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DE3304679C1 - Siebbelag mit übereinander angeordneten Siebböden - Google Patents

Siebbelag mit übereinander angeordneten Siebböden

Info

Publication number
DE3304679C1
DE3304679C1 DE3304679A DE3304679A DE3304679C1 DE 3304679 C1 DE3304679 C1 DE 3304679C1 DE 3304679 A DE3304679 A DE 3304679A DE 3304679 A DE3304679 A DE 3304679A DE 3304679 C1 DE3304679 C1 DE 3304679C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
profile
screen
elements
rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3304679A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt 4010 Hilden Hoppe
Horst 5657 Solingen Krüger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hein Lehmann Trenn- und Foerdertechnik 4000 GmbH
Original Assignee
HEIN LEHMANN AG 4000 DUESSELDORF DE
Hein Lehmann Ag 4000 Duesseldorf
Hein Lehmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEIN LEHMANN AG 4000 DUESSELDORF DE, Hein Lehmann Ag 4000 Duesseldorf, Hein Lehmann AG filed Critical HEIN LEHMANN AG 4000 DUESSELDORF DE
Priority to DE3304679A priority Critical patent/DE3304679C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3304679C1 publication Critical patent/DE3304679C1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645Screening surfaces built up of modular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

  • Auf jedem Profil 2 ist ein U-förmiges, nach oben hin offenes Profil 4 mit gleicher Breite und Länge angeschweißt, wobei die Seiten flächen beider Profile miteinander fluchten und die nach oben freien Schenkel des Profils nach innen abgewinkelt sind und einen Spalt 5 bilden. Dic abgebogenen freien Inden des Profils 4 liegen jeweils in cincr Nut 6 zweier nebencinanderliegender Siebelemente 7a,7b eines ersten oberen Siebbodens 8 cin. Jede Nut 6 wird von einem ersten Icistenförmigen äußeren Forts.llz 9 und einem zweiten inneren leistenförmigen Fortsatz 10 gebildet. Die Fortsätze 9 zweier Siebelemente 7a, 7b liegen gemeinsam im Spalt 5 ein, und die Fortsätze 10 zweier Siebelemcnte umgreifen außen das Profil 4. Hierbei werden die Nuten von Randbereichen der Siebelementc gebildet, die gegenüber der Siebunterseite 11 nach unten vorragen.
  • Das U-Profil 4 bildet damit zwei zueinander parallele Schienen 12a, 12b, die in den Nuten 6 der Siebelemente einliegen. In gleicher Weise sind Siebelemente 13a, 13b eines tiefer liegenden Siebbodens 14 mit Nuten 6 auf Schienen 15a, 15b aufgesteckt. Im Gegensatz zu den oberen Schienen 12a, 12b sind die unteren Schienen 15a, 15b zweiteilig ausgeführt und parallel zum Profil 2 zu beiden Seiten an diesem mit Distanzstücken 16 durch waagerechte Bolzen 17 angeschweißt oder aber angeschraubt. Aufgrund der Distanzstücke 16 bilden die oben nach innen abgewinkelten Enden der Schienen 15a, 15b je einen Spalt 18,19 mit den insbesondere senkrechten Seitenflächen der Profile 2. In diese Spaltc sind die äußeren leistenförmigen Fortsätze 9 der unteren Siebelemente eingesteckt. Die inneren leistenförmigen Fortsätze 10 dieser Siebelemente umgreifen seitlich außen die Schienen 15a, 15b in gleicher Weise wie beim oberen Siebboden 8.
  • Während beim oberen Siebboden 8 die Stirnseiten 20 der Siebelemente 7a, 7b nahe beieinanderliegen, liegen die Stirnseiten 21 der unteren Siebelemente 13a 13b an den Seitenflächen 22 der Profile 2 und 4. Die Profile 2 und 4 liegen somit zwischen den Siebelementen 13a, 13b, so daß quer zur Siebrichtung die unteren Siebelemente 13a, 13b eine um die Breite der Profile 2,4 geringere Breite aufweisen als die oberen Siebelemente 7a, 7b. Der Abstand der Sieboberflächen der Siebböden 8, 14 ist etwa gleich der Höhe des Profils 4, wobei die Unterseite der Ränder der oberen Siebelemente 7a, 7b nur einen geringen Abstand aufweisen zu der Oberseite der Ränder der unteren Siebelemente 13a, 13h. Hierzu sind die Ränder 23 der unteren Siebelemente gegenüber der Oberseite der Siebfläche nach oben vorstehend, um eine zur Sieboberfläche abfallende Schrägfläche 24 zu bilden.
  • Die L-Profile 3 sind durch Schrauben 25 und Muttern 26 an der Konsole 1 befestigt. Das Ende der Schraube 25, das oben über den waagerechten Schenkel des Profils 3 hinausragt, ist zusammen mit der Mutter 26 durch Kunststoffblöcke 27 oder Kunststofflcisten abgedeckt, die eine vom Profil 2, 4 abweisende bzw. abfallende Oberseite aufweisen, um das durch den zweiten Siebboden 14 hindurchtretende Siebgut zu führen.
  • - Leerseite -

