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DE3315688C2 - Electrical connector - Google Patents

Electrical connector

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Publication number
DE3315688C2
DE3315688C2 DE3315688A DE3315688A DE3315688C2 DE 3315688 C2 DE3315688 C2 DE 3315688C2 DE 3315688 A DE3315688 A DE 3315688A DE 3315688 A DE3315688 A DE 3315688A DE 3315688 C2 DE3315688 C2 DE 3315688C2
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DE
Germany
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plug
cables
housing
cable
support frame
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Application number
DE3315688A
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German (de)
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DE3315688A1 (en
Inventor
Karl 7298 Loßburg Hehl
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to CH4871/83A priority patent/CH663860A5/en
Priority to AT0324583A priority patent/AT385610B/en
Priority to NL8303230A priority patent/NL8303230A/en
Priority to IT23032/83A priority patent/IT1166973B/en
Priority to FR8315432A priority patent/FR2533769B1/en
Priority to CA000437994A priority patent/CA1218138A/en
Priority to US06/537,174 priority patent/US4558916A/en
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Priority to DE8484103543T priority patent/DE3460422D1/en
Priority to CH1838/84A priority patent/CH665733A5/en
Priority to FR8406248A priority patent/FR2545286B1/en
Priority to AT0131084A priority patent/AT386700B/en
Priority to NL8401325A priority patent/NL8401325A/en
Priority to IT8420707A priority patent/IT1206142B/en
Priority to JP59088237A priority patent/JPS59207571A/en
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
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Abstract

In den Steckern des Steckersystems sind Steckeinheiten (E) zu standardisierten Blöcken formiert. Jede Steckeinheit weist zwei Klemmkörper (35, 36) auf. Zwischen Zentrierrillen (35e, 36e) der Klemmkörper sind wahlweise Flachbandkabel (20') oder Rundkabel (20) verklemmbar. Die aus den Steckeinheiten (E) gebildeten Blöcke sind je in einer gemeinsamen Tasche (15a) von zwei Gehäuseschalen (15) des Steckers fixierbar. Zwischen den Schalenrändern (15b) sind die Kabel (20', 20) in die Stecker einführbar. Bei einer solchen Ausbildung können sowohl Flachbandkabel als auch Rundkabel je einzeln oder in Mischung bei rationeller Serienfertigung des Steckersystems verarbeitet werden (Fig. 19, 20).In the plugs of the plug system, plug units (E) are formed into standardized blocks. Each plug unit has two clamping bodies (35, 36). Either flat ribbon cables (20') or round cables (20) can be clamped between centering grooves (35e, 36e) of the clamping bodies. The blocks formed from the plug units (E) can each be fixed in a common pocket (15a) of two housing shells (15) of the plug. The cables (20', 20) can be inserted into the plugs between the shell edges (15b). With such a design, both flat ribbon cables and round cables can be processed individually or in combination in efficient series production of the plug system (Fig. 19, 20).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Steckersystem entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a connector system according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Steckersystem dieser Art (Prospekt "Das Berg Backpanel System" der Du Pont de Nemours GmbH, Max-Planck-Str. 11, D-6047 Dietzenbach) ist ein nach Größe und Aufbau streuendes Sortiment an Steckverbindern für Rundleiterkabel und Flachbandkabel vorgesehen. Die Vielzahl der Ausführungsformen verteuert die Fertigung und erschwert die Rückwandverdrahtung angesichts wechselnder Erfordernisse hinsichtlich der Steuerungsstrukturen. Dabei können in den Steckern je entweder nur Flachkabel oder Rundkabel verarbeitet werden.A well-known connector system of this type (brochure "The Berg Backpanel System" from Du Pont de Nemours GmbH, Max-Planck-Str. 11, D-6047 Dietzenbach) provides a range of connectors for round conductor cables and ribbon cables, depending on size and design. The large number of designs increases the cost of production and makes back panel wiring more difficult in view of the changing requirements of the control structures. The connectors can only process either flat cables or round cables.

Es ist auch bekannt, bei einem Steckverbinder vergleichbarer Art (DE-OS 27 36 244) einen Kabelklemmblock vorzusehen, der einen unteren und einen oberen Klemmkörper umfaßt und mittig durch die Zentrierkanäle geteilt ist. Dabei bilden die Trennflächen der beiden Klemmkörper Lagerbetten mit offenen Zentrierrillen. Diese nehmen die Einzeladern der im Steckverbinder verarbeiteten Kabel zwischen sich auf. Die Adern sind im zusammengesteckten und verriegelten Zustand der Klemmkörper in den Zentrierrillen fixiert.It is also known to provide a cable clamp block in a connector of a similar type (DE-OS 27 36 244), which comprises a lower and an upper clamping body and is divided in the middle by the centering channels. The separating surfaces of the two clamping bodies form bearing beds with open centering grooves. These accommodate the individual wires of the cables processed in the connector between them. The wires are fixed in the centering grooves when the clamping bodies are plugged together and locked.

