DE3311794A1

DE3311794A1 - Apparatus for producing dough tubes

Info

Publication number: DE3311794A1
Application number: DE19833311794
Authority: DE
Inventors: Franz Xaver 8350 Plattling Kellermeier
Original assignee: FRANZ X KELLERMEIER U SOHN KG
Current assignee: FRANZ X KELLERMEIER U SOHN KG
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1984-10-11

Abstract

Published without abstract.

Description

Titel: "Vorrichtung zum Herstellen von Teigröhren"Title: "Device for making dough tubes"

"Vorrichtung zum Herstellen von Teigröhren" Die Erfindung bezieht sich auf das Herstellen von Teigröhren, insbes. gefüllten Deigröhren, vorzugsweise solchen, die mit Fleisch gefüllt als Cannelloni bekannt sind."Apparatus For Making Dough Tubes" The invention relates to on the production of dough tubes, especially filled dough tubes, preferably those known as cannelloni filled with meat.

Derartige Teigröhren werden bisher in die gewünschten, gleichbleibenden Längen von Hand abgequetscht, so daß die Teigröhren an den beiden Enden geschlossen und damit Schnitt und Inhalt für den Betrachter bzw. Käufer nicht sichtbar sind.Such dough tubes are so far in the desired, constant Crimped lengths by hand so that the dough tubes closed at both ends and so the cut and content are not visible to the viewer or buyer.

Mit einer Teigwarenpresse hergestellte Teigröhren dieser Art haben stets eine ungleichmäßige und unterschiedliche Schnittlänge. Dadurch ergibt sich insbesondere bei gefüllten Deigröhren, z.B. den Cannellonis, ein von Teigröhre zu Teigröhre unterschiedliches Gewicht. Dies bedeutet, daß es nicht möglich ist, derartige Teigröhren mit gleichem Gewicht und gleicher Länge stückweise in den Handel zu bringen.Have pasta tubes of this type made with a pasta press always an uneven and different cutting length. This results in especially with filled dough tubes, e.g. the cannellonis, one of the dough tubes closed Dough tubes of different weights. This means that it is not possible to do such Bringing dough tubes of the same weight and length on the market piece by piece.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, Teigröhren der vorstehend angegebenen Art, insbes. Cannellonis, mit gleicher, einstellbarer Schnittlänge herzustellen, derart, daß sichergestellt ist, daß jede Teigröhre gleiche länge, gleichen Durchmesser und gleiches Gewicht hat, solange die Konsistenz des Teiges und der Füllung unverändert beibehalten wird. Ferner ist Aufgabe vorliegender Erfindung, die Teigröhren nicht nur gleichmäßig abzulängen, sondern die abgelängten Enden als Schnittstellen zu erhalten, damit der Inhalt bzw. die Füllung der Teigröhren deutlich sichtbar ist.The object of the invention is to create a device with which it is possible to use dough tubes of the type specified above, especially cannellonis, produce with the same, adjustable cutting length, in such a way that ensured is that every tube of dough is the same length, the same diameter and the same weight as long as the consistency of the dough and the filling remains unchanged. A further object of the present invention is not only to make the dough tubes evenly to cut to length, but to get the cut ends as interfaces, so the contents or the filling of the dough tubes is clearly visible.

GemäB der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruches 1 erreicht.According to the invention, this is done with the features of the characteristic of Claim 1 achieved.

W-eitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.

Mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird erreicht, daß bei ein und derselben Einstellung der Lochscheiben, bei unveränderter Düse und bei gleicher Materialbeschaffenheit von Teig und Füllung å ede Teigröhre gleiche Schnittlänge, gleichen Durchmesser und damit gleiches Gewicht besitzt, so daß ein Verkauf pro Stück ermöglicht wird. Ferner ist mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine raschere und hygienischere Herstellung der gefüllten Teigröhren möglich, weil jede Handarbeit entfällt.With the proposal according to the invention it is achieved that with one and same setting of the perforated disks, with unchanged nozzle and with the same Material properties of the dough and filling å each dough tube the same cutting length, has the same diameter and thus the same weight, so that a sale per Piece is made possible. Furthermore, the device according to the invention is faster and more hygienic production of the filled dough tubes is possible because all manual work not applicable.

