DE3305442A1 - MAIN CYLINDER FOR HYDRAULIC BRAKE SYSTEMS OF MOTOR VEHICLES - Google Patents
MAIN CYLINDER FOR HYDRAULIC BRAKE SYSTEMS OF MOTOR VEHICLESInfo
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Description
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Hauptzylinder für hydraulische Bremsanlagen von FahrzeugenMaster cylinder for hydraulic braking systems in vehicles
Die Erfindung betrifft einen Hauptzylinder, insbesondere für hydraulische Bremsanlagen von Fahrzeugen mit einem Gehäuse, dessen Zylinderbohrung einseitig offen ist, einem Kolben, der im Gehäuse verschiebbar angeordnet ist und mit der Zylinderbohrung einen Arbeitsraum bildet, welche mit einem ersten und einem zweiten Kanal zur Verbindung mit einem Verbraucher und mit einem Nachlaufbehälter für ein Druckmittel in Verbindung steht, einer Rückholfeder, die geeignet ist, den Kolben vom Bodenteil des Gehäuses weg gegen einen Anschlag zu drücken und einem Ventil zur Regelung der Strömung des Druckventils durch den zweiten Kanal, wobei das Ventil durch ein Rohrstück gebildet ist, das mit Spiel in der Zylinderbohrung längs verschiebbar angeordnet ist, die den Arbeitsraum bildet, wobei das Rohrstück.stirnseitig einen Ventilring für das Zusammenwirken mit einem ringförmigen Sitz tragt, der in einer Ebene quer zum Hauptzylinder angeordnet ist, wobei Mittel vorgesehen sind, die das Rohrstück bei unbetätigtem Hauptzylinder in eine Stellung bewegen, in welcher der stirnseitige Ventilring sich von seinem Sitz in einem Abstand befindet, so daß eine offene Verbindung zwischen den Kanälen besteht, sowie Mittel zur Bewegung des Rohrstücks in Schließrichtung bei gleichzeitiger Verschiebung des Kolbens in Richtung auf das Bodenteil des Hauptzylinders zu.The invention relates to a master cylinder, in particular for hydraulic brake systems of vehicles with a Housing, the cylinder bore of which is open on one side, a piston which is arranged displaceably in the housing and with the cylinder bore forms a working space, which with a first and a second channel to the Connection with a consumer and with a follow-up container for a pressure medium in connection, one Return spring that is capable of removing the piston from the bottom part of the housing to press away against a stop and a valve for regulating the flow of the pressure valve through the second channel, the valve being formed by a piece of pipe with play in the cylinder bore is arranged to be longitudinally displaceable, which forms the working space, the Rohrstück.stirnseite a Valve ring for cooperation with an annular Carrying seat, which is arranged in a plane transverse to the master cylinder, means are provided that the With the master cylinder not actuated, move the pipe section into a position in which the valve ring on the end face moves away from its seat is at a distance so that there is an open connection between the channels, as well as means for Movement of the pipe section in the closing direction with simultaneous displacement of the piston in the direction of the Bottom part of the main cylinder too.
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Es ist bereits ein Hauptzylinder für hydraulische Bremsanlagen von Fahrzeugen bekannt (DE-OS-2026756), bei dem das als Ventileinrichtung dienende axial verschiebbar gelagerte Rohrstück zwei Dichtringe aufweist, von denen der eine an der Stirnseite des Rohrstücks vorgesehen ist und mit dem Ventilsitz an einer Stufe der Hauptzylinderbohrung zusammenwirkt und der andere Dichtring in radialer Richtung wirkt und das Rohrstück umgreift. Die Nachlaufbohrung, die die Verbindung vorn Nachlaufbehälter mit dem Arbeitsraum herstellt, mündet im Bereich des Kopfteils des Rohrstücks in radialer Richtung in den Arbeitsraum ein, wobei die Einmündung der Nachlaufbohrung sich zwischen den beiden Dichtringen befindet. Der Arbeitskolben des bekannten Hauptzylinders stützt sich über eine Druckfeder am Bodenteil des Hauptzylinders ab, wobei die Druckfeder im Arbeitsraum selbst angeordnet ist. Ein Nachteil des bekannten Hauptzylinders besteht darin, daß die Größe des Arbeitsraurnes so bemessen sein muß, daß die Kolbenrückholfeder darin untergebracht sein kann, weshalb eine kleine und leichte Bauweise des bekannten Hauptzylinders nicht möglich ist.There is already a master cylinder for hydraulic brake systems of vehicles known (DE-OS-2026756) in which serving as a valve device axially displaceably mounted pipe section has two sealing rings, one of which one is provided on the end face of the pipe section and with the valve seat on a step of the master cylinder bore cooperates and the other sealing ring acts in the radial direction and engages around the pipe section. the Follow-up hole, which establishes the connection between the follow-up tank and the work area, opens in the area of the Head part of the pipe section in the radial direction into the working space, the confluence of the follow-up bore is located between the two sealing rings. The working piston of the well-known master cylinder is supported via a compression spring on the bottom part of the main cylinder, the compression spring being arranged in the working space itself is. A disadvantage of the known master cylinder is that the size of the working space must be so dimensioned must that the piston return spring can be accommodated in it, which is why a small and light construction of the known master cylinder is not possible.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hauptzylinder der in Frage stehenden Art zu schaffen, der mit besonders langlebigen, vorzugsweise mit Flüssigkeit benetzten Dichtungsanordnungen ausgestattet ist, der außerdem preiswert herstellbar ist und dessen Zylinderbohrung ohne eine Feinstbearbeitung herstellbar ist. Weiterhin sollen die durch Dichtungen verursachten Reibungskräfte gering sein, so daß bei einer möglichenThe present invention seeks to provide a master cylinder of the type in question create, which is equipped with particularly durable, preferably liquid-wetted sealing arrangements is, which is also inexpensive to manufacture and whose cylinder bore can be manufactured without precision machining is. Furthermore, the frictional forces caused by seals should be low, so that in a possible
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Tandemausführung des Hauptzylinders die im Betrieb auftretenden Druckdifferenzen zwischen beiden hydraulischen Kreisen möglichst gering bleiben. Schließlich sollen alle erforderlichen Federn trotz kürzester Bauweise des Gesamtaggregats knicksicher gehalten und geführt sein.Tandem design of the main cylinder in operation pressure differences that occur between the two hydraulic circuits remain as low as possible. In the end all necessary springs should be kept kink-proof despite the shortest construction of the entire unit and be led.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Rohrstück vorzugsv/eise im Bereich des Ventilrings zumindest partiell radial nach außen zu erweitert oder abgekröpft ist und die erweiterten oder abgekröpften Partien des Rohrstücks gleitend an der Zylinderbohrung anliegen. Vorzugsweise ist der sich axial zum Sitz mit dem in den Arbeitsraum einmündenden Kanal hin erstreckende Ventilring an-der Innenseite der an der Zylinderbohrung anliegenden abgekröpften Partien angeordnet und mit sich axial erstreckenden lappenartigen Teile-η in Durchbrüchen oder Ausnehmungen des Rohrstücks verankert.According to the invention this is achieved in that the Pipe section preferably to expand or at least partially radially outward in the area of the valve ring is cranked and the enlarged or cranked parts of the pipe section sliding on the cylinder bore issue. The channel which extends axially towards the seat with the channel opening into the working space is preferably Valve ring on the inside of the cylinder bore adjacent cranked parts and arranged with axially extending lobe-like parts-η in breakthroughs or anchored recesses in the pipe section.
Um einen ausreichenden Platz für das Rohrstück zur Verfugung zu haben, ist der in den Arbeitsraum eintauchende Kolben als Plungerkolben ausgebildet, wobei das Rohrstück den Kolben umgreift und von einem im Bereich der Stirnfläche des Kolbens vorgesehenen Kragen in seiner axialen Bewegung begrenzt ist.In order to have sufficient space for the pipe section, the one that is immersed in the work area is Piston designed as a plunger piston, the pipe section engaging around the piston and by one in the area the end face of the piston provided collar is limited in its axial movement.
