DE3234829A1 - Einspritzvorrichtung fuer einen dieselmotor - Google Patents
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Abstract
Die Einspritzvorrichtung weist einen Düsenkörper (10) mit bewegbarer Düsennadel (12) auf. Am vorderen Ende des Düsenkörpers (10) befindet sich die Strahldüse (11). Das vordere Ende des Düsenkörpers (10) ist von einem Ejektorvorsatz (17) umgeben, der einen Saugraum (19) aufweist. Von dem Saugraum (19) führt ein Ejektorkanal (20) mit einer Fangdüse (23) und einem Diffusor (24) in den Brennraum (21). Durch seitlich in den Saugraum (19) mündende Luftkanäle (22) wird von dem aus der Strahldüse (11) austretenden Kraftstoffstrahl Luft aus dem Brennraum (21) angesaugt. Diese Luft vermischt sich in dem Treibstrahl mit dem Kraftstoff, so daß bereits am Fuße des Treibstrahls eine intensive Gemischbildung erfolgt.
Description
,:■:! J.'Ü'^'O.::; 323A829
VON KREISLER***" SCH ti N WALD " llSHOLD FUES
VON KREISLER KELLER SELTING WERNER
-3-
PATENTANWÄLTE
Deutsche Forschungs- und Dr.-Ing. von Kreisler11973
Versuchsanstalt für Luft- Dn-In9-K-SChOnWaHKoIn
und Raumfahrt e.V. Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden
T . , _... Dr. J. F. Fues, Köln
Linder Hohe Dipl.-Chem. Alek von Kreisler, Köln
5000 Köln 90 Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln
Dipl.-Ing. G. Selting, Köln Dr. H.-K. Werner, Köln
DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF
D-SOOO KÖLN 1
20. September 1982 Sg-Fe
Einspritzvorrichtung für einen Dieselmotor
Die Erfindung betrifft' eine Einspritzvorrichtung für
einen Dieselmotor, insbesondere mit direkter Einspritzung, mit einem Düsenkörper, der einen durch eine gesteuert
bewegbare Düsennadel absperrbaren und freigebbaren Kanal aufweist, welcher in mindestens eine Strahldüse
mündet.
Bei Dieselmotoren wird der Kraftstoff unter hohem Druck in den Brennraum eingespritzt, in welchem sich die zuvor
verdichtete und dadurch hocherhitzte Luftladung befindet. Zur guten Vermischung des Kraftstoffes mit der Luft erfolgt
die Einspritzung durch Ein- oder Mehrlochdüsen. Die Gemischbildung kann durch zusätzliche Luftbewegung unterstützt
werden, die durch besondere Formgebung des Brennraumes erzielt wird. Dabei hat sich gezeigt, daß am Im-
puls- und Stoffaustausch zwischen Luft und Kraftstoff
hauptsächlich die Strahlspitze des KraftstoffStrahles be-
Telefom (0221) 131041 · Telex: 8882307 dopo ά ■ Telegramm: Dompatent Köin
— 2- —
teiligt ist. Dies hat zur Folge, daß die durch Mischung nicht durch einfache Steigerung des Einspritzdruckes verbessert
werden kann. Versuche haben ergeben, daß eine Erhöhung des Einspritzdruckes sogar zu einer Verminderung
der Strahlspitzengeschwindigkeit führen kann.
Bei den bekannten Einspritzvorrichtungen erfolgt durch plötzliches Einspritzen des Brennstoffstrahles in die
im Brennraum befindliche hocherhitzte und unter Druck stehende Luft ein schlagartiges Abbrennen mit der Folge
eines steilen Druckanstiegs mit hohem Spitzendruck und hoher NO -Emission. Nachteilig ist ferner, daß die Strahldüse
sich direkt im Brennraum befindet und daß sich infolge der unvollständigen Verbrennung Ablagerungen an
der Strahldüse absetzen.
