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DE3221513A1 - Werkzeugsupport - Google Patents

Werkzeugsupport

Info

Publication number
DE3221513A1
DE3221513A1 DE19823221513 DE3221513A DE3221513A1 DE 3221513 A1 DE3221513 A1 DE 3221513A1 DE 19823221513 DE19823221513 DE 19823221513 DE 3221513 A DE3221513 A DE 3221513A DE 3221513 A1 DE3221513 A1 DE 3221513A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axis
processing unit
tool
rotation
tool support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823221513
Other languages
English (en)
Other versions
DE3221513C2 (de
Inventor
Hans-Werner 6301 Heuchelheim Will
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH filed Critical Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Priority to DE19823221513 priority Critical patent/DE3221513A1/de
Publication of DE3221513A1 publication Critical patent/DE3221513A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3221513C2 publication Critical patent/DE3221513C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/164Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying two or more turret heads
    • B23B3/165Arrangements for performing other machining operations, e.g. milling, drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Zur impulsgesteuerten Ultraschallabbildung eines Ausschnitts des Inneren eines Objekts aus Reflexionen an inneren Diskontinuitäten wiederkehrender ausgesandter Ultraschallenergieimpulse mit hoher Auflösung ist eine Wandleranordnung mit einer mit einer Mehrzahl einander benachbarter Wandlerelemente versehen. Zum Verarbeiten elektrischer Signale der Wandleranordnung, die von Diskontinuitäten innerhalb einer von mehreren Bereichszonen innerhalb des abzubildenden Ausschnitts reflektiert werden, werden eine Fokussiereinrichtung und eine Abtasteinheit verwendet. Eine Signalverarbeitungseinheit spricht auf Wandlerausgangssignale an, verarbeitet Signale aus verschiedenen Bereichszonen, in denen der Strahl fokussiert wird, und erzeugt Zeilensegmentsignale aus jeder Bereichszone des abzubildenden Ausschnitts.

Description

  • derkzeugsupport
  • )ie Erfindung bezieht sich aul einen Werkzeugsupport mit einem Trcmmelwerkzeughalter utid einem Bearbeitungsaggr#-gat für rotierende Werkzeuge. Ein solcher Werkzeugsupport ist in dEr DE-P' 2 044 187 beschrieben.
  • Bei dem bekannten Werkzeugsup#ort handelt es sich um einen um eine Eenkrechte Achse schaltbaren Revolverkopf mit Werkzeugaufnahmen an seinen vier Seiten. In einer Werkzeugaufnahme ist das Bearbeitungsaggregat für rotierende Werkzeuge gehalten. Revolverköpfe dieser Art haben den generellen Nachteil, nur für eine geringe Anzahl von Werkzeugen geeignet zu sein. Deshalb bevorzugt man für die Drehbearbeitung meist Trommelwerkzeughalter. Will man mit einer Drehmaschine mit Trommelwerkzeughalter Bohrarbeiten oder Fräsarbeiten ausführen, dann wechselt man üblicherweise den Trommelwerkzeughalter gegen ein auf den Support zu montierendes Fräsaggregat oder Bohraggregat aus. Das ist bei großen kerkstücken vorteilhaft, weil diese dann ohne Umspannung durch Drehen, Bohren und Fräsen fertig bearbeitet werde können.
  • Nachteilig ist es natürlich, daß für den Aufbau und Abbau der verschiedenen Besrbeitungsaggregate auf dem Support beträchtliche Zeit erforderlich ist, in der die Werkzeugmaschine stillstehen muß.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeugsupport zu entwickeln, mit dem ohne Umrüstung ein Drehen, Bohren und fräsen möglich ist, wobei das Bohren und Fräsen sowohl parallel als auch quer zur Drehachse ausführbar sein soll.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
  • Durch die erfindungsgemäße Gestal.tung eines Werkzeugsupports kann das n Arbeitsstellung parallel zur Drehachse befindliche Bearbeitungsaggregat bei Nichtgeorauch allein durch eine einfache 180-Grad-Schwenkung in eine Ruheposition gebracht werden, in der es bei der Drehbearbeitung oder beim Arbeiten mit dem anderen quer zur Drehachse angeordneten Searbeitungsaggiegat nicht stört. Es ist ohne weiteres möglich, das schwenkbare Bearbeitungsaggregat weit auskragend auszubilden, so daß man mit ihn auch in tiefe Bohrungen fahren kann.
  • Von Vorteil ist es, wenn das erste Bea beitungsaggregat einen eigenen Antrieb hat. und das zweite Bearbeitungsaggregat in Arbeitsstellung parallel z ir Drehachse mit einer Kupplung in die Werkzeugaufnahme des ersten Bearbeitungsaggregats oder ein damit vertjundenes Bauteil greift. Durch diese AusgEstaltung kann auf einen eigenen Antrieb für da zweite Bearbeitungsaggregat verzichtet werden, was abi1esenen von den Kostenvorteilen auch Platzvorteile mit sich oringt.
  • Das zweite Bearbeitungs-aggre(Jat kann, wie das im Anspruch 3 angegeben ist, durch eine Merkzeugaufnahme für einen Scheibenfräser ergänzt werde. Bei dieser Ausgestaltung sind auf einem einzigen Werkzeugsupport drei verschiedene Fräseinrichtunien vorhanden, so daß eine sehr große Bearbeitungsvielseitigkeit gegeben ist.
  • Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dfß der Werkzeugsupport ein um eine senkrechte Achse schwenkbarer Obersupport ist. Diese Ausgestaltung ermöglichl. es, durch Schwenken des Obersupports um wenige GradE die Fräspinole für optimale Schnittverhältnisse beim sogenannten Drehfräsen mit einem Stirnfräser einzusetzen Von Vorteil ist es auch, wenr, das erste Bearbeitungsaggregat eine exzentrisch in einer Pinole gelagerte Frässpindel hat. Durch diese Maßnahme ist es zum Beispiel möglich, mit einem Fingerfraser Paßnuten zu erzeugen.
  • Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsmöglichkeiten zu.
  • Zu ihrer weiteren Verdeutlichung wird im folgenden auf die Zeichnung Bezug genommen. Diese zeigt: Figur 1 - eine Draufsicht auf einen die Erfindung betreffenden Teil einer blerkzeugmaschirie mit dem erfindungegemäß er Werkzeugsupport in Arbeitsbereitschaft eines quer zur Drehachse angeordneten Bearbeitungsaggregates; Figur 2 - die Anordnung gemäß Figur 1 in einer solchen Stellung, in der ein parallel zur Drehachse angeordnetes Bearbeitungsaggregat in Arbeitsbereitschaft ist.
  • Die Figur 1 zeigt einen auf einer Querführung 1 verschieblichen Werkzeugsupport 2. Der Werkzeugsupport 2 ist, wie bei Drehmaschinen üblich, mit der Querführung 1 auf einem Bettachlitten 3 angeordnet, der auf nicht dargestellte Längsführungen parallel zur mit 4 bezeichneten Drehachse verfahrbar ist. Zum besseren Verständnis der Gesamtanordnung ist in der Figur 1 weiterhin ein Reitstock 5 mit einer Körnerspitze 6 dargestellt.
  • Auf dem Werkzeugsupport 2 ist um eine parallel zur Drehachse 4 verlaufende Schwenkachse 7 schwenkbar ein Trommelwerkzeughalter 8 mit Drehwerkzeugen 9, 10 angeordnet.
  • Weiterhin ist auf dem Werkzeugsupport 2 quer zur Drehachse 4 ein erstes Bearlzeitungsaggregat 11 fest angeordnet, welches einen eigenen Antrieb 12 hat. Das erste Bearbeitungsaggregat 11 besitzt eine Werkzeugaufnahme 13, in die,wie dargestellt, ein Bohrwerkzeug 14 oder ein Fräswerkzeug zu spannen ist.
  • Ein zweites Bearbei tung#;aggregat 15 befindet sich in der Darstellung gemäß Figur 1 in einer Ruieposition am Werkzeugsupport 2. Das zweite Bearbeitunglaggregat 15 ist um eine senkrechte Achse 1E schwenkbar al der reitstockseitigen Seitenwand des Werkzeugsupports 2 angebracht.
  • Wenn man in die Werkzeugaufnahme 13 des Bearbeitungsaggregats 11 kein Werkzeug eingespannt und das Bearbeitungsaggregat 11 etwas zurück von der Drehachse 4 gefahren hat, dann kann man das zweite Bearbeitungsaggregat 15 um die senkrechte Achse 16 um 180 Grad schwenken, so dsß es dann die in Figur 2 dargestellte Position einnimmt. Eine schematisch dargestellte Kupplung 17 greift in dieser Pnsition in die Werkzeugaufnahme 13 des ersten Bear]eitunysaggregats 11, wenn dieses wieder etwas vorgefahrzn wird, so daß eine Arbeitsspindel 18 des zweiten Bea heitungsaggregats 15 über zwei Kegelräder 19, 20 vorn Antrieb 12 des ersten Bearbeitungsaggregats 11 antreibbar ist.
  • Die Figur 2 zeigt, das die Arbeitsspindel 18 nicht nur in der Lage ist, ein koaxial angeordnetes Bohrwerkzeug 21 anzutreiben. Mittels eines Schneckenradgetriebes 22 wird es vielmehr auch möglich, einen Scheibenfräser 23 anzutreiben, dessen Drehachse 24 quer zur Arbeitsspindel 18 verläuft.
  • Um ein Drehfräsen mit dem beschriebenen Werkzeugsupport zu ermöglichen, ist dtBr Werkzeugsupport als Obersupport ausgebildet und um eine in Figur 2 dargestellte senkrechte Achse 25 nach beiden tieiten zumindest begrenzt schwenkbar.
  • Nicht dargestellt ist in der Zeichnung, daß die Werkzeugaufnahme 13 des erste Bearbeitungsaggregats 11 exzentrisch und versi'ellbar in eimer Pinole gelagert sein kann. Diese Ausführungsform ermöglicht es, durch Herdrehen der Werkzeugaufnahme das Werkzeug von der Drehmitte zu entfernen, so daß Nuten mit hoher Paßgenaulgkeit erzeugt werden können .
  • Leerseite