Mit Vorteil ist das Rohrstück an seinem kolbenstangenseitigen Ende mit einer sich radial nach innen zu erstreckenden Abkröpifung versehen, die in der Kolbenausgangsstellung infolge der auf das Rohrstück im Schließsinne einwirkenden Feder am Kragen anliegt. Bei einerAdvantageously, the pipe section is at its piston rod-side end with a radially inward direction extending bend provided in the piston starting position due to the spring acting on the pipe section in the closing direction on the collar. At a
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Ausführung des Hauptzylinders für zwei hydraulische Kreise ist dem Plungerkolben ein Schwimmkolben nachgeschaltet, der dichtend in einem zweiten Abschnitt der Zylinderbohrung verschiebbar gelagert ist, wobei der Plungerkolben einen sich in Richtung auf das Bodenteil zu erstreckenden Anker aufweist/ mit dem er in eine Sacklochbohrung des Schwimmkolbens eingreift, wobei das freie Ende des Ankers hinter einer Nase, einem Vorsprung oder einem Sicherungsring am Schwimmkolben faßt und diesen bei der Rückholbewegung des Plungerkolbens in seine Ausgangsstellung zieht. In einer bevorzugten Ausführungsform des zweikreisigen Hauptzylinders umgreift die Rückholfeder das pedalseitige, aus dem Zylindergehäuse herausragende Ende des Plungerkolbens und stützt sich einerseits an einem am Kolben angeordneten Kragen oder Teller und andererseits am Zylindergehäuse oder einem mit dem Zylindergehäuse verbundenen Verschlußring ab. Der Durchmesser des arbeitsraumseitigen Endes des Plungerkolbens entspricht dabei dem Durchmesser des Schwimmkolbens, wobei der gegenüber· dem die Zylinderbohrung pedalseitig verschließenden Verschlußring dichtend geführte Teil des Plungerkolbens einen geringfügig geringeren Außendurchmesser aufweist.Execution of the main cylinder for two hydraulic circuits, the plunger is followed by a floating piston, which is sealingly mounted displaceably in a second section of the cylinder bore, wherein the The plunger moves in the direction of the bottom part has extending armature / with which it engages in a blind hole of the floating piston, the free End of the armature behind a nose, a projection or a locking ring on the floating piston grasps and these at pulls the return movement of the plunger into its starting position. In a preferred embodiment of the of the two-circuit master cylinder, the return spring engages around the pedal-side protruding from the cylinder housing End of the plunger and is supported on the one hand on a collar or plate arranged on the piston and on the other hand on the cylinder housing or a locking ring connected to the cylinder housing. The diameter the end of the plunger on the working space side corresponds to the diameter of the floating piston, the part of the sealing ring that is guided in a sealing manner opposite the locking ring that closes the cylinder bore on the pedal side Plunger has a slightly smaller outer diameter.
Bei einer besonders preiswerten Ausführung eines zweikreisigen Hauptzylinders besteht das Zylindergehäuse aus einem ersten, das Bodenteil aufweisenden und den Arbeitsraum für den als Plungerkolben ausgebildeten Schwimmkolben aufnehmenden Gehäuseteil und einem eine durchgehende Längsbohrung für den pedalbetätigten Plungerkolben aufweisenden zweiten Gehäuseteil, wobei beide Gehäuseteile fest miteinander verbunden, beispielsweise ver-In the case of a particularly inexpensive design of a two-circuit master cylinder, the cylinder housing consists of a first, the bottom part having and the working space for the floating piston designed as a plunger receiving housing part and a continuous longitudinal bore for the pedal-operated plunger having second housing part, both housing parts firmly connected to one another, for example,
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schraubt oder verschweißt sind und im Bereich des Verbindungsabschnitts eine Dichtung für die Durchführung des bis in den Arbeitsraum für den pedalbetätigten Plungerkolben hineinreichenden Schwimmkolbens aufweisen. Mit Vorteil weist dabei der Schwirninkolben an seinem dem Bodenteil zugekehrten Ende einen Kragen auf, hinter den in das eine Ende eines Rohrstücks faßt, dessen anderes Ende an seiner Stirnseite einen Ventilring tragt, der in der Druckphase am Bodenteil anliegt und den als Nachlaufbohrung ausgebildeten, in axialer Richtung in den Arbeitsraum einmündenden Kanal verschließt.are screwed or welded and in the area of the connecting portion a seal for the implementation of the plunger into the working space for the pedal-operated plunger have in-reaching floating piston. Advantageously, the Schwirninkolben on his Bottom part facing end on a collar, behind which grips into one end of a pipe section, the other At the end of its face it carries a valve ring, which rests on the bottom part in the pressure phase and acts as a follow-up hole formed, in the axial direction opening into the working space channel closes.
Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, zwei davon sind in den anhängenden Zeichnungen schematise]) dargestellt und zwar zeigen:The invention can be implemented in a wide variety of ways to, two of which are shown schematically in the attached drawings]), namely show:
Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Tandemhauptzylinder, wie er zur Erzeugung weitgehend gleicher Drücke in beiden Arbeitskreisen geeignet ist;1 shows the longitudinal section through a tandem master cylinder, how it is suitable for generating largely the same pressures in both working groups;
Fig. 2 die perspektivische Darstellung des Rohrstücks gemäß dem Tandemhauptzylinder nach Fig. 1 undFIG. 2 shows the perspective illustration of the pipe section according to the tandem master cylinder according to FIGS. 1 and
Fig. 3 den Längsschnitt durch einen Tandemhauptzylinder, dessen Zylindergehäuse zweiteilig ausgebildet ist und der der Erzeugung unterschiedlicher Volumina für beide Hydraulikkreise dient.3 shows the longitudinal section through a tandem master cylinder, the cylinder housing of which is constructed in two parts and which is used to generate different volumes for both hydraulic circuits.
Der Hauptzylinder gemäß Fig. 1 besteht aus einem Gehäuseteil 1, das eine Zylinderbohrung 2, 44 aufweist, wobei die Zylinderbohrung als Stufenbohrung ausgebildet ist, einem Plungerkolben 3, der einerseits im VerschlußringThe master cylinder according to FIG. 1 consists of a housing part 1 which has a cylinder bore 2, 44, wherein the cylinder bore is designed as a stepped bore, a plunger 3, on the one hand in the locking ring
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gehalten und geführt ist und andererseits über einen Anker 22 mit seinem freien Ende 24 in eine Sacklochbohrung 23 eingreift, die in einem Schwimmkolben 20 vorgesehen ist/ der in der engeren Zylinderbohrung 44 längsverschiebbar angeordnet ist und schließlich einem Rohr-· stück 11/ dessen pedalseitige Abkröpfung 19 in dec Ausgangsstellung des Plungerkolbens 3 an einem Ring 14 anliegt, der seinerseits an den Kragen 17 anstößt, der im Bereich der Stirnfläche 18 am Plungerkolben 3 ausgebildet ist, wobei das Rohrstück 11 an seinem dem Schwiminkolben 20 zugekehrten Ende mit radialen Abkröpfungen 16 versehen ist, die einen Ventilring 12 umschließen, der den Druckmitteldurchgang durch den Kanal 6 steuert, der die Verbindung vom Nachlaufbehälter 7 zum Arbeitsraum 4 herstellt. Der Arbeitsraum 4 vor dem Plungerkolben 3 ist über einen Kanal 5 mit dem Verbraucher verbunden, wobei der Arbeitsraum 76 vor dem Schwimmkolben 2.0 über einen Kanal 77 mit dem Nachlaufbehälter 65 einerseits und über einen Kanal 78 mit dem zweiten Verbraucher andererseits verbunden ist. Die Längsverschiebbarkeit des Schwimmkolbens 20 ist begrenzt durch einen Anschlag 10, der als Schraubbolzen ausgebildet ist und in das Gehäuseteil 1 eingeschraubt ist, wobei