Derartige Oannelloni werden nach der Herstellung gedämpft und tiefgekühlt, so daß sie als TieSkuhlfertigkost in den Handel gelangen.Such Oannelloni are steamed and frozen after production, so that they are marketed as frozen ready-to-eat foods.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Teigwarenpresse, und Fig. 2 eine Ansicht der Düsenanordnung mit Trennvorrichtung von vorne.The invention is explained below in conjunction with the drawing an exemplary embodiment explained. It shows: FIG. 1 a sectional view of a Embodiment of the pasta press according to the invention, and FIG. 2 is a view of the Nozzle arrangement with separating device from the front.

Der Schneckenzylinder 1 der Teigpresse, der die Teigförder schnecke 2 aufnimmt, geht in einen Formenkopf 3 über. An den Formenköpf 3 schließt sich in Materialflußrichtung die Formenplatte 4 an, die als Formenring ausgebildet ist, in welchem eine oder mehrere Formendüsen 5, in vorliegendem Falle zwei, angeordnet sind. Mit der Düse 5 ist z.B. mittels Stiften 7, eine Lochscheibe 6 befestigt, die zusammen mit der Düse 5 verdrehbar ausgebildet ist, z.B. mit Hilfe eines nicht dargestellten Ringschlüssels.The screw cylinder 1 of the dough press, which screw the dough conveyor 2 receives, merges into a mold head 3. At the mold head 3 closes in Direction of material flow to the mold plate 4, which is designed as a mold ring, in which one or more molding nozzles 5, in the present case two, are arranged are. A perforated disk 6 is attached to the nozzle 5, for example by means of pins 7, which is designed to be rotatable together with the nozzle 5, for example by means of a not shown Ring spanner.

Achsparallel zur Lochscheibe 6 ist am Formenring 4 und an der Lochscheibe 6 anliegend Sw. diese teilweise umschließend eine Lochscheibe 9 befestigt, die mittels Stiften 10 mit dem Formenring 4 befestigt ist. Die Scheibe 6 weist durchgehende Löcher 8, die Scheibe 9 durchgehende Löcher 11 auf, die in gleichem Abstand von der und radial um die Achse A-A ausgebildet sind und die in Deckung miteinander stehen oder relativ zueinander um einen kleinen Winkel verdreht angeordnet werden können, damit der Durchgang der Teigmasse von maximaler Öffnung (bei aufeinander ausgerichteten Löchern) bis zu minimaler Öffnung (eildeckung) stufenlos geändert werden kann; dies geschieht durch Verdrehen: der Scheibe 6 gegenüber der feststehenden Scheibe 9. Damit kann die aus dem Formenkopf 2 in die Kammer 12 der Formendüse 5 eintretende Teigmenge und damit die aus der Duse 5 austretende Teigröhre exakt geregelt werden.Axially parallel to the perforated disk 6 is on the mold ring 4 and on the perforated disk 6 attached Sw. this partially enclosing a perforated disk 9 attached, which means Pins 10 is attached to the mold ring 4. The disc 6 has continuous Holes 8, the disc 9 through holes 11, which are equidistant from which and are formed radially around the axis A-A and which are in register with one another stand or are arranged rotated relative to each other by a small angle can so that the Passage of the dough mass from maximum opening (with aligned holes) steplessly down to the minimum opening (egg cover) can be changed; this is done by turning: the disc 6 opposite the fixed disk 9. This allows the from the mold head 2 in the chamber 12 of the Form nozzle 5 entering the amount of dough and thus the dough tube emerging from the nozzle 5 can be precisely regulated.

