DE3342689C2

DE3342689C2 - Filter device for removing impurities from liquids, especially from emulsion paints

Info

Publication number: DE3342689C2
Application number: DE3342689A
Authority: DE
Inventors: Jürgen 7085 Bopfingen Stolch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-11-25
Filing date: 1983-11-25
Publication date: 1987-03-05
Also published as: DE3342689A1

Abstract

Eine Filtervorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Dispersionsfarben, in einem Behälter (1) ist mit einem im Behälterinneren rotierenden Siebkörper (2), der an einer Stirnseite mit seinem Innenraum zum Klarflüssigkeitsraum (18) für die gefilterte Flüssigkeit hin offen und an seiner anderen Stirnseite geschlossen oder ebenfalls zu einem Klarflüssigkeitsraum hin offen ist und mit einem Flüssigkeitszulauf (15) in einen Ringraum (16) (Unfiltratraum) zwischen der Behälterinnenwand und dem Siebkörper (2) versehen. Weiterhin ist ein Filtratablauf (16) aus dem Unfiltratraum (18), ein Abdichtringkörper zwischen der Siebkörperaußenwand und der Behälterinnenwand zur Trennung des Klarflüssigkeitsraums (18) von dem Unfiltratraum (16) und ein Flüssigkeitsauslaß (20) aus dem Klarflüssigkeitsraum vorgesehen. In dem Unfiltratraum (16) ist wenigstens ein um den Siebkörper (2) verlaufender Ringkanal (21) angeordnet, der mit wenigstens einer Druckluft- oder Reinigungsflüssigkeitszuleitung (22) versehen ist und der eine Vielzahl von über seinen Umfang verteilten und auf den Siebkörper (2) gerichtete Spritzbohrungen oder Spritzdüsen (23) aufweist.A filter device for removing impurities from liquids, in particular from emulsion paints, in a container (1) is provided with a sieve body (2) rotating inside the container, which is open on one end with its interior to the clear liquid chamber (18) for the filtered liquid and on its other end closed or also open to a clear liquid chamber and with a liquid inlet (15) into an annular space (16) (unfiltrate chamber) between the inner wall of the container and the sieve body (2). Furthermore, a filtrate outlet (16) from the unfiltrate chamber (18), a sealing ring body between the outer wall of the sieve body and the inner wall of the container for separating the clear liquid chamber (18) from the unfiltrate chamber (16) and a liquid outlet (20) from the clear liquid chamber are provided. In the unfiltered space (16) there is arranged at least one annular channel (21) which runs around the sieve body (2), is provided with at least one compressed air or cleaning liquid supply line (22) and has a plurality of spray holes or spray nozzles (23) distributed over its circumference and directed towards the sieve body (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zum Entfernen von Verunreinigungen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Dispersionsfarben nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art. Eine derartige Filtervorrichtung ist z. B. in der DE-OS 27 21 303 beschrieben.The invention relates to a filter device for removing impurities from liquids, in particular from emulsion paints, according to the type defined in more detail in the preamble of claim 1. Such a filter device is described, for example, in DE-OS 27 21 303.

In der DE-OS 27 21 303 ist bereits eine Filtervorrichtung beschrieben, bei der die außen an der Sieboberfläche umlaufenden Schaber mit Flüssigkeit aus Sprühdüsen beaufschlagt werden, damit sich daran anhaftende Verunreinigungen lösen bzw. die Schaber durch eingeklemmte Schmutzteilchen nicht von dem Filterkörper weggedrängt werden. Die Spritzdüsen sind jedoch zusätzliche in den Unfiltratraum hineinragende Einbauten, die damit sowohl den Strömungsverlauf stören als auch bei Verwendung im Lebensmittelbereich ablagerungsbedingte hygienische Probleme ergeben.DE-OS 27 21 303 already describes a filter device in which the scrapers running around the outside of the screen surface are sprayed with liquid from spray nozzles so that any contaminants adhering to them are removed and the scrapers are not pushed away from the filter body by trapped dirt particles. However, the spray nozzles are additional components that protrude into the unfiltered area, which both disrupt the flow and cause hygiene problems due to deposits when used in the food industry.

Mit den sich in Siebkörperlängsrichtung erstreckenden Schabern werden die sich auf dem Siebkörper absetzenden Verunreinigungen während der langsamen Rotation des Siebkörpers abgeschabt. So z. B. zum Entfernen von Verunreinigungen aus Dispersionsfarben, wenn für diese eine hohe Qualität verlangt wird. Dies ist z. B. erforderlich, wenn Dispersionsfarbe mit Spritzgeräten, z. B. Spritzpistolen, auf zu streichende Wände oder Mauern aufgebracht wird.The scrapers, which extend in the longitudinal direction of the sieve body, scrape off the impurities that settle on the sieve body as the sieve body slowly rotates. This is used, for example, to remove impurities from emulsion paints when a high quality is required. This is necessary, for example, when emulsion paint is applied to walls or masonry to be painted using spray equipment, e.g. spray guns.

Der Siebkörper besteht dabei im allgemeinen aus einem rotationssymmetrischen, zumeist zylindrischen Stützkörper, um den ein Draht spiralförmig mit geringem Zwischenraum zwischen den einzelnen Windungen gewickelt ist. Filtervorrichtungen dieser Art werden im allgemeinen als Kantenspaltfilter und der Siebkörper als Spaltrohrsieb bezeichnet.The sieve body generally consists of a rotationally symmetrical, usually cylindrical support body around which a wire is wound in a spiral shape with a small gap between the individual turns. Filter devices of this type are generally referred to as edge gap filters and the sieve body as a gap tube sieve.

Neben einem Einsatz der Filtervorrichtung für die Entfernung von Verunreinigungen aus Dispersionsfarben können derartige Filtervorrichtungen z. B. auch bei der Früchteverwertung für Joghurte eingesetzt werden. Mit Hilfe derartiger Filtervorrichtungen können Körner, Früchte, Hautfetzen und dgl. entfernt werden. Ebenso ist ein Einsatz bei der Gelatineherstellung möglich.In addition to using the filter device to remove impurities from emulsion paints, such filter devices can also be used, for example, in the processing of fruit for yoghurt. With the help of such filter devices, grains, fruit, pieces of skin, etc. can be removed. They can also be used in the production of gelatine.

Filtervorrichtungen dieser Art werden im allgemeinen im Chargenbetrieb eingesetzt, d. h. über den Flüssigkeitszulauf wird die zu reinigende Flüssigkeit solange zugegeben, bis die Oberfläche des Siebkörpers sich soweit mit den sich absetzenden Verunreinigungen zugesetzt hat, daß Abreinigung erforderlich ist. Hierzu wird die Zufuhr der zu reinigenden Flüssigkeit unterbrochen und über den gleichen Zulauf wird mit einer großen Menge Reinigungsflüssigkeit, im allgemeinen Wasser, die Oberfläche des Siebkörpers von den Verunreinigungen freigewaschen, die dann zusammen mit dem zugeführten Wasser über den Filtratablauf abgeführt werden. Anschließend kann die Reinigung der Flüssigkeit wieder aufgenommen werden.Filter devices of this type are generally used in batch operation, i.e. the liquid to be cleaned is added via the liquid inlet until the surface of the sieve body is so clogged with the depositing contaminants that cleaning is necessary. To do this, the supply of the liquid to be cleaned is interrupted and the surface of the sieve body is washed free of the contaminants using a large amount of cleaning liquid, usually water, via the same inlet. The contaminants are then drained off together with the water supplied via the filtrate outlet. The cleaning of the liquid can then be resumed.

Nachteilig bei diesen Vorrichtungen ist jedoch, daß zur Abreinigung der Siebkörperoberfläche eine erhebliche Menge Reinigungsflüssigkeit erforderlich ist, weil diese relativ ungezielt zugegeben wird. Außerdem ist zur Abreinigung ein erheblicher Zeitaufwand erforderlich.The disadvantage of these devices, however, is that a considerable amount of cleaning fluid is required to clean the surface of the sieve body because it is added in a relatively untargeted manner. In addition, cleaning takes a considerable amount of time.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Aufbau einfache Filtervorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der eine gezielte Abreinigung der Siebkörperoberfläche ohne Störung des Strömungsverlaufs und lebensmittelhygienische Probleme innerhalb kurzer Zeit möglich ist.The present invention is based on the object of creating a filter device of the type mentioned at the outset which is simple in construction and in which a targeted cleaning of the sieve body surface is possible within a short time without disturbing the flow pattern and without causing food hygiene problems.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Statt einer ungezielten Zugabe von Reinigungsflüssigkeit in großen Mengen über den relativ großen Flüssigkeitszulauf oder nur einer Zuleitung über Spritzdüsen zu den Schabern, um diese von Schmutzablagerungen freizuspülen, wird nunmehr gezielt und unter hohem Druck Druckluft oder Reinigungsflüssigkeit unter Druck über die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen auf die Siebkörperoberfläche gerichtet. Durch diese gezielte Zuführung ist erheblich weniger Reinigungsflüssigkeit erforderlich und die Reinigungszeit wird stark verkürzt, wodurch mehr Zeit für die Reinigung der Flüssigkeit zur Verfügung steht. Dadurch wird die Filtervorrichtung im Einsatz wirtschaftlicher. Außerdem treten keine so hohen Abwasserbelastungen auf. Bei einer Verwendung der Reinigungsflüssigkeit im Kreislauf kommt man mit geringeren Mengen aus und dessen Aufarbeitung ist somit einfacher.Instead of randomly adding large amounts of cleaning fluid via the relatively large fluid inlet or just a supply line via spray nozzles to the scrapers to rinse them free of dirt deposits, compressed air or cleaning fluid is now directed at the sieve body surface in a targeted manner and under high pressure via the spray holes or spray nozzles. This targeted supply means that considerably less cleaning fluid is required and the cleaning time is greatly reduced, which means more time is available for cleaning the fluid. This makes the filter device more economical to use. In addition, the wastewater load is not as high. When the cleaning fluid is used in a cycle, smaller quantities are needed and its processing is therefore easier.

Bei einer Verwendung von Druckluft, was bei den bekannten Filtervorrichtungen bisher überhaupt nicht möglich war, treten nun überhaupt keine Probleme bezüglich einer Aufarbeitung oder einer Ableitung von Reinigungsflüssigkeit auf. Dies ist insbesondere bei einem Einsatz zur Früchteverwertung von Vorteil, da man hier eine zu starke Rückverwässerung und Abwasserprobleme vermeiden möchte.When using compressed air, which was previously not possible with the known filter devices, there are no problems at all with processing or draining off cleaning fluid. This is particularly advantageous when used for fruit processing, as excessive re-watering and waste water problems are to be avoided.

Statt Druckluft kann selbstverständlich über die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen auch Dampf in den Behälter zur Reinigung eingebracht werden.Instead of compressed air, steam can of course also be introduced into the container for cleaning via the spray holes or spray nozzles.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Filtervorrichtung besteht darin, daß der Behälter senkrecht und der Siebkörper koaxial zur Behälterlängsachse angeordnet ist, wobei die offene Stirnseite des Siebkörpers oben und der durch den Abdichtringkörper von dem Unfiltratraum getrennte Klarflüssigkeitsraum darüber liegt und der Ringkanal im Bereich der oberen offenen Stirnseite um den Siebkörper gelegt ist.An advantageous embodiment of the filter device consists in that the container is arranged vertically and the sieve body is arranged coaxially to the longitudinal axis of the container, with the open front side of the sieve body at the top and the clear liquid space separated from the unfiltered liquid space by the sealing ring body above it and the annular channel being placed around the sieve body in the region of the upper open front side.

Durch diese Ausgestaltung wird die Schwerkraft für die Filtration und den Reinigungsprozeß in vorteilhafter Weise eingesetzt, denn die Verunreinigungen können dabei nach unten fallen. Zusätzlich sind dann die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen nach unten oder schräg nach unten gerichtet und spritzen dabei die Verunreinigungen ebenfalls nach unten in Richtung des Filtratablaufes ab. Dadurch wird eine sehr gute Reinigungswirkung erzielt.This design makes advantageous use of gravity for the filtration and cleaning process, as the contaminants can fall downwards. In addition, the spray holes or spray nozzles are directed downwards or at an angle and spray the contaminants downwards in the direction of the filtrate outlet. This achieves a very good cleaning effect.

Eine sehr vorteilhafte und erfinderische Weiterbildung besteht darin, daß der Ringkanal wenigstens einen Teil des Abdichtringkörpers bildet.A very advantageous and inventive development consists in that the annular channel forms at least a part of the sealing ring body.

Durch diese Ausgestaltung übernimmt der Ringkanal praktisch gleichzeitig auch die Funktion der erforderlichen Abdichtung zwischen dem Klarflüssigkeitsraum und dem Unfiltratraum. Auf diese Weise kann praktisch ohne besonderen Mehraufwand die erfindungsgemäße Lösung verwirklicht werden und außerdem kann ggf. bei einer bekannten Filtervorrichtung der herkömmliche Abdichtringkörper gegen den erfindungsgemäßen Ringkanal ausgetauscht werden.Due to this design, the ring channel practically simultaneously takes on the function of the required seal between the clear liquid chamber and the unfiltered liquid chamber. In this way, the solution according to the invention can be implemented with practically no additional effort and, if necessary, the conventional sealing ring body in a known filter device can be replaced with the ring channel according to the invention.

Je nach der Länge des Siebkörpers können im Bedarfsfalle zwei oder mehr Ringreihen von Spritzbohrungen oder Spritzdüsen in dem Ringkanal angeordnet sein, wobei deren Längsachsen in den Reihen zueinander unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen können. Depending on the length of the sieve body, two or more ring rows of spray holes or spray nozzles can be arranged in the ring channel if required, whereby their longitudinal axes in the rows can have different angles of inclination to one another.

Durch diese Ausgestaltung können die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen auf verschiedene Längenbereiche der Siebkörperfläche gerichtet werden und damit für eine optimale und weitgehend gleichmäßige Abreinigung sorgen.This design allows the spray holes or spray nozzles to be directed at different lengths of the sieve body surface, thus ensuring optimal and largely uniform cleaning.

Bei einer Ausgestaltung der Filtervorrichtung mit zwei Ringreihen von Spritzbohrungen oder Spritzdüsen können die Längsachsen der Spritzbohrungen oder Spritzdüsen einer Ringreihe auf den oberen Bereich des Siebkörpers und die Längsachsen der Spritzbohrungen oder Spritzdüsen der anderen Ringreihe auf den Bereich der unteren Hälfte, vorzugsweise des unteren Drittels, des Siebkörpers gerichtet sein.In a design of the filter device with two ring rows of spray holes or spray nozzles, the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles of one ring row can be directed towards the upper region of the sieve body and the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles of the other ring row can be directed towards the region of the lower half, preferably the lower third, of the sieve body.

Bei sehr langen Siebkörperflächen können ggf. auch drei, vier oder noch mehr Ringreihen in den Ringkanal angeordnet werden.In the case of very long sieve body surfaces, three, four or even more rows of rings can be arranged in the ring channel.

Für eine gleichmäßige Zufuhr und Verteilung von Druckluft oder Reinigungsflüssigkeit können in Abhängigkeit von der Größe der Filtervorrichtung im Bedarfsfalle auch zwei oder mehr Druckluft- oder Reinigungsflüssigkeitszuleitungen in den Ringkanal münden. In diesem Falle wird man die Zuleitungen entsprechend symmetrisch an dem Ringkanal anordnen.For an even supply and distribution of compressed air or cleaning fluid, two or more compressed air or cleaning fluid supply lines can be connected to the ring channel if required, depending on the size of the filter device. In this case, the supply lines are arranged symmetrically on the ring channel.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben. Es zeigtThe following is a schematic description of an embodiment using the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 is a longitudinal section through the device according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1. Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung weist einen Behälter 1 auf, in dessem Inneren koaxial zur Längsachse des Behälters ein Siebkörper 2 angeordnet ist. Der Behälter 1 ist senkrecht angeordnet und der Siebkörper 2 weist einen oberen Ring 3 und ein unteres Gegenlager 4 in Form eines Deckels auf. Zwischen dem Ring 3 und dem Gegenlager 4 befindet sich der eigentliche Siebkörper, welcher aus einem Stützkörper 5 besteht, auf dem mit geringem Abstand ein Dreikantdraht 6 spiralförmig aufgewickelt ist. Der Dreikantdraht 6 ist dabei mit seinem konischen oder spitzen Ende auf dem Stützkörper 5 geschweißt. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind in der Fig. 1 Stützkörper 5 und Dreikantdraht 6 nur auszugsweise dargestellt. Durch diese Ausgestaltung werden eine Vielzahl von engen Spalten erreicht, welche Breiten von 0,05 bis 18 mm entsprechend dem Anwendungsfall besitzen können.The filter device according to the invention has a container 1 , in the interior of which a sieve body 2 is arranged coaxially to the longitudinal axis of the container. The container 1 is arranged vertically and the sieve body 2 has an upper ring 3 and a lower counter bearing 4 in the form of a lid. Between the ring 3 and the counter bearing 4 is the actual sieve body, which consists of a support body 5 , on which a triangular wire 6 is wound spirally at a small distance. The triangular wire 6 is welded to the support body 5 with its conical or pointed end. For reasons of clarity, the support body 5 and triangular wire 6 are only shown in part in Fig. 1. This design achieves a large number of narrow gaps, which can have widths of 0.05 to 18 mm depending on the application.

Zuganker 7, im allgemeinen vier Stück über den Umfang verteilt, sorgen für eine feste Verbindung zwischen dem unteren Gegenlager 4 und einem oberen Ringdeckel 8. Das untere Gegenlager bildet gleichzeitig auch das Lager für einen Führungszapfen 9 des Siebkörpers 2. Der Antrieb des Siebkörpers 2 erfolgt über eine Antriebswelle 10, welche auf beliebige Weise, z. B. durch eine Querverstrebung, mit dem oberen Ring 2 verbunden ist. Die Antriebswelle 10 ist über eine Bohrung in einem Deckel 11 des Behälters 1 aus diesem herausgeführt und wird auf beliebige Weise angetrieben. Hierzu kann z. B. ein nicht dargestellter Getriebemotor verwendet werden, der den Siebkörper in langsame Rotation, z. B. fünf bis zehn Umdrehungen pro Minute, versetzt.Tie rods 7 , generally four of which are distributed around the circumference, ensure a firm connection between the lower counter bearing 4 and an upper ring cover 8. The lower counter bearing also simultaneously forms the bearing for a guide pin 9 of the sieve body 2. The sieve body 2 is driven by a drive shaft 10 , which is connected to the upper ring 2 in any desired manner, e.g. by a cross brace. The drive shaft 10 is led out of the container 1 via a hole in a cover 11 and is driven in any desired manner. For this purpose, for example, a gear motor (not shown) can be used, which sets the sieve body into slow rotation, e.g. five to ten revolutions per minute.

Abstandsbolzen 12 wirken auf den Ringdeckel 8, wodurch eine exakte Positionierung erreicht wird. Zwischen dem Deckel 11 und einem Flansch 13 des Behälters 1 kann ein nicht näher dargestellter Schnellverschluß angeordnet werden, damit die Filtervorrichtung bei Bedarf schnell geöffnet und einzelne Teile leicht ausgetauscht werden können. Zwischen dem rotierenden Siebkörper 2 und dem feststehenden Ringdeckel 8 ist zur Abdichtung eine Ringdichtung 14 angeordnet.Spacer bolts 12 act on the ring cover 8 , whereby exact positioning is achieved. A quick-release fastener (not shown in detail) can be arranged between the cover 11 and a flange 13 of the container 1 , so that the filter device can be opened quickly if necessary and individual parts can be easily replaced. A ring seal 14 is arranged between the rotating sieve body 2 and the fixed ring cover 8 for sealing.

Der Behälter 1 ist weiterhin mit einem Flüssigkeitszulauf 15 versehen, welcher in einen Ringraum 16 mündet, der zwischen der Innenwand des Behälters 1 und dem Siebkörper 2 gebildet wird. Dieser Ringraum stellt den Unfiltratraum dar, von dem aus an der Unterseite ein Schlammablauf 26 abgeht. Der Schlammablauf 26 wird im allgemeinen mit einer Absperreinrichtung versehen sein, welche nur zur Abreinigung geöffnet wird.The container 1 is also provided with a liquid inlet 15 , which opens into an annular space 16 , which is formed between the inner wall of the container 1 and the sieve body 2. This annular space represents the unfiltered space, from which a sludge drain 26 leads off at the bottom. The sludge drain 26 will generally be provided with a shut-off device, which is only opened for cleaning.

In dem Unfiltratraum sind weiterhin parallel zur Längsachse des Behälters bzw. Siebkörpers zwei sich gegenüberliegende Schaber 17 angeordnet, welche in einfacher Weise an zwei Zugankern befestigt sein können. Zur genauen Einstellung der Schaber 17 zum Abschaben von an dem Siebkörper sich anlegenden Verunreinigungen kann deren Befestigung über Langlöcher und Exzenterschrauben erfolgen, so daß die Schaber exakt ein- und ausstellbar sind.In the unfiltered area, two opposing scrapers 17 are arranged parallel to the longitudinal axis of the container or sieve body, which can be easily attached to two tie rods. In order to precisely adjust the scrapers 17 to scrape off impurities that adhere to the sieve body, they can be attached using elongated holes and eccentric screws, so that the scrapers can be precisely adjusted and removed.

Über dem Ringdeckel 8 befindet sich ein Klarflüssigkeitsraum 18, der mit dem Innenraum 19 des Siebkörpers in Verbindung steht und von dem aus ein Filtratauslaß 20 für die gereinigte Flüssigkeit abgeht.Above the ring cover 8 there is a clear liquid chamber 18 which is connected to the interior 19 of the sieve body and from which a filtrate outlet 20 for the purified liquid leads off.

Neben dem Ringdeckel 8 bildet ein Ringkanal 21 die Abdichtung zwischen dem Unfiltratraum 16 und dem Klarflüssigkeitsraum 18. Der Ringkanal 21 ist mit zwei sich gegenüberliegenden Zuleitungen 22 versehen und weist in seinem unteren Bereich zwei Reihen von Bohrungen 23 auf. Die beiden Reihen sind kreisringförmig koaxial zueinander angeordnet und die Längsachsen der Spritzbohrungen oder Spritzdüsen 23 der beiden Reihen weisen unterschiedliche Neigungswinkel auf (siehe Fig. 1). Wie ersichtlich, sind die Längsachsen der Spritzbohrungen oder Spritzdüsen 23 der inneren Ringreihe stärker zur Längsachse des Behälters hin geneigt, wodurch sie auf den oberen Bereich des Siebkörpers 2 gerichtet sind, während die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen der Ringreihe mit dem größeren Durchmesser schwächer geneigt sind, wodurch sie auf den unteren Bereich des Siebkörpers gerichtet sind.In addition to the ring cover 8, an annular channel 21 forms the seal between the unfiltered liquid chamber 16 and the clear liquid chamber 18. The annular channel 21 is provided with two opposing supply lines 22 and has two rows of holes 23 in its lower region. The two rows are arranged coaxially to one another in a circular ring shape and the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles 23 of the two rows have different angles of inclination (see Fig. 1). As can be seen, the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles 23 of the inner ring row are more inclined towards the longitudinal axis of the container, whereby they are directed towards the upper region of the sieve body 2 , while the spray holes or spray nozzles of the ring row with the larger diameter are less inclined, whereby they are directed towards the lower region of the sieve body.

Je nach Größe der Filtervorrichtung können z. B. 40 oder mehr Spritzbohrungen oder Spritzdüsen 23 über den Umfang verteilt in einer Ringreihe angeordnet sein. Deren Bohrungsdurchmesser können dabei z. B. 3 mm betragen.Depending on the size of the filter device, 40 or more spray holes or spray nozzles 23 can be arranged in a ring row distributed around the circumference. Their hole diameters can be 3 mm, for example.

Wie weiterhin aus der Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Ringdeckel 8 auf seiner unteren Seite einen Absatz auf, mit welchem er auf der Oberseite des Ringkanales 21 aufliegt. Durch die Abstandsbolzen 12 wird der Ringdeckel 8 dabei auf den Ringkanal 21 gepreßt, wodurch ein fester Sitz und eine sichere Abdichtung hergestellt wird.As can also be seen from Fig. 1, the ring cover 8 has a shoulder on its lower side with which it rests on the upper side of the ring channel 21. The ring cover 8 is pressed onto the ring channel 21 by the spacer bolts 12 , thereby creating a firm fit and a secure seal.

Die Filtervorrichtung funktioniert nun auf folgende Weise:The filter device now works as follows:

Im Filterbetrieb wird die zu reinigende Flüssigkeit über den Flüssigkeitszulauf 15 in den Unfiltratraum 16 eingebracht. Verunreinigungen in der Flüssigkeit setzen sich dabei an der Oberfläche des Siebkörpers 2 ab, während die gereinigte Flüssigkeit durch die Spalte in den Innenraum 19 des Siebkörpers gelangt, von wo aus sie über den Klarflüssigkeitsraum 18 aus dem Behälter über den Filtratauslaß 20 verläßt.During filter operation, the liquid to be cleaned is introduced into the unfiltered liquid chamber 16 via the liquid inlet 15. Impurities in the liquid settle on the surface of the sieve body 2 , while the cleaned liquid passes through the gaps into the interior 19 of the sieve body, from where it leaves the container via the clear liquid chamber 18 via the filtrate outlet 20 .

Die sich auf der Siebkörperfläche bzw. auf den Dreikantdrähten absetzenden Verunreinigungen werden während der langsamen Rotation des Siebkörpers 2 durch die beiden Schaber 17 abgeschabt, wobei sie sich an den Schabern stauen.The contaminants that settle on the sieve body surface or on the triangular wires are scraped off by the two scrapers 17 during the slow rotation of the sieve body 2 , whereby they accumulate on the scrapers.

Wenn z. B. aufgrund von Differenzdruckmessern festgestellt wird, daß sich eine größere Menge Verunreinigungen angesammelt hat und damit die Filterwirkung nachläßt, wird der Flüssigkeitszulauf 15 abgesperrt, wonach der Reinigungsvorgang beginnen kann.If, for example, differential pressure gauges indicate that a large amount of contaminants has accumulated and the filter effect is therefore reduced, the liquid inlet 15 is shut off, after which the cleaning process can begin.

Hierzu wird über die beiden Zuleitungen 22 - je nach Anwendungsfall - Druckluft oder Reinigungsflüssigkeit unter Druck in den Ringkanal 21 eingebracht. Als Reinigungsflüssigkeit wird man im allgemeinen Wasser verwenden, sofern nicht entsprechend der zu reinigenden Flüssigkeit bzw. der zu entfernenden Verunreinigungen eine andere Flüssigkeit verwendet wird. Ebenso kann Wasser auch noch andere Reinigungsmittel oder Flüssigkeiten zugesetzt werden.For this purpose, compressed air or cleaning fluid under pressure is introduced into the ring channel 21 via the two supply lines 22 - depending on the application. Water is generally used as the cleaning fluid, unless another fluid is used depending on the fluid to be cleaned or the contaminants to be removed. Other cleaning agents or fluids can also be added to water.

Über die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen 23 wird die Druckluft oder Druckflüssigkeit gezielt auf die Siebkörperoberfläche aufgebracht, wodurch die Verunreinigungen abgespritzt und zu dem Schlammablauf 26 befördert werden. Nach dieser Reinigung steht die Filtervorrichtung für einen erneuten Filtervorgang zur Verfügung.The compressed air or pressurized fluid is applied to the sieve body surface in a targeted manner via the spray holes or spray nozzles 23 , whereby the contaminants are sprayed off and transported to the sludge outlet 26. After this cleaning, the filter device is available for a new filtering process.

Die Spritzbohrungen oder Spritzdüsen 23 sind entsprechend dem dargestellten Ausführungsbeispiel einfache Bohrungen in der unteren Wand des Ringkanales 21, wobei sie ggf. für einen besseren Durchsatz angesenkt sein können. Statt einfacher Bohrungen können selbstverständlich auch im Rahmen der Erfindung in den Ringkanal eingesetzte gesonderte Düsen verwendet werden.According to the embodiment shown, the spray holes or spray nozzles 23 are simple holes in the lower wall of the ring channel 21 , and they can be countersunk for better throughput if necessary. Instead of simple holes, separate nozzles inserted into the ring channel can of course also be used within the scope of the invention.

Claims

1. Filter device for removing impurities from liquids, in particular from emulsion paints, in a container, with a sieve body rotating in the interior of the container, which is open on one end with its interior to the clear liquid space for the filtered liquid and closed on its other end, with a liquid inlet into an annular space (unfiltrate space) between the inner wall of the container and the sieve body, with a sludge outlet from the unfiltrate space, with a sealing ring body between the outer wall of the sieve body and the inner wall of the container for separating the clear liquid space from the unfiltrate space, with a filtrate outlet from the clear liquid space, with scrapers extending in the longitudinal direction of the sieve body, fixed and cleaning the rotating outside of the sieve body and with a cleaning device which is provided with a plurality of spray holes or spray nozzles opening into the unfiltrate space, characterized in that in the unfiltrate space ( 16 ) at least one around the sieve body ( 2 ) extending annular channel ( 21 ) is arranged, which is connected to the cleaning device having at least one compressed air or cleaning liquid supply line ( 22 ), and that the spray bores or the spray nozzles ( 23 ) in the annular channel ( 21 ) are arranged in at least one ring row distributed over the circumference and directed towards the sieve body ( 2 ).

2. Filter device according to claim 1, characterized in that the container ( 1 ) is arranged vertically and the sieve body is arranged coaxially to the longitudinal axis of the container, the open end face of the sieve body ( 2 ) being at the top and the clear liquid space ( 18 ) separated from the unfiltered space ( 16 ) by the sealing ring body being above it and the annular channel ( 21 ) being laid around the sieve body ( 2 ) in the region of the upper open end face.

3. Filter device according to claim 2, characterized in that the annular channel ( 21 ) forms at least a part of the sealing ring body ( 8 ).

4. Filter device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the annular channel ( 21 ) is provided with two or more annular rows of spray bores or spray nozzles ( 23 ).

5. Filter device according to claim 4, characterized in that the longitudinal axes of the spray bores or spray nozzles ( 23 ) in the rows have different angles of inclination to one another.

6. Filter device according to claim 5, characterized in that in the case of two ring rows of spray holes or spray nozzles ( 23 ), the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles of one ring row are directed towards the upper region of the sieve body and the longitudinal axes of the spray holes or spray nozzles of the other ring row are directed towards the region of the lower half, preferably the lower third, of the sieve body ( 2 ).

7. Filter device according to one of claims 1 to 6, characterized in that two or more compressed air or cleaning liquid supply lines ( 21 ) open into the annular channel.

8. Filter device according to claim 3, characterized in that an annular cover ( 8 ) resting on the sieve body ( 2 ) is provided as a sealing ring body with a shoulder ( 24 ) which is pressed onto the upper side of the annular channel ( 21 ).