sein in die Zylinderbohrung 21 hineinragendes Ende in eine entsprechende Ausnehmung 79 in der Mantelfläche des Schwimmkolbens hineinragt. Der größte Durchmesser a des Plungerkolbens 3 entspricht dem Durchmesser b der Zylinderbohrung 21 für den Schwimmkolben 20, so daß der Plungerkolben 3 bei einer Verschiebung in Richtung auf das Bodenteil 9 des Gehäuseteils 1 zu, in die Zylinderbohrung 21 eintauchen kann. Der Durchmesser c des Plungerkolbens 3 ist so bemessen, daß der Anschlagring 14 einerseits auf der Mantelfläche desis held and guided and on the other hand via an armature 22 with its free end 24 in a blind hole 23 engages, which is provided in a floating piston 20 / which is longitudinally displaceable in the narrower cylinder bore 44 is arranged and finally a pipe piece 11 / its pedal-side bend 19 in the initial position of the plunger 3 rests against a ring 14, which in turn abuts the collar 17, which in the Area of the end face 18 is formed on the plunger 3, the pipe section 11 on its the floating piston The end facing 20 is provided with radial bends 16 is, which enclose a valve ring 12 which controls the passage of pressure medium through the channel 6, which the Connection from the follow-up tank 7 to the working space 4 is established. The working space 4 in front of the plunger 3 is connected to the consumer via a channel 5, the working space 76 in front of the floating piston 2.0 via a Channel 77 with the follow-up container 65 on the one hand and via a channel 78 with the second consumer on the other hand connected is. The longitudinal displacement of the floating piston 20 is limited by a stop 10 which is designed as a screw bolt and which is inserted into the housing part 1 is screwed in, its end protruding into the cylinder bore 21 into a corresponding recess 79 protrudes into the lateral surface of the floating piston. The largest diameter a of the plunger 3 corresponds to this Diameter b of the cylinder bore 21 for the floating piston 20, so that the plunger 3 upon displacement in the direction of the bottom part 9 of the housing part 1, can dip into the cylinder bore 21. The diameter c of the plunger 3 is dimensioned so that the stop ring 14 on the one hand on the lateral surface of the
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Plungerkolbens 3 verschiebbar ist, andererseits in seiner in Fig. 1 dargestellten Endlage am Kragen 17 des Plungerkolbens 3 anstößt. Das pedalseitige Ende des Plungerkolbens 3 ist mit einem Teller 26 versehen, auf dem sich die Rückholfeder 8 abstützt, dessen hauptzylinderseitiges Ende an einer Stufe des Verschlußrings 27 anliegt.Plunger 3 is displaceable, on the other hand in his The end position shown in FIG. 1 abuts the collar 17 of the plunger 3. The pedal-side end of the plunger 3 is provided with a plate 26 on which the return spring 8 is supported, the main cylinder side of which End on a step of the locking ring 27 rests.
Beim Betätigen des Hauptzylinders gemäß Fig. 1 wird zunächst der Plungerkolben 3 so weit in Richtung auf den Arbeitsraum zu bewegt, bis der Venturing 12 des Rohrstücks 11 oder der Kraft der Feder 15 den Kanal 6 abdeckt, so daß sich im Arbeitsraum 4 ein Druck aufbauen kann, der sich über den Kanal 5 zum Verbraucher fortpflanzt. Bei Druckaufbau im Arbeitsraum 4 wird auch der Schwimmkolben 20 im Betätigungssinne bewegt, so daß die Dichtung 64 den Kanal 77 überfährt und sich im Arbeitsraum 76 ein Druck aufbauen kann, der sich über den Kanal 78 zum Verbraucher fortpflanzt. Bei Ausfall des an den Kanal 78 angeschlossenen Verbraucherkreises bewegt sich der Schwimmkolben 20 so weit in Richtung auf das Bodenteil 9 zu, bis seine Stirnfläche 79 am Bodenteil 9 anstößt und sich in dem an den Kanal 5 angeschlossenen Verbraucherkreis ein Druck aufbauen kann. Es ist klar, dan in diesem Falle der Plungerkolben 3 eine Hubbewegung in Richtung auf das Bodenteil 9 zu ausführt, die so groß ist, daß der Plungerkolben 3 in die Zylinderbohrung 44 eintaucht. Bei der Rückhubbewegung des Plungerkolbens 3 in Richtung auf das nicht naher dargestellte Pedal, wird der Plungerkolben von der Rückholfeder 8 angetrieben, wobei der Plungerkolben 3 über seinen Anker 22 bzw. denken freies Ende 24 den Schwimmkolben 20 in seine in Fig. 1 dargestellte Ausgangsposition zurückzieht, da dasWhen actuating the master cylinder according to FIG. 1, the plunger 3 is first so far in the direction of the Working space moved to until the venturing 12 of the pipe section 11 or the force of the spring 15 covers the channel 6, so that a pressure builds up in the working space 4 which is propagated to the consumer via channel 5. When pressure builds up in the working space 4, the Floating piston 20 moves in the direction of actuation, so that the seal 64 passes over the channel 77 and is in the working space 76 a pressure can build up, which is propagated via the channel 78 to the consumer. If the to the Channel 78 connected consumer circuit, the floating piston 20 moves so far in the direction of the bottom part 9 until its end face 79 on the bottom part 9 and pressure can build up in the consumer circuit connected to channel 5. It's clear, dan in this case the plunger 3 a stroke movement in the direction of the bottom part 9, which is so large that the plunger 3 into the cylinder bore 44 immersed. During the return stroke movement of the plunger 3 in the direction of the pedal (not shown in more detail), the plunger is driven by the return spring 8, the plunger 3 via its armature 22 or think free end 24 pulls the floating piston 20 back into its starting position shown in Fig. 1, since the
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verdickt ausgebildete freie Ende 24 des Ankers 22 an einem Sicherungsring 25 anliegt, also nicht aus der Sacklochbohrung 23 des Schwiimnkolbens 20 herausgezogen v/erden kann.thickened formed free end 24 of the armature 22 rests against a locking ring 25, so not from the The blind hole 23 of the floating piston 20 is pulled out v / can earth.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten gestuften Tandemhauptzylinder ist der Plungerkolben 32 in einem Verschlußring 67 dichtend gehalten und geführt, der seinerseits am Gehäuseteil 33 verschraubt ist, das wiederum mit dem Gehäuseteil 31 verschweißt ist. Der Plungerkolben 32 wird im Bereich seiner Stirnfläche 71 von einem Rohrstück 52 umgriffen, dessen radial nach innen zu abgebogene Kante oder Abkropfung 72 an einem Anschlagring anliegt, der seinerseits an den Kragen 53 anstößt. Der Plungerkolben 32 stützt sich über eine Druckfeder 80 auf dem Schwimmkolben 30 ab, der von einem Zwischenstück 81 gehalten und geführt wird, das im Verbindung.sabschnitt 36 zwischen den beiden Gehäuseteilen 31 und 33 in der Zylinderbohrung 34, 43 angeordnet ist. Der Zwischenkolben 30 weist einen Kragen 39 auf, an dem eine radiale Abkropfung des Rohrstücks 