Claims (9)

  1. Patentansprüche: 1. Siebbelag mit zwei übereinander angeordneten Siebböden mit mehreren, in derselben Ebene nebeneinander angeordneten auswechselbaren Siebelementen aus elastischem Material, die an ihrer Unterseite Nuten aufweisen, in denen zueinander parallele Schienen einer tragenden Unterkonstruktion mit ihrem oberen Ende einliegen, wobei beim oberen Siebboden zwei in benachbarten Siebelementen einliegende Schienen von einem einzigen, nach oben offenen Profil gebildet werden, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß zur Anordnung eines zweiten Siebbodens (14) unter dem ersten Siebboden (8) das Profil (4,2) nach unten so weit verlängert ist, daß seine Unterseite tiefer liegt als die Unterseite (11) des zweiten Siebbodens (14), daß an jeder Längsseite des unteren Profilteils (2) je eine Schiene (15a, 15b) befestigt ist, die in den Nuten (6) in der Unterseite der Siebelemente (13a, 13b) des zweiten Siebbodens (14) einliegen, und daß die Siebelemente (13a, 13b) des zweiten Siebbodens (14) mit ihren Stirnseiten (21) an den äußeren Seitenflächen (22) des Profils (4,2) anliegen.
  2. 2. Siebbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (15a, 15b) des zweiten Siebbodens (14) mit den Seitenflächen (22) des Profils (4, 2) je einen Spalt (18, 19) bilden, in denen von den Siebelementen (13a, 13b) leistenförmige Fortsätze (9) einliegen.
  3. 3. Siebbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (4, 2) von zwei übereinander liegenden Profilen (4, 2) gebildet wird, von denen das obere (4) Profil U-förmig ist.
  4. 4. Siebbelag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen (22) des unteren Profilteils (2) mit den Seitenflächen (22) des oberen Profils (4) fluchten.
  5. 5. Siebbelag nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Profilteil (2) ein Hohlprofil mit rechteckigem Querschnitt ist.
  6. 6. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den seitlichen Schienen (15a, 15b) und dem Profil (4, 2) Distanzstücke (16) angeordnet sind.
  7. 7. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (4, 2) durch zwei seitliche L-Profile (3) an der tragenden Unterkonstruktion befestigt ist.
  8. 8. Siebbelag nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (A) der Sieboberflächen beider Siebböden (8, 14) voneinander gleich der Höhe (H)des oberen Profils (4) ist.
  9. 9. Siebbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebelemcnte (13a, 13b) des unteren Bodens (14) zumindest längs der Schienen (15a, 15b) über die Sieboberfläche hinausragende Ränder (23) aufweisen, die mit ihrer Rückseite (21) an den Schienen (12a, 12b) seitlich anliegen und eine zur Sieboberfläche abfallende Schrägfläche (24) aufweisen.
    Die Erfindung betrifft einen Siebbelag mit zwei übereinander angeordneten Siebböden mit mehreren, in der- selben Ebene nebeneinander angeordneten, auswechselbaren Siebelementen aus elastischem Material, die an ihrer Unterseite Nuten aufweisen, in denen zueinander parallele Schienen einer tragenden Unterkonstruktion mit ihrem oberen Ende einliegen, und beim oberen Siebboden zwei in benachbarten Siebelementen einliegende Schienen von einem einzigen nach oben offenen Profil gebildet werden.
    Es sind Siebmaschinen mit zwei übereinander angeordneten Siebböden bekannt (Prospekt der Fa. Isenmann Drahterzeugnisse GmbH, Karlsruhe 1, Isepren Wechselsystem WS 80), deren Siebelemente jeweils auf einer getrennten Unterkonstruktion, insbesondere auf Querträgern über Zwischenelemente befestigt sind.