Ferner tritt beim Schließen der Düsennadel häufig Nachtropfen
auf, d.h. es bleiben unverbrannte Kraftstofftropfen
an der Düsennadel hängen. Dies führt zu einer unvollständigen
Verbrennung und einer verstärkten Ablagerung an der Strahldüse.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einspritzvorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Verbesserung der Verbrennung im Dieselmotor durch
eine kontinuierliche, schnellere und gründlichere Vermischung von Luft und Kraftstoff bewirkt und ein
sanftes Abbrennen des Gemisches bewirkt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen,
daß die Strahldüse von einem Ejektorvorsatz umgeben ist,
der einen vom Düsenauslaß in den Brennraum des Dieselmotors
■s-
führenden Ejektorkanal aufweist, in welchen mindestens ein
seitlicher Luftkanal mündet, derart, daß der aus der Strahldüse austretende Einspritzstrahl Luft aus dem Luftkanal
mitreißt.
-Nach der Erfindung wird der aus der Strahldüse austretende
Treibstoffstrahl dazu benutzt, hochverdichtete Luft anzusaugen,
so daß sich im gesamten Treibstoffstrahl ein Zweiphasengemisch
ausbildet. Dadurch wird erreicht, daß nicht nur die Strahlspitze an der Gemischbildung beteiligt ist,
sondern im wesentlichen die gesamte Länge des Treibstoff-Strahles.
Durch die kontinuierliche Anlagerung von Luft mit kleiner Relativgeschwindigkeit zum Kraftstoffstrahl
wird ein zündfähiges Gemisch aufbereitet, bei dem ein schlagartiges Abbrennen vermieden wird. Dadurch wird eine
kontinuierliche, schnellere und bessere Vermischung erreicht.
Durch die kontinuierliche Gemischaufbereitung während des Einspritzvorganges entstehen sanfte Druckanstiege und
niedrige Spitzendrücke. Die NO -Bildung wird vermindert, wodurch rückstandsärmere Abgaße und geringere Ablagerungen
an den Wänden des Brennraumes entstehen. Der Lauf des Dieselmotors wird geräuscharmer. Mit der erfindungsgemäßen
Ejektor-Einspritzvorrichtung läßt sich bei einem Dieselmotor mit direkter Einspritzung die Verbrennung und der
Motorlauf ähnlich weich gestalten wie bei einem Dieselmotor mit Vorkammer, ohne jedoch dessen Nachteile, wie
z.B. höheren Kraftstoffverbrauch, in Kauf nehmen zu müssen.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß während des Einspitzvorganges
die Strahldüse durch den Ejektorvorsatz von
dem Brennraum abgeschirmt ist. Dies hat zur Folge, daß die
■*■
Strahldüse für die Dauer des Einspritzvorganges von der Saugluft umströmt wird, so daß ein Verkoken der Strahldüse vermieden wird. Weiterhin wird beim schlagartigen
Schließen der Düsennadel durch die noch vorhandene Sogwirkung der Luft erreicht, daß in der Düsenbohrung ver**
bleibende Restkraftstoffe herausgesogen werden und noch während des Verbrennungsvorganges in den Brennraum gelangen
.
Gemäß einer vorteilhaften Äusführungsform der Erfindung steht der Eingang des Luftkanals mit dem Brennraum in
.Verbindung. Hierdurch wird erreicht, daß der Kraftstoffstrahl die verdichtete und erhitzte Luft aus dem Brennraum
ansaugt und sich mit dieser vermischt.
Die Strahldüse kann eine Lavalerweiterung aufweisen und auf diese Weise als überschalldüse betrieben werden»
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist der Ejektorkanal im Anschluß an die Mündung des Luftkanals zur Bildung einer Fangdüse verengt ausgebildet.
Der Ejektorkanal kann in Strömungsrichtung hinter der Fangdüse als sich erweiternder Diffusor ausgebildet sein.
Durch geeignete Ausbildung und Bemessung des Ejektorkanals
wird erreicht, daß dem Einspritzstrahl (Treibstrahl) im Ejektor durch die angesaugte Luft soviel Energie entzogen
wird, daß es zu keinen Verdichtungsstößen beim Eintritt des Kraftstoffs in den Brennraum kommt.
Die Erfindung ist nicht auf Einspritzvorrichtungen mit einer einzigen Strahldüse beschränkt, sondern der Düsenkörper
kann auch mit mehreren Strahldüsen versehen sein, wobei der Ejektorvorsatz für jede Strahldüse einen eige-0
nen Ejektorkanal aufweist, in den seitliche Luftkanäle
münden.
Die Vorteile der Abschirmung des Brennraums und der Umströmung der Strahldüse durch den seitlich in den Ej ektorkanal
eintretenden Saugstrahl gelten auch für Einspritzvorrichtungen
von stationären Einspritzsystemen. Insbesondere kann man hier durch die kürzere Zeitdauer
für die Gemischaufbereitung den Brennraum kürzer gestalten .
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Einspritzvorrichtung mit einer einzigen Strahldüse und
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Einspritzvorrichtung mit mehreren Strahldüsen.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist ein Düsenkörper 10 vorgesehen, der sich zu seinem vorderen Ende hin
verjüngt und an diesem vorderen Ende eine Strahldüse 11
aufweist. In dem Düsenkörper 10 befindet sich die in
Längsrichtung verschiebbare Düsennadel 12, deren vordere Spitze 13 im Schließ zustand gegen einen Sitz 14 im vorderen
Bereich 15' des Kraftstoffkanals 15 drückt und hierdurch
den Kraftstoffkanal 15 verschließt. Der Kraftstoffkanal
15 weist einen rückwärtigen Abschnitt 15" auf, der
seitlich neben der Bohrung für die Düsennadel 12 verläuft und bei zurückgezogener Düsennadel 12 mit dem Abschnitt
15* in Verbindung steht.
Auf ein Außengewinde des Düsenkörpers 10 ist eine mit
Innengewinde versehene Buchse 16 des Ejektorvorsatzes 17 aufgeschraubt. Der Ejektorvorsatz 17 weist eine Haube 18
auf/ die das vordere Ende des Düsenkörpers 10 mit der Strahldüse 11 abschirmend umgibt. in dieser Haube 18
befindet sich ein Hohlraum 19, dessen Wände sich im Abstand von dem vorderen Teil des Düsenkörpers 10 befinden.
Von dem Hohlraum 19 führt der Ejektorkanal 20 in Verlängerung
der Längsachse der Strahldüse 19 in den Brennraum 10. 21.
In den Hohlraum 19 führen etwa auf gleicher Höhe mit der Mündung der Strahldüse 11 seitliche Luftkanäle 22 hinein,
die schlitzförmig ausgebildet sind. Im Anschluß an die Mündungen der Luftkanäle 22 befindet sich am Anfang des
Ejektorkanals 20 dessen größte Verengung, so daß dieser Bereich als Fangdüse 23 für den Gemischstrahl ausgebil1-det
ist. Der an die Fangdüse 23 anschließende Bereich des Ejektorkanals 20 ist als Diffusor 24 mit sich· stetig
erweiterndem Querschnitt ausgebildet. Der Diffusor 24 mündet in den Brennraum 21. Die Einlaßöffnungen der Luftkanäle
22 stehen ebenfalls mit dem Brennraum 21 in Verbindung. Die obere Wand des Brennraumes.21 schließt abdichtend
mit der Buchse 16 des Ejektorvorsatzes 17 ab.
Aus der Strahldüse 1 tritt der Einspritzstrahl aus. Dabei
saugt der Einspritzstrahl aus den Luftkanälen 22 hochverdichtete Luft an. Infolge der Sogwirkung des Einspritzstrahles
wird die angesaugte Luft beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit zusammen mit dem Kraftstoff durch
die Fangdüse 23 und den Diffusor 24 in den Brennraum 21 geleitet.
Bei einem freien Gasanteil von nur 2 °/oo im Volumen des
Kraftstoffes kann die Strömung bereits nicht mehr als Flüssigkeitsströmung mit einer Schallgeschwindigkeit
a > 1000 m/s betrachtet werden, sondern es gelten die Gesetzmäßigkeiten
für eine Zweiphasenströmung mit einer Schallgeschwindigkeit a < 1000 m/s. Die Strahldüse 11
kann erforderlichenfalls mit einer Lavalerweiterung 11' versehen und als überschalldüse betrieben werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind diejenigen
Elemente, die die gleiche Funktion haben wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit denselben Bezugszeichen
versehen wie in Fig. 1. Die Einspritzvorrichtung nach
Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 in erster Linie dadurch, daß anstelle einer einzigen Strahldüse
11 mehrere Strahldüsen 11 vorgesehen sind und daß der
Ejektorvorsatz demgemäß auch mehrere gegeneinander abgeschirmte
Hohlräume 19 und davon abgehende Ejektorkanäle
20 aufweist. Jeder Ejektorkanal 20 besteht auch hier aus einer Fangdüse und einem Diffusor. Die einzelnen Strahldüsen
11 gehen von dem hinter der Spitze der Düsennadel 12 liegenden Abschnitt 15' des Kraftstoffkanals 15 nach
unterschiedlichen Richtungen ab. Die Ejektorkanäle 20 sind jeweils axial zu der zugehörigen Strahldüse 11 ausgerichtet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Ejektorvorsatz 17 die Form einer Kugelkalotte, deren rückwärtige
Stirnwand 25 flächig gegen einen Ringkragen 26 des Düsenkörpers 10 gesetzt ist. Der Ejektorvorsatz 17 ist mit dem
Düsenkörper 10 durch Schweißung fest verbunden. Diese Verbindung könnte auch auf andere Weise, z.B. durch Schrauben,
erfolgen.
-Al'
Um eine exakte Ausrichtung des Ej ektorvor sat zes 17 iii
bezug auf den Düsenkörper 10 zu erreichen, ist ein Führungselement 27 in Form eines Paßstiftes vorgesehen,
das in entsprechende Paßbohrungen in den Flächen 25 ühd 26 hineinragt. Hierdurch wird bei der Fertigung und
Montage des Ejektorvorsatzes 17 erreicht, daß die Achsen
der Strahldüsen 11 und der Ejektorkanäle 20 exakt miteinander
übereinstimmen. ,
Durch die Luftkanäle 22 hindurch wird von den Treibstrahlen
hochverdichtete Luft aus dem Brennraum 21 angesaugt und über die Saugräume 18 den Ejektorkanälen 20 zugeführt,
In den Fangdüsen der Ejektorkanäle wird die angesaugte Luft, von den Treibstrahlen beschleunigt, um durch die
Diffusoren zusammen mit dem Treibstoff wieder in den Brennraum 21 einzutreten.
Leerseite
Claims (8)
- ANSPRÜCHEf1·J Einspritzvorrichtung für einen Dieselmotor, insbesondere mit direkter Einspritzung, mit einem Düsenkörper, der einen durch eine gesteuert bewegbare Düsennadel absperrbaren und freigebbaren Kanal aufweist, welcher in mindestens, eine Strahldüse mündet, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse (11) von einem Ejektorvorsatz (17). umgeben ist, der einen vom Düsenauslaß in den Brennraum (21) führenden Ejektorkanal (20) aufweist, in welchen mindestens ein seitlicher Luftkanal (22) mündet, derart, daß der aus der Strahldüse (11) austretende Einspritzstrahl Luft aus dem Luftkanal (22) mitreißt.
- 2. Einspritzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingang des Luftkanals (22) mit dem Brennraum (21) in Verbindung steht.
- 3. Einspritzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse (11) eine Lavalerweiterung (11') aufweißt.
- 4. Einspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ejektorkanal (20) im Anschluß an die Mündung des Luftkanals (22) zur Bildung einer Fangdüse (23) verengt ausgebildet ist.
- 5. Einspritzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ejektorkanal (20) in Strömungsrichtung hinter der Fangdüse (23) als sich erweiternder Diffusor (24) ausgebildet ist.- -W—
- 6. Einspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ejektorvorsatz
(17) eine das vordere Ende des Düsenkörpers (10) umgebende Kugelkalotte ist. - 7. Einspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ejektorvorsatz (17) mit mindestens einem achsparallelen Führungselement(27) an dem Düsenkörper (10) festgelegt ist.
- 8. Einspritzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis Ί, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (10) mit mehreren Strahldüsen (11) versehen ist und daß der Ejektorvorsatz (17) für jede Strahldüse (11)
einen eigenen Ejektorkanal (20) aufweist, in den
seitliche Luftkanäle (22) münden.
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ID=6173697
Family Applications (1)
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