DE3231947A1

DE3231947A1 - Schwingfoerderer

Info

Publication number: DE3231947A1
Application number: DE19823231947
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl.-Ing. Dietzel (FH), 6369 Nidderau; Wolfgang 6073 Egelsbach Ledel
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1982-08-27
Filing date: 1982-08-27
Publication date: 1984-03-08
Also published as: DE3231947C2

Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Schwingförderer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solcher Schwingförderer ist Gegenstand der DE-OS 29 18 935.
Die Aufgabe der dort beschriebenen Anordnung der Blattfederpakete in verschiedenen, jedoch in gleicher Richtung geöffneten Winkeln zur Längsachse besteht darin, die infolge der Reaktions- und Trägheitskräfte in den elastischen Befestigungselementen der Basiskonstruktion am Fundament entstehende, den Nutzfördereffekt störende Überlagerungsschwingung zu kompensieren.
Um dies immer wirkungsvoll zu erreichen, ist es bei dieser Konstruktion erforderlich, die nach der gleichen Seite hin sich öffnenden Winkel der Blattfederpakete zur Längsachse je nach dem Gewicht der Trogseite, also dem variierenden Nutzgewicht, zu verstellen, wozu die unteren Befestigungspunkte der Blattfederpakete im gezeigten Beispiel in auf Kreisbögen angeordnete Bohrungen in der Basiskonstruktion umgeschraubt werden müssen. Das ist naturgemäß nur im Stillstand und empirisch möglich, d.h. die Optimierung der Winkeleinstellung erfordert ein zeitraubendes Probieren.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bsteht daher darin, einen Schwingförderer zu schaffen, der über die ganze Länge und auch über längere überstehende Schienen und über einen großen Nutzgewichtsbereich eine gleichmäßige, von den in den elastischen Befestigungselementen der Basiskonstruktion an dem Fundament entstehenden Störschwingungen weitgehend unabhängige Schwingbreitenverteilung aufweist.
Diese Aufgabe wird durch die in den Patentansprüchen angegebenen Maßnahmen gelöst.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Zeichnung näher beschrieben.
Die Basiskonstruktion 1 ist im gezeigten Beispiel mittels elastischer Metallgummielemente 2 an einem als starr angesehenen Bauteil3 sinngemäß Fundament genannt, befestigt. Diese Elemente haben die Aufgabe, Störschwingungen von der Umgebung fernzuhalten, insbesondere die Lärmerzeugung zu dämpfen, deswegen werden sie auch oft Dämpfungselemente oder Dämpfungsfedern genannt. Es können natürli auch andere Federelemente als die dargestellten Metallgummifedern Verwendung finden.Die auf der linken Seite an der Basiskonstrukti i befestigte von rechts unten nach links oben schräg gerichtete Blattfeder 5 und die an der rechten Seite entgegengesetzt geneigt also von links unten nach rechts oben gerichteten Blattfedern ( tragen an ihren oberen Enden den zur Trogkonstruktion gehörenden Träger 4. Die Achsen der beiden Blattfederpakete 5 und 6 sind alE gemäß der Erfindung in gegensätzlichen Winkeln zur Senkrechten gE neigt und zueinander V-artig ausgerichtet. Die Winkel der beiden Blattfederpakete 5 und 6 können hierbei symmetrisch gleich zur Senkrechten sein, jedoch auch verschieden groß sein.
In bekannter Weise sind an der Basiskonstruktion 1 der Kern des Elektromagneten mit Erregerwicklung 7 und an der Trogkonstruktio 4 der dagegenschwingende Anker 8 befestigt. Die Seitenbleche 11 verschließen den Innenraum.
Durch die Anbringung einer Zusatzmasse 9 an einer Seite des Schw: förderers, zweckmäßigerweise außerhalb des von den Blattfederpaketen 5 und 6 umschlossenen Raumes, wird die Förderrichtung 12 d Gutes im Fördertrog 10 bestimmt. Die Gestaltung und Anordnung de Zusatzmasse 9 und die beiderseits der Senkrechten liegende V-art Anordnung der Blattfederpakete 5 und 6 ermöglichen eine gleichmä sige Schwingbreitenverteilung über die gesamte Förder- d.h. Trog länge. Insbesondere bei lageorientierter Stückgutförderung in la gen abgedeckten Trog-Förderschienen (in der Montage- und Handhabungstechnik) ist somit nur ein kleiner Bewegungsspielraum für d Stückgut notwendig, der unter Anderem Betriebsstörungen durch ei geklemmtes Stückgut vermeidet.
Zur Vereinfachung der Konstruktion kann die Zusatzmasse 9 mit de unteren Federspannbolzen an der Basiskonstruktion i befestigt we den, wobei sie gleichzeitig als Federdruckleiste wirken kann.
Ist bei sonst symmetrischer Anordnung keine Zusatzmasse 9 angebracht, so erfolgt eine Förderung des Gutes bei beidseitiger auß mittiger Fördergutaufgabe nach beiden Seiten.
Bei unsymmetrisch verteilten Gewichten bzw. bei ungleichen Längen der Trogüberstände außerhalb der normalen Gewichts- und Maßbereiche kann es zur Kompensation vorteilhaft sein, die Blattfederpakete 5 und 6 mit unterschiedlichen Rückstellkräften auszuführen, wobei die Dicken der Einzelblattfedern und/oder ihre Anzahlen in den Paketen variiert werden können (Sonderabstimmung).
In Sonderfällen kann eine Konstruktion von Vorteil sein, bei welcher die Blattfederpakete 5 und 6 umgekehrt angestellt sind, d.h.
so, daß sich die Verlängerungen ihrer Längsachsen oberhalb des Schwingförderers schneiden.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß das Massezentrum und damit das Schwingverhalten (und die Förderleistung) des Schwingförderers über einen sehr großen Nutzgewichtsbereich weitgehend unabhängig sind von den Maßen und der Ausdehnung des Fördertroges 10, wodurch das Schwingaggregat/der Schwingförderer ohne besondere mechanische Abstimomaßnahmen praktisch universell mit beliebigen Trögen und insbesondere Trögen mit großen Überständen einsetzbar ist.
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Claims

Schwingförderer Patentansqruche 1. Schwingförderer auf der Grundlage eines Zweimassenschwingsystems, bei welchem die Basiskonstruktion über elastische Elemente am Fundament befestigt ist und die Trogkonstruktion mittels zweier im Abstand voneinander angeordneter Blattfederpakete, deren Längsachsen in verschiedenen Winkeln zur Senkrechten ausgerichtet sind, schwingbar an der Basiskonstruktion befestigt ist, wobei ein zwischen Basiskonstruktion und Trogkonstruktion angeordneter Elektromagnet die Schwingungen erzeugt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Längsachsen der beiden Blattfederpakete (5,6) in gegensätzlichen Winkeln zur Senkrechten ausgerichtet sind.
2. Schwingförderer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die gegensätzlichen Winkel zur Senkrechten der beiden Blattfederpakete (5,6) gleich groß sind.
3. Schwingförderer nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Verlängerungen der Längsachsen der Blattfederpakete (5,6) sich unterhalb des Schwinförderers schneiden.
4. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Blattfederpakete (5,6) aus gleichdicken und/oder gleich vielen Einzelblattfedern bestehen.
5. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einzelblattfedern in den beiden Blattfederpaketen (5,6) unterschiedliche Dicken und/oder Anzahlen aufweisen.
6. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n a e i c h n e t , daß mindestens eine wahlweise entfernbare Zusatzmasse (9) an dei Basiskonstruktion (i) vorgesehen ist.
7. Schwingförderer nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zusatzmasse (9) außerhalb des von den beiden Blattfeder paketen (5,6) begrenzten Raumes an der Basiskonstruktion (i) befestigt ist.
8. Schwingförderer nach Anspruch 6 oder 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mit dem Anbringungsort der Zusatzmasse (9) an der Basiskonstruktion (1) die Richtung der Förderung im Fördertrog (10) bestimmt ist.
9. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 6 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zusatzmasse (9) parallel zu einem der Blattfederpakete angeordnet ist und als Federdruckleiste wirkt.
10. Schwingförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Verlängerungen der Längsachsen der Blattfederpakete (5, sich oberhalb des Schwingförderers schneiden.