Schließlich ist es auch bekannt, ein Steckverbindergehäuse mit einem rahmenartigen Grundkörper sowie mit zwei an diesem Grundkörper symmetrisch angelegten Gehäuseschalen auszubilden, wobei in den Grundkörper ein Kontaktträger einlegbar ist (DE-OS 20 53 213).Finally, it is also known to provide a connector housing with a frame-like base body and with two symmetrically arranged Housing shells can be formed, whereby a contact carrier can be inserted into the base body (DE-OS 20 53 213).

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß in ihm sowohl Flachbandkabel als auch Rundkabel je einzeln oder in Mischung bei rationeller Serienfertigung verarbeitet werden können, wobei die Verdrahtung auch noch weniger geschultem Personal bei geringerem Montageaufwand und geringerem Fehlerrisiko durchgeführt werden kann.Based on this, the invention is based on the object of developing a connector of the type mentioned at the outset in such a way that both ribbon cables and round cables can be processed in it, either individually or in combination, in efficient series production, whereby the wiring can also be carried out by less trained personnel with less assembly effort and a lower risk of error.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features mentioned in the characterising part of claim 1.

Bei einer solchen Ausbildung lassen sich Schaltungsfehler auf Grund einer größeren, trotz raumsparender Anordnung der Kabel erreichten Übersichtlichkeit leicht auffinden. Die Montage ist wesentlich erleichtert, weil die Adern der Kabel in die Zentrierrillen des Kabelklemmblockes von oben einlegbar und die Kabel zwischen den Gehäusehalbschalen für eine zugentlastende, kompakte Lagerung umlenkbar sind. Da die Adern der Flachbandkabel und/oder die Adern der Rundkabel wahlweise in einer oder mehreren Steckeinheiten je getrennt oder gemeinsam je in gleicher Weise kontaktiert und geführt sind, genügt der Steckverbinder allen erdenklichen Erfordernissen einer Verarbeitung von Flachbandkabel und/oder Rundkabeln.With such a design, circuit errors can be easily found due to the greater clarity achieved despite the space-saving arrangement of the cables. Assembly is made much easier because the cable wires can be inserted into the centering grooves of the cable terminal block from above and the cables can be redirected between the housing half-shells for strain-relieving, compact storage. Since the wires of the ribbon cables and/or the wires of the round cables are contacted and guided either separately or together in one or more plug-in units in the same way, the connector meets all conceivable requirements for processing ribbon cables and/or round cables.

Eine besonders montagefreundliche und extrem sichere Festlegung und Kontaktierung der Adern ergibt sich durch die Merkmale des Anspruches 2.A particularly easy-to-assemble and extremely secure fixing and contacting of the wires results from the features of claim 2.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to an embodiment example and the drawing. It shows

Fig. 1 den quergeschnittenen Steckverbinder mit eingelegten Kabeln, Fig. 1 the cross-sectioned connector with inserted cables,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II von Fig. 1, Fig. 2 is a section along line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 ein das Gehäuse des Steckverbinders bildendes Spritzgießteil in Draufsicht, Fig. 3 shows an injection-molded part forming the housing of the connector in plan view,

Fig. 4 das Spritzgießteil mit Trägerrahmen gemäß Fig. 3 nach Montage (Gehäusehalbschalen gegeneinander geklappt), Fig. 4 the injection molded part with support frame according to Fig. 3 after assembly (housing half shells folded against each other),

Fig. 5 das Spritzgießteil gemäß Fig. 6 aus Richtung H, Fig. 5 the injection molded part according to Fig. 6 from direction H ,

Fig. 6 das umgewendete Spritzgießteil gemäß Fig. 3, Fig. 6 the inverted injection molded part according to Fig. 3,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie VII-VII von Fig. 6, Fig. 7 is a section along line VII-VII of Fig. 6,

Fig. 8 den Kontaktträger des Steckverbinders ohne Kontaktelemente im Schnitt nach Linie VIII-VIII von Fig. 14, Fig. 8 the contact carrier of the connector without contact elements in section along line VIII-VIII of Fig. 14,

Fig. 9 den Kontaktträger in Stirnansicht Fig. 9 the contact carrier in front view

Fig. 10 einen Schnitt nach Linie X-X von Fig. 14, Fig. 10 is a section along line XX of Fig. 14,

Fig. 11 einen Schnitt nach Linie XI-XI von Fig. 14, Fig. 11 is a section along line XI-XI of Fig. 14,

Fig. 12-14 den Kontaktträger gemäß den Fig. 8-11 in Unteransicht, Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 12-14 the contact carrier according to Fig. 8-11 in bottom view, side view and top view,

Fig. 15-17 den unteren Klemmkörper des Kabelklemmblockes in Unteransicht, Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 15-17 the lower clamping body of the cable clamp block in bottom view, side view and top view,

Fig. 18 einen Schnitt nach Linie XVIII-XVIII von Fig. 16, Fig. 18 is a section along line XVIII-XVIII of Fig. 16,

Fig. 19-22 den oberen Klemmkörper des Kabelklemmblockes aus Richtung A, B und C von Fig. 22 und Fig. 19-22 the upper clamping body of the cable clamping block from direction A, B and C of Fig. 22 and

Fig. 23 einen Schnitt nach Linie XXIII-XXIII von Fig. 20. Fig. 23 is a section along line XXIII-XXIII of Fig. 20.

