DE323816C

DE323816C - Process for making waterproof paper

Info

Publication number: DE323816C
Application number: DE1919323816D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-06-13
Filing date: 1919-06-13
Publication date: 1920-08-06

Description

Verfahren zur Herstellung von wasserdichtem Papier. Es ist bekannt, Papier oder Pappe durch Überziehen oder Tränken mit Lösungen von Zellstoffestern, wie Zellulosenitrat oder Zelluloseazetat, wasserdicht und wasserfest zu machen. $ei diesem Verfahren wird aber nur eine oberflächliche . Wasserfestigkeit und Wasserdichtigkeit erzielt, weil die verhältnismäßig sehr dickflüssigenLösungen nur unvollkommen in das Innere des Papiers und besonders der Pappe eindringen können. Sehr verdünnte Lösungen von Zellstoffestern durchdvingen allerdings das Papier leichter, jedoch muß in diesem Falle, um hinreichende Wasserfestigkeit zu erreichen, eine wiederholte Behandlung vorgenommen .werden, was erhebliche Kosten verursacht und einen bedeutenden Verlust der wertvollen Lösungsmittel für Zellstoffester im Gefolge hat. Namentlich dringt bei zu Fäden versponnenem Papier auch bei Zierwendung dünner Lösungen die Flüssigkeit nur schwer in das Innere des Fadens, ein, so daß eine vollkommene Wasserfestigkeit von Papiergarn durch Tränkung mit Zellstoffesterlösungen nicht zu erreichen ist. Eine Tränkung des Spinnpapiers vor dem Verspinnen ist nicht möglich, weil alsdann das Papier keine Feuchtung annimmt und sich nicht gut verspinnen läßt.Process for making waterproof paper. It is known, Paper or cardboard by coating or soaking with solutions of pulp esters, like cellulose nitrate or cellulose acetate, waterproof and waterproof. But this process is only superficial. Water resistance and water resistance achieved because the relatively very viscous solutions are only imperfectly in the inside of the paper and especially the cardboard can penetrate. Very dilute Solutions of pulp esters, however, dve through the paper more easily, however In this case, in order to achieve sufficient water resistance, it must be repeated Treatment. Be undertaken, which causes considerable costs and a significant Loss of valuable solvents for pulp esters has resulted. Namely In the case of paper spun into threads, the penetrates even when thin solutions are used for decoration Liquid difficult to get into the inside of the thread, so that perfect water resistance of paper yarn cannot be achieved by impregnation with pulp ester solutions. Impregnation of the spinning paper before spinning is not possible because then the paper does not absorb moisture and does not spin well.

Diese Übelstände werden durch das nachstehend beschriebene Verfahren vermieden: Man fügt zu dem Papierstoff während des Mahlens im Halländer oder auch vorher oder nachher in. der Rührbütte, aber vor der Verarbeitung zu Papier oder Pappe, nitrierten, azetylierten oder sonstwie veresterten Zellstoff und verarbeitet diese Stoffmischung genau so wie jedes andere Papierzeug auf der Papier- oder Pappenmaschine oder auf dem Handschöpfsieb zu Papier oder Pappe. Die Menge -des Zusat zes von Zellstoffestern richtet sich je nach der gewünschten Wasserfestigkeit und kann von i bis So Prozent oder noch mehr schwanken. Als praktisch brauchbar hat sich. eine Zuteilung von io Prozent trockenem verestertem Zellstoff erwiesen auf ioo kg fertiges Papier oder Pappe.These evils are alleviated by the procedure described below Avoided: One adds to the paper stock during the grinding in the Halländer or also before or after in the stirring vat, but before processing into paper or Cardboard, nitrated, acetylated or otherwise esterified cellulose and processed this mixture of substances just like any other paper stuff on the paper or board machine or on the hand strainer on paper or cardboard. The amount of the addition of pulp esters depends on the desired water resistance and can range from 1 to 5 percent or fluctuate even more. Has proven to be of practical use. an allocation of io Percent dry esterified pulp found on 100 kg of finished paper or Cardboard.

Das getrocknete Papier oder die Pappe wird alsdann mit solchen Lösungsmitteln I>ehandelt, die geeignet sind die Zellstoffester. zu lösen oder zu erweichen. Derartige Lösungsmittel sind, je nach der Art des Zellstoffesters: Alkohole, Aetber, Ameisensäureester,Amylazetat,Azeton, Chloroform, Essigsäure, Trichloräthylen, überhaupt alle Zellstoffester lösenden Stoffe. Dadurch werden die überall im Papier verteilten Zellstoffesterteilchen gelöst und- klebrig gemacht. Nach dem Verdampfen des - Lösungsmittels - werden die Stoffasern durch die gelösten oder erweichten Zellstoffester zusammengekittet, und das Papier erhält einen wasserdichten Überzug, der gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit des Papieres gegen Zerreißen und sonstige Verletzungen steigert.The dried paper or cardboard is then treated with such solvents I> e trades which are suitable the pulp esters. to loosen or soften. Such Solvents are, depending on the type of pulp ester: alcohols, ethers, formic acid esters, amyl acetate, acetone, Chloroform, acetic acid, trichlorethylene, and all pulp esters in general Fabrics. This loosens the pulp ester particles that are distributed throughout the paper and- made sticky. After the evaporation of the - solvent - the fabric fibers cemented together by the dissolved or softened pulp esters, and the paper receives a waterproof coating, which at the same time maintains the resilience of the Paper against tearing and other injuries increases.

Die Lösungsmittel können durch Verdichtung der Dämpfe fast restlos wiedergewonnen und aufs Neue verwendet werden, dadurch, daß- man 'das mit dem Lösungsmittel behandelte Erzeugnis in einem geschlossenen Raume oder Behälter trocknet, hieraus das verdunstete- Lösungsmittel absaugt und durch Abkühlen verdichtet. Den Lösungsmitteln können geschmeidigmachende Stoffe, wie Glyzerin,'trocknende oder fette Öle oder ähnliche Körper, beigemischt werden, um dem- Erzeugnis eine größere Geschmeidigkeit zu verleihen.The solvents can be almost completely removed by compressing the vapors can be recovered and used again by doing the thing with the solvent treated product dries out in a closed space or container the evaporated solvent is sucked off and compressed by cooling. The Solvents can emollient substances, such as glycerine, or drying agents fatty oils or similar substances, are added to give the product a larger To give suppleness.

Spinnpapiere werden zweckmäßig nach -dem-Verspinnen :oder Verweben mit dem Lösungsmittel behandelt, da die Zellstoffester im Papier dem Feuchten keine Schwierigkeiten bereiten und auf diese Weise ein gut gedrehter und durch die nachträgliche Behandlung mit Lösungsmitteln wasserfester Faden von großer' Haltbarkeit hergestellt werden kann. Die Lösungsmittel sind der verwendeten Zellstoffesterart entsprechend zu wählen.Spinning papers are expediently after-spinning: or weaving Treated with the solvent, as the pulp esters in the paper do not have any dampness Difficulty and in this way a well-turned and by the afterthought Solvent treatment made waterproof thread of great 'durability can be. The solvents are appropriate for the type of pulp ester used to choose.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of waterproof paper, characterized in that the. Paper stuff before processing to paper or Cardboard pulp esters that are insoluble in water and not yet dissolved in other solvents are admixed, -which the freed from water paper with solvents for the pulp ester used is treated.