DE3300347A1

DE3300347A1 - Container closure

Info

Publication number: DE3300347A1
Application number: DE19833300347
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Stella KG Werner Deussen
Current assignee: Stella KG Werner Deussen
Priority date: 1983-01-07
Filing date: 1983-01-07
Publication date: 1984-07-12

Abstract

A container closure having an inner cap and an outer cap which can be turned relative to one another, and having claw coupling elements which are to be joined together axially counter to spring force, is fitted with an improved spring device for holding the claw coupling elements apart axially, in that the outer cap is resilient on the circumferential wall or has resilient parts, and ratchet ribs provided on the inner surface of the outer cap for closing the closure receive slide guiding elements which slide on a conically sloping guide surface of an outer annular collar of the inner cap as well as in the circumferential direction and axially so that, for joining the claw coupling elements together axially, a resilient expansion occurs at least in some regions on the circumferential wall of the outer cap, which expansion inevitably causes the axial separation of the claw coupling elements when they spring back.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälterverschluß The invention relates to a container closure

mit einer Innenkappe als eigentlicher Verschlußteil, die in ihrem Inneren mit Gegenelementen am Behälter zusammenwirkende Drehverschlußelemente, vorzugsweise ein Innengewind, aufweist und einer Außenkappe als Betätigungsteil, die die Innenkappe in einem Innenraum aufnimmt, wobei zwei Gruppen von zwischen der Innenkappe und der Außenkappe wirksamen Drehkupplungs-Elementen. vorgesehen sind, und zwar eine Gruppe, die durch sich auf der äußeren Umfangsfläche der Innenkappe von einem an deren Öffnungsbereich ausgebildeten äußeren Ringbund aus axial erstreckenden Ratschenrippen und an der inneren Umfangsfläche der Außenkappe radial einwärts vorstehende, axiale Ratschenrippen gebildet ist, die bei Verdrehen der Außenkappe in dffnungsrichtung übereinander hinweggleiten und von denen bei Verdrehen der Außenkappe in Schließrichtung jeweils mindestens ein Paar zum Mitnehmen der Innenkappe ineinandergreift, und eine zweite Gruppe, die durch auf der inneren Stirnfläche der Außenkappe und der äußeren Stirnfläche der Innenkappe ausgebildete, im wesentlichen radiale Mitnehmerrippen gebildet ist, die durch tieferes Eindrücken der Innenkappe in das Innere der Außenkappe gegen die Wirkung einer federnden Einrichtung in Art einer Klauenkupplung axial zusammenführbar sind. with an inner cap as the actual closure part, which is in their Rotary locking elements cooperating inside with counter elements on the container, preferably an internal thread, and an outer cap as an actuating part, which is the inner cap accommodates in an interior space, with two sets of between the inner cap and the outer cap effective rotary coupling elements. are provided, namely one Group, which by itself on the outer peripheral surface of the inner cap from one to the opening area of which is formed by an outer annular collar made of axially extending ratchet ribs and on the inner circumferential surface of the outer cap, axially protruding radially inward Ratchet ribs are formed, which when the outer cap is rotated in the opening direction slide over each other and of which when turning the outer cap in the closing direction in each case at least one pair for taking along the inner cap engages, and one second group through on the inner face of the outer cap and the outer End face of the inner cap formed, essentially radial driver ribs is formed by pressing the inner cap deeper into the interior of the outer cap against the action of a resilient device in the manner of a claw coupling axially can be merged.

