[go: up one dir, main page]

DE3233099A1 - Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage - Google Patents

Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage

Info

Publication number
DE3233099A1
DE3233099A1 DE19823233099 DE3233099A DE3233099A1 DE 3233099 A1 DE3233099 A1 DE 3233099A1 DE 19823233099 DE19823233099 DE 19823233099 DE 3233099 A DE3233099 A DE 3233099A DE 3233099 A1 DE3233099 A1 DE 3233099A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
flow
piston
cylinder
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823233099
Other languages
English (en)
Inventor
Karlheinz 4630 Bochum Kramer
Edmond Ing.(grad.) 4650 Gelsenkirchen Tuttass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RAG AG
Karl Hamacher GmbH
Original Assignee
Ruhrkohle AG
Karl Hamacher GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrkohle AG, Karl Hamacher GmbH filed Critical Ruhrkohle AG
Priority to DE19823233099 priority Critical patent/DE3233099A1/de
Publication of DE3233099A1 publication Critical patent/DE3233099A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/58Devices for accelerating or decelerating flow of the materials; Use of pressure generators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/36Arrangements of containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufgabestation zur Aufgabe von
  • rieselfähigem Fördergut mittels Druckluft in die Rohrleitung einer pneumatischen Förderanlage, mit zwei für intermittierende Druckluftbeaufschlagung eingerichteten Aufgabebehältern, welche über Abzweigstutzen an die gemeinsame Rohrleitung angeschlossen sind.
  • Bei einer derartigen Aufgabestation weist nach einem älteren Vorschlag jeder Aufgabebehälter eine Dosierkammer und der Dosierkammer nachgeordnet unter Bildung einer Dosieröffnung eine Blaskammer auf, wobei ein Fördergut-Einlaufstutzen unter Bildung einer Einlauföffnung an die Dosierkammer, ein Drucklufteintrittsstutzen unter Bildung zumindest einer Einblasöffnung an die Blaskammer und der Einblasöffnung nachgeordnet die Rohrleitung unter Bildung einer Ausblasöffnung an die Blaskammer angeschlossen sind.
  • Der Einlauföffnung und der Dosieröffnung ist eine wechselweise arbeitende Verschlußvorichtung zugeordnet, welche bei Druckluftbeaufschlagung der Blaskammer die Einlauföffnung öffnet und die Dosieröffnung bei unverändert geöffneter Ausblasöffnung schließt und umgekehrt. Auf diese Weise bildet jeder Aufgabebehälter mit der wechselweise arbeitenden Verschlußvorrichtung für einerseits die Einlauföffnung und andererseits die Dosieröffnung gleichsam eine Zweikammerschleuse, die es ermöglicht, das Fördergut in dosierten Mengen in die Rohrleitung der pneumatischen Förderanlage einzublasen. Das Einblasen des dosierten Fördergutes erfolgt intermittierend, nämlich wechselweise aus dem einen Aufgabebehälter und dem anderen Aufgabebehälter. Folglich wird die Förderstrombeaufschlagung der Rohrleitung im Zuge der Umschaltung von dem einen Aufgabebehälter auf den anderen Aufgabebehälter stets für kurzfristige Zeitintervalle unterbrochen. Daraus resultiert ein diskontinuierlicher Förderstrom. Zwar hat sich die bekannte Aufgabestation bewährt, jedoch ist grundsätzlich ein kontinuierlicher Förderstrom anzustreben, um jedes Ansetzen und schließlich Anbacken des Fördergutes in der Rohrleitung mit Sicherheit zu vermeiden, weil deren Folge reduzierte Förderleistung und schließlich Verstopfungsgefahr sind. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufgabestation zur Aufgabe von rieselfähigem Fördergut mittels Druckluft in die Rohr leitung einer pneumatischen Förderanlage zu schaffen, welche mit einem kontinuierlichen Förderstrom arbeitet, so daß z. B. Anback- und schließlich Verstopfungsgefahr ausgeschlossen und optimale Förderleistung gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Aufgabestation dadurch, daß an die beiden Abzweigstutzen eine Steuervorrichtung für einen getrennten Druckluftstrom angeschlossen ist und von der Steuervorrichtung eine getrennte Druckluftleitung zu der Rohrleitung führt, wobei die Steuervorrichtung von den die beiden Abzweigstutzen intermittierend beaufschlagenden Förderströmen jeweils aus Offenstellung in Schließstellung für den Druckluftstrom überführt wird und sich in den förderstromfreien Zeitintervallen zwischen der Förderstrombeaufschlagung aus dem einen Aufgabebehälter und der Förderstrombeaufschlagung aus dem anderen Aufgabebehälter selbständig in Offenstellung zurückstellt und dadurch die ständig anstehende Druckluft als zusätzliches Trägermedium für das Fördergut zum Einströmen in die Rohrleitung freigibt. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die das Fördergut abführende Rohr leitung ständig mit Druckluft als Trägermedium beaufschlagt wird, also auch in jenen Zeitintervallen, die beim Umschalten der Aufgabebehälter anfallen, in denen folglich die Förderstrombeaufschlagung kurzzeitig unterbrochen wird. Durch die nach Lehre der Erfindung zwischengeschaltete Steuervorrichtung, welche automatisch in Abhänggkeit von den Förderströmen arbeitet, ist sichergestellt, daß sich das in der Rohrleitung bereits befindliche Fördergut keinesfalls absetzen, folglich auch nicht anbacken kann. Dadurch wird in einfacher Weise eine Reduzierung der Förderleistung ebenso verhindert, wie jede Verstopfungsgefahr beseitigt. - Darin sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu ersehen.
  • Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung ist vorgesehen, daß die Steuervorrichtung als Zylinderkolbenanordnung ausgebildet ist, deren Zylinder mit seinem einen Zylinderende an den einen Abzweigstutzen und mit seinem anderen Zylinderende an den anderen Abzweigstutzen angeschlossen ist sowie im Bereich der Zylindermitte in die zur Rohrleitung führende Druckluftleitung eingesetzt ist, und daß in dem Zylinder ein Steuerkolben geführt ist, dessen beiden wechselweise von den Förderströmen in den Abzweigstutzen beaufschlagten Kolbenenden jeweils eine Rückstellvorrichtung zugeordnet ist, und daß der Steuerkolben im Bereich der Kolbenmitte eine Durchströmausnehmung für die auf der einen Seite des Zylinders eintretende und auf der anderen Seite des Zylinders austretende Druckluft aufweist, so daß bei von dem Förderstrom beaufschlagtem Steuerkolben der Druck luftstrom unterbrochen ist und bei von dem Förderstrom unbeaufschlagtem, in Mittelstellung verbleibendem bzw. zurückgestelltem Steuerkolben Druckluft die Steuervorrichtung durchströmt und in die Rohrleitung einströmt. Die Mittelstellung des Steuerkolbens ist also identisch mit der Offenstellung der Steuervorrichtung. - Auf diese Weise wird eine verhältnismäßig einfache und funktionsgerechte Steuervorrichtung verwirklicht, deren automatische Betätigung durch die Wechselbeaufschlagung der Förderströme erfolgt. Die Erfindung hat erkannt, daß eine solche Steuervorrichtung selbst bei Beaufschlagung durch die Fördergutströme, also nicht nur mit Druckluft, sondern auch mit rieselförmigem Fördergut, einwandfrei arbeitet, weil durch die intervallmäßige Beaufschlagung überraschenderweise stets auch ein ausreichender Reinigungseffekt erzielt wird. - Vorzugsweise ist in den Zylinder eine Führungsbuchse für den Steuerkolben eingesetzt und weist diese Führungsbuchse wie die Zylinderwand einen orthogonal zur Zylinderlängsachse verlaufenden Druckluftkanal auf, der eintrittsseitig und austrittsseitig mit der Druckluftleitung in Verbindung steht. Durch den Einsatz einer solchen Führungsbuchse werden fertigungstechnische Vorteile erreicht. Das gilt auch unter Berücksichtigung der Tatsache, daß zweckmäßigerweise die beiden Kolbenenden über die Führungsbuchse vorkragen und einen Bund mit größerem Durchmesser als Kolbendurchmesser aufweisen und dadurch die Führungsbuchse einen Anschlag für den in der einen oder anderen End- bzw. Schließstellung befindlichen Steuerkolben bildet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Bunde selbst als Kolben ausgebildet und über eine Kolbenstange miteinander verbunden sind, die im mittleren Stangebereich eine entsprechende Durchströmausnehmung aufweist. Zumindest einer der beiden Bunde ist aus montagetechnischen Gründen lösbar auf der zugeordneten Kolbenstirnseite befestigt, so daß sich der Steuerkolben unschwer in den Zylinder bzw. die Führungsbuchse einsetzen läßt. Die Durchströmausnehmung kann als Verjüngung oder Ringnut im Bereich der Kolbenmitte ausgebildet sein. Die Rückstellvorrichtungen sind in einfacher Weise als beidseitig gegen die Kolbenenden bzw. Bunde abgestützte Druckfedern mit identischer Federkraft ausgebildet und so ausgelegt, daß schnelle und weitgehend schwingungsfreie Pvückstellung in Offenstellung erfolgt.