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DE330073C - Device for eliminating pumping in centrifugal fans - Google Patents

Device for eliminating pumping in centrifugal fans

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Publication number
DE330073C
DE330073C DE1917330073D DE330073DD DE330073C DE 330073 C DE330073 C DE 330073C DE 1917330073 D DE1917330073 D DE 1917330073D DE 330073D D DE330073D D DE 330073DD DE 330073 C DE330073 C DE 330073C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
valve
piston
steam
shut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1917330073D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H DE VLEMINCK
Original Assignee
H DE VLEMINCK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H DE VLEMINCK filed Critical H DE VLEMINCK
Application granted granted Critical
Publication of DE330073C publication Critical patent/DE330073C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02Surge control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Description

Vorrichtung zur Beseitigung des Pumpens bei Kreiselgebläsen. Bei den mit konstanter Geschwindigkeit laufenden Turbogebläsen treten, sobald die Förderung unter einen bestimmten kritischen Wert herabsinkt, gewisse störende Erscheinungen zutage, die unter der Bezeichnung des Pumpens bekannt sind.Device for eliminating pumping in centrifugal fans. Both Constant speed turbo blowers kick as soon as the promotion falls below a certain critical value, certain disturbing phenomena known as pumping.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, durch die diese störenden Erscheinungen vermieden werden, ohne daß Energieverluste auftreten, wobei die Förderung in der Nähe ihres Höchstwertes gehalten wird. Diese Vorrichtung ist besonders gekennzeichnet durch das Abstellen des Turbogebläses in dem Augenblick, da sich die Förderung dem kritischen Wert nähert. Die Maschine wird dann selbsttätig wieder in Gang besetzt, sobald die für eine nutzbringende Förderung notwendigen Bedingungen wieder hergestellt sind.The invention is a device through which this disruptive Phenomena can be avoided without energy losses occurring, with the promotion is kept close to its maximum value. This device is specially marked by turning off the turbo blower at the moment when the promotion changes to the approaching critical value. The machine is then automatically restarted, as soon as the conditions necessary for beneficial funding are restored are.

Bei den Anlagen, wo während ziemlich langer Zeiten, z. B. während der Ruhezeit der Arbeiter, die Förderung fast gleich null ist, gestattet die Anordnung gemäß der Erfindung erhebliche Ersparnisse zu machen, indem während dieser Zeitspanne praktisch, der gesamte Energieaufwand vermieden wird.In the case of the systems where, for quite long periods of time, e.g. B. during the rest period of the workers, the promotion is almost nil, allows the arrangement according to the invention to make significant savings by during this period of time practically, the entire energy expenditure is avoided.

Das Abstellen des Gebläses kann z. B. dadurch bewirkt werden, daß die Druckveränderung des Druckmittels, die an irgendeinem Punkt seines Kreislaufes infolge der Verminderung der Förderung auftritt, dazu benutzt wird, um die Einstellung einer Vorrichtung zu bewirken, die die Zuführung von Gas- oder Dampf unterbricht, wenn. das Gebläse durch eine Gas- oder Dampfmaschine getrieben wird, oder auch den Strom abstellt, wenn ein llektrotnotor benutzt wird, oder schließlich eine Auskupplungsvorrichtung in Gang setzt, sobald der Antrieb durch eine mechanische Kraftübertragung erfolgt.Turning off the fan can, for. B. be effected in that the change in pressure of the pressure medium at any point in its circuit As a result of the decrease in promotion occurs, it is used to adjust the setting to effect a device that interrupts the supply of gas or steam, if. the fan is driven by a gas or steam engine, or the Turns off power when an electric motor is used, or eventually a disconnect device starts as soon as it is driven by mechanical power transmission.

