DE3305348A1 - Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildes - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildesInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/10—Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material
-
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
33053A8
Saerbeck-TextiL Wagener KG, Industriestr. 11,
44oiSaerbeck :
"Verfahren zur Herstellung eines textlien Flächengebildes"
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her-, stellung eines textlien Flächengebildes nach Art
einer Nähwirkware, bei welchem ein Wirrfaden freifallend
der Nähstelle zugeführt und in den Wirrfaden Maschenstäbchen eingewirkt werden.
In der DE-AS 24 2o 612 wird ein Verfahren zur Herstellung einer Nähwirkware beschrieben, bei dem auf
eine vorbereitete Grundware eine Fadenschar aufqc-lctjt·
wird, die der Grundware mit einer Zuführungsgeschwindigkeit
zugeführt wird, die höher als die Abzugsgeschwindigkeit
der Grundware ist, wobei in die Grundware
Maschenstäbchen eingewirkt werden, welche die
Fadenschar der Grundware verbinden, wobei als Fadenschar
Musterfäden vorgesehen sind, die als Einzelfäden einen Mustereffekt schaffen, nach Verlassen
der Liefervorrichtung umgeführt sich selbst überlassend
auf die Grundware aufgelegt und so mit dieser
verbunden werden. Die Zuführung der sogenannten Musterfäden erfolgt dabei also frei fallend. Hierdurch
wird erreicht, daß eine' willkürliche Oberflächenmusterung
geschaffen wird, da die freifa I Lenden
Musterfäden sich ungeführt und unkontrolliert auf die
Grundware auflegen. Ein solches Verfahren ist b e sonders
für Gardinen od. dgl. geeignet.
Entscheidend bei dem bekannten Verfahren ist, daß die freifallenden Musterfäden auf eine regelmäßig ausgebildete
Grundware aufgelegt werden, wobei weiterhin
H
- st -
die Musterfäden auch nur als Effektfäden gedacht sind. Aus der DD-PS 3o 447 ist ein Verfahren zur
Herstellung einer Nähwirkware bekanntgeworden, bei welchem auf die Grundware CheniI lefäden und Effektgarne
aufgelegt werden, die der Grundware mit einer
Zuführgeschwindigkeit zugeführt werden, die höher als
die Abzugsgeschwindigkeit der Grundware ist. Die Zuführung
erfolgt in trichterförmigen Fadenführern und
die Fadenschar wird durch Vibration in den trichterform
igen Fadenführern so verdichtet, daß eine Pelzimitation entsteht. Auch hier ist eine Grundware erforderlich,
auf die die Fadenschar aufgebracht wird.
In einigen Anwendungsgebieten der Technik besteht das
Bedürfnis, ein textiles Flächengebilde als Tragoder
Verstärkungsgewebe einzusetzen, bei dem die
dieses textiles Flächengebilde bildenden Fäden in
keiner Weise regulär gerichtet angeordnet sind, sondern
die Fäden sollen sich in allen Richtungen e r strecken, um dadurch die Festigkeit des Gewebes,
und zwar die Zugfestigkeit und damit gleichzeitig
die Druckfestigkeit des Gewebes in allen Richtungen
gleich stark auszubilden.
5 Die Herstellung eines solchen Gewebes war bisher nur
von Hand möglich und daher auf ganz geringe Anwendungsgebiete
beschränkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein t e χ tiles
Flächengebilde zu schaffen, bei dem sich die
das textile Flächengebilde bildenden Fäden in allen
Richtungen unregelmäßig erstrecken.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch das Verfahren gemäß dem kennzeichnenden Teil
des Hauptanspruches gelöst.
Dadurch, daß die Wirrfäden freifallend einer Nähstelle
zugeführt werden, also nicht auf eine Grundware
aufgelegt werden, bilden die Wirrfäden nach ihrem Vernähen das eigentliche textile Flächengebilde
und die einzelnen Fadenabschnitte der Wirrfäden
erstrecken sich in allen Richtungen, so daß in
all diesen Richtungen eine gleiche Zug- und Druckfestigkeit des textlien Flächengebildes erreicht wird.
Das so hergestellte textile Flächengebilde kann unmittelbar
als Endprodukt eingesetzt werden. Es ist
aber auch möglich, dieses textile Flächengebilde noch
mit Wirkstoffen zu tränken und schließlich ist es
möglich, dieses textile Flächengebilde als Beschichtungsträger
einzusetzen, auf welchem dann zusätzliche Besenichtungsmaterialien aufgebracht und festgelegt
werden, beispielsweise verklebt, vernäht od. dgl.
2o
Ein Ausführungsbeispiel für die Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei
i η
25
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch eine
zur Herstellung des textlien Flächengebildes geeignete Vorrichtung und in
Fig. 2 eine Draufsicht auf ein textiles
Flächengebilde, das gemäß der Erfindung
erzielt wurde.