Zur Herstellung von Cannellonis ist eine röhrenförmige Zuführleitung 13 vorgesehen, die konzentrisch die Lochplatten 6 und 9 sowie die Kammer bzw. den Hohlraum 12 der Formendüse 5 durchsetzt, und die am austrittsseitigen Ende etwa bündig mit der Begrenzung der Formendüse 5 endet. Uber diese Zuführleitung wird mittels Pumpe das zum Füllen der Teigröhren benötigte Hackfleisch (oder eine entsprechende Masse) zugeführt, so daß die Teigröhren beim Entstehen an der Düse gleichzeitig gefüllt werden. Die gefüllten Teigröhren gelangen unmittelbar nach dem Austritt aus der Düse 5 auf eine Aufnahme- und Abtransportvorrichtung 15, die eine waagerechte Aufnahmefläche besitzt, und die von der Düse in axialer Richtung soweit entfernt ist, daß eine Trenn- bzw. Schneidvorrichtung 14 den Teigröhrenstrang mit Füllung durchtrennt. Insbesondere ist die Trenn- bzw. Schneidvorrichtung 14 ein rotierender Draht, der die Teigröhren von dem Teigstrang ablängt und gewährleistet, daß die abgelängten Teigröhren nicht zusammenkleben oder beschädigte Schnittflächen haben.A tubular feed line is used to make cannellonis 13 provided that concentrically the perforated plates 6 and 9 and the chamber or the Cavity 12 of the mold nozzle 5 penetrates, and the end at the outlet side about ends flush with the boundary of the mold nozzle 5. About this feed line is the minced meat required to fill the dough tubes (or an equivalent Mass) supplied so that the dough tubes at the same time as they arise at the nozzle be filled. The filled dough tubes arrive immediately after the outlet from the nozzle 5 onto a receiving and removal device 15, which has a horizontal Has receiving surface, and the far away from the nozzle in the axial direction is that a separating or cutting device 14, the dough tube strand with filling severed. In particular, the separating or cutting device 14 is a rotating one Wire that cuts the dough tubes from the strand of dough and ensures that the Do not stick the cut-to-length dough tubes together or have damaged cut surfaces.

Bei der Darstellung nach Fig. 2 sind zwei nebeneinander angeordnete Düsen dargestellt, denen eine einzige Trennvorrichtung zugeordnet ist. Die Teile der zweiten Düse sind mit den gleichen Bezugszeichen wie die der ersten Düse, jedoch mit einem ir versehen.In the illustration according to FIG. 2, two are arranged side by side Nozzles shown to which a single separating device is assigned. The parts the second nozzle are given the same reference numerals as those of the first nozzle, however marked with an ir.

Claims

Claims: 11. Pasta press for the production of tubular Cooking dough, preferably filled tubes such as cannellonis, with a screw cylinder, Mold head and mold nozzle, characterized in that between the mold head (3) and Mold nozzle (5) a toch disc arrangement (6, 9) with adjustable cross-section Passage opening (8, 11) is provided for the mold nozzle.

2. Press according to claim 1, characterized in that the perforated disk arrangement (6, 9) of two coaxially and axially arranged one behind the other, relative to one another rotatable perforated disks (6, 9).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that the Perforated disks (6, 9) holes arranged in a circle around the common axis (A-A) (8, 11), which are in congruence with each other and from this position maximum Opening can be rotated continuously into a position of minimum opening.

4. Press according to claim 1-3, characterized in that the perforated disc (6) together with the mold nozzle (5), e.g. with the help of a ring spanner, opposite the stationary perforated disc (9) can be rotated.

5. Press according to claim 1-4, characterized in that within the nozzle chamber (12) of the mold nozzle (5) is a penetrating through the perforated plates (6, 9) tubular eggs (13) is provided, over which the material required for filling is filled into the tubular dough product.

6. Press according to claim 1-5, characterized in that on the outlet side At the end of the nozzle (5) a device (15) for receiving and transporting the dough tubes is provided.

7. Press according to claim 1-6, characterized in that on the outlet side End of the nozzle (5) a separating or cutting device (14) is provided, which the Dough tube strand cut through in a plane perpendicular to the axial direction of the nozzle (5).

8. Press according to claim 7, characterized in that the separating or cutting device is a circling wire whose plane of rotation is perpendicular runs to the axis of the i) iise (5).