DE3308282C2

DE3308282C2 - Process for packing cuboid stacks of piece goods by means of shrink film and film hood for carrying out the process

Info

Publication number: DE3308282C2
Application number: DE19833308282
Authority: DE
Inventors: Hermann 4724 Wadersloh Krumkamp; Lucien Dipl.-Ing. Ham-Sous-Vasberg Remy; Jaques Dipl.-Ing. Yutz Retif
Original assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Current assignee: BERNHARD BEUMER MASCHINENFABRIK KG 4720 BECKUM DE
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1986-06-26
Also published as: DE3308282A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Stückgut mittels Schrumpffolie, insbesondere von aus mehreren über- und/oder nebeneinander gestapelten Stückguteinheiten wie beispielsweise gefüllten Säcken bestehenden, im wesentlichen quader- bzw. würfelförmigen Stückgutstapeln, bei dem das Stückgut zur Bildung einer Folienhaube mit einem Abschnitt eines Seitenfaltenschlauches überzogen wird, der von einem Folienschlauchvorrat abgetrennt, an seinem freien Endabschnitt abgeschweißt und an die betreffende Seite des Stückgutes angefaltet wird, so daß sich im Faltungsbereich mehrlagige, zipfelförmige Folienabschnitte ergeben, bei dem das mit der Folienhaube versehene Stückgut zwecks Schrumpfung des Folienmaterials mit Wärme beaufschlagt sowie anschließend wenigstens an seiner noch nicht mit Folie umhüllten Außenseite in entsprechender Weise mit einer zweiten Folienhaube oder mit einer Flachfolie versehen wird, die mit der zunächst angebrachten Folienhaube durch Wärmebeaufschlagung zu einer dichten Umhüllung verbunden wird, wobei die dem Stückgut nicht unmittelbar anliegenden Folienlagen im Faltungsbereich jeweils mit wenigstens einer Auslaßöffnung versehen werden, durch welche zwischen die Folienlagen gelangtes Wasser od. dgl. nach außen entweichen kann (Fig. 8).The invention relates to a method for packing piece goods by means of shrink film, in particular of a plurality of piece goods units stacked one above the other, such as filled sacks, essentially cuboid or cube-shaped piece goods stacks, in which the piece goods to form a film hood with a section a gusseted tube is covered, which is separated from a film tube supply, welded at its free end section and folded onto the relevant side of the piece goods, so that in the folding area multi-layer, tapered film sections result, in which the piece goods provided with the film hood for the purpose of shrinking the film material with Heat is applied and is then provided at least on its outside, which is not yet covered with film, in a corresponding manner with a second film hood or with a flat film, which is closed with the initially attached film hood by applying heat a tight cover, the foil layers not directly adjacent to the piece goods are each provided with at least one outlet opening in the folding area, through which water or the like that has got between the foil layers can escape to the outside (Fig. 8th).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von quaderförmigen Stückgutstapeln mittels Schrumpffolie, bei dem der Stückgutstapel mit einem von einem Folienschlauchvorrat ablaufenden Abschnitt eines Seitenfaltenschlauches überzogen wird.^'er zur Bildung einer Folienhaube quer abgetrennt, an seinem nachlaufenden Endabschnitt quergeschweiEt und an die spätere Unterseite des Stückgutstapels angefaltet wird, wobei sich am angefalteten Folienhaubenende zwei mehrlagige, dreieckförmige Folienbereiche ergeben, und bei dem die Folienhaube zwecks Schrumpfung mit Wärme beaufschlagt wird und der Stückgutstapel wenigstens an seiner noch nicht durch die Folienhaube umhüllten Außenseite mit einer weiteren Folienhaube oder mit einer Flachfolie versehen wird, die mit der zunächst angebrachten Folienhaube durch Wärmebeaufschlagung zu einer dichten Umhüllung verbunden wird.The invention relates to a method for packaging cuboid stacks of piece goods by means of shrink film, in which the stack of piece goods with a section of a gusseted tube running down from a film tube supply is coated. ^ 'he used to form a The film hood is cut transversely, welded transversely at its trailing end section and to the later one The underside of the stack of piece goods is folded, with two multilayered, result in triangular film areas, and in which the film hood is applied with heat for the purpose of shrinkage is and the stack of piece goods at least on its outside not yet covered by the film hood is provided with another film hood or with a flat film that is attached to the first Foil hood is connected to a tight envelope by applying heat.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Folienhaube zur Verwendung bei dem vorgenannten Verfahren.
Eine Stückgut vor Umwelteinflüssen schützende Verpackung mittels Schrumpffolie ist bereits seit längerer Zeit bekannt und hat sich in den vergangenen Jahren insbesondere auch für eine Verpackung von Stückgutstapeln durchgesetzt, die beispielsweise aus gefüllten Säcken (z. B. Zementsäcken), Mauersteinen o. dgl. bestehen, also im gestapelten Zustand im wesentlichen quader- bzw. würfelförmig sind. Dabei hat sich eine derartige Verpackung in jüngster Zeit insbesondere bei palettenloser Paketierung (beispielsweise durch einen sogenannten Palettierer) durchgesetzt, bei welcher beispielsweise Säcke von dem Palettierer selbsttätig zu einem Stückgutstapel übereinander gestapelt werden, wobei es sich als besonders zweckmäßig herausgestellt hat, wenn die im Endzustand unten liegende Stückgut-The invention also relates to a film hood for use in the aforementioned method.
Packaged goods using shrink film to protect them from environmental influences has been known for a long time and has become established in recent years, in particular, for packaging packets of packaged goods that consist, for example, of filled sacks (e.g. cement sacks), bricks or the like, that is, in the stacked state, are essentially cuboid or cube-shaped. In this context, such packaging has recently become popular, especially in palletless packaging (for example by a so-called palletizer), in which, for example, sacks are automatically stacked on top of each other by the palletizer to form a stack of items, whereby it has been found to be particularly expedient if the final state general cargo below