Das Gehäuse des Steckverbinders (15 A) ist durch ein Spritzgießteil aus einem flexiblen polymeren Werkstoff gebildet, das zwei Gehäusehalbschalen 15 und einen zugehörigen Trägerrahmen 15 a umfaßt. Die Gehäusehalbschalen 15 sind mittels Verbindungslamellen 15 p mit den oberen Längskanten des Trägerrahmens 15 a verbunden und symmetrisch zur Symmetrieebene dieses Trägerrahmens 15 a angeordnet. Die Gehäusehalbschalen 15 liegen bei Entnahme des Spritzgießteiles aus der Spritzgießform in einer quer zur Steckrichtung verlaufenden Ebene, wie aus Fig. 3, 5-7 ersichtlich. Bei Montage des Steckverbinders werden die Gehäusehalbschalen 15 in eine Gebrauchsposition gemäß Fig. 4 gegeneinander geklappt, in welcher sie parallel zur Steckrichtung verlaufen. Die Gehäusehalbschalen 15 sind von rechteckigem Grundriß. Sowohl die Rundkabel 20 als auch die Flachbandkabel 20&min; sind in die Steckverbinder über eine Kabeleinführungsöffnung O eingeführt, die in einer senkrecht zur Steckrichtung stehenden Schmalseite des Gehäuses 15 A angeordnet ist. Die Kabeleinführungsöffnung O umfaßt einen entlang der Fuge f-f der Gehäusehalbschalen 15 verlaufenden schlitzförmigen Ausschnitt für Flachbandkabel 20&min; sowie zwei Reihen von Aussparungen für Rundkabel 20, die beidseits des Ausschnittes 33 angeordnet sind und in diesen übergehen, wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich. Die Aussparungen 32 der einen Gehäusehalbschale 15 sind gegenüber den Aussparungen 32 der anderen Gehäusehalbschale in Steckrichtung gegeneinander versetzt. Die quer zur Steckrichtung abgenommene maximale Abmessung der Kabeleinführungsöffnung O entspricht im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel dem doppelten Durchmesser eines Rundkabels 20 plus der dreifachen Dicke eines Flachbandkabels 20&min;. Somit sind die im Steckverbinder verarbeiteten Flachbandkabel 20&min; im Bereich der Fuge f-f der Gehäusehalbschalen 15 aus dem Steckverbinder herausgeführt, während die Rundkabel 20 in der Kabeleinführungsöffnung O einerseits am benachbarten Flachbandkabel 20&min; und andererseits an den Kanten der halbkreisförmigen Aussparungen 32 anliegen. Auf diese Weise ergibt sich eine außerordentlich kompakte Anordnung der Kabel 20, 20&min; innerhalb des Steckverbinders. Die in der Kabeleinführungsöffnung O senkrecht zur Steckrichtung verlaufenden Kabel 20, 20&min; sind im Innenraum des Steckverbinders um 90° umgelenkt. Breitere Flachbandkabel können in zwei Fahnen 20 a&min;, 20 b&min; aufgespalten sein. Im Bereich der Gehäusehalbschalen 15 sind die Rundkabel mittels Höcker 15 i der Gehäusehalbschalen 15 festlegbar. Im Trägerrahmen 15 a des Steckverbinders sind zweiseitig-symmetrische Steckeinheiten E von je identischem Querschnitt zu einem Block formiert. Die Steckeinheiten sind dabei wahlweise auf ⅛, ¼, ½, ¹/&sub1; der Länge des Trägerrahmens 15 a standardisiert. Im Trägerrahmen 15 a sind die Steckeinheiten E durch Überführen der Gehäusehalbschalen 15 aus Spritzgießposition in Gebrauchsposition mittels Schultern 15 k, 15 g festlegbar, indem sich die Schultern 15 k der Gehäusehalbschalen 15 a auf die Rückseite der Steckeinheiten E auflegen und diese gegen die Schultern 15 g des Trägerrahmens 15 a pressen. Die Steckeinheiten E sind je mit dem Trägerrahmen 15 a mittels Schwalbenschwanzverbindungen verbindbar. Die Schwalbenschwanzfedern 34 a sind an den Außenwänden der Steckeinheiten E und die Schwalbenschwanznuten 15 o an den Längswänden des Trägerrahmens 15 a angeformt. Nach Montage, also in Gebrauchsposition des Steckverbinders liegen die Schwalbenschwanzverbindungen stirnseitig auf der Schulter 15 g auf. Zwecks Codierung sind die Schwalbenschwanzverbindungen im Bereich der einen Längswand des Trägerarmes 15 a breiter als die Schwalbenschwanzverbindungen im Bereich der anderen Längswand. Die Gehäusehalbschalen 15 sind bei Überführen aus ihrer der Spritzgießform entsprechenden Ausgangsposition (Fig. 5-7) in die Gebrauchsposition (Fig. 4) mittels Zentrierstiften 15 l und Ösen 15 n aneinander zentrierbar und mittels elastischer Verriegelungszungen 15 c verriegelbar, die in Rastlager 15 d eingreifen. Die Steckeinheiten E sind wie folgt aufgebaut: Parallele Adern 20 y (Fig. 2) der Kabel 20, 20&min; sind unter abstandsgleicher Festlegung in Zentrierrillen 35 e, 36 e der Lagerbetten 35 a, 36 f zweier Klemmkörper 35, 36 lagegerecht verklemmt. Dabei hintergreifen elastische Rastzungen 35 c des unteren Klemmkörpers 35 den oberen Klemmkörper 36. Weitere gegensätzlich gerichtete Rastzungen 35 c&min; des unteren Klemmkörpers 35 hintergreifen den Kontaktträger 34, in welchem die Kontaktelemente 22 angeordnet sind. Wie die in den Fig. 15-23 dargestellten Klemmkörper 35, 36 und der in den Fig. 8-14 in verschiedenen Ansichten dargestellte Kontaktträger 34 aneinandergefügt