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DE3238780C1 - Oil lubricating system for transmissions - Google Patents

Oil lubricating system for transmissions

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Publication number
DE3238780C1
DE3238780C1 DE19823238780 DE3238780A DE3238780C1 DE 3238780 C1 DE3238780 C1 DE 3238780C1 DE 19823238780 DE19823238780 DE 19823238780 DE 3238780 A DE3238780 A DE 3238780A DE 3238780 C1 DE3238780 C1 DE 3238780C1
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DE
Germany
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oil
impeller
gear shaft
transmission
rotating
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Expired
Application number
DE19823238780
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German (de)
Inventor
Gerold Ing.(grad.) Langenargen Bieber
Klaus Ing.(grad.) 7759 Immenstaad Christian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
ZF Friedrichshafen AG
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Publication date
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Abstract

The oil lubricating system should supply a sufficient quantity of lubricating oil to a lubrication point (9) in the interior of a rotating transmission shaft (1). For this purpose, a centrifugal pump (10) is arranged on the rotating transmission shaft (1). Oil is fed to the centrifugal pump (10) from an oil collecting pocket (22) situated in the upper region of the transmission and is pumped into a revolving oil ring by an impeller (11). The pressure of the oil ring is transmitted via deflection channels (18), which are fixed to the housing, into an annular collecting groove (19) situated on the circumferential surface of the transmission shaft (1). From there, the oil is forced into the interior of the transmission shaft (1) via a channel (20). <IMAGE>

Description

Die Durchbrüche 16, die zu einem axialen Druckausgleich des Flügelrades 11 dienen, können jedoch bei einem anderen Herstellungsverfahren, beispielsweise dem Druckgußverfahren, auch an anderen Stellen des Flügelrades 11 liegen. Das Flügelrad 11 ist in bezug auf die Kammer 15 derart ausgebildet, daß es die Wände der Kammer nicht berührt. The openings 16, which lead to an axial pressure equalization of the impeller 11, but can be used in a different manufacturing process, for example the die-casting process, also at other points on the impeller 11. The impeller 11 is formed with respect to the chamber 15 such that it is the walls of the chamber not touched.

Im Bereich des Außenumfangs der Kammer 15 sind in dem Deckblech 13 axiale Durchbrüche 17 vorgesehen. In the area of the outer circumference of the chamber 15, there are 13 in the cover plate axial openings 17 are provided.

Die Durchbrüche 17 stellen eine Verbindung dar von dem an dieser Stelle der Kammer 15 gebildeten Druckölsammelraum zu in dem Umlenkkörper 12 angeordneten Umlenkkanälen 18. Die Umlenkkanäle 18 verlaufen radial nach innen und sind vorzugsweise bogenförmig ausgebildet. Am radial inneren Ende der Umlenkkanäle 18 ist eine Sammelringnut 19 angeordnet. Die Sammelringnut 19 ist zu der Umfangsoberfläche der Getriebewelle 1 hin offen und steht über wenigstens einen Kanal 20 mit einer im Inneren der Getriebewelle 1 angeordneten Axialbohrung 21 in Verbindung. Die Sammelringnut 19 kann in der Getriebewelle 1 oder in dem Umlenkkörper 12 liegen.The openings 17 represent a connection of the at this point the chamber 15 formed pressure oil collecting space arranged in the deflecting body 12 Deflection channels 18. The deflection channels 18 run radially inward and are preferably formed arched. At the radially inner end of the deflection channels 18 is a collecting ring groove 19 arranged. The collecting ring groove 19 is toward the peripheral surface of the transmission shaft 1 and is open via at least one channel 20 with one inside the transmission shaft 1 arranged axial bore 21 in connection. The collecting ring groove 19 can be in the transmission shaft 1 or lie in the deflecting body 12.

An einer im eingebauten Zustand obenliegenden Stelle des Getriebegehäuses 3 befindet sich eine Ölfangtasche 22, die über wenigstens einen in dem Umlenkkörper 12 angeordneten Sammelkanal 23 und einen axialen Durchbruch 24 in dem Deckblech 13 mit einer Ansaugstelle 25 der Fliehkraftpumpe 10 in Verbindung steht. Die Ansaugstelle 25 befindet sich an einer radial inneren Stelle der Kammer 15. At a point on the gearbox housing that is at the top when installed 3 there is an oil catch pocket 22, which has at least one in the deflecting body 12 arranged collecting channel 23 and an axial opening 24 in the cover plate 13 is connected to a suction point 25 of the centrifugal pump 10. The suction point 25 is located at a radially inner point of the chamber 15.

Die Funktion des Ölschmiersystems ist folgende: In dem Getriebegehäuse 3 zersprühtes Öl wird in der Olfangtasche 22 gesammelt und zu der Ansaugstelle 25 der Fliehkraftpumpe geleitet. Durch das sich drehende Flügelrad 11 wird das Öl auf die Drehzahl der Welle gebracht. Der mit dem Flügelrad 11 umlaufende Ölring erhält einen Druck, der von der Drehzahl der Welle und den Abmessungen des Flügelrades abhängig ist. Über die in dem Umlenkkörper 12 angeordneten Umlenkkanäle 18 wird der Öldruck auf die Sammelringnut 19 -übertragen. Durch diesen Druck wird das Öl entgegen der Fliehkraft in das Innere der Getriebewelle 1 gedrückt. The function of the oil lubrication system is as follows: In the gear housing 3 sprayed oil is collected in the oil trap 22 and to the suction point 25 the centrifugal pump. The rotating impeller 11 causes the oil to rise brought the speed of the shaft. The oil ring rotating with the impeller 11 receives a pressure that depends on the speed of the shaft and the dimensions of the impeller is dependent. Via the deflecting channels 18 arranged in the deflecting body 12 the oil pressure is transmitted to the collecting ring groove 19. This pressure causes the oil pressed against the centrifugal force into the interior of the transmission shaft 1.

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Claims (2)

Patentansprüche: 1. Ölschmiersystem für Getriebe mit wenigstens einer Ölfangtasche und mit einer zu der Umfangsoberfläche einer sich drehenden Getriebewelle hin offenen Sammelringnut für von einer auf der Getriebewelle angeordneten Pumpe gefördertes Schmiermittel, wobei der Pumpe radiale Kanäle zugeordnet sind, wobei die Ansaugstelle der Pumpe mit der Olfangtasche in Verbindung steht und wobei von der Sammelringnut wenigstens ein Kanal in das Innere der Getriebewelle zu wenigstens einer im Inneren der Getriebewelle angeordneten Schmierstelle führt, dadurch gekennzeichnet, - daß die Pumpe (10) als Fliehkraftpumpe ausgebildet ist und ein mit Flügeln (14) versehenes, im wesentlichen scheibenförmiges Flügelrad (11) enthält und - daß die radialen Kanäle als von einem radial außen an der Fliehkraftpumpe (10) angeordneten Druckölsammelraum (Kammer 15) ausgehende, gehäusefeste, radial nach innen laufende Umlenkkanäle (18) ausgebildet sind, die mit der Sammelringnut (19) in Verbindung stehen. Claims: 1. Oil lubrication system for gearboxes with at least one Oil catch bag and having a gear shaft rotating to the peripheral surface towards the open collecting ring groove for a pump arranged on the gear shaft pumped lubricant, the pump being assigned radial channels, wherein the suction point of the pump is connected to the oil trap and from the collecting ring groove to at least one channel into the interior of the transmission shaft a lubrication point arranged inside the gear shaft, characterized in that - That the pump (10) is designed as a centrifugal pump and one with blades (14) provided, substantially disc-shaped impeller (11) and - that the radial channels than one arranged radially outside on the centrifugal pump (10) Pressure oil collecting chamber (chamber 15) outgoing, fixed to the housing, running radially inward Deflection channels (18) are formed which are connected to the collecting ring groove (19) stand. 2. Ölschmiersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelrad (11) axiale Durchbrüche (16) aufweist. 2. Oil lubrication system according to claim 1, characterized in that the Impeller (11) has axial openings (16). Die Erfindung betrifft ein Ölschmiersystem nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. The invention relates to an oil lubrication system according to the preamble of Claim 1. In sich drehenden Getriebewellen sind häufig andere Wellen gelagert, deren Lager nur sehr schlecht mit Schmieröl zu versorgen sind. Es ist bekannt, in Ölfangtaschen gesammeltes Öl durch Bohrungen direkt in das Innere der Wellen zu leiten. Dieses Öl kann jedoch nur bei Stillstand der Wellen ins Innere fließen, da bei sich drehenden Wellen die auf das Öl wirkende Zentrifugalkraft zu groß ist. Bei einem Dauerbetrieb des Getriebes mit nur wenig Stillstand der Getriebewellen ist eine ausreichende Schmierung der genannten Lagerstellen nicht gewährleistet. Other shafts are often supported in rotating gear shafts, whose bearings are very difficult to supply with lubricating oil. It is known in Oil catchment bags collect oil through bores directly into the interior of the shafts conduct. However, this oil can only flow into the interior when the shafts are at a standstill, because the centrifugal force acting on the oil is too great when the shaft is rotating. With continuous operation of the gearbox with only a little standstill of the gearbox shafts sufficient lubrication of the bearing points mentioned is not guaranteed. Eine andere Art der Schrniermittelversorgung von im Inneren von sich drehenden Getriebewellen angeordneten Schmierstellen ist bekannt aus der US-PS 32 23 196. Another type of lubricant supply from within Rotating transmission shafts arranged lubrication points is known from US-PS 32 23 196. Bei dieser Ausführung ist auf der sich drehenden Getriebewelle eine Spiralrillenpumpe angeordnet, deren auf einer ebenen, sich mit der Getriebewelle zusammendrehenden Scheibe angeordnete Spiralrillen mit einer feststehenden ebenen Wand zusammenwirken und dadurch Öl nach innen fördern. Bei einer solchen Anordnung muß der Spalt zwischen den beiden ebenen Flächen ein bestimmtes, eng toleriertes Maß aufweisen, damit eine Förderung des Öls vom Außenumfang der sich drehenden Scheibe nach innen erfolgt. Ist der Abstand zwischen den beiden ebenen Flächen zu groß, so erfolgt keine Förderung. Bei einem zu engen Anliegen des Spiralrades an der Gehäusewand entstehen hohe Reibungsverluste, die eine Aufheizung des Öles zur Folge haben. Eine genaue Einstellung des Spaltes zwischen den beiden ebenen Flächen ist in den erforderlichen Toleranzen bei einer wirtschaftlichen Serienfertigung nur sehr schwer zu verwirklichen.In this version there is one on the rotating gear shaft Spiral grooved pump arranged, whose on a plane, with the gear shaft rotating disc arranged spiral grooves with a fixed plane Work together wall and thereby pump oil inwards. With such an arrangement the gap between the two flat surfaces must be a certain, tightly tolerated Have a measure so that a promotion of the oil from the outer circumference of the rotating disc done inside. If the distance between the two flat surfaces is too great, so there is no funding. If the spiral wheel is too close to the housing wall high friction losses occur, which result in the oil heating up. One precise adjustment of the gap between the two flat surfaces is required It is very difficult to achieve tolerances in an economical series production. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ölschmiersystem für Getriebe zu schaffen, das eine ausreichende Schmierung von im Inneren von sich drehenden Getriebewellen befindlichen Lagerstellen ermöglicht, ohne das Getriebe wesentlich zu vergrößern. Das Öischmiersystem soll dabei einfach und billig im Aufbau und in der Herstellung sein und einen niedrigen Energiebedarf aufweisen. The invention is based on the object of an oil lubrication system for To create gears that have adequate lubrication of rotating inside Allows bearing points located in the transmission shafts without the transmission significantly to enlarge. The lubricating system should be simple and cheap to build and use be manufactured and have a low energy consumption. Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst. Ein weiteres vorteilhaftes und zweckmäßiges Merkmal ist in Anspruch 2 angegeben. This task is carried out in the characterizing part of the claim 1 contained features solved. Another advantageous and useful feature is specified in claim 2. Durch die gehäusefesten Umlenkkanäle wird die Übergabestelle des geförderten Öls vom Außenumfang der Fliehkraftpumpe an den ~ Außenumfang der sich drehenden Welle verlegt. Dadurch reicht der von der Fliehkraftpumpe erzeugte Druck aus, um ein Eindringen des Öls in das Innere der Getriebewelle gegen die Zentrifugalkraft zu ermöglichen. The transfer point of the pumped oil from the outer circumference of the centrifugal pump to the ~ outer circumference of the moving shaft. This means that the pressure generated by the centrifugal pump is sufficient to prevent the oil from penetrating into the interior of the gear shaft against the centrifugal force to enable. Axiale Durchbrüche an dem Flügelrad ergeben ein in axialer Richtung ausgeglichenes Bauteil. Dadurch können aufwendige Axiallager des Flügelrades entfallen und die axialen Abmessungen der Einrichtung ebenfalls gering gehalten werden. Axial openings on the impeller result in an axial direction balanced component. This means that there is no need for complex axial bearings for the impeller and the axial dimensions of the device are also kept small. Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in einer Zeichnung dargestellen Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch ein Getriebe mit dem Ölschmiersystem, F i g. 2 den Querschnitt durch das Getriebe der F i g. 1 entlang der Linie ll-ll, F i g. 3 den Querschnitt durch das Getriebe der Fig. 1 entlang der Linie 111-111. In the following the invention is illustrated in a drawing with reference to one Embodiment explained in more detail. 1 shows a section through a transmission with the oil lubrication system, F i g. 2 shows the cross section through the transmission of FIG. 1 along the line II-II, FIG. 3 shows the cross section through the transmission of FIG. 1 along line 111-111. Eine Getriebewelle 1 ist in einem Getriebegehäuse 2 über ein Lager 3 drehbar gelagert. Aufder Getriebewelle 1 sind Zahnräder 4 und 5 angeordnet. A gear shaft 1 is in a gear housing 2 via a bearing 3 rotatably mounted. Gears 4 and 5 are arranged on the transmission shaft 1. Im Inneren der Getriebewelle 1 ist eine weitere Getriebewelle 6 über ein Lager 7 gelagert. Die Getriebewelle 6 trägt ein Zahnrad 8. Die beiden Getriebewellen 1 und 6 sind relativ zueinander drehbar. Inside the gear shaft 1, another gear shaft 6 is over a bearing 7 is stored. The gear shaft 6 carries a gear 8. The two gear shafts 1 and 6 are rotatable relative to each other. Das Lager 7 stellt eine Schmierstelle 9 dar, die im Inneren der sich drehenden Getriebewelle 1 liegt. Um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten, ist auf der Getriebewelle 1 eine Fliehkraftpumpe 10 angeordnet. Die Fliehkraftpumpe 10 enthält drei Teile, ein Flügelrad 11, einen Umlenkkörper 12 und ein Deckblech 13, die ohne mechanische Bearbeitung als Blechstanzteil bzw als Druckgußteil hergestellt werden. Das Flügelrad 11 ist auf der Getriebewelle 1 drehfest gehalten, der Umlenkkörper 12 und das Deckblech 13 sind fest in dem Getriebegehäuse 3 eingebaut. The bearing 7 represents a lubrication point 9, which is inside the rotating gear shaft 1 is located. To ensure adequate lubrication, a centrifugal pump 10 is arranged on the transmission shaft 1. The centrifugal pump 10 contains three parts, an impeller 11, a deflecting body 12 and a cover plate 13, which are manufactured as a stamped sheet metal part or as a die-cast part without mechanical processing will. The impeller 11 is held non-rotatably on the gear shaft 1, the deflecting body 12 and the cover plate 13 are permanently installed in the transmission housing 3. Das Flügelrad 11 ist im wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und trägt an seiner einen Seite Flügel 14. The impeller 11 is substantially disk-shaped and carries wings 14 on one side. Das Flügelrad 11 läuft in einer stehenden Kammer 15, die in axialer Richtung einerseits durch eine glatte Wand des Getriebegehäuses 3 und andererseits durch das im wesentlichen eben ausgebildete Deckblech 13 begrenzt ist. Das Flügelrad 11 weist an mehreren Stellen axiale Durchbrüche 16 auf. Bei einem Flügelrad, das vorzugsweise als Blechstanzteil hergestellt wird, befindet sich im Bereich jedes Flügels 14 ein Durchbruch 16.The impeller 11 runs in a standing chamber 15, which is in the axial Direction on the one hand through a smooth wall of the gear housing 3 and on the other hand is limited by the cover plate 13, which is essentially flat. The impeller 11 has axial openings 16 at several points. With an impeller that is preferably produced as a stamped sheet metal part, is located in the area each Wing 14 a breakthrough 16.
DE19823238780 1982-10-20 1982-10-20 Oil lubricating system for transmissions Expired DE3238780C1 (en)

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