schicht als Sonderschicht mit Freiräumen ausgebildet wird, die so angeordnet bzw. ausgebildet werden, daß beispielsweise die Zinken eines Gabelstaplers o. dgL in die Freiräume greifen können, um den Stückgutstapel zwecks Verladung oder Transport zu erfassen.layer is formed as a special layer with free spaces which are arranged or formed so that For example, the prongs of a forklift truck o. dgL can reach into the free spaces to the stack of piece goods for the purpose of loading or transport.

Bei bekannten Verpackungsverfahren mit Sonderschicht, bei dem ggf. von einer zusätzlichen, verstärkenden Flachfolie bzw. Innenhaube im Bereich der Sonderschicht Gebrauch gemacht werden kann, wird der Stückgutstapel wenigstens von seiner einen Seite mit einer Folienhaube überzogen, die üblicher- und zweckmäßigerweise aus einem sogenannten Seitenfaltenschlauch gebildet wird, wobei sich die Folienhaube in ihrem über den zu verpackenden Stückgutstapel gezogenen Zustand in aller Regel zweckmäßigerweise wenigstens bis über die Hälfte der Höhe des Stückgutstapels erstreckt, aber auch diesen ganz übergreifen kann. Macht man von der oben erwähnten Verstärkung Gebrauch, so wird mithin vor dem beschriebenen Bilden der Folienhaube an der betreffenden Seite, bei der es sich bei diesem Veriahrensschriit regelrnäSig zunächst um die Oberseite handelt, die dann später unten liegt, eine Flachfolie aufgelegt oder — ebenfalls aus einem Seitenfaltschlauchabschnitt — zunächst eine Innenhaube gebildetIn known packaging processes with a special layer, in the case of an additional, reinforcing flat film or inner hood in the area of the special layer Can be used, the piece goods stack is at least from its one side with covered with a film hood, which is usually and appropriately made of a so-called gusseted tube is formed, the film hood being pulled over the stack of items to be packaged State usually expediently at least up to more than half the height of the stack of piece goods extends, but can also encompass this completely. If one makes use of the reinforcement mentioned above, so is therefore before the described formation of the film hood on the relevant side where it at first with this procedural step it is about the upper side, which will later be at the bottom, a flat film is placed on top or - also from a side-folded tube section - an inner hood first educated

Npch einem Schrumpfvorgang mittels Wärmebeaufschlagung wird der Stückgutstapel mit der Folienhaube dann üblicherweise um 180° gewendet, damit der noch nicht mit Folie überdeckte Abschnitt des Stückgutstapels dann entweder mit einer zweiten Folienhaube überzogen oder mit einer Flachfolie versehen werden kann, die mit den Rändern der zunächst angebrachten Folienhaube durch Wärmebeaufschlagung zu einer vollständig dichten Umhüllung des Stückgutes verbunden und ebenso wie die zunächst angebrachte Folienhaube durch Wärmebeaufschlagung an das Stückgut angeschrumpft wird.After a shrinking process by means of the application of heat the stack of items with the film hood is then usually turned by 180 ° so that the still Section of the piece goods stack not covered with foil then either with a second foil hood can be coated or provided with a flat film, which is attached to the edges of the first Foil hood connected by the application of heat to form a completely tight enclosure of the piece goods and just like the film hood that was initially attached, it is shrunk onto the piece goods through the application of heat will.

Wird das mit der Folienhaube versehene Stückgut zwecks beabsichtigter Schrumpfung einer Wärmebeaufschlagung unterzogen, was üblicherweise in einem sogenannten Schrumpfofen erfolgt, in welchen das Stückgut zu diesem Zweck mit der übergezogenen Folienhaube hineingefahren wird, so soll bei dem anschließenden Schrumpfvorgang nicht nur die Schrumpffolie zum Schrumpfen und damit zur dichten Anlage an das zu verpackende Stückgut gebracht werden, sondern es sollen darüber hinaus auch die dreilagigen, dreieckförmigen Folienabschnitte im Faltenbereich miteinander verschweißen.If the piece goods provided with the foil hood are subjected to heat for the purpose of intended shrinkage subjected to what is usually done in a so-called shrink oven in which the General cargo is driven in for this purpose with the film hood pulled over, so should the subsequent Shrinking process not only the shrink film for shrinking and thus for tight contact with the Packaged goods to be packaged are brought, but also the three-layer, triangular-shaped Weld the foil sections together in the fold area.