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Aufgabestation mit einer erfindungsgemäßen Steuervorrichtung, Fig. 2 einen Axialschnitt durch die erfindungsgemäße Steuervorrichtung in vergrößerter Darstellung und Offenstellung, Fig. 3 andeutungsweise den Gegenstand nach Fig. 2 in Schließstellung infolge einseitiger Förderstrombeaufschlagung.
  • In den Figuren ist eine Aufgabestation zur Aufgabe von rieselfähigem Fördergut mittels Druckluft in die Rohrleitung 1 einer pneumatischen Förderanlage dargestellt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau zwei für intermittierende Druckluft beaufschlagung eingerichtete Aufgabebehälter 2, 3 aufweist, welche über Abzweigstutzen 4, 5 an die gemeinsame Rohrleitung 1 angeschlossen sind. An die beiden Abzweigstutzen 4, 5 ist eine Steuervorrichtung 6 für einen getrennten Druckluftstrom angeschlossen. Zu und von der Steuervorrichtung 6 führt eine getrennte Druckluftleitung 7 zu der Rohrleitung 1. Die Steuervorrichtung 6 wird von den die beiden Abzweigstutzen 4, 5 intermittierend beaufschlagenden Förderströmen aus Offenstellung in Schließstellung für den Druck luftstrom überführt und stellt sich in den förderstromfreien Zeitintervallen zwischen der Förderstrombeaufschlagung aus dem einen Aufgabebehälter 2 und der Förderstrombeaufschlagung aus dem anderen Aufgabebehälter 3, also im Zuge der Umschaltphase, selbständig in Offenstellung zurück. Dadurch gibt die Steuervorrichtung 6 die ständig anstehende Druckluft als zusätzliches Trägermedium für das Fördergut zum Einströmen in die Rohrleitung 1 frei. Die Steuervorrichtung 6 ist als Zylinderkolbenanordnung ausgebildet, deren Zylinder 8 mit seinem einen Zylinderende an den einen Abzweigstutzen 4 und mit seinem anderen Zylinderende an den anderen Abzweigstutzen 5 angeschlossen ist sowie im Bereich der Zylindermitte in die zur Rohrleitung 1 führende Druckluftleitung 7 eingesetzt ist. In dem Zylinder 8 ist ein Steuerkolben 9 geführt, dessen beide wechselweise von den Förderströmen in den Abzweigstutzen 4, 5 beaufschlagten Kolbenenden jeweils eine Rückstellvorrichtung 10 zugeordnet ist.
  • Der Steuerkolben 9 weist im Bereich der Kolbenmitte eine Durchströmausnehmung 11 für die auf der einen Seite des Zylinders 8 austretende Druckluft auf, so daß bei von dem Förderstrom beaufschlagtem Steuerkolben 9 der Druckluftstrom unterbrochen ist und bei von dem Förderstrom unbeaufschlagtem, in Mittelstellung verbleibendem bzw. zurückgestelltem Steuerkolben 9 Druckluft die Steuervorrichtung 6 durchströmt und in die Rohrleitung 1 einströmt. In den Zylinder 8 ist eine Führungsbuchse 12 für den Steuerkolben 9 eingesetzt, welche wie die Zylinderwand einen orthogonal zur Zylinderlängsachse verlaufenden Druckluftkanal 13 aufweist, der eintrittsseitig und austrittsseitig mit der Druckluftleitung 7 in Verbindung steht. Die beiden Kolbenenden kragen über die Führungsbuchse 12 vor und weisen einen Bund 14 mit größerem Durchmesser als Kolbendurchmesser auf, wodurch die Führungsbuchse 12 einen Anschlag für den in der einen oder anderen Schließstellung befindlichen Steuerkolben 9 bildet. Die Bunde 14 können auch selbst als Kolben ausgebildet sein und über eine Kolbenstange miteinander verbunden sein, die dann eine entsprechende Durchströmausnehmung 1 aufweist, die sich bei mittiger Ausgangsstellung des Kolbens im Bereich des orthogonal verlaufenden Druckluftkanals 13 befindet. Zumindest einer der beiden Bunde 14 ist lösbar auf der zugeordneten Kolbenstirnseite befestigt.
  • Die Durchströmausnehmung 11 ist als Verjüngung oder Ringnut im Bereich der Kolbenmitte ausgebildet. - Die Rückstellvorrichtung 10 ist in einfacher Weise als beidseitig gegen die Kolbenenden bzw. Bunde 14 abgestützte Druckfeder mit identischer Federkraft ausgebildet. Die Abstützung der Druckfeder im Zylinder 8 kann gegen endseitig eingeschraubte oder anders eingesetzte Auflager 15 erfolgen. Leerseite