In Fig. 1 ist ein Materialvorrat erkennbar, beispielsweise
eine Spule, von der ein Wirrfaden 2 von entsprechenden
Zuführrollen 3 unter Zwischenschaltung von
UmLenkroLLen 4 abgezogen und der eigentlichen NähsteLLe
frei fallend zugeführt wird. Der Wirrfaden 2
wird dabei in eine trichterförmige Zuführeinrichtung
5 geführt und vorzugsweise auf einer Zufuhrplatte 6
abgelegt. In der Zuführeinrichtung 5 könnenim
Trichtertiefsten wirksame Zuführungshilfsmittel vorgesehen
sein, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind.
Mit 7 ist ein Nähfaden bezeichnet/ der der Nähstelle
zugeführt wird, d.h. einer bei 8 erkennbaren Lochnadel
und bei 9 erkennbaren Schiebernadel, über eine
Abzugswalze 1o wird dann das so gebildete und verfestigte
textile Flächengebilde 11 abgezogen.
In der Darstellung in Fig. 2 sind bei 2 die Wirrfäden und bei 7 die Nähfaden erkennbar, wobei aus der Darstellung
in Fig. 2 weiterhin erkennbar ist, daß die
Nähfäden ζick-zack-for mig verlaufen, d.h. die Nähfäden
sind in der Ebene des textlien Flächengebildes
11 nebeneinander zick-zack-for mig verlaufend angeordnet,
wodurch die Verfestigung des textlien Flächengebi
Ides 11 erfolgt.
Aus den Fig. 1 und 2 ist weiterhin erkennbar, daß die bisher erforderliche Grundware nicht mehr vorgesehen
wird, d.h., das bei der Einrichtung gemäß der DE-AS 24 2o 612 noch vorgesehene Querfadensystern wird
nicht mehr eingesetzt, sondern das textile Flächengebilde besteht ausschließlich aus dem Wirrfaden und
dem Nähfaden, wobei die Wirrfäden durch den Nähfaden verfestigt werden.
Claims (8)
1o
Patentansprüche :
Verfahr en'-z-u.r H er-site I UuWg. eines textlien
Flächengebildes, nach Art einer Nähwirkware,
bei welchem ein Wirrfaden frei fallend der Nähstelle
zugeführt und in den Wirrfaden Maschenstäbchen eingewirkt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vielzahl der in Querrichtung des textlien Flächengebildes gesehen
nebeneinander angeordneten und zugeführten Wirrfäden im Bereich der Nähstelle ausschließlich
durch die Nähfaden, die ebenfalls in einer Mehrzahl in der Ebene in Querrichtung
des text vlen Fl-ächengebildes gesehen, nebeneinander
angeordnet sind, miteinander verbündewerden.
2o
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge kenn ze ich
net, daß die Zuführung der Wirrfäden unter Zuhilfenahme
von Führungshilfsmitteln zur Nähstelle erfolgt, die eine frei fallende aber
COPY
dichte Anein-Tnderanlage der Wirrfäden in
.. Form von Schlaufen od. dgl. bewirken.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführung der Wirrfäden zur Nähstelle auf einer Zuführplatte
erfolgt.
4. Vorrichtung"zur Herstellung eines textlien
FLächengebiIdes gemäß dem Verfahren nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung für den frei fa I Lenden Wirrfaden
zur NähstelLe trichterförmig ausgebildet
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß im Trichtertiefsten ein Zuführungshilfsmittel
wirksam ist.
6. Textiles Flächengebilde bestehend aus einem
Wirrfaden und Maschenstäbchen, gekennzeichnet
durch eine Wirrfadenschicht, wobei die Wirrfäden
durch die ma se henstäbchenartigen Nähfäden
miteinander verbunden sind.
7. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Nahfaden in der Ebene des textlien Flächengebildes gesehen
zick-zack-förmig verlaufend angeordnet ist.
8. Textiles Flächengebilde nach Anspruch 6 und 7 ,
dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem Zusatzwerk
stoff aetränkt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833305348 DE3305348A1 (de) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833305348 DE3305348A1 (de) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3305348A1 true DE3305348A1 (de) | 1984-08-23 |
| DE3305348C2 DE3305348C2 (de) | 1990-01-11 |
Family
ID=6190992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833305348 Granted DE3305348A1 (de) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Verfahren zur herstellung eines textilen flaechengebildes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3305348A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0224327A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-06-03 | Scott & Fyfe Limited | Textilersatzstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| US5836357A (en) * | 1995-10-26 | 1998-11-17 | Bay Mills Ltd. | Pressure-expandable conduit liner |
| US7478650B2 (en) | 2002-06-19 | 2009-01-20 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inversion liner and liner components for conduits |
| US7096890B2 (en) | 2002-06-19 | 2006-08-29 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inversion liner and liner components for conduits |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2420612A1 (de) * | 1974-04-27 | 1975-10-30 | Disto Textil Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer oberflaechengemusterten textilbahn |
-
1983
- 1983-02-17 DE DE19833305348 patent/DE3305348A1/de active Granted
Patent Citations (1)
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| US4727731A (en) * | 1985-10-25 | 1988-03-01 | Scott & Fyfe Limited | Composite sheet material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3305348C2 (de) | 1990-01-11 |
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Legal Events
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SAERBECK-TEXTIL WAGENER GMBH & CO KG, 4401 SAERBEC |
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| D2 | Grant after examination | ||
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SAERTEX WAGENER GMBH & CO KG, 48369 SAERBECK, DE |
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