    Diese Siebmaschinen sind aufwendig in der Konstruktion, bauen hoch, und die schwingende Masse ist verhältnismäßig groß.
    Aufgabe der Erfindung ist es, einen Siebbelag der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß er bei geringem konstruktivem Aufwand einfach zu montieren ist, die schwingende Masse ein geringes Gewicht aufweist und niedrig baut.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Anordnung eines zweiten Siebbodens unter dem ersten Siebboden das Profil nach unten so weit verlängert ist, daß seine Unterseite tiefer liegt als die Unterseite des zweiten Siebbodens, daß an jeder Längsseite des unteren Profilteils je eine Schiene befestigt ist, die in den Nuten in der Unterseite der Siebelemente des zweiten Siebbodens einliegen, und daß die Siebelemente des zweiten Siebbodens mit ihren Stirnseiten an den äußeren Seitenflächen des Profils anliegen.
    Hierdurch lassen sich mit einfachen Mitteln zwei Siebböden mit auswechselbaren Siebelementen nahe übereinander befestigen, wobei für beide Siebböden dieselbe Unterkonstruktion verwendet wird. Der Abstand der beiden Siebböden voneinander kann so gering gewählt werden, daß er nur das Ein- bis Vierfache der Siebelementenhöhe beträgt. Die Höhe der Siebmaschine wird drastisch verringert, und die schwingende Masse der Siebmaschine ist wesentlich geringer als bei bekannten doppelstöckigen Maschinen.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angeführt.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in einem senkrechten Schnitt in einem Ausschnitt dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
    In einem in Schwingungen versetzbaren Rahmen einer Siebmaschine sind quer zur Bewegungsrichtung des Siebgutes Konsolen 1 befestigt, die zusammen mit dem nicht dargestellten Rahmen eine Unterstützungskonstruktion bilden. Auf der Oberseite der Konsolen 1 sind parallel zur Bewegungsrichtung des Siebgutes Hohlprofile 2 (unteres Profil) mit rechteckförmigem Querschnitt durch seitliche Winkel bzw. L-Profile 3 befestigt, wobei die L-Profile 3 an der Konsole 1 angeschraubt und am Profil 2 angeschweißt sind.
DE3304679A 1983-02-11 1983-02-11 Siebbelag mit übereinander angeordneten Siebböden Expired DE3304679C1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3606854A1 (de) * 1986-03-03 1987-09-10 Hein Lehmann Ag Siebbelag mit zwei uebereinander angeordneten siebboeden
RU2369446C1 (ru) * 2008-04-08 2009-10-10 Сергей Дмитриевич Воронин Грохот
DE102014000875A1 (de) 2014-01-23 2015-07-23 Hein, Lehmann Gmbh Siebmatte

Non-Patent Citations (1)

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Title
NICHTS-ERMITTELT *

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Date Code Title Description
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D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
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Owner name: HEIN, LEHMANN AG, 4000 DUESSELDORF, DE ISENMANN DR

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Owner name: HEIN, LEHMANN AG, 4000 DUESSELDORF, DE ISENMANN SI

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Owner name: HEIN, LEHMANN TRENN- UND FOERDERTECHNIK GMBH, 4000

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