40 anliegt, wobei das Rohrstück im Bereich seiner Abkröpfungen 68 einen Venturing halt, der den Durchfluß des Druckmittels am Kanal 42 kontrolliert. Ein ähnlich ausgebildetes Rohrstück 52 befaßt mit seiner radialen Abkropfung 72 hinter einen Anschlagring, der auf dem Plungerkolben 32 verschieblich gelagert ist und in der Ausgangsstellung des Plungerkolbens an den Kragen 53 anstößt. Das Rohrstück 52 ist mit Abkröpfungen 55 versehen und weist außerdem einen Ventil ring 51 auf, der den Durchfluß des' Druckmittels im Bereich des Kanals 45 kontrolliert. Die im Bereich des Zwischenstücks 81In the stepped tandem master cylinder shown in FIG. 3 the plunger 32 is sealingly held and guided in a locking ring 67, which in turn is on Housing part 33 is screwed, which in turn is welded to housing part 31. The plunger 32 is encompassed in the area of its end face 71 by a pipe section 52, the edge of which is bent radially inward or abroot 72 abuts a stop ring which in turn abuts the collar 53. The plunger 32 is supported via a compression spring 80 on the floating piston 30, which is held by an intermediate piece 81 and is performed, which in the connection section 36 between the two housing parts 31 and 33 in the cylinder bore 34, 43 is arranged. The intermediate piston 30 has a collar 39 on which a radial crotch-off of the pipe section 40 rests, the pipe section holding a venturing in the area of its bends 68, which keeps the flow the pressure medium on channel 42 is controlled. A similarly formed pipe section 52 deals with its radial Cropping 72 behind a stop ring which is slidably mounted on the plunger 32 and in the Starting position of the plunger on the collar 53 bumps. The pipe section 52 is provided with bends 55 and also has a valve ring 51 which the flow of the pressure medium in the area of the channel 45 controlled. The in the area of the intermediate piece 81
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vorgesehenen Dichtungen 37, 38 trennen die Arbeitsräume 29/ 35 hermetisch voneinander/ wobei ein radial verlaufender Kanal 82 im Zwischenstück 81 dafür Sorge tragt, daß diese Dichtungen 38, 37 ständig vom Druckmittel benetzt bleiben.provided seals 37, 38 separate the working spaces 29/35 hermetically from each other / with one radially extending Channel 82 in the intermediate piece 81 ensures that these seals 38, 37 are constantly from the pressure medium stay wetted.
Bei Betätigung des in Fig. 3 dargestellten Tandemhauptzylinders wird der Plungerkolberi 32 in Richtung auf das Bodenteil 28 zu bewegt, wobei die Feder 54, die zwischen dem Verschlußring 67 und der Abkröpfung 55 des Rohrstücks eingespannt ist, dafür Sorge trägt, daß das Rohrstück 52 mit seinem Ventilring 51 an den Sitz 50 anstößt und den Kanal 45 abdeckt, so daß sich im Arbeitsraum 35 ein Druck aufbauen kann, der sich über den Kanal 46 an den Verbraucher fortpflanzt. Durch den Druckaufbau im Arbeitsraum 35 bewegt sich auch der Schwimmkolben 30 in Richtung auf das Bodenteil 28 zu, wobei die Druckfeder dafür Sorge trägt, daß das Rohrstück 40 mit seinem Ventilring 41 den Kanal 42 abdeckt, so daß sich auch im Arbeitsraum 29 ein Druck aufbauen kann, der sich über den Kanal 56 zum zweiten Verbraucher fortpflanzt. Die Druckfeder 80 trägt dafür Sorge, daß beide Ventile gleichzeitig schließen, bevor Druck im Arbeitsraum 35 aufgebaut wird,When the tandem master cylinder shown in FIG. 3 is actuated the plunger piston 32 is moved in the direction of the bottom part 28, the spring 54 being between the locking ring 67 and the bend 55 of the pipe section is clamped, ensures that the pipe section 52 with its valve ring 51 abuts the seat 50 and the Channel 45 covers so that a pressure can build up in the working space 35, which is via the channel 46 to the Consumer breeds. As a result of the pressure build-up in the working space 35, the floating piston 30 also moves in Direction of the bottom part 28, the compression spring ensures that the pipe section 40 with his Valve ring 41 covers the channel 42, so that in the Working chamber 29 can build up a pressure which is propagated via the channel 56 to the second consumer. The compression spring 80 ensures that both valves close at the same time before pressure builds up in working space 35 will,
Bei den in Fig. 1 und 3 dargestellten Hauptzylindern werden alle Dichtungen 63, 64, 66 bzw. 37, 38, 62 zur Abdichtung der Kolben 3, 20 bzw. 30, 32 vorn Druckmittel benetzt, so daß vorzeitiger Verschleiß vermieden wird und f.it.Ii auch keine nennenswerten Differenzdrücke in den Arbeitsräuinen 4, 76 bzw. 35, 29 infolge hoher Reibungskräfte im Bereich der Dichtungen einstellen können. ZurIn the master cylinders shown in FIGS all seals 63, 64, 66 or 37, 38, 62 for sealing the pistons 3, 20 and 30, 32 are the front pressure medium wetted, so that premature wear is avoided and f.it.Ii also no significant differential pressures in the Arbeitsräuinen 4, 76 and 35, 29 due to high frictional forces can adjust in the area of the seals. To the
ALFRED TEVES GMBH " P 5322 , , «ALFRED TEVES GMBH "P 5322,,«
Führung des pedalseitigen Kolbens 3 bzw. 32 ist lediglich das Bodenstück 27 bzw. 67 mit einer besonders kurzen/ präzise gearbeiteten Bohrung versehen; der Arbeitsraum 4 bzw. 35 vor dem als Plunger ausgebildeten Kolben 3 bzw. 36 ist ohne bearbeitete Zylinderbohrung 2 bzw. 34 gestaltet. Wie die Abbildungen zeigen, läßt sich der Tandemhauptzylinder nach der Erfindung besonders einfach gestuft ausführen, d. h., so ausführen, daß der Schwimrnkolben einen kleineren Durchmeser aufweist als der Druckstangenkolben bzw. pedalseitige Kolben. Die Ventileinrichtungen 6, 12, 13 bzw. 45, 50, 51 bzw. 42, 41, 74 sind so ausgebildet, daß die beschriebenen Tandemhauptzylinder auch Anwendung bei Bremsanlagen mit Antiblockiereinrichtung finden können. Schließlich besteht ein Vorteil der Ventileinrichtungen, wie sie in den Fig. 1 und 3 dargestellt sind, auch darin, daß die Ventileinrichtungen nachsaugefähig sind, wenn sich im Hydraulikkreis ein Unterdruck einstellt, so daß bei Voluinenmangel beim Rückhub des Kolbens Druckmittel nachgesaugt wird. Die außerhalb des Gehäuses angeordnete Rückholfeder 8 bzw. 48 für den Plungerkolben 3 bzw. 32 ermöglicht das raumsparende Anflanschen der Tandemhauptzy]inder an einen Vakuumunterdruckverstärker, wobei das besondere Längendurchmesserverhältnis der Rückholfedern 8, 48 so getroffen ist, daß ein Abknicken der Rückholfedern beim Arbeitshub mit Sicherheit ausgeschlossen wird.Guide of the pedal-side piston 3 or 32 is only the bottom piece 27 or 67 with a particularly short / precisely machined bore provided; the working chamber 4 or 35 in front of the plunger designed piston 3 or 36 is designed without a machined cylinder bore 2 or 34. As the pictures show, the The tandem master cylinder according to the invention is particularly easy to carry out in a stepped manner, d. i.e., perform so that the floating piston has a smaller diameter than the push rod piston or piston on the pedal side. The valve devices 6, 12, 13 or 45, 50, 51 or 42, 41, 74 are designed so that the described tandem master cylinder Also used in braking systems with anti-lock devices can find. Finally, there is an advantage of the valve devices as shown in FIGS. 1 and 3 are shown, also in that the valve devices are nachsaugefähig when in the hydraulic circuit a negative pressure is set so that if there is a lack of volume, pressure medium is sucked in on the return stroke of the piston. The return spring 8 or 48 for the plunger 3 or 32, which is arranged outside the housing, makes this possible space-saving flanging of the tandem main cylinder to a vacuum vacuum booster, with the special length / diameter ratio the return springs 8, 48 is made so that a kinking of the return springs when Working stroke is excluded with certainty.
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