellen 16, 16' eine Perforation 17 aufweisen kann, so daß bei der Herstellung Vereinfachungen und Einsparungen erzielt werden können, da die schlauchförmige Membrane 15 praktisch im gesamten Flächenbereich uneingeschränkt perforiert werden kann.It can be seen from FIG. 3 that it can also be advantageous to use a non-perforated one Sealing element 21, which is preferably designed as a rubber-elastic tube piece be k mn, in the area of the antechamber 4 between the membrane 15 and the base body 2 to be arranged. The sealing element 21 takes over the function in the gassing state of the sealing surface part 18 of the membrane 15 and closes the openings 19 in the event of non-emergence Gas absolutely tight. The arrangement of an additional sealing element 21 includes in particular the advantage that the membrane 15 practically in its entire surface area may have a perforation 17 between the two hose clamps 16, 16 ', so that simplifications and savings can be achieved in production, since the tubular membrane 15 is practically unrestricted in the entire surface area can be perforated.

Gemäß den Querschnittansichten der FIG. 4 und 5 kann es vorteilhaft sein, in der Wandung des Grundkörpers 2 eine oder mehrere Längsnuten 22 vorzusehen. Die Längsnut 22 befindet sich dabei an der Außenseite des Grundkörpers 2 und weist mit der Nutöffnung zur Innenseite der schlauchförmigen Membrane 15. Die Längsnut 22 erstreckt sich parallel zur Längsmittenachse 3 des Grundkörpers 2, wobei es besonders günstig ist, daß zumindest an dem unteren Umfangsteil 23, der dem Boden des Beckens zugekehrt ist und vom Wasserspiegel weiter entfernt liegt als der obere Umfangsteil des rohrförmigen Grundkörpers 2, die Längsnut 22 ausgebildet ist. Das Gas kann somit nach beiden Seiten des unteren Umfang#teils 23 gleichmaßig nach oben wegströmen, so daß ein gleichmäßiges Rundumgasen erzielt wird und das Gas am Umfang gleichmäßig verteilt durch die Perforation 17 der Membrane 15 in die Flüssigkeit gelang.According to the cross-sectional views of FIG. 4 and 5 can be beneficial be to provide one or more longitudinal grooves 22 in the wall of the base body 2. The longitudinal groove 22 is located on the outside of the base body 2 and has with the groove opening to the inside of the tubular membrane 15. The longitudinal groove 22 extends parallel to the longitudinal center axis 3 of the base body 2, it being particularly It is favorable that at least on the lower peripheral part 23, which is the bottom of the basin is facing and is further away from the water level than the upper peripheral part of the tubular base body 2, the longitudinal groove 22 is formed is. The gas can thus flow evenly to both sides of the lower circumference part 23 Flow away at the top, so that a uniform all-round gas is achieved and the gas on Circumference evenly distributed through the perforation 17 of the membrane 15 into the liquid succeeded.

Zweckmäßig ist die Öffnung 19 in der Umfangswandung der Vorkammer 4 für den Durchtritt des Gases so angeordnet, daß sie in die Längsnut 22 einmündet. Dabei ist es selbstverständlich möglich, bei mehreren Längsnuten 22 auch mehrere in diese einmündende Öffnungen 19 vorsehen. Die Längsnut 22 besitzt einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt und kann vorteilhaft so ausgeführt sein, daß sie eine in etwa halbkreisförmiterundete Grundwandung 24 besitzt.The opening 19 in the circumferential wall of the antechamber is expedient 4 so arranged for the passage of the gas that it opens into the longitudinal groove 22. It is of course possible, with several longitudinal grooves 22, also several Provide openings 19 opening into this. The longitudinal groove 22 has a substantially V-shaped cross-section and can advantageously be designed so that they have an in has an approximately semicircular rounded base wall 24.

Beim Ausführungsbeispiel der FIG. 4 sind insgesamt vier Längsnuten 22 ausgebildet, die so angeordnet sind, daß sie einander diametral gegenüberliegen.In the embodiment of FIG. 4 are a total of four longitudinal grooves 22 are formed which are arranged so that they are diametrically opposed to each other.