In den Fällen, wo das Turbogebläse von einer Dampfmaschine getrieben wird, und besonders bei Dampfturbinen, besteht eine besonders wirksame Ausführungsform der Erfindung darin, daß die Zuführungsvorrichtung gleichzeitig unter die Abhängigkeit von einem Fliehkraftregler und einem Druckluftregler gebracht wird, derart, daß die Zuführung abgestellt wird, sobald .sich die Förderung dem kritischen Wert nähert, wobei die Zuführungsvorrichtung mit dem Fliehkraftregler durch eine Vorrichtung verbunden wird, die, sobald die Zuführung abgeschnitten ist, die Muffe des Reglers in ihre Höchststellung hebt, damit sie die Zuführung abgesperrt hält.In those cases where the turbo blower is driven by a steam engine is, and particularly with steam turbines, there is a particularly effective embodiment of the invention in that the feeding device is simultaneously under the dependency is brought by a centrifugal governor and a compressed air regulator, such that the feed is shut off as soon as the feed approaches the critical value, wherein the feeding device with the centrifugal governor by a device which, as soon as the feed is cut off, the sleeve of the regulator lifts to its maximum position so that it keeps the feeder shut off.

Bei der Verwendung einer Dampfturbine ist es besonders vorteilhaft, diese Vorrichtung mit einer Einlaßvorrichtung zu vereinigen, die stufenweise die Öffnung oder den Abschluß der Dampfkammern von gegeneinander isolierten Düsengruppen bewirkt; wenn die Öffnung und der Abschluß der Dampfkammern mittels Druckluftv erteiler bewirkt werden, wird die Anordnung so getroffen, daß die Entlastung des für den Abschluß der ersten -Dampfkammer gebrauchten Preßöls gleichzeitig das Anheben der Reglermuffe bewirkt.When using a steam turbine, it is particularly advantageous to combine this device with an inlet device which gradually increases the Opening or closing of the steam chambers by groups of nozzles isolated from one another causes; if the opening and closing of the steam chambers by means of compressed air distributors be effected, the arrangement is made so that the relief of the Completion of the first -Dampfkammer used press oil at the same time the lifting of the Regulator sleeve causes.

Es muß vorausgeschickt werden, daß, wenn von der Abstellung der Maschine hier gesprochen wird, das nicht so zu verstehen ist, daß nun durchaus ein vollständiges Anhalten der Maschine stattfindet, sondern es soll nur die Umlaufszahl derart herabgesetzt werden, daß praktisch eine Förderung nicht bewirkt wird. Das Wiederanlassen der Maschine wird im allgemeinen unter der Wirkung der Druckverminderung in dem Vorratsluftbehälter bewirkt.It must be said in advance that when the machine is shut down what is spoken here is not to be understood in this way, that now absolutely a complete stop of the machine takes place, but only the number of revolutions should be used can be reduced so that promotion is practically not effected. That Machine restart is generally under the effect of pressure reduction causes in the supply air tank.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gezeigt; Fig. I und 2 zeigen im Schnitt von der Seite je eine Ausführungsform in schematischer Darstellung; Fig. 3 zeigt eine zusätzliche Anlaßvorrichtung.In the drawing are some embodiments of the device shown; Fig. I and 2 show in section from the side each an embodiment in schematic representation; Fig. 3 shows an additional starting device.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. I wird das Gebläse durch eine Dampfturbine angetrieben, deren Einlaß durch folgende Vorrichtung gesteuert wird: Der Dampf strömt, nachdem er das Hauptventil I und die Leitung 2 durchlaufen hat, durch die Ventile 3 in die Dampfkammern 4 der verschiedenen Düsengruppen 5, Die Spindel 6 des Hauptventils I wird durch einen Servomotor 7 verstellt und trägt an ihrem oberen Ende eine Scheibe 8, an der die Kalben i i der verschiedenen Druckölverteiler aufgehängt sind, von denen jeder das Öffnen und Schließen eines der Ventile 3 in Abhängigkeit von der Steuerung des Ventiles i steuert. Jedes der Ventile 3 wird zu diesem Zweck von einer Feder 9 geschlossen gehalten, die gegen einen Kolben Io wirkt; es wird geöffnet, sobald infolge des Anhebens des entsprechenden Verteilerkolbens II das Öl in den Verteiler eindringt und bei I2 durch das Rohr I3 der Druckfläche des Kolbens Io zugeführt wird. Man erreicht eine stufenweise Öffnung der Ventile 3, indem man die Höhenlage der verschiedenen Kolben II gegen die Scheibe 8 regelt. Sobald nun das Ventil I mit seiner Scheibe 8 abwärts geht, lassen die Kolben II nacheinander das Öl aus den Röhren I3 nach dem Vorratsölbehälter 14 überströmen und die Ventile 3 schließen sich unter der Wirkung der Federn 9.In the embodiment according to FIG. I, the fan is operated by a steam turbine driven, the inlet of which is controlled by the following device: the steam flows, after passing through main valve I and line 2, through the valves 3 into the steam chambers 4 of the various nozzle groups 5, the spindle 6 of the main valve I is adjusted by a servomotor 7 and has a disk at its upper end 8, on which the calves i i of the various pressure oil distributors are suspended, from each of which opens and closes one of the valves 3 depending on the Control of valve i controls. Each of the valves 3 is for this purpose of one Spring 9 held closed, which acts against a piston Io; it will open as soon as the oil in the as a result of lifting the corresponding distributor piston II Manifold penetrates and at I2 through the pipe I3 the pressure surface of the piston Io is fed. You can achieve a gradual opening of the valves 3 by the The height of the various pistons II against the disk 8 regulates. As soon as that Valve I goes down with its disk 8, the pistons II let that one after the other Oil overflow from the tubes I3 to the storage oil container 14 and the valves 3 close under the action of springs 9.