Aus DE-PS 23 03 020 und DE-OS 30 41 230 bekannte Behälterverschlüsse dieser Art enthalten an der inneren Stirnfläche der Außenkappe federnde Ringsegmente, die über die konische Fläche eines an der äußeren Stirnfläche der Innenkappe ausgebildeten Kegel stumpfes greifen und beim tieferen Eindrücken der Innenkappe bzw. beim Niederdrücken der Außenkappe eines auf den Behälter geschraubten Verschlusses federnd aufgeweitet werden. Diese federnden Ringsegmente haben aber einerseits den Nachteil, daß sie die Herstellung der Außenkappe erschweren und verteuern und zwar auch dann, wenn diese Ringsegmente einstückig mit der Außenkappe aus Kunststoff geformt sind. Zum anderen haben diese federnden Ringsegmente den Mangel, daß sie nur relativ klein ausgebildet werden können und deshalb ihr Wirkungsgrad nur gering ist und daß sie bei einstückiger Ausbildung mit der Außenkappe aus Kunststoff sehr bald in ihrer Federwirkung nachlassen und das funktionssichere Trennen der als Klauenkupplung wirkenden Mitne-hmerrippen nicht mehr gewährleisten. Zumindest wird bei nachlassender Federwirkung der Ringsegmente der zum Zusammenführen der Mitnehmerrippen erforderliche Druck wesentlich vermindert, so daß die Sicherungswirkung des Verschlusses gegen Öffnen durch Kinder bald verlorengeht. From DE-PS 23 03 020 and DE-OS 30 41 230 known container closures of this type contain resilient ring segments on the inner face of the outer cap, which is formed over the conical surface of one on the outer face of the inner cap The cone has a blunt grip and when the inner cap is pressed in deeper or when it is pressed down the outer cap of a closure screwed onto the container is resiliently expanded will. However, these resilient ring segments have the disadvantage that they complicate and make the production of the outer cap more expensive, even if these ring segments in one piece with the outer cap made of plastic are shaped. On the other hand, these resilient ring segments have the defect that they can only be made relatively small and therefore their efficiency is low is and that they are very much in one-piece design with the plastic outer cap The spring action will soon diminish and the functionally reliable disconnection of the claw clutch no longer guarantee effective driving ribs. At least it will wane The spring action of the ring segments required to bring the driver ribs together Pressure is significantly reduced, so that the locking effect of the lock against Opening by children will soon be lost.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, Behälterver-'schlüsse der eingangs angeführten Gattung in ihrem Aufbau zu vereinfachen und in der Herstellung zu verbilligen sowie bezüglich ihrer die Mitnehmerrippen in axialem Abstand haltenden federnden Einrichtung wesentlich zu verbessern, um die Federwirkung praktisch zeitlich unbegrenzt aufrechtzuerhalten. In contrast, it is the object of the invention to provide container closures of the genus mentioned above to simplify its structure and manufacture to cheaper and with respect to their holding the driver ribs at an axial distance Resilient device to improve substantially to the spring effect practically in time to maintain indefinitely.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die die Mitnehmerrippen der Innenkappe von den Mitnehmerrippen der Außenkappe in gegenseitigem axialen Abstand haltende federnde Einrichtung durch die zusammenwirkenden Merkmale gebildet ist, daß a) die Außenkappe zumindest im Öffnungsbereich ihrer Umfangswand im wesentlichen federnd nachgiebig ist oder federnd nachgiebige Teile aufweist und b) die an der Innenfläche der Außenkappe nach innen vorstehenden, axialen Ratschenrippen an ihrem nach der Öffnung der Außenkappe gerichteten Ende mit Gleitführungs. This object is achieved according to the invention in that the Driving ribs of the inner cap from the driving ribs of the outer cap in mutual axially spaced resilient device due to the cooperating features is formed that a) the outer cap at least in the opening area of its peripheral wall is substantially resilient or has resilient parts and b) the inwardly protruding, axial ratchet ribs on the inner surface of the outer cap at its end facing the opening of the outer cap with sliding guide.

elementen ausgebildet sind, die bei gegenseitiger axialer Stellung von Innenkappe und Außenkappe mit axial voneinander getrennten Mitnehmerrippen beider Kappen dicht gegenüber einer konisch abgeschrägten Führungsfläche angeordnet sind, die als nach dem Inneren der Außenkappe gerichtete Stirnfläche am äußeren Ringbund der Innenkappe ausgebildet ist. elements are formed, which with mutual axial position of inner cap and outer cap with axially separated driver ribs of both Caps are arranged close to a conically tapered guide surface, the than facing towards the inside of the outer cap end face on the outer annular collar of the Inner cap is formed.

Diese erfindungsgemäße Ausbildung der die Mitnehmerrippen beider Kappen in axialem Abstand haltenden federnden Einrichtung geht von der überraschenden Erkenntnis aus, daß die Umfangswand der Außenkappe als radial wirksame Federbuchse ausgebildet werden kann, die eine wesentlich verbesserte Federwirkung entwickelt, und daß durch Ausbildung von Gleitführungselementen an den Enden der axialen Ratschenrippen der Außenkappe in Verbindung mit Ausbildung einer konischen Führungsfläche am äußeren Ringbund der Innenkappe eine wesentlich verbesserte Umsetzungseinrichtung der radialen Federkraft in axiale Richtung geschaffen wird. Zusammen mit dieser wesentlichen funktionellen Verbesserung wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung der federnden Einrichtung auch der Aufbau des Behälterverschlusses vereinfacht und die Herstellung verbilligt. Da der federnde radiale Verformungsweg der Außenkappe in Bezug auf die axiale Länge der Außenkappe nur gering ist, besteht keine Gefahr, daß die Federwirkung der Umfangswand durch bleibende Verformung oder sonstige Einflüsse erlahmt.This inventive design of the driver ribs of both caps axially spaced resilient device is based on the surprising finding from that the peripheral wall of the outer cap is designed as a radially effective spring bushing can be developed, which developed a significantly improved spring action, and that by Formation of sliding guide elements at the ends of the axial ratchet ribs Outer cap in connection with the formation of a conical guide surface on the outer The annular collar of the inner cap provides a much improved implementation device for the radial Spring force is created in the axial direction. Along with this essential functional improvement is achieved by the inventive design of the resilient Facility also simplifies the construction of the container closure and the manufacture cheaper. Since the resilient radial deformation path of the outer cap in relation to the axial length of the outer cap is only small, there is no risk of the spring action the peripheral wall becomes lame due to permanent deformation or other influences.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung liegen die Gleitführungselemente an den Ratschenrippen der Außenkappe bei in axialem Abstand gehaltenen Mitnehmerrippen von Innen kappe und Außenkappe in Berührung mit der konisch abgeschrägten Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe.In a preferred embodiment of the invention, the sliding guide elements are located on the ratchet ribs of the outer cap with the driver ribs held at an axial distance from the inner cap and outer cap in contact with the tapered guide surface on the collar of the inner cap.

Hierdurch werden die Gleitführungselemente der Ratschenrippen und die konisch abgeschrägte Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe zugleich als die gegenseitige axiale Normallage von Innenkappe und Außenkappe definierender Halteelemente benutzt.As a result, the sliding guide elements of the ratchet ribs and the conically tapered guide surface on the collar of the inner cap at the same time as the mutual axial normal position of inner cap and outer cap defining retaining elements used.

Bevorzugt sind die Gleitführungselemente aller Ratschenrippen der Außenkappe im wesentlichen in einer Normalebene zur Achse der Außenkappe angeordnet. Hierdurch übernehmen die Gleitführungselemente der Ratschenrippen der Außenkappe zusammen mit der konisch abgeschrägten Führungsfläche am Ringbund'der Innenkappe auch die Gleitführungsfunktion beim Verdrehen der Außenkappe bezüglich der Innenkappe. Diese verbesserte Gleitführungsfunktion kommt den axialen Ratschenrippen der Innenkappe und der Außenkappe zugute, wenn sie beim Verdrehen der Außenkappe in Öffnungsrichtung bei nicht zusammengeführten Mitnehmerrippen übereinander hinweggleiten. Andererseits werden die Ratschenrippen-Paare beim Verdrehen der Außenkappe in Schließrichtung durch die verbesserte gegenseitige Führung von Außenkappe und Innenkappe sicherer zusammengeführt. The sliding guide elements of all ratchet ribs are preferred Outer cap arranged essentially in a plane normal to the axis of the outer cap. As a result, the sliding guide elements take over the ratchet ribs of the outer cap together with the conically bevelled guide surface on the collar of the inner cap also the sliding guide function when turning the outer cap with respect to the inner cap. This improved sliding guide function comes from the axial ratchet ribs of the inner cap and the outer cap benefit if they are turned in the opening direction when the outer cap is rotated slide over one another if the driver ribs are not brought together. on the other hand the pairs of ratchet ribs are turned when the outer cap is turned in the closing direction safer due to the improved mutual guidance of the outer cap and inner cap merged.

Für die Ausbildung der Gleitführungselemente an den Ratschenrippen der Außenkappe kommen verschiedene Möglichkeiten in Betracht. Beispielsweise können die axialen Ratschenrippen der Außenkappe in im wesentlichen ebenen Stirnflächen enden, deren übergang zur axialen Ratschenkante das jeweilige Gleitführungselement bildet. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß die axialen Ratschenrippen der Außenkappe in gegen die konische Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe gerichteten, die Gleitführungselemente bildenden Spitzen enden. Es ist auch möglich, die axialen Ratschenrippen. der Außenkappe in gegen die konische Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe gerichteten, abgerundeten Gleitführungselementen enden zu lassen. Schließlich können die axialen Ratschenrippen der Außenkappe in gegen die konische Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe gerichteten abgeschrägten Gleitführungselementen enden, die bevorzugt parallel zu der konischen Führungsfläche am Ringbund der Innenkappe liegende Flächen bilden. For the formation of the sliding guide elements on the ratchet ribs There are various options for the outer cap. For example, can the axial ratchet ribs of the outer cap in substantially flat end faces end whose transition to the axial ratchet edge the respective sliding guide element forms. Another possibility is that the axial ratchet ribs of the Outer cap directed against the conical guide surface on the annular collar of the inner cap, the tips forming the sliding guide elements end. It is also possible to use the axial Ratchet ribs. the outer cap in against the conical guide surface on the collar the inner cap directed, rounded sliding guide elements to end. Finally, the axial ratchet ribs of the outer cap can go in against the conical one Guide surface on the collar of the inner cap directed beveled sliding guide elements end, preferably parallel to the conical guide surface on the collar of the inner cap Form lying surfaces.

Im Rahmen der Erfindung ist es von besonderem Vorteil, eine Mehrzahl von Ratschenrippen an der Innenfläche der Außenkappen-Umfangswand vorzusehen, und zwar möglichst in im wesentlichen gleichen Winkelabständen. Hierdurch wird erreicht, daß beim axialen Zusammendrücken von Außenkappe und Innenkappe die gegenseitige Abstützung und die Entwicklung der Federwirkung gleichzeitig an einer Mehrzahl von Punkten des Ringbundes bzw. der Außenkappen-Umfangswand erfolgt, was einem Verkanten von Innenkappe und Außenkappe entgegenwirkt. Beispielsweise kann man an der Innenfläche der Außenkappen-Umfangswand drei Ratschenrippen in Winkelabständen von je 1200 vorsehen.In the context of the invention, it is particularly advantageous to have a plurality to provide ratchet ribs on the inner surface of the outer cap peripheral wall, and although if possible at substantially the same angular intervals. This achieves that when the outer cap and inner cap are axially compressed, the mutual Support and the development of the spring action simultaneously on a plurality of Points of the collar or the outer cap circumferential wall takes place, resulting in tilting counteracts by the inner cap and outer cap. For example, you can on the inner surface Provide three ratchet ribs at angular intervals of 1200 each on the peripheral wall of the outer cap.