Dieses ist grundsätzlich problemlos, kann aber dann zu beachtlichen Problemen führen, wenn das zu verpakkende Stückgut seinerseits aus Kunststoff besteht bzw. Kunststoffteile aufweist, wie dieses beispielsweise bei palettenlos paketierten Kunststoffsäcken der Fall ist. Denn in derartigen Fällen neigt die Schrumpffolie der Folienhaube dazu, bei der Wärmebeaufschlagung mit dem Kunststoffmaterial, also beispielsweise den Kunststoffsäcken, zu verschweißen. Dieses geschieht insbesondere dann, wenn die Wärrnebeaufschlagung über einen längeren Zeitraum erfolgt oder/und wenn die beim Schrumpfvorgang entstehende Temperatur verhältnismäßig hoch ist, und auch deswegen, weil die Folie an den Seiten des zu verpackenden Stückgutes — je nach Überlappung — nur ein- oder allenfalls zweilagig, im Faltungsbereich aber wenigstens dreilagig, bei Verwendung einer zusätzlichen Flachfolie immerhin vierlagig ist und bei Verwendung einer Innenhaube sogar sechslagig sein kann. Sorgt man zur Vermeidung eines Verschweißens des Umhüllungsmaterials mit Kunststoffmaterial des zu veipackenden Stückgutes für eine entsprechende Abstimmung, so hat dieses aber im allgemeinen wiederum zur Folge, daß die mehrlagigen, dreieckförmigen Folienabschnitte im Faltungsbereich der Folienhaube nicht, zumindest nicht vollständig, verschweißen, sondern zumindest abschnittweise lediglich aneinander anliegen und demgemäß Hohlräume bilden, in weichen aufgrund von Witterungseinflüssen WasserThis is basically problem-free, but can lead to considerable problems if the package to be packed General cargo in turn consists of plastic or has plastic parts, as this for example in Plastic bags packed without pallets is the case. Because in such cases the shrink film tends to Foil hood in addition, when the heat is applied with the plastic material, for example the plastic sacks, to weld. This happens especially when the heat is applied over a longer period takes place and / or when the temperature resulting from the shrinking process is proportionate is high, and also because the film on the sides of the piece goods to be packed - depending on Overlap - only one or at most two layers, but at least three layers in the folding area, if used an additional flat film is at least four layers and when using an inner hood even six layers can be. Care is taken to avoid welding the wrapping material to the plastic material of the piece goods to be packaged for a corresponding coordination, but this generally has in turn the consequence that the multilayer, triangular film sections in the folding area of the Do not, at least not completely, weld the film hood, but only at least in sections abut one another and accordingly form cavities, in soft water due to the weather

ίο zusammenlaufen kann. Zwar ist es grundsätzlich denkbar, die Temperaturbeaufschlagung eines zu verpackenden Stückgutstapels an verschiedenen Stellen unterschiedlich zu steuern, doch würde eine solche Steuerung einen erheblichen Investitionsaufwand bedeuten, abgesehen davon, daß die Wärmebeaufschlagung bei Verpackungen, die an bestimmten Abschnitten nur eine einlagige Folienschicht aufweisen und an anderen beispielsweise eine vier- oder sechslagige, nicht so durchführbar ist, daß einerseits sichergestellt ist, daß sämtüehe Folienlagen miteinander verschv sißen, andererseits aber eine Verschweißung mit dem Siückgutniaterialίο can converge. In principle it is conceivable the temperature exposure of a stack of piece goods to be packaged is different at different points to control, but such a control would mean a considerable investment, apart from from the fact that the application of heat to packaging that only has a single layer at certain sections Have a film layer and on others, for example, a four- or six-layer, not so feasible is that on the one hand it is ensured that all of them Foil layers are welded to one another, but on the other hand a weld to the Siückgutniaterial

(z. B. Kunststoffsäcken) mit Sicherheit nicht vorkommt Nun ist es aber u. a. Sinn und Zweck einer derartigen(e.g. plastic bags) certainly does not occur. The meaning and purpose of such

Verpackung, das verpackte Stückgut sicher gegen Umwelteinflüsse, insbesondere Niederschläge, zu schützen. Aus diesem Grunde beläßt man es auch nicht etwa bei einem Oberziehen mit einer (unten zwangsläufig offenen) Folienhaube, sondern verschließt diese mittels einer Flachfolie oder einer zweiten Fc'ienhaube. Diese Maßnahmen sorgen zwar dafür, daß es zu einer vollständig dichten Umhüllung des Stückgutes kommt, doch kann es dennoch während der weiteren Handhabung derartig verpackter Stückgutstapel zu Beeinträchtigungen der Dichtigkeit kommen, wie sich aus folgendem ergibtPackaging, the packaged piece goods safe against environmental influences, in particular to protect precipitation. For this reason one does not leave it at that a covering with a film hood (inevitably open at the bottom), but closes it by means of a Flat film or a second film hood. These measures ensure that it becomes a complete one tight wrapping of the piece goods comes, but it can still during further handling Such packaged piece goods stacks impair the tightness, as can be seen from the following results

Die bei Verwendung von aus einem Seitenfaltenschlauch hergestellten Folienhauben neigen insbesondere bei längerer Beaufschlagung durch Regen oder Schnee dazu, sog. Wassersäcke zu bilden, wenn das geschlossene Haubenende bei der fertigen Umhüllung eine quaderförmigen Stückgutstapels unten liegt. Dieses ist insbesondere bei Stückgutstapeln mit einer wie oben beschriebenen Sonderschicht mit au3enliegenden Freiräumen der Fall, da die Ränder der dreieckförmigen Folienbereiche dann die höchsten Stellen dieser Folienbereiche bilden, so daß es zu einer Bildung derartiger Wassersäcke kommen kann, die dann bei weiterer Handhabung beim Absetzen oder beim Transport platzen können, so daß dann eine dichte Umhüllung des Stückgutstapels nicht mehr sichergestellt ist und insbesondere bei palettenloser Verpackung unter Umständen sogar die Stapelfestigkeit leiden kann.When using from a gusseted tube Manufactured film hoods tend especially when exposed to rain or for longer periods of time Snow to form so-called water bags, if the closed end of the hood in the finished cover a cuboid piece goods stack is below. This is particularly the case with stacks of piece goods with one as above described special layer with external free spaces the case, since the edges of the triangular film areas then the highest points of these film areas form, so that it can lead to the formation of such water sacs, which then with further Handling when settling or during transport can burst, so that a tight enclosure of the Stack of piece goods is no longer ensured and in particular with palletless packaging under certain circumstances even the stacking strength can suffer.