Claims (8)

  1. Aufgabestation zur Aufgabe von rieselfähigem Fördergut mittels Druckluft in die Rohrleitung einer pneumatischen Förderanlage Patentansprüche: 1. Aufgabestation zur Aufgabe von rieselfähigem Fördergut mittels Druckluft in die Rohrleitung einer pneumatischen Förderanlage, mit zwei für intermittierende Druckluftbeaufschlagung eingerichteten Aufgabebehältern, welche über Abzweigstutzen an die gemeinsame Rohrleitung angeschlossen sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an die beiden Abzweigstutzen (4, 5) eine Steuervorrichtung (6) für einen getrennten Druckluftstrom angeschlossen ist und von der Steuervorrichtung (6) eine getrennte Druckluftleitung (7) zu der Rohrleitung (1) führt, wobei die Steuervorrichtung (6) von den die beiden Abzweigstutzen (4, 5) intermittierend beaufschlagenden Förderströmen jeweils aus Offenstellung in Schließstellung für den Druckluftstrom überführt wird und sich in den förderstromfreien Zeitintervallen zwischen der Förderstrombeaufschlagung aus dem einen Aufgabebehälter (2) und der Förderstrombeaufschlagung aus dem anderen Aufgabebehälter (3) selbständig in Offenstellung zurückstellt und dadurch die ständig anstehende Druckluft als zusätzliches Trägermedium für das Fördergut zum Einströmen in die Rohrleitung (1) freigibt.
  2. 2. Aufgabestation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (6) als Zylinderkolbenanordnung ausgebildet ist, deren Zylinder (8) mit seinem einen Zylinderende an den einen Abzweigstutzen (4) und mit seinem anderen Zylinderende an den anderen Abzweigstutzen (5) angeschlossen ist sowie im Bereich der Zylindermitte in die zur Rohrleitung (1) führende Druckluftleitung (7) eingesetzt ist, und daß in dem Zylinder (8) ein Steuerkolben (9) geführt ist, dessen beide wechselweise von den Förderströmen in den Abzweigstutzen (4, 5) beaufschlagten Kolbenenden jeweils eine Rückstellvorrichtung (10) zugeordnet ist, und daß der Steuerkolben (9) im Bereich der Kolbenmitte eine Durchströmausnehmung (11) für die auf der einen Seite des Zylinders (8) eintretende und auf der anderen Seite des Zylinders (8) austretende Druckluft aufweist, so daß bei von dem Förderstrom beaufschlagtem Steuerkolben (9) der Druckluftstrom unterbrochen ist und bei von dem Förderstrom unbeaufschlagtem, in Mittelstellung verbleibendem bzw. zurückgestelltem Steuerkolben (9) Druckluft die Steuervorrichtung (6) durchströmt und in die Rohrleitung (1) einströmt.
  3. 3. Aufgabestation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zylinder (8) eine Führungsbuchse (12) für den Steuerkolben (9) eingesetzt ist und wie die Zylinderwand einen orthogonal zur Zylinderlängsachse verlaufenden Druckluftkanal (13) aufweist, der eintrittsseitig und austrittsseitig mit der Druckluftleitung (7) in Verbindung steht.
  4. 4. Aufgabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolbenenden über die Führungsbuchse (12) vorkragen und einen Bund (14) mit größerem Durchmesser als Kolbendurchmesser aufweisen und dadurch die Führungsbuchse (12) einen Anschlag für den in der einen oder anderen Schließstellung befindlichen Steuerkolben (9) bildet.
  5. 5. Aufgabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bunde (14) selbst als Kolben ausgebildet sind und über eine Kolbenstange miteinander verbunden sind.
  6. 6. Aufgabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der beiden Bunde (14) lösbar auf der zugeordneten Kolbenstirnseite befestigt ist.
  7. 7. Aufgabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchströmausnehmung (11) als Verjüngung oder Ringnut im Bereich der Kolbenmitte ausgebildet ist.
  8. 8. Aufgabestation nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellvorrichtung (10) als beidseitig gegen die Kolbenenden bzw. Bunde (14) abgestützte Druckfedern mit identischer Federkraft ausgebildet sind.
DE19823233099 1982-09-07 1982-09-07 Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage Withdrawn DE3233099A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823233099 DE3233099A1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823233099 DE3233099A1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3233099A1 true DE3233099A1 (de) 1984-03-08

