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DE3344219C1 - Winding method - Google Patents

Winding method

Info

Publication number
DE3344219C1
DE3344219C1 DE19833344219 DE3344219A DE3344219C1 DE 3344219 C1 DE3344219 C1 DE 3344219C1 DE 19833344219 DE19833344219 DE 19833344219 DE 3344219 A DE3344219 A DE 3344219A DE 3344219 C1 DE3344219 C1 DE 3344219C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
winding
band material
winding drum
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833344219
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred 8724 Hausen Helmschrott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF GmbH filed Critical SKF GmbH
Priority to DE19833344219 priority Critical patent/DE3344219C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3344219C1 publication Critical patent/DE3344219C1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for winding band material on to a winding drum which is driven in steps via a drive unit. In this method, a roller of the drive unit is thrown frictionally engaged against the package. In order to prevent the turns from being warped by the drive, the band material is guided over the roller via the side facing away from the package, looped partially round the roller and runs in a common tangential plane on to the winding drum. At the same time, a movement in the opposite direction, by means of which the band material is tensioned during the winding operation, is achieved between the band material and the circumferential movement of the roller. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum schrittweisen Aufwickeln von Bandmaterial nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a method for the step-by-step winding of strip material according to the preamble of the main claim.

Ein Verfahren dieser Art wird beispielsweise zum Aufwickeln von Papierband angewendet, das für Reinigungszwecke benutzt wird. Dabei wird das Papierband von einer Wickeltrommel abgewickelt, über die Oberfläche eines zu reinigenden Gegenstandes geführt und auf eine andere Wickeltrommel wieder aufgewickelt. Der Wischeffekt wird bei vielen Anwendungen nicht durch die Bewegung des Papierbandes, sondern durch die Bewegung des Gegenstandes bewirkt, wobei in diesem Fall das Papierband stillsteht und erst nach dem Reinigungsvorgang schrittweise weitertransportiert wird bis eine sich anschließende unbenutzte Stelle im Reinigungsbereich liegt. Dazu ist ein Antriebsaggregat vorgesehen, das die Wickeltrommel um einen bestimmten Betrag dreht. Um sowohl bei kleineren Durchmessern des Wickels am Anfang als auch bei großen Durchmessern am Ende des Aufwickelvorganges eine gleichmäßige Spannung des Papierbandes und gleichlange Transportschritte zu erzielen, ist das Antriebsaggregat mit einer Walze versehen, die gegen den Wickel reibschlüssig angestellt ist. Dabei kann es vorkommen, daß der Reibkontakt zwischen der Mantelfläche der Walze und dem Papierband größer ist als zwischen diesem und der daran anliegenden, bereits aufgewickelten Windung. Die Folge davon ist, daß sich das Papierband aufwirft und Luftspalte zwischen den einzelnen Windungen entstehen. Der Wickel ist dabei relativ lose, wodurch von der Wickeltrommel erheblich weniger Papierband aufgenommen werden kann. Dieser Nachteil konnte bisher nur dadurch beseitigt werden, daß zeitweise manuell nachgewickelt wurde.A method of this type is used, for example, for winding paper tape for cleaning purposes is used. The paper tape is unwound from a winding drum over the surface out of an object to be cleaned and wound up again on another winding drum. In many applications, the wiping effect is not caused by the movement of the paper tape, but by causes the movement of the object, in which case the paper tape stands still and only after Cleaning process is carried on step by step until there is a subsequent unused area in the Cleaning area. For this purpose, a drive unit is provided that the winding drum around a certain Amount rotates. To both with smaller diameters of the winding at the beginning and with large diameters at the end of the winding process an even tension of the paper tape and of the same length To achieve transport steps, the drive unit is provided with a roller that frictionally engages against the roll is employed. It can happen that the frictional contact between the outer surface of the roller and the paper tape is larger than between it and the already wound turn lying on it. The consequence of this is that the paper tape warps and air gaps arise between the individual turns. The winding is relatively loose, which means that the winding drum has taken up considerably less paper tape can be. So far, this disadvantage could only be eliminated by doing it manually at times was rewound.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum schrittweisen Aufwickeln von Bandmaterial zu schaffen, durch das ein fester und kompakter Wickel erzielt werden kann und das mit wenig Aufwand durchführbar ist.The object of the invention is to create a method for the step-by-step winding of strip material, through which a firm and compact roll can be achieved and which can be carried out with little effort.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Führung des Bandmaterials über die dem Wickel abgewandte Seite der Walze, wobei deren Umfangsbewegung zur Laufrichtung des Bandmaterials gegensinnig ist.The object is achieved by guiding the strip material over the side facing away from the roll of the roller, the circumferential movement of which is opposite to the direction of travel of the strip material.

Die Walze ist reibschlüssig an den Wickel der Wickeltrommel angestellt und treibt diese schrittweise an. Das Bandmaterial wird nicht an der gemeinsamen Berührungslinie zwischen Walze und Wickel zugeführt, sondern läuft in einem dazu diametral gegenüberliegenden Mantelbereich der Walze auf diese, umschlingt sie teilweise und läuft in einer gemeinsamen Tangentialfläche von der Walze auf den Wickel. Bei dieser Anordnung entsteht auf der Mantelfläche der Walze zwischen dieser und dem Bandmaterial eine gegenläufige Bewegung, so daß dieses zwischen Walze und Wickel stark gespannt wird. Diese Spannung überträgt sich mindestens auf die letzte Windung des Wickels, so daß ein ständiges Aufwickeln unter Vorspannung des Bandmaterial gewährleistet ist. Dadurch wird vorteilhafterweise ein fester und kompakter Wickel erzielt, der eine optimale Wickeldichte aufweist. Ein Auswerfen von einzelnen Windungen ist dabei nicht mehr möglich. Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens erfordert gegenüber üblichen Ausführungen keine zusätzliche Maschinenteile, so daß damit ohne Aufwand eine hohe Wirtschaftlichkeit erzielt wird.The roller is frictionally engaged with the winding of the winding drum and drives it step by step. That Strip material is not fed to the joint line of contact between the roller and roll, but rather runs on this in a diametrically opposite jacket area of the roller, wraps around it partially and runs in a common tangential surface from the roller to the roll. With this arrangement a movement in the opposite direction occurs on the outer surface of the roller between it and the strip material, so that this is strongly tensioned between the roller and the roll. This tension is at least transmitted on the last turn of the roll, so that a constant winding under bias of the tape material is guaranteed is. As a result, a firm and compact roll is advantageously achieved, which is an optimal Has winding density. Ejecting individual turns is no longer possible. The device Compared to conventional designs, no additional machine parts are required to carry out the process, so that a high level of economy is achieved without any effort.

Nach einem vorteilhaften weiterbildenden Merkmal der Erfindung ruht die Wickeltrommel durch ihr Eigengewicht mit dem Wickel auf der Walze und deren Abstand zur Walze wird durch die Größe des Wickels automatisch verändert. Dadurch ist es möglich, die Walze einschießlich Antriebsaggregat fest zu positionieren. Durch die Beweglichkeit der Wickeltrommel kann sie bei größer werdendem Wickel automatisch die Lage gegenüber der Walze verändern und liegt ständig auf dieser unter gleichmäßiger Lastverteilung auf. Dadurch wird ein gleichmäßiges und gleichgerichtetes Aufwikkeln des Bandmaterials erzielt.According to an advantageous further developing feature of the invention, the winding drum rests by its own weight with the lap on the roller and its distance from the roller is automatically determined by the size of the lap changes. This makes it possible to firmly position the roller including the drive unit. Due to the mobility of the winding drum, it can automatically change the position when the winding becomes larger change with respect to the roller and is constantly on this with even load distribution. Through this a uniform and rectified winding of the strip material is achieved.

Die Erfindung wird im folgenden an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.The invention is described below using the example shown in the drawing.

Die einzige Figur zeigt die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufwickeln von Papierband 1. Sie ist beispielsweise Bestandteil einer nicht weiter dargestellten Reinigungsmaschine für Gegenstände, deren Oberfläche durch eine Relativbewegung zwischen dem Papierband 1 und dem Gegenstand im Wischverfahren gesäubert wird. Das Papierband 1 wird, von der Reinigungsstation kommend, der Vorrichtung in Pfeilrichtung zu- geführt. Diese besteht im wesentlichen aus einer Wikkeltrommel 2 und einem Antriebsaggregat mit einem eine Walze 3 schrittweise drehenden Arbeitszylinder 4. Die Kolbenstange 5 des Arbeitszylinders 4 ist mit einer Hebelschwinge 6 verbunden, die über einen nicht dargestellten Freilauf die lineare Bewegung des Arbeitszylinder 4 in Winkelschrittbewegungen der Walze 3 umsetzt. Der Freilauf bewirkt eine Sperrung zwischen Hebelschwinge 6 und Walze 3, wenn die Kolbenstange 5 in Pfeilrichtung nach oben bewegt wird, wodurch sich eine Drehrichtung der Walze 3 in der dargestellten Pfeilrichtung ergibt. In der umgekehrten Richtung der Kolbenstange 5 nach unten, wird ein Freilauf zwischen Hebelschwinge 6 und Walze 3 erzielt, so daß diese in ihrer Drehposition verbleibt bis eine neue Arbeitsbewegung des Arbeitszylinders 4 erfolgt. Die Walze 3 ist reibschlüssig mit der Mantelfläche des Wickels 7, d. h. mit der letzten Windung 8 verbunden. Die reibschlüssige Anstellung wird durch das Eigengewicht der Wickeltrommel 2 bewirkt, deren Achse 9 im Abstand zur WaI-ze 3 in einer Schlitzführung 10 freibeweglich gelagert ist. Dadurch kann sie abhängig von der jeweiligen Wikkelgröße ihre Position zur Walze 3 selbsttätig verändern und der Wickel 7 liegt stets unter optimalen Bedingungen auf der Walze 3 auf. Wie aus den angegebenen Bewegungsrichtungen hervorgeht läuft das Papierband 1 gegen die.Umfangsbewegung der Walze 3, so daß an dieser Stelle während der schrittweisen Weiterbewegung eine starke Reibung entsteht. Die Folge davon ist, daß der Abschnitt Ii des Papierbandes 1 zwischen WaI-ze 3 und Wickeltrommel 2 gespannt wird, was zu einer innigen Auflage der letzten Windung 8 auf dem Wickel 7 führt.The single figure shows the side view of a device for winding up paper tape 1. It is for example Part of a cleaning machine, not shown, for objects, their surface cleaned by a relative movement between the paper tape 1 and the object in the wiping process will. The paper tape 1, coming from the cleaning station, is fed to the device in the direction of the arrow. guided. This essentially consists of a winding drum 2 and a drive unit with a a roller 3 gradually rotating working cylinder 4. The piston rod 5 of the working cylinder 4 is with a Lever rocker 6 connected, the linear movement of the working cylinder via a freewheel, not shown 4 converts the roller 3 into angular step movements. The freewheel causes a lock between the lever arm 6 and roller 3 when the piston rod 5 is moved upward in the direction of the arrow, whereby a The direction of rotation of the roller 3 results in the direction of the arrow shown. In the opposite direction of the piston rod 5 down, a freewheel between lever rocker 6 and roller 3 is achieved so that these in their The rotational position remains until a new working movement of the working cylinder 4 takes place. The roller 3 is frictionally engaged with the outer surface of the roll 7, d. H. connected to the last turn 8. The frictional Adjustment is caused by the weight of the winding drum 2, the axis 9 of which is at a distance from the drum 3 is freely movable in a slot guide 10. As a result, it can depend on the respective winding size change their position to the roller 3 automatically and the roll 7 is always under optimal conditions on roller 3. As can be seen from the specified directions of movement, the paper tape runs 1 against the circumferential movement of the roller 3, so that at this point during the step-by-step movement there is strong friction. The consequence of this is that the section Ii of the paper tape 1 between WaI-ze 3 and winding drum 2 is tensioned, resulting in an intimate contact of the last winding 8 on the winding 7 leads.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum schrittweisen Aufwickeln von Bandmaterial auf eine Wickeltrommel über eine reibschlüssig gegen den Wickel angestellte Walze eines diese schrittweise drehenden Antriebsaggregates, gekennzeichnet durch eine Führung des Bandmaterials über die dem Wickel abgewandte Seite der Walze, wobei deren Umfangsbewegung zur Laufrichtung des Bandmaterials gegensinnig ist.1. Method for the step-by-step winding of tape material onto a winding drum over a a roller of a drive unit that rotates step-by-step against the reel, characterized by a guide of the strip material over the one facing away from the roll Side of the roller, the circumferential movement of which is opposite to the direction of travel of the strip material. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeltrommel durch ihr Eigengewicht mit dem Wickel auf der Walze ruht.2. The method according to claim 1, characterized in that the winding drum by its own weight with the winding resting on the roller.
DE19833344219 1983-12-07 1983-12-07 Winding method Expired DE3344219C1 (en)

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DE3344219C1 true DE3344219C1 (en) 1985-06-20

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0332207A3 (en) * 1988-03-10 1991-01-16 Gebr. Schmid GmbH & Co. Method and apparatus for collecting residual sheets coming from a device for removing sheets

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0332207A3 (en) * 1988-03-10 1991-01-16 Gebr. Schmid GmbH & Co. Method and apparatus for collecting residual sheets coming from a device for removing sheets

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