Dc; vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung sowie eine hierfür geeignete Folienhauke zu schaffen, die eine Ableitung des Wassers aus den dreieckförmigen, mehrlagigen Folienbereichen durch Ablaufkanäle ermöglichen, ohne daß diese eine Verbindung zum Inneren der Umhüllung bilden.Dc; The present invention is based on the object to create a method of the type described at the beginning as well as a suitable foil hammer, one drainage of the water from the triangular, multi-layer film areas through drainage channels allow without this forming a connection to the interior of the envelope.

Als (erste) Lösung des verfahrensmäßigen Teils der vorgenannten Aufgabe ist erfindungsgemäQ vorgesehen, daß die dem Stückgutstapel nicht unmittelbar anliegenden dreieckförmigen Folienbereiche im Faltungsbereich jeweils mit wenigstens einer Auslaßöffnung versehen werden, wobei der eine Auslaßöffnung umgebende Rand der äußeren Folienlage der dreieckförmigen Folienbereiche mit dem Rand einer Auslaßöffnung der benachbarten mittleren Foüenlage so verbunden wird, daßAccording to the invention, the (first) solution to the procedural part of the aforementioned problem is provided, that the triangular film areas not directly adjacent to the stack of items in the folding area are each provided with at least one outlet opening, the one surrounding an outlet opening Edge of the outer film layer of the triangular film areas with the edge of an outlet opening of the neighboring Middle Foüenlage is connected so that

die beiden miteinander verbundenen Auslaßöffnungen einen gegen das Innere der Umhüllung dichten Ablaufkanal für eingedrungenes Wasser bilden.the two outlet openings connected to one another have a drainage channel which is sealed against the interior of the casing form for penetrated water.

Aus der DE-AS 15 86 421 ist zwar eine aus einem Seitenfaltenschlauch gebildete Umhüllung für einen quaderförmigen Stückgutstapel bekannt, bei welcher die Folienhaube im Fertigzustand von Rohren durchsetzt ist, die an der Innenseite und der Außenseite der Folienhaube miteinander kommunizierende Luftöffnungen aufweisen, wobei die Durchdringungsstellen der Rohre von wenigstens einer Folienlage überdeckt sind. Diese Rohre sollen und können jedoch lediglich eine Kondenswasserbildung im Inneren der Umhüllung verhindern, wenn die dreieckförmigen Folienbereiche beim Schrumpfen nicht weitgehend miteinander verschweißen, sondern seitlich offen bleiben. Sie können indes die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe nicht lösen, da an den Durchdringungsstellen der Rohre durch die innere Folienlage ggf. Wasser in das Innere der Hülle gelangen kann.From DE-AS 15 86 421 although a casing formed from a gusseted tube for a Block-shaped piece goods stack known, in which the film hood penetrated by tubes in the finished state is the air openings communicating with one another on the inside and the outside of the film hood have, wherein the penetration points of the tubes are covered by at least one film layer. These pipes should and can only prevent the formation of condensation inside the casing, if the triangular film areas do not largely weld to one another when shrinking, but stay open at the side. You can, however, the task underlying the present invention do not loosen, as water may penetrate into the interior of the pipes through the inner foil layer at the penetration points of the pipes the shell can get.

Eine weitere Lösung des verfahrensmäßigen Teils der obigen Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß beim Herstellen der Querschweißnaht jeweils die aneinanderliegenden Flächen der Seitenfalte abschnittsweise nicht miteinander verschweißt werden, wobei Ablaufkanäle gebildet werden.Another solution to the procedural part of the above object is according to the invention that when producing the transverse weld seam, the mutually adjacent surfaces of the gusset in sections are not welded together, whereby drainage channels are formed.

Aus der DE-AS 26 53 524 ist es zwar bekannt, zum Herstellen der Querschweißnaht ein Schweißwerkzeug zu verwenden, welches in Längsrichtung der Querschweißnaht aus mehreren Abschnitten besteht, wobei zwischen einander benachbarten Abschnitten des Schweißwerkzeuges, die wahlweise eingeschaltet werden können, nicht verschweißte Stullen entstehen. An diesen Stellen bleibt die Querschweißnaht aber ersichtlich nicht nur jeweils zwischen den aneinanderliegenden Flächen der Seitenfalte unverschweißt, sondern gleichzeitig auch jeweils zwischen den Außenseiten der Seitenfalte und den hieran anliegenden Flachen der äußeren Lagen des Seitenfaltenschlauches, so daß durch die dort beim Hersteiien der Querschweißnaht gebildeten Unterbrechungen der Querschweißnaht Wasser ins Innere der Umhüllung eindringen kann, was gemäß der vorstehenden beschriebenen erfindungsgemäßen Lösung nicht möglich ist, da bei dieser lediglich zwischen den aneinanderliegenden Flächen der Seitenfalte nicht miteinander verschweißte Stellen verbleiben, welche erfindungsgemäße Ablaufkanäle bilden, die keine Verbindung zum Inneren der Umhüllung bilden, sondern lediglich eine Verbindung zwischen den von den dreieckförmigen Folienbereichen beim Anfalten gebildeten Taschen und der Umgebung, so daß in diese eindringendes Wasser nach außen ablaufen kann, wie dieses erfindungsgemäß vorgesehen ist.From DE-AS 26 53 524 it is known to use a welding tool for producing the transverse weld seam to use, which consists of several sections in the longitudinal direction of the transverse weld, whereby between adjacent sections of the welding tool, which are optionally switched on can result in non-welded sleeves. However, the transverse weld seam remains visible at these points not only unwelded between the adjacent surfaces of the gusset, but at the same time also in each case between the outer sides of the gusset and the adjacent surfaces of the outer one Layers of the side-gusseted tube, so that the transverse weld seam formed there when the transverse weld seam was made Interruptions in the transverse weld seam water can penetrate into the interior of the envelope, which according to the above-described solution according to the invention is not possible, since in this only between the abutting surfaces of the gusset areas that are not welded to one another remain, which according to the invention Form drainage channels that do not form a connection to the interior of the envelope, but only a connection between the pockets formed by the triangular film areas when they are folded and the environment, so that water penetrating into these can run off to the outside, like this according to the invention is provided.

Der sich auf die Schaffung einer Folienhaube beziehende Teil der obigen Aufgabe wird gemäß einer ersten Variante erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die dem Stückgutstapei nichi unmittelbar anliegenden dreieckförmigen Folienbereiche im Faltungsbereich der Folienhaube jeweils mit wenigstens einer Auslaßöffnung versehen sind, wobei der eine Auslaßöffnung umgebende Rand einer äußeren Folienlage der dreieckförmigen Folienbereiche mit dem Rand einer Auslaßöffnung der benachbarten mittleren Folienlage so verbunden ist, daß die beiden miteinander verbundenen Auslaßöffnungen einen gegen das innere der Umhüllung dichten Ablaufkanal für eingedrungenes Wasser bilden, bzw. gemäß einer zweiten Variante dadurch, daß in der Querschweißnaht jeweils die aneinanderliegenden Flächen der Seitenfalten abschnittsweise nicht miteinander verschweißt sind.That part of the above object relating to the creation of a foil hood is accomplished according to a first Variant according to the invention achieved in that the triangular-shaped ones directly adjoining the stack of piece goods Foil areas in the folding area of the foil hood are each provided with at least one outlet opening the edge of an outer film layer of the triangular film regions surrounding an outlet opening is connected to the edge of an outlet opening of the adjacent central film layer that the two outlet openings connected to one another have a drainage channel which is sealed against the interior of the casing form for penetrated water or, according to a second variant, in that in the transverse weld seam in each case the adjacent surfaces of the side folds are not welded to one another in sections are.

Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert.Preferred embodiments of the present invention are described in the subclaims.
The invention is explained further below using exemplary embodiments with reference to a drawing.

Es zeigtIt shows

F i g. 1 einen Abschnitt eines aus Schrumpffolie bestehenden Seitenfaltenschlauches in noch nicht entfaltetem Zustand;F i g. 1 shows a section of a gusseted tube made of shrink film in a not yet unfolded State;

Fig. 2 einen Schnitt durch den Seitenfaltenschlauch gemäß Fig. 1 in Richtung der Schnittlinie 11-11 gesehen;2 shows a section through the gusseted tube 1 seen in the direction of section line 11-11;

Fig.3 eine Draufsicht auf das bei Anbringung einer Folienhaube zunächst oben und später unten liegende Ende einer aus einem Seitenfaltenschlauchabschnitt gemäß den Fig. 1 und 2 bestehenden Folienhaube mit an den zu verpackenden Stückgutstapel angefalteten, dreieckförmigen Folienbereichen;3 shows a plan view of the when a Foil hood initially at the top and later at the bottom of an end of a gusseted tube section according to FIG 1 and 2 existing foil hood with triangular-shaped folded onto the stack of items to be packaged Foil areas;

Fig.4 einen Vertikalschnitt durch den stirnseitigen Abschnitt der Folienhaube gemäß Fig. 3 in Richtung der Schnittlinie IV-IV gesehen;4 shows a vertical section through the end face Section of the film hood according to FIG. 3 seen in the direction of section line IV-IV;

Fig.5 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer5 shows a representation corresponding to FIG. 1

erfindungsgemäßen Folienhaube, bei welcher die Auslaßöffnungen durch gestanzte Durchgangsöffnungen in den vierlagigen Faltungsbereichen des Seitenfaltenschlauchps gebildet sind;Foil hood according to the invention, in which the outlet openings through punched through openings in the four-ply fold regions of the side gusset tube are formed;

F i g. 6 eine F i g. 3 entsprechende Darstellung mit einem Folienschlauch gemäß F i g. 5;F i g. 6 a fig. 3 corresponding representation with a film tube according to FIG. 5;

F i g. 7 eine F i g. 1 entsprechende Darstellung, wobei zur Schaffung der Ablaufkanäle die Querschweißnaht an den aneinander anliegenden Flächen der Seitenfalten abschnittsweise unterbrochen ist; undF i g. 7 a fig. 1 corresponding representation, with the transverse weld seam to create the drainage channels is interrupted in sections at the abutting surfaces of the gusset; and