Family

ID=6172586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823233099 Withdrawn DE3233099A1 (de) 1982-09-07 1982-09-07 Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3233099A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698989B2 (en) 1999-06-16 2004-03-02 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6698989B2 (en) 1999-06-16 2004-03-02 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US6702539B2 (en) 1999-06-16 2004-03-09 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US6709217B1 (en) 1999-06-16 2004-03-23 Cleancut Technologies Limited Method of pneumatically conveying non-free flowing paste
US6709216B2 (en) 1999-06-16 2004-03-23 Cleancut Technologies Limited Pneumatic conveying
US7033124B2 (en) 1999-06-16 2006-04-25 Cleancut Technologies Limited Method and apparatus for pneumatic conveying of drill cuttings
US7186062B2 (en) 1999-06-16 2007-03-06 Cleancut Technology Limited Method and apparatus for pneumatic conveying of drill cuttings
US7544018B2 (en) 1999-06-16 2009-06-09 Cleancut Technologies Limited Apparatus for pneumatic conveying of drill cuttings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0176627B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen Transport von Feststoffen durch Rohrleitungen
DE2305030C3 (de) Anlage zum pneumatischen Fördern von Schüttgütern
DE3445977C2 (de)
AT516916A2 (de) Pneumatische Förderereinrichtung und Dosieranlage sowie Sandungsanlage mit einer Strahlpumpe für rieselfähiges Gut
DE2122858B2 (de) Einrichtung zum pneumatischen bilden und foerdern von durch druckluftpolster voneinander getrennten materialpfropfen in einer leitung
DE1556561A1 (de) Pneumatische Transportanlage
EP3768563B1 (de) Vorrichtung zum streuen von granulat
DE19536623C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von Dickstoffen
DE3233099A1 (de) Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage
EP0517150A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Lufteinspeisung in die Förderleitung einer pneumatischen Förderanlage
EP0578934A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Werkstücken mit einem Druckfluid
DE2219199A1 (de) Vorrichtung zur automatisch gesteuerten zugabe von foerdermedium in eine rohrleitung fuer pneumatische pfropfenfoerderung
DE2363505A1 (de) Aufgabevorrichtung einer druckluftfoerderanlage fuer schuettgut
DE2328496A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschleunigten eindosieren von schuettguetern in pneumatische foerderleitungen
DE69405106T2 (de) Handbetätigte Sprühvorrichtung, welche Luft als Sprühmittel verwendet
EP0787671B1 (de) Düsenpatrone
DE3102167A1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen
DE1806897A1 (de) Dosierapparat
DE2919696A1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen transport, insbesondere fuer schwer fliessende, stark schleissende oder explosive schuettgueter
DE1158931B (de) Foerderleitung fuer den Transport von Schuettgut mittels Druckluft, insbesondere fuer den Blasversatz im untertaegigen Grubenbetrieb
DE975271C (de) Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Foerdern staubfeiner oder feinkoerniger Stoffe aus einem Vorratsbehaelter nach dem Drucksystem
DE2443865A1 (de) Vorrichtung zum einschleusen und schubweisen foerdern von rieselfaehigen guetern, insbesondere granulate und giessereisand
DE2849261C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver
CH687923A5 (de) Verfahren und Einrichtung zur pneumatischen Foerderung pulverfoermiger oder koerniger Materialien
DE1456612A1 (de) Einrichtung fuer die pneumatische Foerderung feuchter Massen

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee