DE3308273C2

DE3308273C2 - Blendrahmen

Info

Publication number: DE3308273C2
Application number: DE19833308273
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Eltreva AG
Current assignee: Eltreva AG
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1985-03-14
Also published as: DE3308273A1

Abstract

Ein Fenster- oder Türrahmen aus Metall dient zur wahlweisen Aufnahme eines feststehenden tafelförmigen Elementes oder aber eines zu öffnenden Flügels. Ein Falzraum ist von einem in der Rahmenebene liegenden wetterseitigen Anschlagschenkel sowie einer senkrecht hierzu verlaufenden Stützfläche begrenzt und weist eine Dichtungsnut zur Aufnahme einer umlaufenden Anschlagdichtung zwischen Rahmen und Flügel auf. Der Falzraum ist in Form eines Doppelfalzes ausgebildet, wobei der zweite Falz raumseitig von der Stützfläche liegt und die genannte Dichtungsnut aufweist, die rechtwinklig zur Fensterbene und mit ihrer Öffnung raumseitig liegt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Blendrahmen aus Metall oder Kunststoff, insbesondere aus thermisch getrennten Metallprofilen, der zur Aufnahme eines Flügelrahmens ausgebildet ist und einen Falzraum aufweist, der von einem in der Rahmenebene liegenden wetterseitigen Anlageschenkel begrenzt ist und eine etwa mittig angeordnete, in Profillängsrichtung verlaufende und mit ihrer öffnung raumsei'ig liegende Nut aufweist.

Ein derartiger Blendrahmen läßt sich der Zeitschrift »Bau- und Möbelschreiner« 1980, Nr. 6, Seite 51, entnehmen. Es handelt sich um ein wärmegedämmtes Schalldämmverbundfenster. Neben der vorstehend erwähnten Nut weist der Blendrahmen eine hierzu parallel verlaufende, mit ihrer öffnung zum !nnenraum des Rahmens weisende Dichtungsnut auf, in die eine umlaufende Anschlagdichtung eingesetzt ist, gegen die der Flügelrahmen anschlägt. Bei diesem Blendrahmen ist an einen Einbau eines festehenden tafelförmigen Elementes anstelle des Flügelrahmens nicht gedacht. Dies ist auch aufgrund des vorhandenen Profilquerschnitts nicht ohne weiteres möglich.

Blendrahmen, die nicht nur den Einbau eines Flügelrahmens, sondern auch eines feststehenden tafelförmigen Elementes erlauben, sind zwar bereits bekannt. Mit diesem Blendrahmen kann aber eine zuverlässige Abdichtung zwischen Innenraum und Außenraum nicht erreicht werden. Sie weisen einen über Entwässerungsund Entlüftungsöffnungen mit der Wetteraußenseite in Verbindung stehenden Falzraum auf, in dem bei Einbau s eines feststehenden tafelförmigen Elementes eine Stützfläche angeordnet werden kann, die eine in Profillängsrichtung verlaufende, sich zum Rahmeninnenraum hin öffnende Nut abdeckt, die zur Aufnahme einer Anschlagdichtung dient, wenn in diesen Blendrahmen ein

to Flügelrahmen eingebaut werden soll. Diese Anschlagdichtung bildet eine sogenannte Mitteldichtung, gegen die der Flügel mit einer Anschlagleiste abdichtend anliegt Die diese Anschlajdichlung aufnehmende Dichtungsnut liegt dann, wenn ein feststehendes tafelförmi- ges Element eingebaut werden soll, etwa im Bereich des für dessen Aufnahme vorgesehenen Abschnitt des Falzraumes. Die Stege dieser Dichtungsnut müssen an mehreren Stellen durchbrochen sein, damit anfallendes Kondensatwasser abfließen kann. Damit der raumseitig ne- ben der Dichtungsnut befindliche Hohlraum nicht zu Wasseransammlungen führt, wird dieser Raum meist mit Kitt oder ähnlichem Material aufgefüllt

Beim Einbau einer üblichen Isolierverglasung muß der Raum um die Isolierverglaskanten, der sogenannte Falzraum, nach außen entwässert und entspannt werden. Dies geschieht üblicherweise über Schlitzlöcher, die unmittelbar durch das wetterseitige Profil hindurch nach außen geführt und dort durch Abdeckungen vor direktem Wassereintritt geschützt werden, oder aber durch eine Umlenkung erfordernde Schlitzlöcher, die durch versetzte schleusenartige Anordnung einen Wassereintritt erschweren, einen Wasseraustritt und eine Umlüftung jedoch ermöglichen. Ein eingesetztes tafelförmiges Element wird üblicher weise durch raumseitig angeordnete Glashalteleistcn gehalten, die sich in einer Aufnahme des Rahmens abstützen und über ein umlaufendes Verglasungsprofil, beispielsweise ein Neoprcncprofil, raumseitig an dem tafelförmigen Element anliegen. Da diese Glashaltclci sten mit üblichen Toleranzen in ihre Aufnahme einge paßt werden, sind weder die Schnittkanten in den Eckbereichen noch der Klemmbereich in der genannten Rahmenhalterung luftdicht. Dadurch ergibt sich in Verbindung mit den Entwässerungs- und Entlüftungsöff- nungen ein direkter Luftdurchgang durch den Rahmen vom Innen- zum Außenraum (Dampfdruck^ oder aber vom Außenraum zum Innenraum (Winddruck). Eine derartige Ltiftdurch'ässigkeit führt aber häufig zu Wassereintritt und Kondensatbildung. Aufgrund dieses Nachteiles sind solche Blendrahmen nur bedingt zur Aufnahme eines feststehenden tafelförmigen Elementes geeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs erläuterten Blendrahmen derart weiterzubilden, daß er auch zur Aufnahme eines feststehenden tafelförmigen Elementes geeignet ist und hierfür eine zuverlässige Abdichtung zwischen Außen- und Innenraum gewährleistet.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch

en gelöst, daß anstelle eines Flügelrahmens ein feststehendes tafelförmiges Element, wie z. B. eine Verglasung oder ein Paneel, angeordnet ist, daß der Blendrahmen zwischen dem Anschlagschcnkel und der Nut eine Stützfläche für das tafelförmige Element bildet und daß

b5 in die Nut ein umlaufendes Dichlungsprofil eingesetzt ist, das mit einer streifenförmigen Zunge zwischen dem tafelförmigen Element und einer das tafelförmige Element gegen den Anschlagschenkcl drückenden Halte-

leiste liegt

Der in Foim eines Doppelfalzes ausgebildete Falzraum dient somit in seinem ersten Falzbereich zur Aufnahme des tafelförmigen Elementes und umfaßt in seinem zweiten Falzbereich die Dichtungsnut sowie die genannte Halteleiste.

Die bei bekannten Ausführungsformen lediglich beim Einbau eines Flügelrahmcns zur Aufnahme der Anschlagdichtung bestimmte Dichtungsnut erhält erfindungsgemäß somit beim Einbau eines feststehenden tafelförmigen Elementes eine neue Funktion: Durch die zusätzliche Anordnung des genannten Dichtungsprofils erhält man eine hervorragende Abdichtung zwischen Innen- und Außenraum. Die Arbeitsausführung dieses Dichtabschlusses ist jederzeit kontrollierbar, da das Eindrücken des Dichtungsprofils vor der Montage der Halteleisten erfolgt.

Eine besonders gute Abdichtung ist dann erreichbar, wenn die streifenförmige Zunge des Dichtungsprofils härter ausgebildet ist als dessen übriger Dichtungskörper. Außerdem kann das Dichtungsprofil in den Rahmenecken überlappen und mit Dichtmasse gedichtet sein, so daß ein luftdichter Abschluß entsteht. Schließlich ist es auch möglich, die dem tafelförmigen Element zugewandte Fläche der streifenförmigen Zunge des Dichtungsprofils selbstklebend auszubilden. Dadurch läßt sich ein korrekte Sitz der streifenförmigen Zunge gewährleisten, bevor diese durch Einklipsen der Glashalteleisten von deren Verglasungsprofilen gegen die Verglasung bzw. ein Paneel gedruckt wird.

Anstelle einer Überlappung des Dichtungsprofils in den Rahmenecken kann das Dichtungsprofil auch umlaufend ausgebildet sein, wobei dann sein härter ausgebildeter Teil in den Rahmenecken eingeschnitten ist.

Durch die vorteilhafte Anordnung der Dichtungsriut ist es möglich, daß die Stützfläche durch ein flächiges, geschlossenes Profil gebildet ist. Bei einem aus thermisch getrennten Profilen bestehenden Rahmen kann das genannte flächige Profil durch einen Isoliersteg gebildet sein. ^!'i jedem Fall kann das die Stützfläche bildcnde flächige Profil von vornherein so breit ausgeführt sein, daß sich auch dickere Verglasungen, z.B. eine 3fach Isolierverglasung oder aber Sandwichpaneelc aufnehmen lassen.

In der Zeichnung sind einige als Beispiel dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 im Querschnitt einen Blendrahmen mit einer eingebauten feststehenden Verglasung;

F i g. 2 den Blendrahmen gemäß F i g. 1 mit einem eingesetzten SandwichpancH und

F i g. 3 den Blendrahmen gemäß den F i g. 1 oder 2 mit einem eingebauten Flügelrahmen.

Der in Fig. 1 dargestellte Blendrahmen 1 aus Metall besteht aus einem wetterseitigen Profil 2, das mit einem raumscitigen Profii 3 über ein flächiges geschlossenes Profil 9 verbunden ist, das zugleich einen Isoliersteg /wischen den Metallprofilen 2,3 bilden kann. Ein in der Rahmenebene wetterseitig liegender Anschlagschenkel 5 des weiterscitigen Profils 2 bildet zusammen mit einer senkrecht hierzu verlaufenden Stützfläche 6 einen strichpunktiert gekennzeichneten Falz 7, in dem eine Verglasung 8 eingesetzt ist. Letztere wird durch raumseitig angeordnete Glashaltelcislen 9 gehalten, die sich in einer Aufnahme 10 des raumscitigen Profils 3 abstützen und über ein umlaufendes Verglasiingsprofil 11 raumseiiig an der Verglasung 8 anliegen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeiipiel sind die Glashalteleistcn 9 in ihre Aufnahmen 10 cingeklipst.