Zwischen den parallel verlaufenden Längsnuten 22 befinden sich somit relativ großflächige Stützbereiche der Rohrwandung des Grundkörpers 2.There are thus located between the parallel longitudinal grooves 22 relatively large support areas of the pipe wall of the base body 2.

Beim Ausführungsbeispiel der FIG. 5 weist die Wandung des Grundkörpers 2 am Umfang abwechselnd eine Längsnut 22 und eine Längsrippe 25 auf. Insgesamt sind hier zwölf Längsnuten 22 und zwölf Längsrippen 25 am Umfang des Grundkörpers 2 ausgebildet. Dabei ist zu erkennen, daß der Querschnitt einer Längsnut 22 im wesentlichen gleich dem Querschnitt einer Längsrippe 25 ist. Aufgrund der Vielzahl an Längsnuten 22 und Längsrippen 25 ist dieser Grundkörper 2 praktisch als sogenanntes Wellrohr ausgeführt. Damit keine störende anteneeinträchtigung an der Membrane 15 auftreten kann, sind die Längsrippen 25 so ausgeführt, daß sie an der der Membrane 15 zugewandten Seite eine Rundfläche 26 besitzen, deren Radius im wesentlichen gleich dem Radius am Grund der Längsnut 22 ist.In the embodiment of FIG. 5 has the wall of the base body 2 on the circumference alternately a longitudinal groove 22 and a longitudinal rib 25. Overall are here twelve longitudinal grooves 22 and twelve longitudinal ribs 25 are formed on the circumference of the base body 2. It can be seen that the cross section of a longitudinal groove 22 is essentially the same the cross section of a longitudinal rib 25. Due to the large number of longitudinal grooves 22 and longitudinal ribs 25, this base body 2 is practically designed as a so-called corrugated pipe. So that no disruptive antenna interference can occur on the membrane 15, are the longitudinal ribs 25 designed so that they on the membrane 15 facing side have a round surface 26, the radius of which is essentially the same is the radius at the bottom of the longitudinal groove 22.

Die Längsnuten 22 erstrecken sich vorteilhaft sowohl über die Vorkammer 4 als auch über den Flutungsraum 5 des Grundkörpers 2. Damit an den Fndbereichen des Grundkörpers 2 über die Schlauchschellen 16,16' eine einwandfreie Abdichtung erzielt werden kann, kann es günstig sein, hier entsprechende F~ullsegmente vorzusehen, die in diesem Bereich in die Längsnuten 22 formschlüssig eingreifen. Darüber hinaus kann es günstig sein, die Längsnuten an den Endbereichen des Grundkörpers 2 im Bereich der Schlauchschellen 16,16' nicht auszubilden.The longitudinal grooves 22 advantageously extend both over the antechamber 4 as well as via the flooding space 5 of the base body 2. Thus at the end areas of the base body 2 via the hose clamps 16, 16 'a perfect seal can be achieved, it can be advantageous to provide corresponding fill segments here, which engage positively in the longitudinal grooves 22 in this area. Furthermore It can be advantageous to place the longitudinal grooves on the end regions of the base body 2 in the area of the hose clamps 16, 16 'not to be formed.

Bei dem in der FIG. 6 dargestellten AusLiihrungsbeispiel ist ein Flächenbegasungselement 27 dargestellt.In the case of the FIG. The exemplary embodiment shown in FIG. 6 is a surface gas supply element 27 shown.

Um den Fertigungsaufwand und die Herstellungskosten möglichst gering zu halten, wird angestrebt, die Zugstangenverbindungen und Abdichtungen sowie die Bohrungen für die Gaszuführung im Gaszuführrohr auf ein minimum zu reduzieren. Auch kann es günstig sein, die Gaszuführrohre 9 mit einheitlichen Längenmaßen auszuführen und mit gleichmäßigen Bohrungsabständen für die Luftverteilung zu versehen. Beim Umbau bestehender Belüftungseinrichtungen in Kläranlagen kann sich die Notwendigkeit ergeben, daß gegenüber den bisher zumeist keramischen Belüfterkerzen eine größere Zahl von Begasungseinrichtungen 1 beziehungsweise Hauptbegasungseinrichtungen 1'vorgesehen wird, wenn zum Beispiel eine größere Gesamtluftmenge in das Belüftunsssystem eingetragen werden soll, oder wenn eine geringere Reaufschlagung der einzelnen Begasungselnrichtungen 1, 1' zum Zwecke einer höheren Wirtschaftlichkeit erfolgen soll.To keep the manufacturing effort and manufacturing costs as low as possible The aim is to keep the tie rod connections and seals as well as the To reduce the holes for the gas supply in the gas supply pipe to a minimum. Even it can be advantageous to design the gas supply pipes 9 with uniform length dimensions and to provide them with evenly spaced holes for air distribution. At the Reconstruction of existing ventilation systems in sewage treatment plants may increase the need show that compared to the previously mostly ceramic aerator candles a larger one Number of gassing devices 1 or main gassing devices 1 'provided if, for example, a larger total amount of air is entered into the ventilation system should be, or if there is less re-loading of the individual gassing directions 1, 1 'for the purpose of greater economy should take place.

Beim Flächenbegasungselement 27 sind an dem mittleren Gaszuführrohr 9 an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten an der Umfangswandung 28 Querbohrungen auf Abstand ausgebildet, an denen je eine Hauptbegasungseinrichtung 1' vorzugsweise mit einem Spannbolzen 10 unter Zwischenlegung der Dichtung 14 befestigt ist.When surface gas supply element 27 are on the middle gas supply pipe 9 on two diametrically opposite sides on the circumferential wall 28 transverse bores formed at a distance, on each of which a main gassing device 1 'preferably is fastened with a clamping bolt 10 with the interposition of the seal 14.

Diese Hauptbegasungseinrichtungen 1'sind so angeordnet, daß ihre Längsmittenachse 3 im rechten Winkel zur Längsachse 29 des Gaszuführrohres 9 ausgerichtet ist.These main gassing devices 1 'are arranged so that their longitudinal center axis 3 is aligned at right angles to the longitudinal axis 29 of the gas supply pipe 9.

Jeder Hauptbegasungseinrichtung 1' sind zwei an diametral gegenüberliegenden Seiten angeordnete Zusatzbegasungseinrichtungen 30 zugeordnet. Diese zwei an jeder Hauptbegasungseinrichtung 1' angeordneten Zusatzbegasungseinrichtungen 30 befinden sich auf Abstand parallel zur Hauptbegasungseinri chtung 1'. Die Zusatzbegasungseinrichtungen 30 sind nicht direkt am Gaszuführrohr 9 angeschlossen, sondern über je ein Verbindungsrohr 31, das parallel. zum Gaszuführrohr 9 verläuft, mit der Hauptbegasungseinrichtung 1' gekoppelt. Das vom Gaszuführrohr 9 in die Hauptbegasungseinrichtung 1' einströmende Gas wird somit über die Verbindungsrohre 31 in die Zus die Zusatzbegasungseinrichtungen 30 weitergeleitet. Die Verbindungsrohre 31 sind so angeordnet, daß sie von der Vorkammer 4 der Hauptbegasungseinrichtung 1' in die Vorkammer 4' der Zusatzbegasungseinrichtung 30 einmünden. Über die Verbindungsrohre 31 sind die Zusatzbegasungsein richtungen 30, die im wesentlichen wie die Begasungseinrichtung 1 beziehungsweise Hauptbegasungseinrichtung 1' ausgeführt sind, jit letzterer fest verbunden.Each main gassing device 1 'are two at diametrically opposite one another Additional gassing devices 30 arranged on the sides are assigned. These two on each Main gassing device 1 'arranged additional gassing devices 30 are located at a distance parallel to the main gassing device 1 '. The additional gas supply devices 30 are not connected directly to the gas supply pipe 9, but via a connecting pipe each 31, the parallel. runs to the gas supply pipe 9, with the main gassing device 1 'coupled. That flowing into the main gas supply device 1 'from the gas supply pipe 9 Gas is thus supplied to the additional gas supply devices via the connecting pipes 31 30 forwarded. The connecting pipes 31 are arranged so that they are from the antechamber 4 of the main gas supply device 1 'into the antechamber 4' of the additional gas supply device 30 merge. About the connecting pipes 31 are the Zusatzbegasungsein directions 30, which are essentially like the gassing device 1 or main gassing device 1 'are executed, jit the latter firmly connected.

Die Abstande zwischen den Zusatzbegasungseinrichtungen 30 und der Hauptbej.asungseinrichtung 1' sind gleich, so daß jede Hauptbegasungseinrichtung 1 1 bezüglich ihrer Längsmittenachse 3 mit den zwei abstrebenden Verbindungsrohren 31 und den zwei Zusatzbegasungseinrichtungen 30 im wesentlichen spiegelsymmetrisch ist. Beim vorliegenden Ausfilhrlmgsbeispiel weist das Flächenbegasungselement 27 insgesamt sechs Hauptbegasungseinrichtungen 1' auf, von denen drei Hauptbegasurgseinrichtungen 1' an der einen Seite des Gaszuführrohres 9 und die anderen drei Hauptbegasungseinrichtungen 1 an der anderen Seite des Gaszuführrohres 9 angeordnet sind. Jede dieser lIauptbegasungseinrichtungen 1' besitzt zwei parallele Zusatzbegasungseinrichtungen 30, so daß insgesamt achtzehn Begasungsteile vorgesehen sind. Das f#'lächenbegasungselement 27 ist mit den Hauptbegasungseinrichtungen 1' und den diesen zugeordneten Zusatzbegasungseinrichtungen 30 bezüglich der Längsachse 29 spiegelsymmetrisch ausgeführt. Um auch an den Enden der Hauptbegasungseinrichtungen 1'und der Zusatzbegasungseinrichtungen 30 eine einwandfreie Festigkeit gegen von außen einwirkende Kräfte zu erzielen, die zum Beispiel durch Strömungswirbel oder dergleichen eingeleitet werden, sind beidseitig Verbindungsteile 32 vorgesehen, über die die Endbereiche der Elauptbegasungseinrichtungen 1' und der Zusatzbegasungseinrichtungen 30 festgelegt sind. Die Verbindungsteile 32 verlaufen parallel zur Längsachse 29 des Gaszuführrohres 9 und können vorzugsweise lösbar mit den Hauptbegasungseinrichtungen 1' und den Zusatzbegasungseinrichtungen 30 befestigt sein, so daß letztere im 3edarfsfalle auch ohne weite es ausgetauscht werden können. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, jeder Hauptbegasungseinrichtung 1' nicht nur zwei Zusatzbegasungseinrichtungen 30 zuzuordnen, sondern drei oder mehr Zusatzbegasungseinrichtung.en 30 über ent- sprechende Verbindungsrohre 31 an der Hauptbegasungseinrichtung 1 ~anzuordnen.The distances between the additional gassing devices 30 and the Hauptbej.asungseinrichtung 1 'are the same, so that every main fumigator 1 1 with respect to its longitudinal center axis 3 with the two bracing connecting pipes 31 and the two additional gas supply devices 30 are essentially mirror-symmetrical is. In the present exemplary embodiment, the surface gas supply element 27 a total of six main gassing devices 1 ', three of which are main gassing devices 1 'on one side of the gas supply pipe 9 and the other three main gassing devices 1 are arranged on the other side of the gas supply pipe 9. Any of these main fumigation facilities 1 'has two parallel additional gas supply devices 30, so that a total of eighteen Gas parts are provided. The surface gas supply element 27 is connected to the main gas supply devices 1 'and the additional gassing devices 30 assigned to them with respect to the longitudinal axis 29 executed mirror-symmetrically. To also at the ends of the main gassing facilities 1 'and the additional gassing devices 30 have a perfect resistance to von To achieve external forces, for example by flow vortices or the like are introduced, connecting parts 32 are provided on both sides, Via the end areas of the main gas supply devices 1 'and the additional gas supply devices 30 are set. The connecting parts 32 run parallel to the longitudinal axis 29 of the gas supply pipe 9 and can preferably be releasably connected to the main gas supply devices 1 'and the additional gassing devices 30 be attached so that the latter in 3edarfsfall can also be exchanged without having to widen it. It is also within the scope of the invention each main gassing device 1 'not only have two additional gassing devices 30 to be assigned, but three or more additional gassing devices.en 30 via speaking To arrange connecting pipes 31 on the main gas supply device 1 ~.