Die Regelvorrichtung, die die Einstellung des Hauptventils I bewirkt, besteht aus einem Druckluftregler I7, der hauptsächlich von einem Kolben gebildet wird, dessen eine Druckfläche unter der Wirkung einer Feder 18 steht und am Ende seiner Kolbenstange an einem Ende des Hebels I6 angelenkt ist. Diesem Druckluftregler wird durch das Rohr I9 der Luftdruck aus dem Vorratsluftbehälter zugeführt, der jenseits des Rückschlagventils angeordnet ist, das hinter dem Gebläse angeordnet ist. Dieser Regler wird von einem Fliehkraftregler I5 unterstützt, der als Geschwindigkeitsregler wirkt; seine Muffe ist mit dem anderen Ende des Hebels i6 verbunden. An den Hebel I6 ist eine Stange 2o und an diese ein weiterer Hebelei angelenkt, dessen anderes Ende an der Spindel 6 des Hauptventiles i angelenkt ist und an den außerdem die Kolbenstange des Druckölverteilers 22 angelenkt ist, der die Bewegung des Servomotors 7 steuert.The control device that adjusts the main valve I, consists of a compressed air regulator I7, which is mainly formed by a piston is, whose one pressure surface is under the action of a spring 18 and at the end its piston rod is articulated at one end of the lever I6. That compressed air regulator the air pressure from the supply air tank is supplied through the pipe I9, the is arranged beyond the check valve, which is arranged behind the fan is. This controller is supported by a centrifugal governor I5, which acts as a speed controller acts; its sleeve is connected to the other end of the lever i6. To the lever I6 is a rod 2o and hinged to this another lever, the other one End is hinged to the spindle 6 of the main valve i and also to which the The piston rod of the pressure oil distributor 22 is articulated, which controls the movement of the servo motor 7 controls.

Um das Anheben der Muffe des. Fliehkraftreglers zu bewirken, wird ein Kolben 23 benutzt, -dessen Kolbenstange 24 gegen den Hebel 16 drückt und stetig unter der Wirkung der Feder 25 die Muffe des Reglers hochzuhalten strebt. Dieser Kolben kann gegen die Federwirkung abwärts bewegt -wcrden ; wenn Drucköl durch das Rohr 26 zugeführt wird, dieses ist von demjenigen der Rohre 13 abgezweigt, das nach dem Ventil der ersten Dampfkammer q. führt, das sich zuerst nach dem Anlaß öffnet. Nach der Erfindung wird die Anzahl der Düsen der ersten Kammer so gewählt, daß die von dieser Kammer gelieferte Mindestenergie einer Förderung entspricht, die ein wenig über der kritischen Förderung liegt, unterhalb der der fehlerhafte Gang eintritt.In order to raise the sleeve of the governor a piston 23 is used,-whose piston rod 24 presses against the lever 16 and steadily strives to hold up the sleeve of the regulator under the action of the spring 25. This Piston can be moved downwards against the action of the spring; if pressurized oil through the Tube 26 is fed, this is branched off from that of the tubes 13, which after the valve of the first steam chamber q. which first opens after the occasion. According to the invention, the number of nozzles of the first chamber is chosen so that the The minimum energy supplied by this chamber corresponds to a promotion that a is little above the critical delivery below which the faulty gear occurs.

Die Wirkungsweise des. Erfindungsgegenstandes ist folgende: Angenommen, die Maschine sei in voller Wirkung, alle Ventile 3 geöffnet und der Kolben 23 an seinem unteren Hubende. Wenn die Förderung nachläßt, drückt die Regelvorrichtung nach und nach das Hauptventil r wlter dem Einfluß des Reglers 17 herab und' schließt gleichzeitig durch die Scheibe 8 die verschiedenen Kammern q. der Reihe nach, anfangend mit der letzten, bis schließlich nur die erste Kammer in Wirkung bleibt, deren niedrigste Wirkung einer Förderung entspricht, die ein wenig über dem kritischen Förderungswert liegt. Wenn die Scheibe 8 dann noch weiter herabsinkt und -das Überströmen -des in dem dieser Kammer entsprechenden Rohr 13 enthaltenen Öles gestattet, wird der Kolben 23 von seiner Feder angehoben und bringt somit die Reglermuffe in ihre Höchststellung, so daß die Fortsetzung der ' Abschlußbewegung des Hauptventils i gesichert ist. Die Turbine wird dann nur mit einer ganz geringen Dampfmenge beschickt, die durch ein Umleitungsrohr 27 strömt und durch irgendwelche besonderen Düsen 28 eingeblasen wird; hierdurch läuft die Maschine mit einer so geringen Geschwindigkeit, daß dies einem Stillstand der Maschine gleichkommt.The mode of operation of the subject matter of the invention is as follows: the machine is in full operation, all valves 3 are open and the piston 23 is on its lower stroke end. When the delivery decreases, the control device pushes little by little the main valve r wlter the influence of the controller 17 down and 'closes at the same time through the disc 8 the various chambers q. in turn, starting with the last, until finally only the first chamber remains in effect, its lowest Effect corresponds to a subsidy that is a little above the critical subsidy value lies. If the disc 8 then sinks even further and -das overflow -des Allowed in the tube 13 corresponding to this chamber oil, the Piston 23 raised by its spring and thus brings the regulator sleeve to its maximum position, so that the continuation of the 'final movement of the main valve i is ensured. The turbine is then only charged with a very small amount of steam that is passed through a bypass pipe 27 flows and blown through some special nozzles 28 will; this causes the machine to run at such a slow speed that this equates to a standstill of the machine.

Wenn die Maschine angehalten ist, ist das Rückschlagventil- in der Druckleitung geschlossen, aber infolge des Verbrauchs der Druckluft sinkt der Druck in dem Vorratsluftbehälter herab und infolgedessen vermindert -er sich auch in dem Druckluftregler 17. Hierdurch wird deren Kolben so weit herabgesenkt, daß nach einer gewissen Zeit, obgleich die Muffe des Fliehkraftreglers I5 in ihrer Höchststellung gehalten wird, ein Anheben des Ventiles I und der Scheibe 8 sowie ein Einströmen des Drucköles in das der ersten Dampfdruckkammer entsprechende Rohr I3 stattfindet. Diese Kammer wird demgemäß dem Dampfzulaß geöffnet und gleichzeitig der Kolben 23 herabgedrückt, so daß die Muffe des Reglers I5 ihre normale Stellung einnehmen kann. Die Maschine gewinnt hierdurch ihre normale Geschwindigkeit wieder. Nach dem Wiederanlassen, sobald der kritische Wert der Förderung überschritten ist, könnte man die bereits bekannten Vorrichtungen zur Beseitigung des fehlerhaften Ganges benutzen, denn die bei den derartigen bekannten Vorrichtungen auftretenden Fehler sind bei der geringen Dauer des Anlassens von geringerer Bedeutung. Man kann aber mit Vorteil auch die Vorrichtung gemäß Fig. 3 benutzen, die in folgender Weise wirkt: Von der Druckleitung 48 ist ein Rohr 49 abgezweigt, das das Druckmittel aus dem Druckrohr in eine Tülle 50 leitet, die in der Saugleitung 5I des Gebläses angeordnet ist. In diese Leitung 49 ist ein Absperrventil 52 eingebaut; dieses Ventil wird von einem Servomotor gesteuert, dessen Kolben 53 unter der Wirkung einer Feder 54 steht, die das Ventil 52 zu öffnen strebt. Der Kolben 53 kann durch den Druck von Drucköl herabgedrückt werden, das dem Servomotor durch das Rohr 55 und den Verteiler 56 zugeführt wird. Der Verteiler besitzt einen dreifachen Kolben, dessen obere Druckseite unter der Wirkung des durch das Rohr 57 zugeführten Druckes in der Druckleitung 48 diesseits des Rückschlagventils steht, während die untere Kolbenfläche durch das Rohr 59 unter dem Druck jenseits des Rückschlagventiles 58 gehalten wird. Sobald die Maschine angehalten ist, sinkt der Druck in der Druckleitung diesseits des Rückschlagventiles 58 herab; der Verteilerkolben 56 wird gehoben und läßt Drucköl dem Servomotor 53 zuströmen, wodurch infolge des Öffnens des Ventiles 52 die Abzweigung 49 geöffnet wird. Sobald die Maschine wieder angelaufen ist, strömt das Druckmittel durch die Abzweigung in die Tülle 5o, in die es eingeblasen wird; die durch diese Strahlpumpe angesaugte Luft bekommt eine gewisse lebendige Kraft, die sich in statischen Druck in dem sich erweiternden Teil der Tülle umsetzt. Hierdurch wird der statische Druck des Ansaugens und der gesamte ergeugte Druck vergrößert. Auf diese Weise ist es möglich, den nötigen Druck zum Wiederanlassen des Gebläses schneller -zu erhalten. Wenn der Druck diesseits des Rückschlagventiles 58 größer ist als der Druck jenseits dieses Ventiles, beginnt es sich zu- öffnen. Aus demselben Grund geht der. Verteilerkolben 56 nach abwärts und speist den Servomotor 53, derart, daß das Ventil 52 allmählich gegen den Druck der Feder 54 geschlossen wird, während das Rückschlagventi158 allmählich geöffnet wird. Die Bewegungen der Ventile 58 und 52 werden durch Katarakte 6o und 61 verlangsamt, von denen der erste die beiden Endendes Zylinders des Kolbens 6= verbindet, während der andere i:i das Rohr 55 eingebaut ist.When the machine is stopped, the check valve is in the Pressure line closed, but the pressure drops as a result of the consumption of compressed air in the supply air tank and as a result, it also decreases in that Compressed air regulator 17. This lowers its piston so far that that after a certain time, although the sleeve of the governor I5 is in its maximum position is held, a lifting of the valve I and the disc 8 and an inflow of the pressure oil takes place in the pipe I3 corresponding to the first steam pressure chamber. This chamber is accordingly opened to the steam inlet and at the same time the piston 23 pressed down so that the sleeve of the regulator I5 can assume its normal position. As a result, the machine regains its normal speed. After restarting, as soon as the critical value of the funding is exceeded, one could already use known devices to eliminate the faulty gear, because the errors occurring in such known devices are small The duration of the tempering is of minor importance. But you can also use the Use device according to Fig. 3, which acts in the following way: From the pressure line 48 a pipe 49 is branched off, which carries the pressure medium from the pressure pipe into a spout 50 conducts, which is arranged in the suction line 5I of the fan. In this line 49, a shut-off valve 52 is installed; this valve is controlled by a servo motor, the piston 53 of which is under the action of a spring 54 which opens the valve 52 strives. The piston 53 can be depressed by the pressure of pressurized oil that is fed to the servomotor through pipe 55 and manifold 56. The distributor has a triple piston, the upper pressure side of which under the action of the through the pipe 57 supplied pressure in the pressure line 48 on this side of the check valve stands, while the lower piston surface through the pipe 59 under the pressure beyond of the check valve 58 is held. As soon as the machine is stopped, it will sink the pressure in the pressure line on this side of the check valve 58 falls; the distributor piston 56 is lifted and allows pressure oil to flow to the servomotor 53, whereby as a result of the Opening the valve 52, the junction 49 is opened. As soon as the machine again has started, the pressure medium flows through the junction into the spout 5o, in which it is blown in; the air sucked in by this jet pump gets a certain living force that translates into static pressure in the expanding part the grommet implements. This will reduce the static pressure of the suction and the whole enlarged pressure. In this way it is possible to apply the necessary pressure -To get the fan restarting faster. When the pressure on this side of the Check valve 58 is greater than the pressure beyond this valve begins open it up. For the same reason it goes. Distributor piston 56 downward and feeds the servo motor 53 so that the valve 52 gradually counteracts the pressure the spring 54 is closed while the check valve 158 gradually opens will. The movements of valves 58 and 52 are slowed down by cataracts 6o and 61, the first of which connects the two ends of the cylinder of the piston 6 = while the other i: i the tube 55 is installed.