Zur Verbesserung der Gleitwirkung der Gleitführungselemente an der konischen Führungsfläche des Ringbundes der Innenkappe und zur Verbesserung des übereinander Hinweggleitens der Ratschenrippen bei Verdrehen der Außenkappe in Öffnungsrichtung kann man die Ratschenrippen der Außenkappe und die Ratschenrippen der Innenkappe in voneinander verschiedener Anzahl vorsehen. Hierdurch wird erreicht, daß praktisch immer nur ein Ratschenrippen-Paar beim Verdrehen der Außenkappe in Öffnungsrichtung übereinander hinweggleitet, so daß immer nur eine Ratschenrippe der Außenkappe für die Führungsfunktion ihres Gleitführungselementes an der konischen Führungsfläche des Ringbundes der Innenkappe ausfällt, während alle übrigen Ratschenrippen der Innenkappe bei einem solchen übereinander Hinweggleiten mit ihren Gleitführungselementen volle Führungsfunktion an der konischen Führungsfläche behalten.To improve the sliding effect of the sliding guide elements on the conical guide surface of the collar of the inner cap and to improve the The ratchet ribs slide over one another when the outer cap is turned in the opening direction one can see the ratchet ribs of the outer cap and the ratchet ribs of the inner cap to be provided in mutually different numbers. This achieves that practical Always only one pair of ratchet ribs when turning the outer cap in the opening direction slides over one another, so that only one ratchet rib of the outer cap for the guiding function of its sliding guide element on the conical guide surface of the collar of the inner cap fails, while all other ratchet ribs of the Inner cap with its sliding guide elements when sliding over one another retain full guiding function on the conical guiding surface.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Behälterverschluß in axialem Schnitt nach der Linie 1-1 der Figur 2, wobei der Behälterverschluß im linken Teil der Figur 1 in Normalstellung und im rechten Teil in tiefer, zusammengedrückter Stellung seiner Kappen dargestellt ist; Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1; Fig. 3 eine vergrößerte Teildarstellung des Bereiches 3 der Figur 1 in abgewandelter Ausführung; Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches 3 der Figur 1 in einer anderen abgewandelten Ausführung und Fig. 5 eine vergrößerte Teildarstellung des Bereiches 3 der Figur 1 in einer dritten Abwandlung.An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing explained in more detail. 1 shows a container closure according to the invention in axial section along the line 1-1 of Figure 2, the container closure in left Part of Figure 1 in the normal position and in the right part in deeper, more compressed Position of its caps is shown; Fig. 2 is a section along the line 2-2 of Fig. 1; FIG. 3 shows an enlarged partial illustration of area 3 in FIG. 1 in a modified version; 4 shows an enlarged illustration of area 3 of Figure 1 in another modified embodiment and FIG. 5 is an enlarged Partial representation of the area 3 of Figure 1 in a third modification.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel ist der Behälterverschluß 10 als Schraubverschluß für eine Glasflasche 9 vorgesehen, bei der ein in Form eines Tropfers ausgebildetes Dichtungselement 8 in die Öffnung des Halses eingesetzt ist. Der Flaschenhals trägt im Bereich seiner Öffnung ein Außengewinde 7 und einen Transportring 6.In the example shown in the drawing, the container closure 10 provided as a screw cap for a glass bottle 9, in which a in the form of a Dropper formed sealing element 8 is inserted into the opening of the neck. The bottle neck has an external thread 7 and a transport ring in the area of its opening 6th

Der Behälterverschluß 10 ist gebildet durch eine Außenkappe 11 und eine Innenkappe 12. Die Innenkappe 12 weist ein Innengewinde 13 auf, mit dem sie auf das Außengewinde 7 des Flaschenhalses geschraubt ist. An ihrem öffnungsrand trägt die Innenkappe 12 einen abreißbaren Sicherungsring 14, der - wie im rechten Teil der Figur 1 gezeigt - um die Unterkante des Transportringes 6 zu bördeln ist, damit der Sicherungsring 14 beim ersten Öffnen der Flasche 9 abreißt.The container closure 10 is formed by an outer cap 11 and an inner cap 12. The inner cap 12 has an internal thread 13 with which it is screwed onto the external thread 7 of the bottle neck. At their opening edge the inner cap 12 carries a tear-off locking ring 14, which - as in the right Part of Figure 1 is shown - is to bead the lower edge of the transport ring 6, so that the locking ring 14 tears off when the bottle 9 is opened for the first time.

Auf der Außenfläche ihrer Umfangswand 15 trägt die Innenkappe 12 einen sich in der Nähe des Öffnungsrandes ringsum erstreckenden Ringbund 16, dessen nach dem Inneren der Außenkappe 11 gerichtete Stirnseite als konisch abgeschrägte Führungsfläche 17 ausgebildet ist. Von diesem Ringbund 16 erstrecken sich im dargestellten Beispiel zwei diametral gegenüberliegende radiale Ratschenrippen 18 (Figur 2) .bis an das geschlossene Ende der Innenkante 12.On the outer surface of its peripheral wall 15, the inner cap 12 carries a around the edge of the opening extending collar 16, whose end face directed towards the interior of the outer cap 11 is conical beveled guide surface 17 is formed. From this collar 16 extend In the example shown, there are two diametrically opposed radial ratchet ribs 18 (Figure 2). To the closed end of the inner edge 12.

Die Außenkappe 11 trägt an der inneren Umfangsfläche, d.h. The outer cap 11 carries on the inner peripheral surface, i.

der Innenfläche ihrer Umfangswand 21 drei sich von der Bodenwand 22 bis zu einem Abstand zum Öffnungsrand erstreckende Ratschenrippen 23, die in gegenseitigem Winkelabstand von 1200 angeordnet sind (Figur 2). Diese Ratschenrippen 23 enden nach dem Öffnungsrand der Außenkappe 11 hin in je einem Gleitführungselement 24, das bei gegenseitiger ';hormalstellung von Innenkappe 12 und Außenkappe 11 soeben mit der konischen Führungsfläche 17 des Ringbundes 16 in Berührung liegt. the inner surface of its peripheral wall 21 is three different from the bottom wall 22 ratchet ribs 23 extending up to a distance from the opening edge, which in mutual angular distance of 1200 are arranged (Figure 2). These ratchet ribs 23 each end towards the opening edge of the outer cap 11 in a sliding guide element 24, which with mutual '; normal position of inner cap 12 and outer cap 11 is just now with the conical guide surface 17 of the collar 16 is in contact.

An der äußeren Stirnfläche trägt die Innenkappe 12 einen Ring von sich radial erstreckenden Mitnehmerrippen 19 und einen mittigen Begrenzungsvorsprung 20, der etwa gleiche Höhe wie die Mitnehmerrippen 19 aufweist. Die Außenkappe trägt an der Innenseite ihrer Bodenwand 22 einen Ring von sich radial erstreckenden Mitnehmerrippen 25, die von der Innenfläche der Bodenwand 22 vorstehen und dazu ausgebildet sind, zwischen die Mitnehmerrippen 19 der Innenkappe 12 zu greifen, wenn die Außenkappe 11 und die Innenkappe 12 axial zusammengedrückt werden bzw. die Innenkappe 12 tiefer in den Innenraum der Außenkappe 11 eingedrückt wird. On the outer end face, the inner cap 12 has a ring of radially extending driver ribs 19 and a central limiting projection 20, which has approximately the same height as the driver ribs 19. The outer cap wears on the inside of its bottom wall 22 a ring of radially extending driver ribs 25, which protrude from the inner surface of the bottom wall 22 and are designed to to grip between the driver ribs 19 of the inner cap 12 when the outer cap 11 and the inner cap 12 are axially compressed or the inner cap 12 deeper is pressed into the interior of the outer cap 11.

Im Beispiel der Figur 1 sind die Gleitführungselemente 24 am Ende jeder Ratschenrippe 23 der Außenkappe 11 dadurch gebildet, daß die Ratschenrippen 11 in Stirnflächen enden, die in einer gemeinsamen Normalebene zur Verschlußachse 26 liegen. Dadurch ergibt sich am Übergang dieser Stirnfläche zur axialen Kante jeder Ratschenrippe 23 eine etwa rechtwinklige Ecke als Gleitführungselement 24. In the example of Figure 1, the sliding guide elements 24 are at the end each ratchet rib 23 of the outer cap 11 is formed in that the ratchet ribs 11 end in end faces which are in a common plane normal to the closure axis 26th lie. This results in the transition of this face to axial edge of each ratchet rib 23 an approximately right-angled corner as a sliding guide element 24.

Im Beispiel der Figur 3 enden die Ratschenrippen 23 der Außenkappe in einer nach dem Öffnungsrand der Außenkappe und gegen die konische Führungsfläche 17 am Ringbund 16 der Innenkappen-Umfangswand 15 gerichteten scharfen Spitze, die in diesem Beispiel das Gleitführungselement 24a bildet. In the example in FIG. 3, the ratchet ribs 23 of the outer cap end in one after the opening edge of the outer cap and against the conical guide surface 17 on the collar 16 of the inner cap peripheral wall 15 directed sharp point, the in this example, the sliding guide element 24a forms.

Gemäß Figur 4 enden die Ratschenrippen 23 der Außenkappe in abgerundeten Gleitführungselementen 24b, die bei Normalstel.lung der Innenkappe 12 und Außenkappe 11 gerade eben in Berührung mit der konischen Führungsfläche 17 am Ring-"bund 16 der Innenkappen-Umfangswand 15 liegen. Schließlich zeigt Figur 5 eine weitere Möglichkeit, bei der das am Ende jeder Ratschenrippe 23 der Außenkappe ausgebildete Gleitführungselement 24c eine gegen die konische Führungsfläche 17 am Ringbund 16 der Innenkappen-Umfangswand 15 gerichtete Schrägfläche enthält, die im wesentlichen parallel zur Führungsfläche 17 liegt und bei Normalstellung von Innenkappe 12 und Außenkappe 11 soeben in Berührung mit der konischen Führungsfläche 17 liegt. According to Figure 4, the ratchet ribs 23 of the outer cap end in rounded Slide guide elements 24b, which in normal position of the inner cap 12 and outer cap 11 just in contact with the conical guide surface 17 on the ring collar 16 the inner cap peripheral wall 15 lie. Finally, FIG. 5 shows a further possibility in which the sliding guide element formed at the end of each ratchet rib 23 of the outer cap 24c one against the conical guide surface 17 on the annular collar 16 of the inner cap peripheral wall 15 contains directed inclined surface, which is substantially parallel to the guide surface 17 is and in the normal position of inner cap 12 and outer cap 11 just in contact with the conical guide surface 17 lies.

Wie Figur 2 zeigt, ist die Außenkappen-Umfangswand 21 im Bereich jeder Ratschenrippe 23 mit einem sich axial erstreckenden, dünner gehaltenen Wandstreifen 27 ausgebildet, der ein zusätzliches, nachgiebiges Federelement bildet. As Figure 2 shows, the outer cap peripheral wall 21 is in the area each ratchet rib 23 with an axially extending, thinner held wall strip 27 formed, which forms an additional, resilient spring element.

Die Arbeitsweise des in der Zeichnung dargestellten Behälterverschlusses ist wie folgt: In der gegenseitigen Normalstellung von Außenkappe 11 und Innenkappe 12 sind die an der geschlossenen Stirnfläche der Innenkappe 12 vorgesehenen radialen Mitnehmerrippen 19 in axialem Abstand von den an der Innenfläche der Boden- wand 22 der Außenkappe 11 gebildeten radialen Mitnehmerrippen 25 gehalten (linker Teil der Figur 1). Diese Abstandslage wird dadurch bestimmt und gesichert, daß die Gleitführungselemente 24 bzw. 24a bzw. 24b bzw. 24c der axialen Ratschenrippen 23 der Außenkappe 11 in Berührung an der konischen Führungsfläche 17 am Ringbund 16 der Innenkappe 12 anliegen. The operation of the container closure shown in the drawing is as follows: In the mutual normal position of outer cap 11 and inner cap 12 are the radial ones provided on the closed end face of the inner cap 12 Driving ribs 19 at an axial distance from the on the inner surface of the bottom Wall 22 of the outer cap 11 formed radial driver ribs 25 held (left part of Figure 1). This spacing is determined and secured by the fact that the sliding guide elements 24 or 24a or 24b or 24c of the axial ratchet ribs 23 of the outer cap 11 in Contact with the conical guide surface 17 on the collar 16 of the inner cap 12.

Der Behälterverschluß 10 ist in dieser gegenseitigen Normalstellung der Außenkappe 11 und Innenkappe 12 auf die Behälteröffnung aufzuschrauben, indem die Außenkappe 11 im Sinne des Pfeiles 28 (Figur 2) gedreht wird. Dabei verdreht sich zunächst- die Außenkappe 11 bezüglich der Innenkappe 12, wobei die Gleitführungselemente 24 bzw. 24a bzw. 24b bzw. 24c der Ratschenrippen 23 der Außenkappe 11 in Umfangsrichtung über die konische Führungsfläche 17 am Ringbund 16 der Innenkappe 12 gleiten. Dieses gegenseitige Verdrehen von Außenkappe 11 und Innenkappe 12 findet solange statt, bis eine axiale Ratschenrippe 23 der Außenkappe 11 mit einer am nächsten liegenden Ratschenrippe 18 der Innenkappe 12 zusammenfindet (linker Teil der Figur 2). Von da an wird die Drehbewegung der Außenkappe 11 auf die Innenkappe 12 zum Aufschrauben auf das Gewinde 7 übertragen. Nach dem ersten Aufschrauben des Behälterverschlusses 10 auf die frisch gefüllte Flasche 9 wird der Sicherungsring 14 um die Unterkante des Transportringes 6 gebördelt, wie dies im rechten Teil der Figur 1 gezeigt ist. The container closure 10 is in this mutual normal position screw the outer cap 11 and inner cap 12 onto the container opening by the outer cap 11 is rotated in the direction of arrow 28 (Figure 2). Twisted in the process First, the outer cap 11 with respect to the inner cap 12, the sliding guide elements 24 or 24a or 24b or 24c of the ratchet ribs 23 of the outer cap 11 in the circumferential direction Slide over the conical guide surface 17 on the collar 16 of the inner cap 12. This mutual rotation of outer cap 11 and inner cap 12 takes place as long as to an axial ratchet rib 23 of the outer cap 11 with one closest to it Ratchet rib 18 of the inner cap 12 comes together (left part of Figure 2). from since the rotary movement of the outer cap 11 is screwed onto the inner cap 12 transferred to the thread 7. After the container cap has been unscrewed for the first time 10 on the freshly filled bottle 9, the locking ring 14 is around the lower edge of the transport ring 6, as shown in the right part of FIG.

Wird die Außenkappe 11 bei Normalstellung von Außenkappe 11 und Innenkappe 12 im Öffnungssinn, d.h. entgegen der Richtung des Pfeiles 28 gedreht, dann verdreht sich die Außenkappe 11 gegenüber der im Gewinde 7 festgehaltenen Innenkappe 12, wobei die Gleitführungselemente 24 bzw. If the outer cap 11 is in the normal position of the outer cap 11 and inner cap 12 in the opening direction, i.e. rotated against the direction of arrow 28, then rotated the outer cap 11 is opposite the inner cap 12 held in the thread 7, the sliding guide elements 24 and

24a bzw. 24b bzw. 24c der Ratschenrippen 23 der Außenkappe 11 über die konische Führungsfläche 17 am Ringbund 16 der Innenkappe 12 gleiten. Gelangt dabei eine Ratschenrippe 23 der Außenkappe 11 in den Bereich einer Ratschenrippe 18 der Innenkappe 12, dann gibt die Außenkappe 11 im Bereich des jeweiligen federnden Wandstreifens 27 nach und die beiden sich treffenden Ratschenrippen 18 und 23 können übereinander hinweggleiten, ohne eine Drehbewegung an der Innenkappe 11 hervorzurufen. 24a or 24b or 24c of the ratchet ribs 23 of the outer cap 11 the conical guide surface 17 slide on the collar 16 of the inner cap 12. Got there a ratchet rib 23 of the outer cap 11 in the area of a ratchet rib 18 of the inner cap 12, then the outer cap 11 is in the area of the respective resilient Wall strip 27 according to and the two ratchet ribs 18 and 23 which meet can slide over one another without causing a rotary movement on the inner cap 11.

Soll die Flasche 9 geöffnet, also die Innenkappe 12 vom Gewinde 7 abgeschraubt werden, so ist es notwendig, die Mitnehmerrippen 19 der Innenkappe 12 mit den Mitnehmerrippen 25 der Außenkappe 11 in Art einer Klauenkupplung tin Eingriff zu bringen. Hierzu müssen die Außenkappe 11 und die Innenkappe 12 axial zusammengeschoben werden, d.h. Should the bottle 9 be opened, i.e. the inner cap 12 from the thread 7 are unscrewed, so it is necessary to remove the driver ribs 19 of the inner cap 12 with the driver ribs 25 of the outer cap 11 in the manner of a claw coupling tin To bring intervention. For this purpose, the outer cap 11 and the inner cap 12 must be axial be pushed together, i.e.

es muß die Innenkappe 12 tiefer in die Außenkappe 11 eingedrückt werden. Diesem Eindrücken steht zunächst entgegen, daß sich die Gleitführungselemente 24 bzw. 24a, bzw. 24b bzw. 24c auf der konischen Führungsfläche 17 abstützen. Durch Ausüben eines Druckes auf die Stirnfläche der Bodenwand 22 der Außenkappe 11 werden jedoch die Gleitführungselemente 24 bzw. 24a bzw. 24b bzw. 24c entlang der Iqilischen Führungsfläche 17 des Ringbundes 16 bewegt, wobei die Umfangswand 21 der Außenkappe 11 federnd elastisch nach außen gebogen wird, insbesondere im Bereich des dünneren, federnden Wandstreifens 27. Durch Ausüben eines entsprechend hohen axialen Druckes können dann die radialen Mitnehmerrippen 19 und 25 in gegenseitigen Eingriff gebracht werden, so daß eine an der Außenkappe 11 ausgeübte Drehbewegung entgegen der Richtung des Pfeiles 28 über die Mitnehmerrippen 19 und 25 auf die Innenkappe 12 übertragen wird. Die Innenkappe 12 wird dann vom Gewinde 7 abgeschraubt. Beim ersten Öffnen der Flasche 9 wird dabei der Sicherheitsring 14 von der Öffnungskante der Innenkappe 12 abgerissen. Hört der axiale Druck auf die Stirnfläche des Außenkappen-Bodens 22 auf, dann geht die Umfangswand 21 der Außenkappe 11 federnd in ihren ursprünglichen Zustand zurück. Dabei laufen die Gleitführungselemente 24 bzw. 24a bzw. 24b bzw. 24c in ihre Ausgangsstellung zurück und bri-ngen die Innenkappe 12 und die Außenkappe 11 in gegenseitige Normalstellung, in welcher die Mitnehmerrippen 19 und 25 axial voneinander getrennt sind. Diese Arbeitsweise ist beliebig oft wiederholbar (mit Ausnahme des Abreißens des Sicherheitsstreifens 14), da die federnde Wirkung der Außenkappen-Umfangswand 21, insbesondere der Wandstreifen 27 durch das federnde Auswärtsbiegen nicht verändert wird. the inner cap 12 must be pressed deeper into the outer cap 11 will. This impression is initially opposed to the fact that the sliding guide elements Support 24 or 24a, or 24b or 24c on the conical guide surface 17. By Applying pressure to the end face of the bottom wall 22 of the outer cap 11 will be however, the sliding guide elements 24 or 24a or 24b or 24c along the Iqilischen Guide surface 17 of the annular collar 16 moves, the peripheral wall 21 of the outer cap 11 is resiliently bent outwards, especially in the area of the thinner, resilient wall strip 27. By exerting a correspondingly high axial pressure the radial driver ribs 19 and 25 can then be brought into mutual engagement be, so that a rotational movement exerted on the outer cap 11 counter to the direction of the arrow 28 transferred to the inner cap 12 via the driver ribs 19 and 25 will. The inner cap 12 is then unscrewed from the thread 7. When opening for the first time the bottle 9 is the safety ring 14 from the opening edge the Inner cap 12 torn off. Heard the axial pressure on the face of the outer cap base 22 on, then the peripheral wall 21 of the outer cap 11 resiliently returns to its original position State back. The sliding guide elements 24 or 24a or 24b or 24c back to their original position and bring the inner cap 12 and the outer cap 11 in mutual normal position, in which the driver ribs 19 and 25 axially are separated from each other. This working method can be repeated as often as required (with Except for the tearing off of the security strip 14), since the resilient effect of the Outer cap peripheral wall 21, in particular the wall strip 27 by the resilient Outward bending is not changed.

Behälterverschluß B e z u g s z e i c h e n l i s t e 6 Transportring 7 Außengewinde 8 Dichtungselement 9 Glasflasche 10 Behälterverschluß 11 Außenkappe 12 Innenkappe 13 Innengewinde 14 Sicherungsring 15 Umfangswand 16 Ringbund 17 Führungsfläche 18 Ratschenrippen 19 Mitnehmerrippen 20 Begrenzungsvorsprung 21 Umfangswand 22 Bodenwand 23 Ratschenrippen 24 Gleitführungselement 24a Gleitführungselement 24b Gleitführungselement 24c Gleitführungselement 25 Mitnehmerrippen 26 Verschlußachse 27 Wandstreifen 28 Pfeil Container closure SIGNS LISTED 6 Transport ring 7 external thread 8 sealing element 9 glass bottle 10 container closure 11 external cap 12 Inner cap 13 Inner thread 14 Retaining ring 15 Circumferential wall 16 Ring collar 17 Guide surface 18 ratchet ribs 19 driving ribs 20 limiting projection 21 peripheral wall 22 bottom wall 23 ratchet ribs 24 sliding guide element 24a sliding guide element 24b sliding guide element 24c sliding guide element 25 driving ribs 26 locking axis 27 Wall strip 28 arrow

Claims

Container lock ============================================ ======== P a t e n t a n s p r ü c h e Container closure with an inner cap as the actual one Closure part, which cooperates in its interior with counter-elements on the container Rotary closure elements, preferably an internal thread, and an outer cap as an actuating part that receives the inner cap in an interior space, two Groups of rotating coupling elements effective between the inner cap and the outer cap are provided, namely a group that extends through on the outer peripheral surface the inner cap from an outer rig bundle formed on its opening area axially extending ratchet ribs and on the inner peripheral surface of the outer cap is formed radially inwardly protruding axial ratchet ribs that when twisted the outer cap slide over one another in the opening direction and from which at Turn the outer cap in the closing direction at least one pair to take away the inner cap meshes, and a second group that goes through on the inner one Formed end face of the outer cap and the outer end face of the inner cap, essentially radial driver ribs is formed, which by pressing deeper the Inner cap into the inside of the outer cap against the action of a resilient device in the manner of a claw coupling can be brought together axially, thereby characterized in that the driver ribs (19) of the inner cap (12) from the driver ribs (25) the outer cap (11) in mutual axial spacing, resilient device is formed by the interacting features that a) the outer cap (11) at least is essentially resilient in the opening area of its peripheral wall (21) or resilient parts (27) -has and b) on the inner surface of the Outer cap (11) inwardly protruding axial ratchet ribs (23) on its after the end facing the opening of the outer cap (11) with sliding guide elements (24, 24a, 24b, 24c) are formed, which with mutual axial position of the inner cap (12) and outer cap (11) with axially separated driver ribs (19, 25) in the case of the cap (11, 12) close to a conically tapered guide surface (17) are arranged as the end face directed towards the interior of the outer cap (11) is formed on the outer annular collar (16) of the inner cap (12).

2) Container closure according to claim 1, characterized in that the sliding guide elements (24, 24a, 24b, 24c) on the ratchet ribs (23) of the outer cap (11) with the driver ribs (19, 25) held at an axial distance from the inner cap (12) and outer cap (11) in contact with the conically tapered guide surface (17) rest on the collar (16) of the inner cap (12).

3) container closure according to claim 1 or 2, characterized in that that the Gleitführugnselemente (24, 24a, 24b, 24c) of all ratchet ribs (23) of the Outer cap (11) essentially in a common plane normal to the axis (26) the outer cap (11) are arranged.

4) Container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the axial ratchet ribs (23) of the outer cap (11) are essentially planar End faces whose transition to the axial ratchet edge the respective sliding guide element (24) forms.

5) Container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the axial ratchet ribs (23) of the outer cap (11) in against the conical guide surface (17) on the collar (16) of the inner cap (12) directed, the sliding guide elements (24a) forming tips.

6) Container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the axial ratchet ribs (23) of the outer cap (11) in against the conical guide surface (17) on the collar (16) of the inner cap (12) directed, rounded sliding guide elements (24b) ends.

7) Container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the axial ratchet ribs (23) of the outer cap (11) in against the conical guide surface (17) on the collar (16) of the inner cap (12) directed, beveled sliding guide elements (24c) end, preferably parallel to the conical guide surface (17) on the collar (16) of the inner cap (12) form lying surfaces.

8) Container closure according to one of claims 1 to 7, characterized by a plurality of ratchet ribs (23) on the inner surface of the outer cap peripheral wall (21), which are distributed at substantially equal angular intervals on this inner surface are arranged.

9) container closure according to claim 8, characterized in that on the inner surface of the outer cap peripheral wall (21) three ratchet ribs (23). in Angular distances of 120 ° each are provided.

10) Container closure according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the ratchet ribs (23) of the outer cap (11) and the ratchet ribs (18) of the Inner cap (12) are provided in mutually different numbers, preferably three ratchet ribs (23) of the outer cap (11) and two diametrically arranged ratchet ribs (18) on the inner cap (12).