Fig. 8 einen Schnitt durch den abgeschweißten Seitenfaltenschlauchabschnitt gemäß Fig. 7 in Richtung der Schnittlinie X-X in F i g. 7 gesehen.8 shows a section through the welded gusseted tube section 7 in the direction of the section line X-X in FIG. 7 seen.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Abschnitt eines aus Schrumpffolie bestehenden Seiienralterischiäüches J einer Breite B, der zur Bildung von Folienhauben zum Verpacken von Stückgut in Richtung des Pfeiles 2 von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Folienschlauchvorrat abgezogen wird. Es ist erkennbar, daß die beiden Seitenfalten 3 und 4 sich nicht bis zur mittigen Symmetrielinie 6 hin erstrecken, sondern jeweils eine Breite b aufweisen, die kleiner als B/2 ist.1 and 2 show a section of a shrink film shrink film J with a width B, which is withdrawn in the direction of arrow 2 from a film tube supply, not shown in the drawing, to form film hoods for packing piece goods. It can be seen that the two side folds 3 and 4 do not extend as far as the central line of symmetry 6, but each have a width b which is smaller than B / 2 .

Zum Bilden einer Folienhaube wird der Seitenfaltenschlauch 1 in der gewünschten bzw. erforderlichen Länge L mit einer Querschweißlinie 7 abgeschweißt und oberhalb der Schweißlinie 7 an einer Trennlinie 8 abgetrennt sowie über einen Fördergutstapel mit entsprechenden Abmessungen von etwa B χ Ib gezogen. 3abei ergibt sich an der in diesem Zustand oben liegenden Seite des mit der Folienhaube 9 versehenen Stückgutstapels ein Zustand, wie er in den F i g. 3 und 4 erkennbar ist In den durch die gestrichelten Linien 11 und 12 sowie die Seitenkante 13 bzw. den entsprechenden Linien 11', 12', 13' begrenzten dreieckförmigen Faltenbereichen ist die Folie jeweils dreilagig und besteht aus einer Außenlage 14, einer Mittellage 15 und einer Innenlage 16, während die Folie im übrigen Bereich dieser Seite — ebenso wie an den in F i g. 3 durch die Seitenkanten 13, 13' und 17, 17' gekennzeichneten Seitenflächen — einlagig ist.To form a film hood, the gusseted tube 1 is welded in the desired or required length L with a transverse weld line 7 and separated above the weld line 7 at a dividing line 8 and pulled over a stack of conveyed goods with dimensions of approximately B χ Ib. This results in a state on the side of the piece goods stack provided with the foil hood 9 which is at the top in this state, as shown in FIGS. 3 and 4 is recognizable an inner layer 16, while the film in the remaining area of this side - as well as on the in F i g. 3 side surfaces identified by the side edges 13, 13 'and 17, 17' - is single-layer.

Wird ein mit einer derartigen Folienhaube 9 überzogener Stückgutstapel 18, wie er in Fi g. 3 in der Draufsicht ersichtlich ist, beispielsweise in einem Schrumpfofen einer Wärmebehandlung unterzogen, so muß die Verweilzeit und die Temperaturhöhe einerseits so großIf a stack of items 18 covered with such a film hood 9, as shown in FIG. 3 in plan view can be seen, for example, subjected to a heat treatment in a shrink oven, the Residence time and the temperature level on the one hand so great

sein, daß es zu einem ordnungsgemäßen Schrumpfvorgang (und möglichst zu einem gegenseitigen Verschweißen der Lagen 14 bis 16 in den dreieckförmigen Faltungsbereichen) kommt; andererseits dürfen die Temperaturen der Verweilzeit nicht so hoch sein, daß sich die Folie mit dem Material des Stückgutes verbindet, was insbesondere dann der Fall sein kann, wenn es sich bei di.i-em beispielsweise um gefüllte Kunststoffsäcke o. dgl. handelt. Stimmt man insbesondere in derartigen Fällen die Schrumpfbedingungen so ab, daß es nicht zu einer Verbindung der Folie mit dem Stürk'gutmaterial kommt, so werden in aller Regel die Lagen 14 bis 16 der dreieckförmigen Folienbereiche nicht, zumindest nicht vollständig, miteinander verschweißt und es kommt zu einer Taschenbildung zwischen den mittleren Folienia- is gen 15 und den darunter liegenden inneren Folienlagen 16, wobei sich in diesen so gebildeten Taschen später Wasser sammeln kann, wenn der Stückgutstapel 18 wie Überlappungsbereiches und die darunter liegenden Folienlagen 15, 14 gelangtes Wasser durch die Ausnehmungen 22 bzw. 22' frei nach außen ablaufen kann. Hierdurch ist die Dichtigkeit der Umhüllung ersichtlich nicht gefährdet, aber es wird sichergestellt, daß es nicht zur Bildung von Wassersäcken und den damit verbundenen nachteiligen Wirkungen kommen kann.be that there is a proper shrinking process (and, if possible, a mutual welding of the layers 14 to 16 in the triangular fold areas); on the other hand, the temperatures are allowed the dwell time should not be so high that the film bonds with the material of the piece goods, which can be the case, for example, when di.i-em is filled with plastic bags or the like. If, in particular in such cases, the shrinkage conditions are coordinated in such a way that it does not a connection of the film with the Stürk'gutmaterial comes, then the layers 14 to 16 of the triangular film areas are not, at least not completely, welded to one another and it comes to a pocket formation between the middle foil is gene 15 and the underlying inner film layers 16, in which pockets formed in this way later Can collect water when the piece goods stack 18 such as the overlap area and the underlying film layers 15, 14 water that has entered can flow freely to the outside through the recesses 22 and 22 ', respectively. As a result, the tightness of the envelope is obviously not endangered, but it is ensured that it is not the formation of water pockets and the associated adverse effects can occur.

Die F i g. 7 und 8 zeigen eine Variante, bei welcher die Querschweißnaht 7 zur Schaffung der Ablaufkanäle 6 unterbrochen ist, und zwar als in jedem der beiden Seitenfalten 3,4 vorgesehene Unterbrechung 25, zwischen den aneinanderliegenden Flächen 3' und 3" bzw. 4' und 4" der Seitenfalten 3 bzw. 4, so daß auch bei dieser Ausgestaltung eindringendes Regenwasser im Anfaltzustand entsprechend F i g. 3 ungehindert nach außen entweichen kann. Diese Unterbrechungen 25 der Querschweißnaht 7 können beispielsweise so verwirklicht werden, daß vor dem Schweißen an den betreffendenThe F i g. 7 and 8 show a variant in which the transverse weld seam 7 to create the drainage channels 6 is interrupted, specifically as an interruption 25 provided in each of the two side folds 3, 4, between the abutting surfaces 3 'and 3 "or 4' and 4" of the side gussets 3 and 4, so that in this too Design of penetrating rainwater in the folded state according to FIG. 3 can escape unhindered to the outside can. These interruptions 25 of the transverse weld seam 7 can be implemented in this way, for example be that before welding to the concerned

j blich um !80° gewendet und auch an seiner anderen Stellen jeweils ein Pappstreifen od. dgl. eingefüg? wird,j usually turned by! 80 ° and also inserted a cardboard strip or the like in each of its other places? will,

Seite mit einer zweiten Folienhaube oder einer Flachfolie verschlossen worden ist und das Stückgut Witterungseinflüssen ausgesetzt wird.Side has been closed with a second film hood or a flat film and the piece goods are exposed to the weather is exposed.

Diese Gefahr ist besonders groß, wenn die zu verpakkenden Stückgutstapel an der in F i g. 3 sichtbaren, später unten liegenden Seite profiliert ausgebildet und mit Ausnehmungen versehen werden, wie dieses in Fig.3 mit einer Strich-Zweipunkt-Linienführung hinsichtlich einer solchen Ausnehmung angedeutet worden ist, von der dann üblicherweise an einem Stückgutstapel deren zwei mit gegenseitigem Abstand vorhanden sind, so daß die Gabelzinken eines Gabelstaplers o. dgl. hier eingreifen und das palettenlos verpackte Stückgut aufnehmen und transportieren können. In solchen Fällen liegen nämlich die »Zipfelspitzen« 19 aufgrund der Profilierung dieser später unten liegenden Stückgutseite höher als die außen liegenden Abschnitte, so daß sich sammelndes Wasser nicht ablaufen kann und demgemäß Wassersäcke gebildet werden. Solche Wassersäcke können bei einem kräftigen Absetzen, beim Eingreifen der Gabelzinken von Hubgeräten o. dgl. zum Platzen führen, wodurch dann eine geschlossene Umhüllung des Stückgutes nicht mehr gegeben ist, was in höchstem Maße unerwünscht ist.This risk is particularly great if the stacks of piece goods to be packaged are at the point shown in FIG. 3 visible, later The lower side are profiled and provided with recesses, as shown in Figure 3 has been indicated with a dash-and-two-dot line with regard to such a recess, from which then usually on a stack of piece goods whose two are present at a mutual distance, so that the forks of a forklift or the like intervene here and pick up the palletless packaged cargo and can transport. In such cases, namely, the "tip tips" 19 are due to the profiling this later lower piece goods side higher than the outer sections, so that collecting Water cannot run off and, accordingly, water pockets are formed. Such water sacs can lead to bursting if the forks of lifting devices or the like engage with force, as a result of which a closed wrapping of the piece goods is no longer given, what in the highest Dimensions is undesirable.

Daher wird in einer die Festigkeit nicht beeinträchtigenden Weise dafür Sorge getragen, daß die dem Stückgut 21 nicht unmittelbar anliegenden Folienlagen 14 und 15 im Faltungsbereich, also im Bereich der in Fig.3 durch die Linien 11 bis 13, bzw. 11' bis 13' abgegrenzten dreieckförmigen Abschnitte, jeweils mit einer Auslaßöffnung 22 bzw. 22' (s. Fig.5 bis 8) versehen werden, durch welche zwischen die Folienlage 16 einerseits und die beim fertig verpackten Stapel darunter liegenden Folienlagen 15 (und ggf. 14) andererseits gelangendes Wasser nach außen entweichen, also ablaufen kann.Therefore, care is taken in a manner that does not impair the strength that the piece goods 21 not directly adjacent film layers 14 and 15 in the folding area, that is, in the area of the in Figure 3 delimited by lines 11 to 13 and 11 'to 13' triangular sections, each with an outlet opening 22 or 22 '(see Fig. 5 to 8) are provided, through which between the film layer 16 on the one hand and those lying underneath in the finished packaged stack Foil layers 15 (and possibly 14), on the other hand, water that gets into it can escape to the outside, that is to say run off.

Die F i g. 5 und 6 zeigen eine Ausbildung, bei welcher der zur Bildung einer Folienhaube dienende Seitenfaltenschlauchabschnitt 1 vor dem Anfalten an den Stückgutstapel im viertägigen Bereich mit als Durchgangsöffnungen ausgebildeten Auslaßöffnungen 22 und 22' versehen ist, wobei die Außenlage 14 und die darunter liegende Mittellage 15 durch eine umlaufende Schweißnaht 24 bzw. 24' miteinander verschweißt werden. Im angefalteten Zustand ergibt sich dann das aus Fig.6 erkennbare Bild. Dieses zeigt, daß die aufgrund der Dreilagigkeit zwangsläufig gegebene Verstärkung der Folienhaube in den dreieckförmigen Überlappungsabschnitten im wesentlichen erhalten geblieben ist, daß aber zwischen der Innenlage 16 eines dreieckförmigen der ein gegenseitiges Verschweißen der einander gegenüberliegenden Folienabschnitte an der betreffenden Stelle verhindert und später wieder herausgezogen werden kann. Noch einfacher ist die Verwirklichung der Unterbrechungen durch eine entsprechende Ausgestaltung der Schweißleiste des Schweißwerkzeuges, wobei dann mithin an den entsprechenden Unterbrechungsstellen entsprechende Ansätze der Schweißleiste zwischen die beiden aneinanderliegenden Flächen der jeweiligen Seitenfalte eingefügt werden, die nach dem Schweißen der Querschweißnaht 7 dann mithin selbsttätig ohne gesonderten Arbeitsvorgang wieder entfernt werden und mit Sicherheit für die Schaffung der Ablaufkanäle sorgen.The F i g. 5 and 6 show an embodiment in which the side-gusseted tube section serving to form a film hood 1 before folding to the stack of piece goods in the four-day area with as passage openings formed outlet openings 22 and 22 'is provided, the outer layer 14 and the underlying Middle layer 15 are welded to one another by a circumferential weld seam 24 or 24 '. in the In the unfolded state, the image shown in FIG. 6 results. This shows that due to the Three layers inevitably given reinforcement of the film hood in the triangular overlap sections has essentially been retained, but that between the inner layer 16 of a triangular shape the mutual welding of the opposing Foil sections prevented at the relevant point and pulled out again later can. The implementation of the interruptions is even easier by means of a corresponding design the welding bar of the welding tool, with corresponding approaches of the welding bar between then at the corresponding interruption points the two adjacent surfaces of the respective gusset are inserted after the Welding of the transverse weld seam 7 is then removed again automatically without a separate operation and ensure that the drainage channels are created.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for packing cuboid piece goods stacks by means of shrink film, in which the Stack of piece goods with a section of a side-gusseted tube running down from a film tube supply is covered, which is severed transversely to form a film hood, at its trailing end section is cross-welded and folded to the later underside of the piece goods stack, wherein there are two multi-layer, triangular film areas at the folded end of the film hood, and in which the film hood is subjected to heat for the purpose of shrinkage and the stack of piece goods at least on its outside, which is not yet covered by the film hood, with a further film hood or is provided with a flat film, which is attached to the film hood by applying heat to a tight cover is connected, characterized in that that the triangular film areas not directly adjacent to the stack of items are each provided with at least one outlet opening in the folding area, one of which The edge of the outer film layer of the triangular film areas surrounding the outlet opening the edge of an outlet opening of the adjacent middle film layer is connected so that the two interconnected outlet openings a leakage channel sealed against the interior of the envelope form for penetrated water.

2. The method according to claim 1, characterized in that the joining of the edges of the outlet openings by welding t.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that on both sides of the transverse weld seam Drainage channels are formed.

4. The method according to claim 3, characterized in that the outlet openings prior to folding of the hood end are punched in the four-layer gusset area of the gusset tube.

5. A method for packing cuboid piece goods stacks by means of shrink film, in which the Stack of piece goods with a section of a side-gusseted tube running down from a film tube supply is covered, which is severed transversely to form a film hood, at its trailing End section is transversely welded and folded onto the later underside of the stack of piece goods, wherein there are two multi-layer, triangular film areas at the folded end of the film hood, and in which the film hood is subjected to heat for the purpose of shrinkage and the piece goods stack at least on its outside, which is not yet covered by the film hood, with a further film hood or is provided with a flat film, which is attached to the film hood is connected by the application of heat to form a tight envelope, characterized in that that when the transverse weld seam is produced, the mutually adjacent surfaces of the gusset are in sections are not welded together, whereby drainage channels are formed.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that in each of the drainage channels before the application of heat there is a device that keeps the drainage channel free

object is arranged.

7. The method according to claim 5 and 6, characterized in that the objects before Welding process can be arranged in the drainage channels.

8. Foil hood for use in a method according to one of claims 1 to 4 or 6, characterized in that the triangular ^C- shaped foil areas not directly adjacent to the stack (18) in the folding area of the foil hood (9) each have at least one outlet opening (22, 22 '), the edge (24 or 24') surrounding an outlet opening (22 or 22 ') of an outer film layer of the triangular film areas with the edge (24 or 24') of an outlet opening (22 or 22 ') ) of the adjacent middle film layer is connected in such a way that the two interconnected outlet openings (22, 22 or 22 ', 22') form a drainage channel for water that has penetrated, which is sealed against the interior of the envelope.

9. Foil hood according to claim 8, characterized in that that on both sides of the central transverse weld seam (7) at least one drainage channel (22,22 or 22 ', 22 ') is provided

10. Foil hood for use in a method according to any one of claims 5 to 7, characterized marked, d ^ ß in the transverse weld seam (7) respectively the abutting surfaces (3 ', 3 "or 4', 4") of the side folds (3 or 4) in sections not are welded together.