Bei dem in der FIG 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Verbindungsteile 32 am Ende im Bereich der Wassereintrittsöffnung 6 der Hauptbegasungseinrichtungen 1' und der Zuaatzbegasungseinrichtungen 30 angeordnet.In the embodiment shown in Figure 6, the connecting parts 32 at the end in the area of the water inlet opening 6 of the main gassing devices 1 'and the additional gas supply devices 30 are arranged.

Es versteht sich dabei, daß die Verbindungsteile 32 so ausgeführt und angeordnet sind, daß die Wassereintrittsöffnungen 6 dabei im wesentlichen frei bleiben und nicht versperrt werden, so daß die Funktionstüchtigkeit der Begasungseinrichtung 1 in jedem Falle voll gewährleistet ist. Die Verbindungsteile 32 können selbstverständlich auch an der Umfangswandung 28 angeordnet werden, so daß die Wassereintrittsöffnungen 6 völlig frei sind.It goes without saying that the connecting parts 32 are designed in this way and are arranged so that the water inlet openings 6 are essentially free stay and not be blocked, so that the functionality of the fumigation system 1 is fully guaranteed in any case. The connecting parts 32 can of course can also be arranged on the peripheral wall 28, so that the water inlet openings 6 are completely free.

Claims

Gasification device seal claims 1. Gasification device for Introduction of a gas, a liquid, in particular into a wastewater to be treated, with a base body assigned to a gas supply, the at least one opening for a gas passage, and with a membrane surrounding the base body, a perforation or the like for an exit of the gas into the liquid possesses, characterized in that the openings (19) for the passage of gas in the Area of an antechamber (4) are arranged, the volume of which is smaller than the total volume of the base body (2), and that the perforation (17) of the antechamber (4) enveloping Nembrane (15) essentially exclusively outside the area of the antechamber (4) is released.

2. Gassing device according to the preceding claim, characterized in that that the base body (2) is designed as a flooding space (5) with a well-being space Has water inlet opening (6).

3. Gassing device according to one of the preceding nnspriiche, thereby characterized in that the antechamber (4) and the flooding space (5) are shared by one Partition wall (7) are mutually limited.

4. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the antechamber (4) and the flooding space (5) one behind the other in the base body (2) formed from a tube are arranged.

5. Begasunrrseinrichtung according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the antechamber (4) at one end region and the water inlet opening (6) of the flooding space (5) at the other end area of the tubular base body (2) are arranged.

6. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the volume of the antechamber (4) is smaller than the volume of the Flooding area (5).

7. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the flooding space (5) about 2 to 30 times, preferably about 5 up to 10 times larger than the antechamber (4).

8. Begasungseinri rectification according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on one of the prechamber (4) co-delimiting the end wall (8) of the The base body (2) can be coupled to a gas supply pipe (9).

9. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that between the end wall (8) of the base body (2) and an end wall (13) of the gas supply pipe (9) a seal (14) is arranged.

10. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized that in breakthroughs in the end wall (8) of the base body (2) and the End wall (13) of the gas supply tube (9) a gas-introducing centering tube (12) is arranged is.

11. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the base body (2) and the gas supply pipe (9) via a clamping bolt (10) are set against each other.

12. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping bolt (10) has a thread (11) on the partition (7) of the base body (2) is set.

13. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a perforation-free sealing surface (18) of the membrane (15) in the essentially the area from their attachment via the antechamber (4) to the partition wall (7) of the base body (2).

14. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the preferably tubular membrane (15) with at least a hose clamp (16, 16 ') is tightly attached to the circumference of the base body (2).

15. Topping device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the membrane (15) I essentially over the entire length of the base body (2) and at its other end in the area of the water inlet opening (6) of the flooding space (5) is fixed.

16. Bega ~ # i # ngseinrichtung according to one of the preceding claims, characterized in that a perforation-free, rubber-elastic sealing element (21) in the area of the antechamber (4) between the membrane (15) and the base body (2) is arranged over the openings (19).

17. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the base body (2) on its facing the membrane (15) Outside at least one essentially parallel to the longitudinal center axis (3) Has longitudinal groove (22).

18. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the longitudinal groove (22) is located at least at the water level lying or the pelvic floor facing lower peripheral part of the tubular Base body (2) is formed.

19. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on the circumference of the tubular base body (2) several, preferably four, diametrically opposite longitudinal grooves (22) are formed.

20. Fumigation device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the L-ingsnut (22) of the base body (2) in cross section in the w ##. # »public V-shape.

21. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the longitudinal groove (22) of the base body (2) is approximately semicircular has rounded base wall (24).

22. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that between two parallel longitudinal grooves (22) of the base body (2) a longitudinal rib (25) is arranged, the cross section of which is approximately equal to the cross section the longitudinal groove (22) is.

23. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the support rib (25) of the base body (2) between two longitudinal grooves (22) has a round surface (26) facing the membrane (15).

24. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the base body (2) is formed alternately on the circumference Longitudinal grooves (22) and longitudinal ribs (25) are designed essentially as a corrugated ear.

25. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the opening (19) in the peripheral wall of the antechamber (4) of the base body (2) opens into the longitudinal groove (22).

26. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a main gas supply device connected to the gas supply pipe (9) (1') At least one additional gas supply device (30) is assigned via a connecting pipe (31) is.

27. Begesungseinrichtlmg according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the main gassing device (i ') with its longitudinal center axis (3) arranged transversely to the longitudinal axis (29) of the gas supply pipe (9) on its peripheral wall (28) is.

28. Pegasungseinrichtung according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the main gas supply device (1 ') via the clamping bolt (10) with the interposition of the seal (14) on the circumferential wall (28) of the gas supply pipe (9) is attached.

29. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the additional gas supply device (30) is parallel to the main gas supply device (1 ') is arranged and the connecting pipe (31) is parallel to the gas supply pipe (9) is aligned.

30. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the connecting pipe (31) from the antechamber (4) of the main gassing device (1 ') opens into the antechamber (4') of the additional gas supply device (30).

31. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the main gassing device (1) two in opposite directions transversely bracing connecting pipes (31) and two diametrically opposite Have additional gassing devices (30) arranged on the sides.

32. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the main gassing device (1 ') with respect to its longitudinal center axis (3) with the two bracing connecting pipes (31) and the two additional gas supply devices (30) is essentially mirror-symmetrical.

33. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the main gas supply device (1 ') and the additional gas supply device (30) at least at the end area remote from the gas supply pipe (9) a connecting part (32) are coupled to one another.

34. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the gas supply pipe (9) on two diametrically opposite sides at least one main gas supply device (1 ') with at least one additional gas supply device (30).

35. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the direction of the longitudinal axis (29) of the gas supply pipe (9) at least two main gas supply devices (1 ') each with at least one additional gas supply device (30) are arranged at a distance from one another.

36. Gassing device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the gas supply pipe (9) with several transversely striving Hauptbegasungseinrichtunswen (1 ') and associated additional gas supply devices (30) with respect to the longitudinal axis (29) designed as an essentially mirror-symmetrical surface gas supply element (27) is.