DE3227978A1 - Textile machine with service aid - Google Patents
Textile machine with service aidInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Description
Textilmaschine mit Bedienungshilfe Textile machine with operator assistance
Die Erfindung bezieht sich auf eine Textilmaschine zum Herstellen oder Bearbeiten von Fäden, insbesondere Falschzwirntexturiermaschine mit einer Bedienungshilfe zum Abnehmen der vollen Spulen.The invention relates to a textile machine for manufacturing or processing of threads, in particular a false twist texturing machine with an operating aid to remove the full bobbins.
Qualitäts- und Rationalisierungsgründe lassen es geraten erscheinen, Spulen mit einem möglichst großen Gewicht herzustellen.Quality and rationalization reasons make it appear advisable Manufacture coils with the greatest possible weight.
Textil- und maschinentechnische Gründe lassen es geraten erscheinen, die Aufwickelstellen möglichst nah an der Quermitte der Maschine zu lagern (Stabilität der Lagerung, lange Changierdreiecke). Hierdurch wird die Bedienung der Maschine allerdings insofern erschwert, als die Bedienungsperson mit ausgestreckten Armen in die Tiefe der Maschine zu greifen hat, um die vollen, schweren Spulen aus der Maschine herauszuheben.Textile and machine technology reasons make it appear advisable to store the winding points as close as possible to the transverse center of the machine (stability storage, long traversing triangles). This will make the machine easier to operate however, made more difficult as the operator with arms outstretched has to reach into the depths of the machine to remove the full, heavy bobbins To lift out the machine.
Man hat bereits versucht, diese Probleme durch Automatisierung des Spulenwechselvorgangs zu lösen. Gerade der Trend zu großen Spulengewichten und daher langen Spulreisen läßt jedoch die Automatisierung unrentabel werden.Attempts have been made to solve these problems by automating the To solve the bobbin changing process. Especially the trend towards large reel weights and therefore long winding journeys, however, make automation unprofitable.
Aufaabe der Erfindung ist es, die Bedienung mit technisch einfachen Mitteln zu erleichtern.The task of the invention is to make the operation with technically simple Funds to facilitate.
Das geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß oberhalb und unterhalb der Aufwickelfront der Textilmaschine horizontale Schienen angeordnet sind, an welchen eine von Hand verfahrbare Laufkatze angeordnet ist. Diese Laufkatze kann durch mit dem Maschinengestell verbundenen Positioniermarkierungen - diese können sich z.B. auf einer der Schienen befinden - sowie diesen Markierungen angepaßte Arretiereinrichtungen an der Laufkatze an jeder senkrechten Reihe von in Etagen übereinander angeordneten Aufwickelstellen positioniert werden. Die Laufkatze besitzt Horizontalführungen, die einer jeden Aufwickeletage zugeordnet sind und in denen eine Spulenaufnahmemulde seitlich auskragend und horizontal vo,i Hand verfahrbar gelagert ist. Jede dieser Aufnahmemulden ist unter jeweils eine abzunehmende Spule fahrbar. Hierzu ist die Aufnahmemulde im wesentlichen auf oder kurz über der gemeinsamen Tangente zwischen der Treibwalze, durch welche eine jede Spule angetrieben wird und der jeweiligen Spule fahrbar. In dieser Position der Aufnahmemulde wird die Spanneinrichtung der Spule -im allgemeinen ein U-förmiger Spulenträger, welcher um eine zur Treibwalze parallele Achse schwenkbar ist - durch Aufspreizen einer der U-Flanken des Trägers gelöst. Dabei fällt die Spule in die dem Umfang der vollen Spule im wesentlichen angepaßte Aufnahmemulde. Nunmehr kann die volle Spule aus dem Maschineninneren heraus in eine zweite Position gefahren werden, in welcher sich die Aufnahmemulde und die Spule im wesentlichen seitlich der Laufkatze vor der Maschinenfront befindet. Von dort kann die volle Spule ohne Mühe abgenommen und auf einen bereitstehenden Transportwagen geladen werden.This is done according to the invention in that above and below the winding front of the textile machine horizontal rails are arranged on which a manually movable trolley is arranged. This trolley can go by with Positioning markings connected to the machine frame - these can e.g. are on one of the rails - as well as locking devices adapted to these markings on the trolley at each vertical row of floors one above the other Winding points are positioned. The trolley has horizontal guides, which are assigned to each winding level and in which a bobbin receiving trough cantilevered and horizontal vo, i mounted so that it can be moved by hand is. Each of these receiving troughs can be moved under a reel that is to be removed. For this purpose, the receiving trough is essentially on or just above the common one Tangent between the drive roller through which each spool is driven and the respective reel can be moved. In this position of the receiving recess Spool tensioning device - generally a U-shaped spool carrier, which is pivotable about an axis parallel to the drive roller - by spreading one the U-flanks of the girder released. The coil falls within the scope of the full one Coil essentially adapted receiving trough. Now the full bobbin can be pulled out inside the machine can be moved into a second position in which the receiving trough and the spool are essentially to the side of the trolley the front of the machine. From there, the full bobbin can be easily removed and loaded onto a waiting trolley.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen beschrieben.An exemplary embodiment is described below with reference to the drawings.
Es zeigen: Fig. 1 eine Teilansicht der Aufwickeleinrichtungen einer Falschzwirnkräuselmaschine; Fig. 2 den Teilquerschnitt durch eine solche Textilmaschine mit der erfindungsgemäßen Bedienungshilfe.1 shows a partial view of the winding devices of a False twist crimping machine; 2 shows the partial cross-section through such a textile machine with the operating aid according to the invention.
In den Figuren 1 und 2 ist lediglich der untere Teil einer Textilmaschine - es handelt sich um eine Falschzwirnkräuselmaschine - dargestellt. Zu sehen sind die übereinander liegenden Etagen 1, 2, 3 und Säulen 4, 5, 6, 7 von Aufwickeleinrichtungen, wobei Fig. 2 den schematischen Schnitt durch eine derartige Säule von Aufwickeleinrichtungen darstellt. Jede Aufwickeleinrichtung besteht aus einer Treibwalze 9, auf welcher die Spule 12 aufliegt. Jede Spule wird zwischen den U-förmigen Flanken (Hebel 10) eines Spulenträgers aufgespannt, welcher um die Schwenkachse 11 schwenkbar ist, wenn die jeweilige Spule 12 voll ist und der Aufspulvorgang unterbrochen werden soll. An dem Maschinengestell 24 sind die Schienen 13 und 14 unterhalb und oberhalb der Aufwickeletagen 1, 2, 3 in Maschinenlängsrichtung befestigt. Auf diesen Schienen läuft eine Laufkatze 15, welche im wesentlichen aus einer senkrechten Rahmenkonstruktion besteht.In Figures 1 and 2, only the lower part of a textile machine is - It is a false twist crimping machine - shown. You can see the superimposed floors 1, 2, 3 and columns 4, 5, 6, 7 of winding devices, FIG. 2 shows the schematic section through such a column of winding devices represents. Each winding device consists of a drive roller 9 on which the coil 12 rests. Each coil is between the U-shaped flanks (Lever 10) a bobbin clamped, which is pivotable about the pivot axis 11, when the respective bobbin 12 is full and the winding process is interrupted target. On the machine frame 24, the rails 13 and 14 are below and above of the take-up levels 1, 2, 3 attached in the longitudinal direction of the machine. On these rails runs a trolley 15, which consists essentially of a vertical frame structure consists.
Seitlich an dieser Laufkatze sind Horizontalführungen 19 und 22 senkrecht zur Maschinenfront befestigt. Auf diesen Horizontalführungen 19 und 22 läuft ein vertikaler Träger 23. An jedem dieser Träger 23 ist seitlich auskragend eine der Aufnahmemulden 16, 17, 18 befestigt. Dabei sind die Horizontalführungen 19, 22 so angeordnet, daß die Aufnahmemulde im wesentlichen tangential zwischen die Treibwalze 9 und die Spule 12 im abgehobenen Zustand der Spule 12 gefahren werden kann, wie bei der mittleren Etage 2 der Aufwickeleinrichtung in Fig 2 dargestellt. Wenn die Aufnahmemulde unter der Spule in Position 20 sich befindet, wird eine der U-förmigen Flanken bzw. Hebel 10 seitlich aufgespreizt und dadurch die Spule aus dem Spulenträger gelöst, so daß sie in die Mulde 17 fällt. Nunmehr wird die Aufnahmemulde von Hand in die in Fig. 2 oben dargestellte Position 21 gezogen. Hier befindet sich die Spule vor der Maschinenfront und seitlich neben der Laufkatze. In dieser Position kann die Spule leicht abgenommen und auf einen nicht dargestellten Transportwagen geladen werden.On the side of this trolley, horizontal guides 19 and 22 are vertical attached to the front of the machine. On these horizontal guides 19 and 22 runs in vertical support 23. On each of these supports 23 is one of the laterally cantilevered Receiving troughs 16, 17, 18 attached. The horizontal guides 19, 22 are like this arranged that the receiving trough is substantially tangential between the drive roller 9 and the bobbin 12 can be driven in the lifted state of the bobbin 12, as shown in the middle tier 2 of the winding device in FIG. If the The receptacle is located under the spool in position 20, becomes one of the U-shaped Flanks or lever 10 spread open laterally and thereby the coil out of the coil carrier solved so that it falls into the trough 17. Now the receiving trough is made by hand pulled into the position 21 shown in Fig. 2 above. This is where the coil is located in front of the machine front and to the side next to the trolley. In this position can the bobbin easily removed and loaded onto a trolley, not shown will.