Es versteht sich von selbst, daß die Anordnung der Druckölverteiler beliebig verändert werden kann; es könnte beispielsweise die Anordnung so getroffen werden, daß die Ventile durch die Federn geöffnet und von dem Drucköl geschlossen werden; die Muffe des Reglers 15, wird in diesem Falle durch den Diuck des Öles angehoben und durch die Feder 25 gesenkt.It goes without saying that the arrangement of the pressure oil distributor can be changed at will; it could, for example, be so arranged be that the valves are opened by the springs and closed by the pressure oil will; the sleeve of the regulator 15, is in this case by the pressure of the oil raised and lowered by the spring 25.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Druckänderungen in einer Einschnürung 29 der Saugleitung des Gebläses den Abschluß einer Drosselklappe 30 in dem Dampfzulaßrohr der Maschine bewirken. Zu diesem Zweck verbindet ein Rohr 3i die Einschnürung 29 mit einem Zylinder 32, in dem gegen die Wirkung einer Feder 33 ein Kolben 34 verstellt werden kann, dessen untere Fläche unter dem Druck der Außenluft steht. Die Stane-e 35 dieses Kolbens trägt den Kolben des Verteilers 36, dem das Drucköl durch das Rohr 37 zuströmt. und aus dem es durch das Rohr 38 entweicht, indem es durch Bohrungen eines Rohrschiebers 39 strömt. Der Verteiler ist durch das Rohr 40 mit einem Zylinder 41 verbunden, indem sich gegen die Wirkung einer Feder 42 ein Kolben 43 verschiebt, der die Drosselklappe 3o des Dampfzulaßrohres steuert. Der Rohrschieber 39 ist an einem Kolben 44 befestigt, dessen eine Seite unter der Wirkung einer Feder 45, die andere unter dem Druck der durch das Rohr 46 aus dem Betriebsluftbehälter zugeführten Druckluft steht, welcher jenseits des Rücksehlagventiles der Druckleitung angeordnet ist.Fig. 2 shows an embodiment in which the pressure changes in a constriction 29 of the suction line of the fan cause the closure of a throttle valve 30 in the steam admission pipe of the machine. For this purpose, a tube 3i connects the constriction 29 with a cylinder 32 in which a piston 34 can be adjusted against the action of a spring 33, the lower surface of which is under the pressure of the outside air. The stem 35 of this piston carries the piston of the distributor 36, to which the pressure oil flows through the pipe 37. and from which it escapes through the pipe 38 by flowing through bores of a pipe slide 39. The distributor is connected to a cylinder 41 through the pipe 40, in that a piston 43, which controls the throttle valve 3o of the steam admission pipe, moves against the action of a spring 42. The pipe slide 39 is attached to a piston 44, one side of which is under the action of a spring 45, the other under the pressure of the compressed air supplied through the pipe 46 from the operating air tank, which is arranged on the other side of the non-return valve of the pressure line.