Um den durch den Falz 7 gebildeten Falzraum belüften und ggf. entwässern zu können, sind Entwässerungsund Entlüf'ungsöffnungen 12 vorgesehen.

Der unterhalb der Verglasung 8 liegende Falz 7 geht in Form einer Abtreppung in einen ebenfalls strichpunktiert dargestellten zweiten Falzbereich 18 über, in dessen Bereich eine Dichtungsnut 13 sowie die Aufnahme 10 für die Halteleisten 9 angeordnet sind. Die Dichtungsnut 13 ist — bezogen auf die Breite des Blendrahmens 1 — etwa mittig angeordnet, verläuft in Profillängsrichtung und liegt mit ihrer öffnung raumseitig neben dem ersten Falzbereich 7.

In die Dichtungsnut 13 ist ein Dichtungsprofil 20 eingedrückt, das mit einer streifenförmigen Zunge 21 zwisehen Verglasungsprofil 11 und Verglasung 8 liegt, wobei die streifenförmige Zunge 21 härter ausgebildet sein kann als der übrige Dichtungskörper.

Der in F i g. 2 dargestellte Blendrahmen 1 entspricht dem der F i g. 1, jedoch nimmt er anstelle einer Verglasung 8 ein Sandwichpaneel 22 auf, das die Stützfläche 6 rauminnenseitig sogar überragen k.vin. Dennoch läßt sich, wie Fig.2 erkennen läßt, in der Di:htungsnut 13 ein Dichtungsprofil 20 anordnen, das dem die F i g. 1 entsprechen kann.

Der in F i g. 3 dargestellte Blendrahmen 1 entspricht dem de; Fig. 1 und 2, dient in diesem Ausführungsbeispiel aber zum Einbau eines Flügelrahmens 15, der in der dargestellten Schließstellung mit einer Anschlagleiste 17 gegen eine in die Dichtungsnut 13 eingedrückte Anschlagdichtung 16 anliegt. Da im Ausführungsbeispiel die Anschlagleiste 17 etwas oberhalb von der Dichtungsnut 13 liegt, muß deren Anschlagdichtung 16 bezogen auf die Zeichnung auch etwas nach oben ragen. In diesem Fall wird also die Anschlagdichtung 16 aufgrund der Beaufschlagung durch die Anschlagleiste 17 nicht in die Dichtungsnut 13 eingedrückt. Um jedoch eine an sich nachteilige Hebelwirkung auf den Dichtungsfuß zu vermeiden, ist in diesem Fall die Anschlagdichtung zwischen Fuß und Halterung sehr dünn ausgebildet, so daß keine Kräfte übertragen werden können. Die am Kopf der Dichtung auftretenden Kräfte werden in einer Nut des raumseitigen Profils 3 durch ein Widerlager an der Dichtung aufgefangen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Blendrahmen aus Metall oder Kunststoff, insbesondere aus thermisch getrennten Metallprofilen (2, 3), der zur Aufnahme eines Flögelrahmens (15) ausgebildet ist und einen Falzraum (7,18) aufweist, der von einem in der Rahmenebene liegenden wetterseitigen Anlageschenkel (5) begrenzt ist und eine etwa mittig angeordnete, in Profillängsrichtung verlaufende und mit ihrer öffnung raumseitig liegende Nut (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines Flügelrahmens (15) ein feststehendes tafelförmiges Element, wie z. B. eine Verglasung (8) oder ein Paneel (22), angeordnet ist, daß der Blendrahmen (1) zwischen dem Anschlagschenkel (5) und der Nut (13) eine Stützfläche (6) für das tafelförmige Element bildet und daß in die Nut (13) ein umlaufendes Dichtungsprofil (20) eingesetzt ist, das mit einer streifenförmigen Zunge (21) zwischen dem tafeiförmigen Element und einet* das tafelförmige Element gegen den Anschlagschenkel (5) drückenden Halteleiste (9) liegt

2. Blendrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (6) durch ein flächiges, geschlossenes Profil (l?)gebildet ist.

3. Blendrahmen nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die streifenförmige Zunge (21) des Dichtungsprofils (20) härter ausgebildet ist als dessen übriger Dichtungskörper.

4. Blendrahmen nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet., daß d4 dem tafelförmigen Element (8, 22) zugewandte Fläche der streifenförmigen Zunge (21) des Dichtun~5profils (20) selbstklebend ausgebildet ist.

5. Blendrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (20) in den Rahmenecken überlappt und mit Dichtmasse gedichtet ist