Um ein genaues Positionieren der Aufnahmemulden vor jeder Säule von Aufwicklungen zu ermöglichen, weist die Maschine in Längsrichtung Markierungen auf, die z.B. an den Schienen 13 oder 14 angebracht sein können. Ebenso weist die Laufkatze eine Arretiereinrichtung auf, mit der die Laufkatze in den Markierungen festgelegt werden kann. Markierungen und Arretiereinrichtung sind hier nicht dargestellt.To ensure precise positioning of the receiving troughs in front of each column of To enable windings, the machine has markings in the longitudinal direction, which can be attached to rails 13 or 14, for example. Likewise, the trolley points a locking device with which the trolley is set in the markings can be. Markings and locking devices are not shown here.
Es sei darauf hingewiesen, daß der Ubersichtlichkeit wegen in Fig. 1 die Changiereinrichtungen nicht dargestellt sind.It should be noted that for the sake of clarity in Fig. 1 the traversing devices are not shown.
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Etage von Aufwickeleinrichtungen 2 Etage von Aufwickeleinrichtungen 3 Etage von Aufwickeleinrichtungen 4 Reihen, Säulen von Aufwickeleinrichtungen 5 Reihen, Säulen von Aufwickeleinrichtungen 6 Reihen, Säulen von Aufwickeleinrichtungen 7 Reihen, Säulen von Aufwickeleinrichtungen 8 Changiereinrichtung 9 Treibwalze 10 Hebel, U-förmige Flanken 11 Schwenkachse 12 Spule 13 Schienen 14 Schienen 15 Laufkatze 16 Aufnahmemulde 17 Aufnahmemulde 18 Aufnahmemulde 19 Horizontalführungen 20 Position 21 Position 22 Horizontalführung 23 Träger 24 Träger REFERENCE SIGNS 1 floor of winders 2 floor of winders 3 floor of winders 4 rows, columns of Winders 5 rows, columns of winders 6 rows, columns of winding devices 7 rows, columns of winding devices 8 traversing device 9 Drive roller 10 Lever, U-shaped flanks 11 Swivel axis 12 Spool 13 Rails 14 Rails 15 Trolley 16 Receptacle 17 Receptacle 18 Receptacle 19 Horizontal guides 20 position 21 position 22 horizontal guide 23 beam 24 beam
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823227978 DE3227978A1 (en) | 1981-08-24 | 1982-07-27 | Textile machine with service aid |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3133382 | 1981-08-24 | ||
| DE19823227978 DE3227978A1 (en) | 1981-08-24 | 1982-07-27 | Textile machine with service aid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3227978A1 true DE3227978A1 (en) | 1983-03-03 |
| DE3227978C2 DE3227978C2 (en) | 1988-03-10 |
Family
ID=25795496
Family Applications (1)
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| DE19823227978 Granted DE3227978A1 (en) | 1981-08-24 | 1982-07-27 | Textile machine with service aid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3227978A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4561602A (en) * | 1982-12-18 | 1985-12-31 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Method and apparatus for facilitating doffing of a yarn processing machine |
| DE102013220441B4 (en) | 2012-10-11 | 2025-08-07 | Tmt Machinery, Inc. | Stretch texturing machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2128974A1 (en) * | 1971-06-11 | 1972-12-21 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal | Bobbin changing machine |
| GB1588925A (en) * | 1977-03-25 | 1981-04-29 | Teijin Ltd | Method for treating a yarn end of yarn package and apparatus for effecting the same |
-
1982
- 1982-07-27 DE DE19823227978 patent/DE3227978A1/en active Granted
Patent Citations (2)
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| DE2128974A1 (en) * | 1971-06-11 | 1972-12-21 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal | Bobbin changing machine |
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| DE102013220441B4 (en) | 2012-10-11 | 2025-08-07 | Tmt Machinery, Inc. | Stretch texturing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3227978C2 (en) | 1988-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BARMAG AG, 5630 REMSCHEID, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |