DE3340489A1

DE3340489A1 - METHOD FOR DRYING WOOD

Info

Publication number: DE3340489A1
Application number: DE19833340489
Authority: DE
Inventors: Horst 7146 Tamm Klinkmüller
Original assignee: LIGNOMAT GmbH
Current assignee: LIGNOMAT GmbH
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-08-14
Also published as: EP0142071B1; FI844403A0; FI844403A7; DE3475648D1; EP0142071A3; EP0142071A2; FI844403L

Description

HOEGER, STELLRECHT & PARTNERHOEGER, LAW & PARTNER

A 4 5 810 b Anmelder: Lignomat GmbHA 4 5 810 b Applicant: Lignomat GmbH

b-201 Rotweg 21b-201 Rotweg 21

27. Okt. 1983 7148 Remseck 3Oct. 27, 1983 7148 Remseck 3

Verfahren zum Trocknen von SchnittholzMethod of drying sawn timber

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Schnittholz, bei dem mittels durch Frequenzwandler-gesteuerte Drehstrommotoren angetriebener Ventilatoren ein Luftstrom durch in einem Trocknungsraum mit Abständen aufeinandergestapelte Schnittholzlagen hindurchgeleitet, dieser Luftstrom durch eine Heiz- sowie eine Entfeuchtungsvorrichtung konditioniert sowie jeweils nach Ablauf einer vorgegebenen Reversierzeit durch Umsteuerung der Ventilatoren umgekehrt wird.The invention relates to a method for drying lumber, at the one driven by three-phase motors controlled by frequency converters Fans guide a stream of air through sawn timber layers stacked at intervals in a drying room, this air flow is conditioned by a heating and a dehumidifying device and after each expiration a specified reversing time is reversed by reversing the fans.

Trockner, mit denen sich ein derartiges Verfahren durchführen lässt, sind vereinzelt bekannt; sie besitzen über einer:. TrocKnur.qsraum, der nebeneinander mehrere Stapel von Schnittholzlagen aufnehmen kann, einen Ventilatorraum, in dem nebeneinander mehrere AxialVentilatoren angeordnet sind, die durch über Frequenzwandler gespeiste Drehstrommotoren angetrieben werden. Durch Änderung der Frequenz des Speisestroms lässt: sich so die Ventilatordrehzahl steuern, durch Änderung der Phase die Drehrichtung. Der von den Ventilatoren erzeugte Luftstrom wird so durch den Ventilator- und den Trocknunasraum im Kreislauf geführt, dass er bei einer bestimmter, Drehrichtung der Ventilatoren auf der einen Seite des Trocknungsrauirs in diesen hinein und auf der gegenüberliegender. Seite aus dem Trocknungsraur;. austritt, urr. wieder in den Ventiiatorrauir. zu gelangen; dabei werden die ir Trocknungsrauir. nebeneinander angeordneten Schnittholziagenstapel vco. Luftstrom in Querrichtung durchströmt. Auf jeder Seite des Trccknungsraums befinden sich Sensoren für die Messung der Hclzgieichaewichtsfeuchte sowie der Temperatur des Luftstroms; ausserdem werden in einige der Schnitthölzer Sensoren zur Messung der Holzfeuchte eingesetzt, umDryers with which such a method can be carried out are known in isolated cases; they own about one: TrocKnur.qsraum, which can hold several stacks of sawn timber layers next to one another, a fan room in which several axial fans are arranged next to one another, which are driven by three-phase motors fed by frequency converters. By changing the frequency of the supply current: the fan speed can be controlled by changing the phase, the direction of rotation. The air flow generated by the fans is circulated through the fan and drying room so that, with a certain direction of rotation of the fans, it enters the drying area on one side and on the opposite side. Page from the drying room ;. exits, urr. back to the ventilator room. to get; thereby the ir drying room. stack of sawn timber layers arranged next to one another vco. Air flow flows through it in the transverse direction. On each side of the drying room there are sensors for measuring the residual moisture content and the temperature of the air flow; In addition, sensors are used in some of the sawn timber to measure the wood moisture

BAD ORtGINALBATHROOM LOCAL GINAL

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mit Hilfe eines Programmsteuergeräts und der durch die verschiedenen Sensoren erfassten Daten eine über der einen Seite des Trocknungsraums liegende Heizvorrichtung, durch die der Luftstrom beim Einleiten in den Trocknungsraum hindurchströmt, Sprühdüsen an beiden Seiten des Trocknungsraums zur Befeuchtung des umlaufenden Luftstroms, Zuluft- und Abluftklappen in der Decke des Ventilatorraums zur Verminderung der Feuchtigkeit des umlaufenden Luftstroms sowie die Drehstrommotoren der Axialventilatoren zu steuern. Zur Entfeuchtung des umlaufenden Luftstroms können aber auch andere Entfeuchtungsvorrichtungen herangezogen werden; so ist es z.B. bekannt, einen Teil des umlaufenden Luftstroms über eine gekühlte Fläche zu leiten, um dem Luftstrom einen Teil seiner Feuchtigkeit durch Auskondensieren des Wasserdampfs zu entziehen. Die in bestimmten Phasen des Trockungsprozesses, so z.B. während des Aufheizens des Luftstroms oder am Ende der Trocknung, erforderliche Befeuchtung des Luftstroms kann entweder dadurch erfolgen, dass Wasser durch Sprühdüsen im Luftstrom zerstäubt oder in diesen Wasserdampf eingeleitet wird.with the help of a program control device and through the various Sensors recorded data from a heating device located above one side of the drying room which the air flow flows through when it is introduced into the drying room, spray nozzles on both sides of the drying room to humidify the circulating air flow, supply air and exhaust air flaps in the ceiling of the fan room to reduce the humidity of the circulating air flow as well as the three-phase motors of the axial fans. However, other dehumidifying devices can also be used to dehumidify the circulating air flow; For example, it is known to direct part of the circulating air flow over a cooled surface in order to prevent the air flow to remove part of its moisture by condensing the water vapor. In certain phases of the Drying process, e.g. during the heating up of the Air flow or at the end of drying, required humidification of the air flow can either take place in that water is atomized through spray nozzles in the air flow or is introduced into this water vapor.

Aus Gründen einer günstigeren Relation des nutzbaren Trockungsraums zur Grosse der erforderlichen Investitionen werden immer grössere Trockner gebaut, wobei die Höhe des Trocknungsraums nicht beliebig gesteigert werden kann, weil sich das Schnittholz aus Gründen der Standfestigkeit der Stapel nicht zu beliebig hohen Stapeln aufeinanderschichten lässt. Infolgedessen können nur die Kammerlänge und die Kammerbreite vergrössert werden. Bei grossen Kammerbreiten, die zur Erzielung eines kompakten Trockner-For reasons of a more favorable relationship between the usable drying room and the size of the investment required Ever larger dryers are built, whereby the height of the drying room cannot be increased at will, because the sawn timber is not stacked in stacks of any desired height for reasons of the stability of the stacks leaves. As a result, only the chamber length and the chamber width can be increased. With big ones Chamber widths that are necessary to achieve a compact dryer

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gehäuses angestrebt werden, treten jedoch Probleme auf, die im folgenden geschildert werden sollen:housing are striven for, however, problems arise which are to be described in the following:

Bei der Trocknung von Holz wird Luft mit definierter Temperatur und Feuchtigkeit durch einen oder durch mehrere, hintereinander bzw. nebeneinander angeordnete Stapel von Schnittholzlagen hindurchgeblasen, wobei die Luftgeschwindigkeit je nach Bauart des Trockners zwischen 0,5 und ca. 10 m/s liegt. Beim Durchgang durch die Schnittholzlagenstapel nimmt die Luft von der Holzoberfläche Feuchtigkeit auf, leistet dabei Verdunstungsarbeit und kühlt sich infolgedessen ab. Wenn der V7eg des Luftstroms durch den Schnittholzlagenstapel bzw. die Schnittholzlagenstapel hindurch lang ist, erreicht die Luft irgendwo zwischen den Schnittholzlagen ihren Taupunkt und nimmt auf ihrem weiteren Weg durch die Schnittholzlagen hindurch keine Feuchtigkeit mehr auf, sondern gibt im Gegenteil Wasser ab. Man hat deshalb schon versucht, durch zwischen den Schnittholzlagenstapeln angeordnete Heizvorrichtungen den Luftstrom wieder aufzuheizen, waö jedoch nicht zu zufriedenstellenden Ergebnissen führt, da dadurch die Luft nicht entfeuchtet wird und sich in Luftströmungsrichtung hinter der Zwischenheizvorrichtung andere Trocknungsbedingungen ergeben als für die vor der Zwischenheizvorrichtung liegenden Schnittholzlagen.When drying wood, air with a defined temperature and humidity is transported through one or more, one behind the other or next to one another arranged stacks of sawn timber layers are blown through, the air speed depending on the type of dryer is between 0.5 and approx. 10 m / s. When passing through the piles of sawn timber the air absorbs moisture from the wood surface, doing evaporation work and cooling as a result away. When the V7eg of the air flow through the stack of sawn timber piles or stacks of sawn timber is long, the air reaches its dew point somewhere between the sawn timber layers and takes on its further No more moisture on its way through the sawn timber layers, on the contrary it gives off water. Therefore one has already tried to get through between the stacks of sawn timber arranged heating devices to re-heat the air flow, however, would not be satisfactory Results, because the air is not dehumidified and is behind in the air flow direction the intermediate heating device result in different drying conditions than those in front of the intermediate heating device Lumber layers.

Um bei Trocknern mit in LuftStromrichtung grosser Breite eine möglichst gleichmässige Trocknung des Schnittholzes zu erzielen, sind bereits Verfahren derTo with dryers with a large width in the air flow direction Achieving the most even drying of the sawn timber is already a process of

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eingangs erwähnten Art bekanntgeworden, bei denen der Luftstrom jeweils nach Ablauf einer vorgegebenen Reversierzeit von 4 bis 12 Stunden umgekehrt wird. Damit wurde versucht, die zunächst an der Luftaustrittsseite der Schnittholzlagenstapel liegenden und schlecht trocknenden Schnitthölzer nach dem Umkehren des Luftstroms der frisch aufgeheizten und entfeuchteten Luft auszusetzen, um so doch zu einem einigermassen gleichmässigen Fortschritt des Trocknungsvorgangs zu kommen. Aber auch diese bekannte Verfahrensführung hat verschiedene Nachteile: Werden die Schnittholzlagenstapel vom Luftstrom in einer ersten Richtung durchströmt, kehrt sich der Trocknungseffekt längs des Wegs des Luftstroms durch die Schnittholzlagen allmählich in einen Befeuchtungsvorgang um; nach einer Umkehr des Luftstroms muss dann zunächst in demjenigen Bereich der Schnittholzlagenstapel , in dem der Luftstrom zwischen die Schnitthol zlagen eintritt, die zuvor abgeladene Feuchtigkeit von der Luft aufgenommen werden, und von dieser Feuchtigkeit schlägt sich dann längs des Wegs des Luftstroms infolge seiner Abkühlung wiederum ein Teil an den Schnittholzlagen nieder, so dass ein Teil der Feuchtigkeit nur hin und her transportiert wird, was den Energieaufwand erhöht und die Trocknungszeit verlängert. Diese Betrachtung gilt natürlich nur für relativ hohe Holzfeuchten oberhalb des Sättigungsbereichs der Holzfaser. Ferner stellt sich einige Zeit nach dem Einschalten des Luftstroms zwischen den Schnitthol·zlagen eine quasi laminare Strömung ein, die zu einer langsameren Feuchtigkeitsaufnahme der Luft vom Holz führt als eine turbulente Luftströmung, bei der sich nicht in gleichem Masse wie bei einer laminaren Strömung Grenzschichten ausbilden können, die den Feuchtigkeitsaustausch verlangsamen. Schliesslich wird bei der Umkehrung derThe type mentioned at the beginning has become known in which the air flow after a predetermined reversing time has elapsed reversed from 4 to 12 hours. An attempt was made to start with the stacks of sawn timber on the air outlet side Lumber that is lying and poorly drying after reversing the air flow of the freshly heated one and expose dehumidified air to a reasonably steady progress of the drying process get. But this known method management also has various disadvantages: Are the piles of sawn timber flowed through by the air flow in a first direction, the drying effect is reversed along the path of the Air flow through the sawn timber layers gradually into one Humidification process to; after a reversal of the air flow, the stack of sawn timber piles must first be in that area , in which the air flow enters between the sawn timber layers, the previously dumped moisture from in the air, and this moisture then condenses along the path of the air flow as a result When it cools down, part of it settles on the layers of sawn timber, so that part of the moisture just back and forth is transported, which increases the energy consumption and extends the drying time. This consideration naturally applies only for relatively high wood moisture levels above the saturation range of the wood fiber. Furthermore, some arises Time after the air flow has been switched on, a quasi-laminar flow occurs between the sawn timber layers, which increases a slower moisture absorption of the air from the wood than a turbulent air flow, which does not To the same extent as with a laminar flow, boundary layers can form, which facilitate the exchange of moisture slow it down. Finally, when reversing the

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Luftstromrichtung ein grosser Sprung der im Trocknungsraum gemessenen Temperatur nach unten und der Luftfeuchtigkeit nach oben festgestellt, was entsprechend grosse Änderungen der Temperatur- und der Luftentfeuchtungs-Regelgrössen zur Folge hat.Air flow direction is a large jump in the temperature measured in the drying room and the humidity upward noted what corresponding big changes the temperature and dehumidification control variables for Consequence.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine solche Verfahr ens führung zu schaffen, dass sich verhältnismässig
billig eine Vergleichmässigung des Trocknungsvorgangs längs des Wegs des Luftstroms durch die Schnittholzlagen hindurch erreichen lässt.The invention was based on the object of creating such a method that is relatively
cheap can achieve an equalization of the drying process along the path of the air flow through the sawn timber layers.

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Luftstrom nach einer Reversierzeit von höchstens ca. 30 Min. umgekehrt wird. Ausgangspunkt war dabei die Erkenntnis, dass sich die vorstehend geschilderten Vorgänge und Nachteile des Standes der Technik umsomehr verstärken, je langer eine Luftströmungsrichtung beibehalten wird, d.h. je langer die Reversierzeitabschnitte sind. Ferner wurde erkannt, dass sich kürzere Reversierzeiten mit Frequenzwandler-gespeisten Drehstrommotoren ohne weiteres realisieren lassen, was beim Ein- und Ausschalten über die noch weit verbreiteten Schaltschütze nicht der Fall wäre: Da jeder Ventilatormotor eine Leistung in der GrÖssenordnung von
beispielsweise 3 KW besitzt, können durch Schaltschütze
nicht alle Ventilatoren gleichzeitig eingeschaltet werden, weil sich sonst eine unzulässig hohe Stromspitze ergeben würde.Based on a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the air flow is reversed after a reversing time of at most approx. 30 minutes. The starting point was the knowledge that the above-described processes and disadvantages of the prior art increase the longer an air flow direction is maintained, ie the longer the reversing time segments are. It was also recognized that shorter reversing times can easily be achieved with frequency converter-fed three-phase motors, which would not be the case when switching on and off via the still widely used contactors: Since every fan motor has an output in the order of magnitude of
for example 3 KW, can by contactors
not all fans are switched on at the same time, as this would result in an impermissibly high current peak.

Bei den bekannten Trocknern mit Schaltschütz-gesteuerten Ventilatormotoren müssen deshalb die letzterenIn the case of the known dryers with contactor-controlled fan motors, the latter must therefore

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nacheinander eingeschaltet werden, was allein eine Gesamteinschaltzeit von mehreren Minuten bedingt. Ausserdem laufen die Ventilatoren nach dem Abschalten der Motoren noch einige Minuten nach, ehe sie zum Stillstand kommen. Schon diese beiden Tatsachen stehen einer Verkürzung der Reversierzeit entgegen, denn es geht natürlich nicht an, dass ein nennenswerter Teil des Reversierzeitabschnitts allein dazu benötigt wird, die Ventilatoren auf Arbeitsdrehzahl und dann wieder zum Stillstand zu bringen. Ausserdem hätte aber auch die aus wirtschaftlichen Gründen erforderliche Lebensdauer der Schaltschütze nicht erreicht werden können, wenn man eine Reversierzeit von mehreren Stunden Dauer unterschritten hätte. Erst die Verwendung von Drehstrommotoren für den Antrieb der Ventilatoren und den Betrieb dieser Drehstrommotoren durch Frequenzwandler machen es möglich, die vorstehend erläuterten Schranken für eine Verminderung der Reversierzeit zu unterschreiten, da sich die Ventilatoren unter Vermeidung von Stromspitzen gesteuert und alle gleichzeitig auf Arbeitsdrehzahl bringen und verhältnismässig schnell wieder abbremsen lassen.are switched on one after the other, which alone is a total switch-on time of several minutes. In addition, the fans run after the Engines for a few minutes before they come to a standstill. These two facts already stand for one Shortening the reversing time, because it works of course does not indicate that a significant part of the reversing period is required for the fans alone to bring it to working speed and then to a standstill again. In addition, the economic ones would also have Reasons required service life of the contactors cannot be achieved if a reversing time of would have been less than several hours in duration. First the use of three-phase motors to drive the fans and the operation of these three-phase motors by frequency converters make it possible to use the above-mentioned To fall below the limits for a reduction in the reversing time, since the fans are under avoidance controlled by current peaks and bring all of them up to working speed at the same time and relatively quickly again let it slow down.

Dadurch, dass bei dem erfindungsgemässen Verfahren die Reversierzeit nur noch einen Bruchteil der Reversierzeit bei bekannten Trocknungsverfahren beträgt, lässt sich längs des Wegs des Luftstroms durch die Schnittholzlagen eine wesentlich gleichmässigere Trocknung erreichen und ein Feuchtigkeitstransport von der einen zur anderen Seite der Schnittholzlagenstapel und zurück weitgehendst vermeiden, so dass man bei Anwendung des erfindungsgemässenBecause in the method according to the invention the reversing time is only a fraction of the reversing time in known drying processes along the path of the air flow through the sawn timber layers achieve a much more even drying and Avoid moisture transport from one side of the sawn timber piles to the other and back as far as possible, so that when using the inventive

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Verfahrens mit weniger Energie und kürzeren Trocknungszeiten auskommt. Process with less energy and shorter drying times.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens wird der Luftstrom umgekehrt, wenn die Holzgleichgewichtsfeuchte an der Abluftseite der Schnittholzlagenstapel einen Wert erreicht, der um ca.1 % höher ist als der auf der Zuluftseite gemessene Wert, und/öder wenn die Temperatur des Luftstroms auf der Abluftseite um mehr als ca. 2° C unter die Temperatur auf der Zuluftseite abgefallen ist.In a preferred embodiment of the invention Procedure, the air flow is reversed when the wood equilibrium moisture on the exhaust air side of the sawn timber piles reaches a value that is around 1% higher than the value measured on the supply air side, and / or if the temperature of the air flow on the extract air side has fallen by more than approx. 2 ° C below the temperature on the supply air side is.

Ferner ist es zweckmässig, die Steilheit des Anstiegs der Frequenz des Drehstroms für die Speisung der Ventilatormotoren und damit die Steilheit des Anstiegs der Ventilatordrehzahl nur so gross zu wählen, dass die Stromaufnahme der Drehstrommotoren niemals grosser wird als die Stromaufnahme bei Vollast unter Arbeitsdrehzahl.It is also useful to determine the steepness of the rise in Frequency of the three-phase current for supplying the fan motors and thus the steepness of the increase in fan speed should only be chosen so large that the current consumption of the three-phase motors never exceeds the current consumption at full load below working speed.

Als besonders vorteilhaft haben sich Reversierzeiten
zwischen ca. 10 und ca. 20 Min. und insbesondere zwischen ca. 10 und ca. 15 Min. herausgestellt.Reversing times have proven to be particularly advantageous
between approx. 10 and approx. 20 min. and in particular between approx. 10 and approx. 15 min.

Wie bereits erwähnt, stellt sich exnige Zeit nach dem Einschalten der Ventilatoren zwischen den Schnittholzlagen
eine quasi laminare Strömung ein, die infolge der mit ihr verbundenen Grenzschichten den Feuchtigkeitsaustausch
zwischen Holz und Luftstrom verlangsamt. Deshalb wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung angestrebt, laminare Strömungsverhältnisse weitgehendst zu vermeiden,As already mentioned, there is some time after switching on the fans between the sawn timber layers
a quasi-laminar flow, which due to the boundary layers connected to it, the moisture exchange
between wood and airflow slowed down. Therefore, in a preferred embodiment of the invention, the aim is to avoid laminar flow conditions as far as possible,

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indem die Ventilatoren innerhalb eines Reversierzeitabschnitts mehrfach auf Arbeitsdrehzahl und dann wieder zum Stillstand gebracht werden und so ein pulsierender Luftstrom erzeugt wird. Zweckmässigerweise wählt man die Dauer eines LuftStromimpulses so, dass die Ventilatoren wieder abgebremst werden, wenn sich zwischen den Schnittholzlagen eine laminare Luftströmung auszubilden beginnt.by the fans within a reversing period several times to working speed and then brought to a standstill again and thus a pulsating air flow is produced. It is advisable to choose the duration of an air current pulse so that the fans start again be slowed down when a laminar air flow begins to develop between the sawn timber layers.

Die Geschwindigkeit der Trocknung von Holz hängt natürlich von der Holzart und der Dicke des Schnittholzes ab; bei langsam trocknenden Holzarten braucht die Feuchtigkeit mehr Zeit, um durch das Holz hindurchzudiffundieren, und bei dickerem Schnittholz dauert es langer, bis die Feuchtigkeit aus dem Kern des Schnittholzes an dessen Oberfläche gelangt. Um bei langsam trocknenden Holzarten und dickerem Schnittholz nicht unnötig Energie für die Aufheizung umd Umwälzung der Trocknungsluft aufzuwenden, weil die Oberflächen der Schnittholzlagen bereits getrocknet sind, die Feuchtigkeit aus dem Innern des Schnittholzes aber nicht rasch genug an dessen Oberflächen gelangen kann, empfiehlt es sich bei der Trocknung langsam trocknender Holzarten oder dickeren Schnittholzes, zwischen den Luftstromimpulsen jeweils eine Pausenzeit vorzusehen, während der die Ventilatoren stillstehen. Je langsamer eine Holzart trocknet und je dicker die Schnitthölzer sind, umso länger wird man diese Pausenzeit wählen.The speed at which wood dries naturally depends on the type of wood and the thickness of the sawn timber; with slow-drying types of wood, the moisture needs more time to diffuse through the wood, and With thicker sawn timber, it takes longer for the moisture from the core of the sawn timber to reach its surface got. In order not to use unnecessary energy for heating with slow-drying types of wood and thick sawn timber in order to use circulation of the drying air because the surfaces of the sawn timber layers have already dried are, but the moisture from the interior of the sawn timber cannot reach its surfaces quickly enough, it is recommended when drying slow-drying types of wood or thicker sawn timber, between the airflow impulses to provide a pause time during which the fans stand still. The slower a type of wood dries and the thicker the timber, the longer you will choose this break time.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie derFurther features, advantages and details of the invention emerge from the following description as well as from

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beigefügten zeichnerischen Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform eines neuen Trockners zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens; in der Zeichnung zeigenattached drawing of a preferred embodiment of a new dryer for implementation of the method according to the invention; show in the drawing

Fig. 1: eine schematische Darstellung des Trockners zusammen mit einem Blockschaltbild der zugehörigen Steuerung undFig. 1: a schematic representation of the dryer together with a block diagram of the associated controller and

Fig. 2Fig. 2

bis 4: Betriebsdiagramme für die Ventilatoren des Trockners für verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemässen Trocknungsverfahrens.to 4: Operating diagrams for the fans of the Dryer for various embodiments of the drying process according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt einen Trockner 10 mit einem Gehäuse, welches einen Trocknungsraum 12 und einen darüber angeordneten Ventilatorraum 14 umschliesst. Bei den Abmessungen des Trockners, die in der Zeichnungsebene der Fig. 1 liegen, soll es sich um die Breite und Höhe des Trockners handeln. Im Trocknungsraum 12 sind nebeneinander drei Schnittholzlagenstapel 16, 18 und 20 angeordnet, die sich in Längsrichtung des Trockners erstrecken und deren Schnittholzlagen 22 derart aufeinandergestapelt sind, dass sich dazwischen Zwischenräume 24 ergeben, die sich in Querrichtung durch den jeweiligen Schnittholzlagenstapel hindurch erstrecken.Fig. 1 shows a dryer 10 with a housing which has a drying space 12 and a drying space above it Fan space 14 encloses. With the dimensions of the dryer, which are shown in the plane of the drawing in FIG should be the width and height of the dryer. In the drying room 12 there are three side by side Lumber layer stacks 16, 18 and 20 arranged, which extend in the longitudinal direction of the dryer and the Lumber layers 22 are stacked on top of one another in such a way that there are spaces 24 between them, which are in Extend transversely through the respective stack of sawn timber layers.

An der Innenseite einer jeden der Seitenwände 26, 28 des Trockners 10 sind jeweils mindestens ein Temperatursensor 3 0 zur Messung der Lufttemperatur und ein Feuchtig-On the inside of each of the side walls 26, 28 of the Dryer 10 are each at least one temperature sensor 3 0 for measuring the air temperature and a humidity

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keitssensor 32 zur Messung der sogenannten Holzgleichgewichtsfeuchte υπ angeordnet (wie bekannt, ist die Holzgleichgewichtsfeuchte eine Funktion der Luftfeuchtigkeit); ausserdem sind in verschiedene Schnittholzlagen Holzfeuchtesensoren 34 eingesetzt, mit denen sich die tatsächliche Holzfeuchtigkeit messen lässt.speed sensor 32 for measuring the so-called wood equilibrium moisture content υπ arranged (as is known, is the equilibrium moisture content of the wood a function of humidity); there are also wood moisture sensors in various layers of sawn timber 34 are used, with which the actual wood moisture can be measured.

Der Ventilatorraum 14 besitzt einen Boden 38, der ihn vom Trocknungsraum 12 trennt, sowie eine vertikale Querwand 40, die den Ventilatorraum 14 in zwei Kammern unterteilt und die mehrere Öffnungen 4 2 zur Aufnahme jeweils eines Axialventilatores 44 aufweist. Dem Antrieb der Ventilatoren dienen Drehstrommotoren 46. Über den beiden Kammern des Ventilatorraums 14 befinden sich in einer Decke 48 des Trocknergehäuses jeweils mehrere, durch bewegliche Klappen 50 verschliessbare Öffnungen 52, über denen sich Kamine befinden. Die um gleichgerichtete Achsen 56 schwenkbaren Klappen 50 sind über ein Gestänge 58 säntlich miteinander gekoppelt.The fan chamber 14 has a floor 38, which it from Separating drying space 12, as well as a vertical transverse wall 40, which divides the fan space 14 into two chambers and the several openings 4 2 for receiving one each Has axial fan 44. Three-phase motors 46 are used to drive the fans. Above the two chambers of the Fan room 14 are located in a ceiling 48 of the dryer housing, in each case a plurality of flaps that are movable by means of movable ones 50 closable openings 52, over which chimneys are located. The flaps 50, which can be pivoted about axes 56 in the same direction, are connected to one another via a linkage 58 coupled.

An diesem Gestänge 58 greift ein Stellmotor 62 an, durch den sich infolgedessen alle Klappen 50 öffnen und schliessen lassen.A servomotor 62 acts on this linkage 58, as a result of which all flaps 50 open and close permit.

Zwischen dem Boden 38 des Ventilatorraums 14 und den Seitenwänden 26 und 28 sind Luftdurchtrittsöffnungen 66 vorgesehen, wobei in mindestens einer dieser Durchtrittsöffnungen eine Heizvorrichtung 68 angeordnet ist, bei der es sich um eine elektrisch, mit Heissdampf oder einem Wärmeträgeröl betriebene Heizvorrichtung handeln kann.Air passage openings 66 are located between the floor 38 of the fan chamber 14 and the side walls 26 and 28 provided, wherein a heating device 68 is arranged in at least one of these passage openings, in which it can be a heating device operated electrically, with superheated steam or a heat transfer oil.

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Schliesslich sind unterhalb der Durchtrittsöffnungen 66 längs beider Seitenwände 26, 28 Befeuchtungsvorrichtungen 70 angeordnet, durch die Wasser in den Trocknungsraum 12 eingesprüht und zerstäubt oder Niederdrucksattdampf in den Trocknungsraum eingeleitet werden kann.Finally, below the passage openings 66 Moistening devices 70 arranged along both side walls 26, 28, through which water into the drying space 12 sprayed and atomized or low-pressure saturated steam can be introduced into the drying room.

Das in Fig. 1 enthaltene Blockschaltbild zeigt eine Drehstromquelle 100 zur Speisung der Drehstrommotoren 46 über einen Frequenzwandler 102, über den sich die Drehzahl der Drehstrommotoren 46 durch Änderung der Frequenz des eingespeisten Drehstroms steuern lässt; ausserdem kann durch den Frequenzwandler 102 die Phase des Drehstroms und damit die Drehrichtung der Drehstrommotoren 46 geändert werden. Derartige Frequenzwandler sind auf dem Markt erhältlich, so dass ihr Aufbau und ihre Wirkungsweise nicht näher beschrieben zu werden braucht. Der Steuerung des Frequenzwandlers 102 dient ein Impulsprogrammgeber 104, durch den dem Frequenzwandler 102 die Reversierzeitabschnitte, die Luftstromimpulse und die Pausenzeiten vorgegeben werden. Hierbei wird es sich zweckmässigerweise um einen Mikroprozessor handeln. Um den vom Impulsprogrammgeber 104 ausgegebenen Zeitplan für die Reversierzeitabschnitte, die Luftstromimpulse und die Pausenzeiten der Axt und Feuchtigkeit des zu trocknenden Holzes sowie der Temperatur und Feuchtigkeit des von den Ventilatoren 44 erzeugten Luftstroms anpassen zu können, ist ein Kontrollsystem 106 vorgesehen, welches über eine Steuerleitung 108 u.a. den Impulsprogrammgeber 104 steuert. Dieser ist seinerseits über eine Steuerleitung 110 mit dem Frequenzwandler 102 verbunden, der über Leitungen 112, 112a, 112b, 112c die Drehstrommotoren 46 speist.The block diagram contained in Fig. 1 shows a three-phase power source 100 for feeding the three-phase motors 46 via a frequency converter 102, via which the speed of the Three-phase motors 46 can be controlled by changing the frequency of the three-phase current fed in; also can through the frequency converter 102 the phase of the three-phase current and thus the direction of rotation of the three-phase motors 46 can be changed. Such frequency converters are available on the market, so that their structure and mode of operation are not described in detail needs to become. The control of the frequency converter 102 is a pulse programmer 104, through which the Frequency converter 102, the reversing time segments, the air flow pulses and the break times are specified. It will expediently be a microprocessor Act. To the time schedule output by the pulse programmer 104 for the reversing time segments, the Airflow impulses and the break times of the ax and moisture of the wood to be dried as well as the temperature and the humidity of the airflow generated by the fans 44 is a control system 106 provided, which via a control line 108 inter alia the Pulse programmer 104 controls. This in turn is connected to the frequency converter 102 via a control line 110 connected, which via lines 112, 112a, 112b, 112c the Three-phase motors 46 feeds.

-14--14-

A 45 810 bA 45 810 b

27. Okt. 1983 -14-Oct. 27, 1983 -14-

Auch bei dem Kontrollsystem 106 handelt es sich zweckmässigerweise um einen Mikroprozessor mit einem ersten Eingang 114, über den die Art des zu trocknenden Holzes betreffende Daten in das Kontrollsystem eingegeben werden können. Ein mehrkanaliger Eingang 116 ist über eine mehrkanalige Leitung 116a mit den verschiedenen Holzfeuchtesensoren 34 verbunden, zwei Eingänge 118 und 120 über Leitungen 118a und 120a mit den Feuchtigkeitssensoren 32 und zwei Eingänge 122 und 124 über Leitungen 122a und 124a mit den Temperatursensoren 30. Das Kontrollsystem 106 steuert über einen Ausgang 126 und eine Steuerleitung 128 die Heizvorrichtung 68, und ein mehrkanaliger Ausgang 130 dient zusammen mit einer mehrkanaligen Steuerleitung 132 der Steuerung der Befeuchtungsvorrichtungen 70 sowie des Stellmotors 62 für die Klappen 50. Werden diese geöffnet, so tritt ein Teil des mit Feuchtigkeit beladenen Luftstroms auf der Druckseite der Ventilatoren 44 über die Kamine 54 aus dem Ventilatorraum 14 aus, während über die auf der Saugseite der Ventilatoren 44 liegenden Kamine 5.4 trockene Frischluft aus der Umgebung des Treckners angesaugt wird, die dann durch die Heizvorrichtung 68 erwärmt wird, so dass ihre relative Luftfeuchtigkeit noch weiter absinkt.The control system 106 is also expediently involved a microprocessor with a first input 114, via which the type of wood to be dried relevant data can be entered into the control system. A multi-channel input 116 is via a multi-channel Line 116a with the various wood moisture sensors 34 connected, two inputs 118 and 120 via lines 118a and 120a with the humidity sensors 32 and two inputs 122 and 124 via lines 122a and 124a with the temperature sensors 30. The control system 106 controls the heating device 68 via an output 126 and a control line 128, and a multi-channel output 130 serves together with a multi-channel control line 132 to control the humidification devices 70 and the Servomotor 62 for the flaps 50. If these are opened, part of the air flow laden with moisture occurs on the pressure side of the fans 44 via the chimneys 54 from the fan chamber 14, while via the Chimneys 5.4 located on the suction side of the fans 44 suck in dry fresh air from the surroundings of the tractor which is then heated by the heater 68 so that its relative humidity is still further sinks.

In Fig. 1 wurde derjenige Bereich des Trocknungsraums 12, der links von den Schnittholzlagenstapeln 16, 18, 20 liegt, mit "A" bezeichnet, der rechts davon liegende Bereich mit "B", während der Weg des Luftstroms durch die Schnittholzlagenstapel hindurch durch einen Doppelpfeil C angedeutet wurde.In FIG. 1, that area of the drying room 12 which is to the left of the stacks of sawn timber layers 16, 18, 20 is, designated with "A", the area lying to the right of it with "B", while the path of the air flow through the Stack of sawn timber layers was indicated by a double arrow C.

-15--15-

Λ 45 B₁O,Λ 45 B ₁ O,

27. Okt. 1983 -15-Oct. 27, 1983 -15-

Die Fig. 2 zeigt für eine erste Art der Verfahrensführung ein Diagramm mit der Darstellung der Drehzahl der Ventilatoren 44 in Abhängigkeit von der Zeit. Dabei soll angenommen werden, dass der Luftstrom während dreier Luftstromimpulse 140 von A nach B gerichtet ist und die Reversierzeit z.B. 15 Min. beträgt. Dann folgen drei Luftstromimpulse 142 mit von B nach A gerichteter Luftströmung. Die Flanken 140a der Luftstromimpulse sollen nur so steil sein, dass die Stromaufnahme der Ventilatoren 44 während des Beschleunigens auf Arbeits- oder Nenndrehzahl nicht zu unerwünschten Stromspitzen führt und insbesondere den Nenn- oder Vollaststrom nicht überschreitet. Zwischen den Luftstromimpulsen 140 bzw. 142 stehen die Ventilatoren jeweils für eine bestimmte Zeit still (Pausenzeit), die umsolänger gewählt wird, je langsamer die betreffende Holzart trocknet und je dicker das Schnittholz ist.Fig. 2 shows a first type of process management a diagram showing the speed of the fans 44 as a function of time. It should be assumed that the air flow is directed from A to B during three air flow pulses 140 and the reversing time e.g. 15 minutes. This is followed by three airflow impulses 142 with air flow directed from B to A. The flanks 140a of the airflow pulses should only be so steep that the power consumption of the fans 44 during acceleration to working or nominal speed does not become undesirable Leads current peaks and in particular does not exceed the nominal or full load current. Between the airflow pulses 140 or 142, the fans stand still for a certain time (pause time), which is longer is chosen, the slower the wood in question dries and the thicker the sawn timber.

Die Fig. 3 zeigt ein entsprechendes Diagramm für eine sehr schnell trocknende Holzart. Infolgedessen sind Pausenzeiten zwischen den Luftstromimpulsen 140 und 142 nicht erforderlich. Fig. 3 shows a corresponding diagram for a very quickly drying type of wood. As a result, there are breaks between airflow pulses 140 and 142 is not required.

Je grosser der Anstieg des Klimas, d.h. der Luftfeuchtigkeit, und/oder der Abfall der Temperatur des Luftstroms auf dem Weg von A nach B bzw. von B nach A ist, umsokürzer werden die Reversierzeitabschnitte gewählt. Unterschreitet die Reversierzeit einen Wert von z.B. ungefähr 3 Min., sollten die Ventilatoren nicht mehr impulsweise betrieben werden. Die Fig. 4 zeigt ein Diagramm für eine entsprechende Verfahr ens führung mit Luftstromimpulsen 144, während welcher der Luftstrom von A nach B gerichtet ist, und Luftstromimpulsen 146, während welcher der Luftstrom von B nach A gerichtet ist.The greater the increase in the climate, i.e. the humidity, and / or the drop in the temperature of the air flow on the way from A to B or from B to A will be the shorter the reversing time segments selected. If the reversing time falls below a value of about 3 minutes, for example, should the fans are no longer operated in pulses. 4 shows a diagram for a corresponding method ens guidance with airflow pulses 144 during which the air flow is directed from A to B, and air flow pulses 146, during which the air flow from B to A is directed.

-16--16-

A 45 810 bA 45 810 b

27. Okt. 1983 -16-Oct. 27, 1983 -16-

Mit fortschreitender Trocknung des Holzes werden die Zeitabschnitte, während der die Ventilatoren 44 eingeschaltet
sind, zweckmässigerweise vergrössert, d.h. man vergrössert zweckmässigerweise die Dauer der Luftstromimpulse und/oder die Reversierzeitabschnxtte. Dies lässt sich durch die Holzfeuchtesensoren 34 und das Kontrollsystem 106 erreichen,
welches in Abhängigkeit von der gemessenen Holzfeuchte den Impulsprogrammgeber 104 steuert.As the wood dries on, the periods of time during which the fans 44 are switched on
are expediently increased, ie the duration of the air flow pulses and / or the reversing time interval is expediently increased. This can be achieved by the wood moisture sensors 34 and the control system 106,
which controls the pulse programmer 104 as a function of the measured wood moisture.

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Claims

HOEGER, LAW & PARTNER

PATENTANWÄLTE-UHLANDSTRASSE 14c D 7OCC STUTTGART 1

A 4 5 8TO b Applicant: Lignomat GmbH

b-201 Rotweg 21

October 27, 198 3 7148 Remseck 3

Expectations

Process for drying sawn timber, in which three-phase motors are driven by frequency converters Fans send air through in a drying room stacked at intervals Sawn timber layers passed through, this air flow through a heating and a dehumidifying device conditioned and after a specified reversing time has elapsed by reversing the fans is reversed, characterized in that the air flow is reversed after a reversing time of at most approx. 30 minutes.

2. The method according to claim 1, characterized in that the reversing time is approx. 10 to approx. 20 minutes.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fans within a reversing time segment be brought to a working speed several times and then brought to a standstill again and so on pulsating air flow is generated.

4. The method according to claim 3, characterized in that a pause between the air current pulses

BATH ORIGINAL

A 45810b ■ ο ο H U 4 O

Oct. 27, 19S3 -2-

time is provided during which the fans stand still.

5. The method according to claim 4, characterized in that for slow-drying woods and for thicker lumber the pause time is selected to be longer than for faster drying woods and for thinner sawn woods.

6. The method according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that the length of an air flow pulse is at most approximately equal to that The period of time is within which between the sawn timber layers after the fans have been switched on forms a laminar flow.

7. Method according to one or more of the above. .-.:.-sayings, characterized, aass r.it progressive drying of the wood during the periods of time that the fans are switched on can be increased.

BAD ORK31NALBAD ORK31NAL

copy ^Vi