Wenn der Druck in der Einschnürung 29 infolge der Verringerung der Förderung erhöht wird, geht der Kolben 34 abwärts und sobald sich die Förderung ihrem kritischen Wert nähert, läßt der Verteilerkolben 36 Drucköl auf den Kolben 43 wirken, wodurch das Ventil 30 geschlossen wird. Die Dampfmaschine wird hierdurch abgestellt oder nur durch ein Umleitungsrohr gespeist, so daß sie mit geringer Geschwindigkeit läuft. Wenn andererseits der Druck in dem Druckluftbehälter -herabsinkt, geht der Kolben 44 abwärts und nimmt den Rohrschieber 39 mit, bis die Bohrung 47 das Öl des Zylinders 41 ausströmen läßt. Das Ventil 30 öffnet sich dann unter der Wirkung der Feder 42, worauf die Maschine anläuft. Wie bei den vorherigen Beispielen ist es wünschenswert, Vorrichtungen anzuordnen, durch die der Zeitraum des Anlassens verkürzt wird.When the pressure in the constriction 29 is increased as a result of the reduction in the delivery, the piston 34 goes down and as soon as the delivery approaches its critical value, the distributor piston 36 allows pressure oil to act on the piston 43, whereby the valve 30 is closed. The steam engine is thereby switched off or only fed through a diversion pipe so that it runs at low speed. On the other hand, when the pressure in the compressed air tank decreases, the piston 44 goes down and takes the slide valve 39 with it until the bore 47 allows the oil of the cylinder 41 to flow out. The valve 30 then opens under the action of the spring 42, whereupon the machine starts up. As with the previous examples, it is desirable to include devices that will shorten the tempering period.

Es versteht sich von selbst, daß der Kolben 43, statt ein Dampfzulaßventil zu beeinflussen, auf den Widerstand eines Elektromotors, eine Auskuppelvorrichtung oder irgendeine ähnliche Vorrichtung einwirken kann.It goes without saying that the piston 43, instead of a steam admission valve to influence, on the resistance of an electric motor, a decoupling device or any similar device can act.

Claims (7)

