DE3315451A1

DE3315451A1 - Spreizduebel fuer die verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten bohrloechern

Info

Publication number: DE3315451A1
Application number: DE19833315451
Authority: DE
Inventors: Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-28
Filing date: 1983-04-28
Publication date: 1984-10-31

Description

Spreizdübel'für die Verankerung in konisch'nach'innen
erweitert hergestellten Bohrlöchern Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohrlöchern, bestehend aus einem am Bohrlochgrund sich abstützenden, einen Spreizkonus aufweisenden Spreizkörper, auf dessen Spreizkonus eine über einen Teil ihrer Länge mit Längsschlitzen versehene Spreizhülse auftreibbar ist.
Durch konisch erweiterte Bohrlöcher ist es möglich, nahezu spreizdruckfreie Verankerungen durchzuführen, die aufgrund der erhöhten Aufspreizung des Befestigungselementes sehr hohe Haltewerte erbringen.
Als Spreizkörper wird in der Regel ein Stehbolzen verwendet, der an einem Ende einen angestauchten Spreizkonus aufweist. Das andere, die Spreizhülse nach der Verankerung überragende Teilstück des Stehbolzens ist mit einem Außengewinde versehen, so daß mittels einer Mutter die Befestigung eines Gegenstandes an der Mauerwerksoberfläche möglich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gleiche Verankerungsprinzip für einen Spreizdübel anzuwenden, mit dem durch Eindrehen einer Befestigungsschraube, Gewindestange oder dgl. Gegenstände befestigbar sind.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Spreizkörper als Hülse mit einem zylindrischen, ein Innengewinde aufweisenden Abschnitt ausgebildet ist, der innerhalb des ungeschlitzten Teils der Spreizhülse endet, und daß die Wandungsstärke des Spreizkonusses des Spreizkörpers zum Bohrlochgrund hin zunimmt.
Die Verdickung der Wandung des Spreizkonusses zum Bohrlochgrund hin führt zu einer großflächigeren Abstützung des Spreizkörpers am Bohrlochgrund. Somit wird die in axialer Richtung wirkende Schubkraft beim Auftreiben der Spreizhülse auf den Spreizkonus auch bei weicheren Baustoffen und Beton geringerer Festigkeitsgüte ohne axiale Verschiebung des Spreizkörpers aufgenommen. Ohne diese Verdickung würde der Spreizkörper wegen seiner geringen Wandungsstärke je nach Ankergrund mehr oder weniger weit eindringen, so daß die für die Spreizung wirksame Konuslänge verringert wird. Die Verdickung der Wandungsstärke versteift auch den Spreizkonus derart, daß der unter Umständen entstehende Spreizdruck ohne elastische bzw. plastische Verformung aufgenommen wird. Insbesondere die elastische Verformung würde beim Eintreiben der Spreizhülse zu einem Federeffekt führen, der die Spreizhülse wieder in die Ausgangsstellung zurückdrückt.
Der Innendurchmesser des hülsenförmigen Spreizkörpers entspricht dem Kerndurchmesser des in den zylindrischen Abschnitt einzubringenden Innengewindes. Da dieser Abschnitt innerhalb des ungeschlitzten Teils der Spreizhülse endet, liegt das Innengewinde sehr nahe an der Ankergrundaußenfläche. Damit sind für die Befestigung eines Gegenstandes sehr kurze Befestigungsschrauben verwendbar.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die am Bohrlochgrund aufsitzende Stirnseite des Spreizkörpers ballig ausgebildet sein. Durch die ballige Ausbildung der Stirnseite ergibt sich eine Anpassung an.die Kontur des Bohrlochgrundes, die die AbstUtzung und die Aufnahme der Schubkraft beim Eintreiben der Spreizhülse begünstigt.
Schließlich kann zwischen dem Spreizkonus des Spreizkörpers und seinem zylindrischen Abschnitt eine umlaufende Nut angeordnet sein, in die die Spreizlamellen der Spreizhülse eingebogen sind. Die Spreizlamellen stützen sich damit an der durch die Nut vor dem Spreizkonus gebildeten Schulter ab. Es entsteht damit eine Sperre gegen vorzeitiges Aufspreizen. Durch Aufschlagen auf die Spreizhülse wird auch bei etwas engerem Bohrloch zunächst der Spreizkörper soweit in das Bohrloch eingetrieben, bis er am Bohrlochgrund aufsitzt. Durch einen stärkeren Schlag wird dann diese Einschlagsperre überwunden und die Aufspreizung durch weitere Schläge auf die Spreizhülse herbeigeführt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigen: Figur 1 das Befestigungselement in unverankertem Zustand Figur 2 das Befestigungselement nach der Verankerung.
Der Spreizdübel nach Figur 1 und 2 besteht aus dem hülsenförmigen Spreizkörper 1 mit kegelförmigem Spreizkonus 2 und der über einen Teil ihrer Länge mit Längsschlitzen versehenen Spreizhülse 3. Die Innenbohrung 4 der Spreizhülse 3 entspricht dem Außendurchmesser des zylindrischen Teils 5 des Spreizkörpers 1, der im Bereich des ungeschlitzten Teils der Spreizhülse 3 endet. Dieser zylindrische Teil 5 ist mit einem Innengewinde 6 versehen.
Zur Verankerung des Spreizdübels wird dieser in das mit einer Hinterschneidung 7 vorbereitete Bohrloch 8 im Mauerwerk 9 eingesetzt. In unverankertem Zustand sind die Spreizlamellen 10 in eine umlaufende, zwischen dem Spreizkonus 2 des Spreizkörpers 1 und seinem zylindrischen Abschnitt 5 angeordnete Nut 11 eingebogen. Die dabei vor dem Spreizkonus entstehende Schulter 12 bildet eine Einschlagsperre, die das Eintreiben des Spreizdübels bis zur Anlage der Stirnseite des Spreizkörpers 1 am Bohrlochgrund auch bei engen Bohrlöchern ermöglicht. Zur verformungsfreien Aufnahme des Spreizdruckes und zur günstigeren Abstützung am Bohrlochgrund ist die Wandungsstärke des Spreizkonusses 2 zum Bohrlochgrund hin verdickt und zusätzlich ballig ausgeführt. Nach dem Aufsitzen des Spreizkörpers 1 wird durch einen stärkeren Schlag auf die Spreizhülse 3 die Einschlagsperre überwunden und die Spreizhülse auf den Spreizkonus aufgetrieben. Es entsteht somit eine formschlußähnliche Verankerung, die hohe Auszugskräfte ermöglicht. Durch Eindrehen einer Befestigungsschraube 13 in das Innengewinde 6 des Spreizkörpers 1 wird der zu befestigende Gegenstand 14 an die Außenfläche des Mauerwerks 9 verspannt.

Claims

Patentansprüche fi (1J Spreizdübel für die Verankerung in konisch nach innen erweitert hergestellten Bohrlöchern, bestehend aus einem am Bohrlochgrund sich abstützenden, einen Spreizkonus aufweisenden Spreizkörper, auf dessen Spreizkonus eine über einen Teil ihrer Länge mit Längsschlitzen versehenene Spreizhülse auftreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spreizkörper als Hülse mit einem zylindrischen, ein Innengewinde aufweisenden Abschnitt ausgebildet ist, der innerhalb des ungeschlitzten Teils der Spreizhülse endet, und daß die Wandungsstärke des Spreizkonusses des Spreizkörpers zum Bohrlochgrund hin zunimmt.
2. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Bohrlochgrund aufsitzende Stirnseite des Spreizkörpers ballig ausgebildet ist.
3. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spreizkonus des Spreizkörpers und seinem zylindrischen Abschnitt eine umlaufende Nut angeordnet ist, in die die Spreizlamellen der Spreizhülse eingebogen sind.