sind, ergibt sich aus den Fig. 1, 2. Bei der Montage des Steckverbinders werden die Flachbandkabel 20&min; sowie die Adern 20 y von Rundkabeln 20 von oben auf das Lagerbett 35 a des unteren Klemmkörpers 35 aufgelegt, wobei die Adern 20 y in den Zentrierrillen 35 e parallel und abstandsgleich zueinander zentriert werden. Sodann wird der obere Klemmkörper 36 von oben unter Zentrierung an den Rastzungen 35 c auf den unteren Klemmkörper 35 aufgesteckt, wobei die Zentrierrillen 35 e, 36 e beider Klemmkörper 35, 36 deckungsgleich übereinander liegen und die Adern 20 y fixieren. Sodann wird der mit Kontaktelementen 22 bestückte Kontaktträger 34 auf den durch die beiden Klemmkörper 35, 36 gebildeten Kabelklemmblock Y aufgesteckt und dabei mittels einer Zentrierplatte 35 b zentriert, die in eine Zentrierausnehmung 34 f (Fig. 8, 11) des Kontaktträgers 34 eintaucht. Beim Aufstecken gelangen die oben aus dem Kontaktträger 34 herausragenden Schneidkontaktbereiche 22 a (Fig. 1) der lagegerecht im Kontaktträger 34 angeordneten Kontaktelemente 22 durch Durchtrittsschlitze 35 d (Fig. 17, 18) des unteren Klemmkörpers 35 hindurch und kontaktieren die Adern 20 y, indem sie deren Schutzumhüllung durchschneiden. Im weiteren Verlauf der Aufsteckbewegung tauchen die Endabschnitte der Schneidkontaktbereiche 22 a der Kontaktelemente 22 auch noch in die Aufnahmeschlitze 36 b des oberen Klemmkörpers 36 zur Stabilisierung ein. Die Steckbereiche 22 b der Kontaktelemente 22 befinden sich im Trägerrahmen 15 a. Wichtig ist eine ausreichende Verklemmung der Flachbandkabel 20&min; und der Adern 20 y der Rundkabel 20 in den Zentrierrillen 35 e, 36 e der Klemmkörper 35, 36. Zu diesem Zweck ergänzen sich die Zentrierrillen 35 e, 36 e zu Zentrierkanälen, deren Querschnitt einem Quadrat entspricht, dessen Diagonalen horizontal und vertikal verlaufen (Fig. 2, 16, 20). Dabei ist die Seitenlänge der Quadrate geringfügig kleiner als der Durchmesser der Ummantelung der Adern 20 y. Aus diesem Grunde kommen die beiden Klemmkörper 35, 36 im Bereich ihrer Lagerbetten 35 a, 36 f überhaupt nicht miteinander in Berührung. Die Klemmkörper 35, 36 liegen vielmehr ausschließlich auf den Ummantelungen der Kabeladern 20 y auf, um diese geringfügig zu quetschen. Die elastischen Rastzungen 35 c des unteren Klemmkörpers 35 hintergreifen Widerlager 36 c des oberen, mit Griff 36 a versehenen Klemmkörpers 36. Weitere Rastzungen 35 c&min; des unteren Klemmkörpers 35 hintergreifen Widerlager 34 b des Kontaktträgers 34. Dabei üben die Rastzungen 35 c, 35 c&min; Druck auf die Widerlager 34 b, 36 c aus, der für die vorgenannte Quetschung der Adern 20 y der Kabel 20, 20&min; und damit für deren Festlegung ausreicht. Die quadratische Gestaltung des Querschnitts der Zentrierkanäle bewirkt, daß diese Quetschung nur partiell, nämlich im Bereich von vier Mantellinien der Adern und somit unter relativ hohem Druck erfolgt. Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, ist ein Teil der Rundkabel 20 in der einen, ein weiterer Teil in der anderen Gehäusehalbschale 15 untergebracht. Dabei sind die quer zur Streckrichtung verlaufenden Abschnitte der in der rechten Gehäusehalbschale 15 festgelegten Rundkabel 20 gegenüber den entsprechenden Abschnitten der in der linken Gehäusehalbschale 15 festgelegten Rundkabel 20 in Steckrichtung gegeneinander versetzt. Wie insbesondere aus Fig. 2 erkennbar, sind die Rundkabel 20 dabei durch die Höcker 15 i der Gehäusehalbschale 15 festgelegt und gegen Zug entlastet. Da das Einlegen der Kabel 20, 20&min; bei noch aufgeklappten Gehäusehalbschalen 15 (Fig. 5-7) erfolgt, werden die in der rechten Gehäusehalbschale festgelegten Kabel 20, 20&min; von rechts und die in der linken Gehäusehalbschale 15 festgelegten, entsprechenden Kabel 20, 20&min; von links zwischen die Klemmkörper 35, 36 eingelegt und verklemmt. Dadurch wird sichergestellt, daß die Gehäusehalbschalen 15 auch bei eingelegten Kabeln zwanglos aus einer Position entsprechend den Fig. 5-7 in eine Position gemäß Fig. 1 überführt, d. h. gegeneinandergeklappt werden können. Somit ist gewährleistet, daß die Kabel 20, 20&min; im Steckverbinder auf kürzestem Wege aus den Gehäusehalbschalen 15 unter Umbiegung an ihre Kontaktstellen in den Steckeinheiten E geführt sind. Wie in Fig. 2 verdeutlicht, hat dieses Verteilerprinzip zur Folge, daß einige Adern 20 y von rechts und einige weitere Adern 20 y von links her in die Steckeinheiten E eingeführt sind. Zur Verdeutlichung sind in Fig. 2 in den beiden rechten Steckeinheiten E lediglich die Adern 20 y der zeichnerisch dargestellten Rundkabel 20, nicht aber die von der anderen Seite kommenden Adern 20 y eingezeichnet. Die Verteilung von rechts bzw. von links kommender Adern 20 y ist im konkreten Beispiel derart, daß ²/&sub3; von der einen Seite und ¹/&sub3; von der anderen Seite in die Steckeinheiten E eingeführt sind.The housing of the plug connector ( 15A ) is formed by an injection-molded part made of a flexible polymer material, which comprises two housing half-shells 15 and an associated support frame 15a. The housing half-shells 15 are connected to the upper longitudinal edges of the support frame 15a by means of connecting slats 15p and are arranged symmetrically to the plane of symmetry of this support frame 15a . When the injection-molded part is removed from the injection mold, the housing half-shells 15 lie in a plane running transversely to the plug-in direction, as can be seen from Fig. 3, 5-7. When the plug connector is assembled, the housing half-shells 15 are folded against each other into a position for use as shown in Fig. 4, in which they run parallel to the plug-in direction. The housing half-shells 15 are rectangular in plan. Both the round cables 20 and the ribbon cables 20' are formed by a cylindrical shape. are introduced into the connectors via a cable entry opening O which is arranged in a narrow side of the housing 15 A which is perpendicular to the plug-in direction. The cable entry opening O comprises a slot-shaped cutout for ribbon cables 20' running along the joint ff of the housing half-shells 15 as well as two rows of recesses for round cables 20 which are arranged on both sides of the cutout 33 and merge into it, as can be seen in particular from Fig. 4. The recesses 32 of one housing half-shell 15 are offset from one another in the plug-in direction compared to the recesses 32 of the other housing half-shell. The maximum dimension of the cable entry opening O taken transversely to the plug-in direction corresponds in the embodiment shown in the drawing to twice the diameter of a round cable 20 plus three times the thickness of a ribbon cable 20' . The ribbon cables 20' processed in the connector are therefore in the area of the gap ff of the housing half-shells 15 , the round cables 20 in the cable entry opening O rest on the one hand on the adjacent ribbon cable 20' and on the other hand on the edges of the semicircular recesses 32. This results in an extremely compact arrangement of the cables 20, 20' within the connector. The cables 20, 20' running perpendicular to the plug-in direction in the cable entry opening O are deflected by 90° in the interior of the connector. Wider ribbon cables can be split into two lugs 20 a' , 20 b '. In the area of the housing half-shells 15 , the round cables can be secured by means of bumps 15 i of the housing half-shells 15. In the support frame 15 a of the connector, two-sided symmetrical plug-in units E , each with an identical cross-section, are formed into a block. The plug-in units are optionally standardized to ¼, ½, ¹/₁ of the length of the support frame 15 a . The plug-in units E can be secured in the support frame 15 a by transferring the housing half-shells 15 from the injection molding position to the use position by means of shoulders 15 k , 15 g , in which the shoulders 15 k of the housing half-shells 15 a rest on the back of the plug-in units E and press these against the shoulders 15 g of the support frame 15 a . The plug-in units E can each be connected to the support frame 15 a by means of dovetail connections. The dovetail springs 34 a are molded onto the outer walls of the plug-in units E and the dovetail grooves 15 o onto the longitudinal walls of the support frame 15 a . After assembly, i.e. in the use position of the plug connector, the dovetail connections rest on the shoulder 15 g at the front. For coding purposes, the dovetail joints in the area of one longitudinal wall of the support arm 15a are wider than the dovetail joints in the area of the other longitudinal wall. The housing half-shells 15 are secured by means of centering pins when transferred from their initial position corresponding to the injection mold ( Fig. 5-7) to the position of use ( Fig. 4). 15 l and eyelets 15 n can be centered on one another and locked by means of elastic locking tongues 15 c which engage in locking bearings 15 d . The plug-in units E are constructed as follows: Parallel wires 20 y ( Fig. 2) of the cables 20, 20' are clamped in the correct position with equal spacing in centering grooves 35 e , 36 e of the bearing beds 35 a , 36 f of two clamping bodies 35, 36. Elastic locking tongues 35 c of the lower clamping body 35 engage behind the upper clamping body 36. Further oppositely directed locking tongues 35 c' of the lower clamping body 35 engage behind the contact carrier 34 in which the contact elements 22 are arranged. How the clamping bodies 35, 36 shown in Fig. 15-23 and the contact carrier 34 shown in various views in Fig. 8-14 are joined together is shown in Fig. 1, 2. When assembling the connector, the ribbon cables 20' and the wires 20 y of round cables 20 are placed from above onto the bearing bed 35 a of the lower clamping body 35 , with the wires 20 y being centered in the centering grooves 35 e parallel and equidistant from one another. The upper clamping body 36 is then placed from above onto the lower clamping body 35 , centering it on the locking tongues 35 c , with the centering grooves 35 e , 36 e of both clamping bodies 35, 36 lying congruently one above the other and fixing the wires 20 y . The contact carrier 34 equipped with contact elements 22 is then plugged onto the cable terminal block Y formed by the two clamping bodies 35, 36 and is centered by means of a centering plate 35 b which dips into a centering recess 34 f ( Fig. 8, 11) of the contact carrier 34. When plugged in, the cutting contact areas 22 a ( Fig. 1) of the contact elements 22 arranged in the correct position in the contact carrier 34 , which protrude from the top of the contact carrier 34 , pass through through slots 35 d ( Fig. 17, 18) of the lower clamping body 35 and contact the wires 20 y by cutting through their protective sheath. As the plugging movement continues, the end sections of the cutting contact areas 22 a of the contact elements 22 also dip into the receiving slots 36 b of the upper clamping body 36 for stabilization. The plug-in areas 22 b of the contact elements 22 are located in the support frame 15 a . It is important that the ribbon cables 20' and the wires 20 y of the round cables 20 are adequately clamped in the centering grooves 35 e , 36 e of the clamping bodies 35, 36 . For this purpose, the centering grooves 35 e , 36 e complement each other to form centering channels whose cross-section corresponds to a square, the diagonals of which run horizontally and vertically ( Fig. 2, 16, 20). The side length of the squares is slightly smaller than the diameter of the sheathing of the wires 20 y . For this reason, the two clamping bodies 35, 36 do not come into contact with each other at all in the area of their bearing beds 35 a , 36 f . Rather, the clamping bodies 35, 36 rest exclusively on the sheathing of the cable cores 20 y in order to slightly squeeze them. The elastic locking tongues 35 c of the lower clamping body 35 engage behind abutments 36 c of the upper clamping body 36 provided with a handle 36 a. Further locking tongues 35 c' of the lower clamping body 35 engage behind abutments 34 b of the contact carrier 34 . The locking tongues 35 c , 35 c' exert pressure on the abutments 34 b , 36 c , which is sufficient for the aforementioned crushing of the cores 20 y of the cables 20, 20' and thus for their fastening. The square design of the cross section of the centering channels means that this crushing only takes place partially, namely in the area of four sheath lines of the cores and thus under relatively high pressure. As can be seen in particular from Fig. 1, some of the round cables 20 are accommodated in one housing half-shell 15 and another part in the other. The sections of the round cables 20 secured in the right housing half-shell 15 that run transversely to the direction of extension are offset from one another in the plug-in direction compared to the corresponding sections of the round cables 20 secured in the left housing half-shell 15. As can be seen in particular from Fig. 2, the round cables 20 are secured by the bumps 15i of the housing half-shell 15 and are relieved of tension. Since the cables 20, 20' are inserted while the housing half-shells 15 are still folded open ( Fig. 5-7), the cables 20, 20' secured in the right housing half-shell are inserted from the right and the corresponding cables 20, 20' secured in the left housing half-shell 15 are inserted from the left between the clamping bodies 35, 36 and clamped. This ensures that the housing half-shells 15 can be easily moved from a position according to Fig. 5-7 to a position according to Fig. 1, i.e. can be folded against each other, even when cables are inserted. This ensures that the cables 20, 20' in the connector are guided by the shortest route from the housing half-shells 15, by bending them, to their contact points in the plug-in units E. As shown in Fig. 2, this distribution principle means that some wires 20 y are inserted into the plug-in units E from the right and some further wires 20 y from the left. For clarity, in Fig. 2, only the wires 20 y of the round cables 20 shown in the drawing are shown in the two right-hand plug-in units E , but not the wires 20 y coming from the other side. In the specific example, the distribution of wires 20 y coming from the right or from the left is such that ²/₃ are introduced into the plug-in units E from one side and ¹/₃ from the other side.

Claims (7)

1. Elektrischer Steckverbinder mit einem etwa rechteckigen Gehäuse und einer Steckeinheit, die wenigstens einen Kabelklemmblock und wenigstens einen damit zusammensteckbaren Kontaktträger aufweist,
mit einer Kabeleinführöffnung an einer Schmalseite des Gehäuses,
mit in dem Kontaktträger der Steckeinheit angeordneten Kontaktelementen die einen Steckbereich und einen Schneidkontaktbereich der über den Kontaktträger in Richtung auf den Kabelklemmblock hinausragt, aufweisen,
und mit quer zur Steckrichtung in Richtung auf die Breitseiten des Steckers verlaufenden, zu diesen offenen Zentrierkanälen im Kabelklemmblock der Steckeinheit zur Aufnahme der Adern von mindestens einem zugeführten Mehraderkabel,
sowie mit jedem Zentrierkabel zugeordneten Schlitzen, in die je ein Schneidkontaktbereich der Kontaktelemente beim Zusammenfügen von Kontaktträger und Kabelklemmblock eindringt und unter Durchtrennung der Isolierhülle der Ader den elektrischen Leiter kontaktiert,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
Das Gehäuse (15 A) weist zwei symmetrisch an einem Steckeinheiten (E) aufnehmenden und fixierenden Trägerrahmen (15 a) angeordnete gegeneinander klappbare Gehäusehalbschalen (15) auf, deren Trennfuge in der Mitte der Schmalseiten des Gehäuses (15 A) verlaufen,
die Kabeleinführöffnung (O) ist als ein schlitzförmiger Ausschnitt (33) zur Zuführung von mindestens einem Flachbandkabel (20&min;) dessen Mittellinie auf der Trennfuge (f-f) der Gehäusehalbschalen (15) verläuft, mit entlang den Längsseiten des Ausschnittes (33) angeordneten, an zuführbare Rundkabel (20) angepaßte Aussparungen (32) ausgebildet,
an der Innenwand jeder Gehäusehalbschale (15) sind Höcker (15 i) angebracht, deren gegenseitige Abstände den Durchmessern der zugeführten Rundkabel (20) angepaßt sind und die zur Führung der Rundkabel (20) quer und in Steckrichtung des Steckverbinders zu den Steckeinheiten (E) und zu deren Zugentlastung dienen,
der Abstand der Höcker (15 i) von einer Halbschale (15) zur anderen im zusammengeklappten Zustand ist größer oder gleich der Breite des der Zuführung der Flachbandkabel (20&min;) dienenden Ausschnittes (33)
der Kabelklemmblock (Y) der Steckeinheit (E) ist quer zur Steckrichtung des Steckverbinders in einen unteren Klemmkörper (35) und einen oberen Klemmkörper (36) mittig durch die Zentrierkanäle geteilt, so daß die Trennflächen Lagerbetten (35 a, 36 f) mit offenen Zentrierrillen (35 e, 36 e) bilden, die die Einzeladern (20 y) der zuführbaren Rundkabel und/oder die miteinander zusammenhängenden Adern der zuführbaren Flachbandkabel zwischen sich aufnehmen und fixieren. 1. Electrical connector with an approximately rectangular housing and a plug-in unit which has at least one cable terminal block and at least one contact carrier which can be plugged together with it,
with a cable entry opening on one narrow side of the housing,
with contact elements arranged in the contact carrier of the plug-in unit which have a plug-in area and a cutting contact area which projects beyond the contact carrier in the direction of the cable terminal block,
and with centring channels in the cable terminal block of the plug-in unit running transversely to the plug-in direction towards the broad sides of the plug and open to these for receiving the wires of at least one supplied multi-core cable,
as well as with slots assigned to each centering cable, into which a cutting contact area of the contact elements penetrates when the contact carrier and cable terminal block are joined together and contacts the electrical conductor by cutting through the insulating sheath of the wire,
characterized by the following features:
The housing ( 15A ) has two housing half-shells ( 15 ) which are arranged symmetrically on a support frame ( 15a ) which accommodates and fixes plug-in units (E) and can be folded against each other, the parting line of which runs in the middle of the narrow sides of the housing ( 15A ) ,
the cable insertion opening (O) is designed as a slot-shaped cutout ( 33 ) for feeding in at least one ribbon cable ( 20' ) whose center line runs along the parting line (ff) of the housing half-shells ( 15 ), with recesses ( 32 ) arranged along the long sides of the cutout ( 33 ) and adapted to feed-in round cables ( 20 ),
on the inner wall of each housing half-shell ( 15 ) there are bumps ( 15i ) whose mutual distances are adapted to the diameters of the supplied round cables ( 20 ) and which serve to guide the round cables ( 20 ) transversely and in the plug-in direction of the connector to the plug-in units (E) and to relieve their strain,
the distance between the bumps ( 15 i) from one half-shell ( 15 ) to the other in the folded state is greater than or equal to the width of the cutout ( 33 ) used to feed the ribbon cables ( 20' )
the cable terminal block (Y) of the plug-in unit (E) is divided transversely to the plug-in direction of the connector into a lower clamping body ( 35 ) and an upper clamping body ( 36 ) centrally by the centering channels, so that the separating surfaces form bearing beds ( 35a , 36f ) with open centering grooves ( 35e , 36e ) which receive and fix the individual wires ( 20y ) of the feedable round cables and/or the interconnected wires of the feedable ribbon cables between them. 2. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Zentrierkanal einen Querschnitt aufweist, der einem Quadrat entspricht, dessen Diagonalen quer und in Steckrichtung des Steckverbinders verlaufen. 2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that each centering channel has a cross-section corresponding to a square whose diagonals run transversely and in the plug-in direction of the connector. 3. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Klemmkörper (35) vier elastische Rastungen (35 c) angeordnet sind, von denen je zwei den oberen Klemmkörper (36) und den Kontaktträger (34) hintergreifen. 3. Electrical connector according to claim 1 or 2, characterized in that four elastic catches ( 35 c) are arranged on the lower clamping body ( 35 ), two of which engage behind the upper clamping body ( 36 ) and the contact carrier ( 34 ). 4. Elektrischer Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (32) für die zugeführten Rundkabel (20) und die Höcker (15 i) der einen Gehäusehalbschale (15) gegenüber den Aussparungen (32) und den Höckern (15 i) der anderen Halbschale (15) in Steckrichtung des Steckverbinders versetzt sind. 4. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses ( 32 ) for the supplied round cables ( 20 ) and the bumps ( 15 i) of one housing half-shell ( 15 ) are offset in the plug-in direction of the connector with respect to the recesses ( 32 ) and the bumps ( 15 i) of the other half-shell ( 15 ). 5. Elektrischer Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuseschalen (15) mit dem Trägerrahmen (15 a) je über verformbare Verbindungslamellen (15 p) verbunden und mittels elastischer Verriegelungszungen (15 c) miteinander verriegelbar sind. 5. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the housing shells ( 15 ) are each connected to the support frame ( 15a ) via deformable connecting lamellas ( 15p ) and can be locked together by means of elastic locking tongues ( 15c ) . 6. Elektrischer Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Trägerrahmen (15 a) aneinanderreihbaren zu ihrer Längsebene symmetrischen Steckeinheiten (E) gleiche Querschnitte aufweisen und wahlweise auf ⅛, ¼, ½, ¹/&sub1; der Länge (L) des Trägerrahmens (15 a) standardisiert sind, daß sie mit an ihnen angeordneten in Steckrichtung verlaufende Schwalbenschwanzfedern (34 a , 34 a&min;) in Schwalbenschwanznuten (15 o) im Trägerrahmen (15 a) eingreifen und daß sie einerseits an quer zur Steckrichtung verlaufenden Schultern (15 g) im Trägerrahmen anliegen und andererseits nach Zusammenklappen der Halbschalen (15) durch an diesen angebrachte Schultern (15 k) festgelegt sind. 6. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in units (E ) which can be arranged in a row in the support frame ( 15a ) and are symmetrical to their longitudinal plane have the same cross-sections and are optionally standardized to ¼, ½, ¹/₁ of the length (L) of the support frame ( 15a ) , that they engage in dovetail grooves ( 15o ) in the support frame ( 15a ) with dovetail springs ( 34a , 34a ' ) arranged on them and running in the plug-in direction, and that on the one hand they rest on shoulders ( 15g ) in the support frame which run transversely to the plug-in direction and on the other hand are fixed in place after the half-shells ( 15 ) have been folded together by shoulders (15k ) attached to them. 7. Elektrischer Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kabeleinführungsöffnung (O) aufnehmende Schmalseite des Gehäuses (15 A) senkrecht zur Steckrichtung des Steckverbinders verläuft. 7. Electrical connector according to one of the preceding claims, characterized in that the narrow side of the housing ( 15A ) receiving the cable entry opening (O) runs perpendicular to the plug-in direction of the connector.
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