PATENT-ANSPRÜCHE: I. Vorrichtung zur Beseitigung des Pumpens bei Kreiselgebläsen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse stillgestellt wird kurz vor Erreichung der Fördermenge, bei welcher das Pumpen eintritt. PATENT CLAIMS: I. Device for eliminating pumping in centrifugal fans, characterized in that the fan is stopped shortly before reaching the Delivery rate at which pumping occurs. 2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckveränderung des Druckmittels an einer Stelle seines Kreislaufs die Verstellung einer Vorrichtung veranlaßt, die das Abstellen des Motors oder die Abkupplung des Gebläses bewirkt. 2nd embodiment of the device according to claim I, characterized in that the pressure change in the pressure medium at one point in its circuit causes the adjustment of a device which causes the engine to be switched off or the fan to be disconnected. 3. Ausführungsforen der Vorrichtung nach Anspruch I und 2, bei welcher das Gebläse von einer Dampfmaschine getrieben wird, deren Hauptzulaßventil durch einen Servomotor mit im Gleichgewicht gehaltenem Verteiler gesteuert und gleichzeitig durch ein Hebelwerk von einem Fliehkraftregler und einemn Druckluftregler beeinflußt wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Schließbewegung des Ventils (I) zum Abstellen der Maschine die Reglermuffe (I5) in ihre Höchststellung angehoben und dadurch der Abschluß gesichert wird. d. 3. Execution forums the apparatus of claims 1 and 2, wherein the fan is from a steam engine is driven, whose main admission valve is balanced by a servo motor held distributor and controlled at the same time by a lever mechanism by a centrifugal governor and a compressed air regulator is influenced, characterized in that by the Closing movement of the valve (I) to switch off the machine the regulator sleeve (I5) raised to its maximum position and thereby the conclusion is secured. d. Ausführungform der Vorrichtung nach Anspruch 3 bei Verwendung einer Turbine, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Verstellung des Hauptventils (I) die stufenweise Absperrung von einzelnen Gruppen (5) der Dampfeinlaßdüsen der Turbine erfolgt. Execution form the device according to claim 3 when using a turbine, characterized in that that by adjusting the main valve (I) the gradual shut-off of individual Groups (5) of the steam inlet nozzles of the turbine takes place. 5. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des Hauptventils (I) auf die Ventile (3) der einzelnen Dampfkammern (4) der Turbine durch Druckölverteiler (II) erfolgt, wobei die Vorrichtung zum Anheben der Reglermuffe (I5) durch Drucköl in Abhängigkeit von dem Verteiler (i i) für die erste Turbinendampfkammer (¢) gesteuert wird. 5. Embodiment of the device according to claim 4, characterized in that the setting of the main valve (I) on the valves (3) of the individual steam chambers (4) of the turbine through pressure oil distributors (II) takes place, the device for lifting the regulator sleeve (I5) by pressurized oil controlled as a function of the distributor (i i) for the first turbine steam chamber (¢) will. 6. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftdruck in einer Einschnürung (29) der Gebläsesaugleitung auf einen mit einem Verteiler (36) zusammenwirkenden Kolben (34) wirkt, derart, daß Drucköl unter einen die Abstellvorrichtung (30) des Motors steuernden Kolben (43) geleitet wird, während das Wiederanlassen durch einen von dem Druck aus dem Vorratsluftbehälter beeinflußten dritten Kolben (44) bewirkt wird, der einen Rohrschieber (39) des Verteilers (36) so einstellen kann,- daß das Drucköl unter dem Steuerkolben (43) entweicht und dieser unter Federwirkung die Abstellvorrichtung (30) im entgegengesetzten Sinn verstellt. 6. Embodiment of the device according to claim 2, characterized in that that the air pressure in a constriction (29) of the blower suction line to one with a manifold (36) cooperating piston (34) acts so that pressurized oil under a piston (43) controlling the shut-off device (30) of the engine is directed, during restarting by one of the pressure from the air reservoir influenced third piston (44) is effected, which is a pipe slide (39) of the distributor (36) can be set so that - the pressure oil escapes under the control piston (43) and this under the action of a spring the storage device (30) in the opposite direction adjusted. 7. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Zweigleitung (49), welche das Druckmittel aus der Gebläsedruckleitung (48) diesseits des Rückschlagventils (58) in eine Tülle (5o) in der Saugleitung (51) leiten kann, und welche durch ein Ventil (52) abgesperrt werden kann, das so lange offen bleibt, wie der Druck in der Gebläsedruckleitung außer Stande ist, das Rückschlagventil zu heben. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (52) durch die Differenzen der Drucke vor und hinter dem Rückschlagventil (58) gesteuert wird.7. Apparatus according to claim i, characterized by a branch line (49), which the pressure medium from the blower pressure line (48) on this side of the check valve (58) can lead into a spout (5o) in the suction line (51), and which through a Valve (52) can be shut off, which remains open as long as the pressure in the blower pressure line is unable to lift the check valve. B. Device according to claim 7, characterized in that the shut-off valve (52) by the differences the pressure upstream and downstream of the check valve (58) is controlled.
DE1917330073D 1917-07-13 1917-07-13 Device for eliminating pumping in centrifugal fans Expired DE330073C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE330073T 1917-07-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE330073C true DE330073C (en) 1920-12-07

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