Claims (5)

  1. Ansprüche 1. Werkzeugsupp3rt mit einem Irommelwerkzeughalter und einem Bearbeitungsaggregat für rotierende Werkzeuge, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h folgende Merkmale: a) das Bearbeitungsqggregat (11) ist quer zur Drehachse (4) angeordnet; b) ein zweites Bearbeitungsaggregat (15) ist um eine senkrecht verlaufende Achse (16) aus einer parallel zur Drehachse (4) verlaufenden Arbeitsposition vor dem Werkzeugsupport (2) um 180 Grad schwenkbar in eine neben dem Werkzeugsupport (2) befindliche zurückversetzte Ruheposition schwenkbar angeordnet.
  2. 2. Werkzeugsupport nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n .: e i c h n e t , daß das erste Bearbeitungsagqregat (11) einen eigenen Antrieb (12) hat und das zweite Bearbeitungsaqgregat (15) in Arbeitsstellung i#araliel Z#Jr Drehachse (4) mit einer Kupplung (1/) in die Werkzeugaufnahme (13) des ersten Bearbeitungsaggregats (11) oder ein damit verbundenes Bauteil greift.
  3. 3. Werkzeugsupport nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Arbeitsspindel (18) des zweiten Bearbeitungsaggregats (15) über ein Schneckenredgetriebe (22) mit einer Aufnahme für S#heibenfräser (23) getrieblich verbunden ist, wobei die Drehachse (24) dieserAufnahme quer zur Arbeitsspindel (18) verläuft.
  4. 4. Werkzeugsupport nach Anspruch 1 oder einem der folgen den, d a EI u r c h g p k e n n z e 1 c h n e t daß er ein um eine senkrechte Achse (25) schwenkbarer Obersupport ist.
  5. 5. Werkzeugsupport nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß das erste Bearbeitungsaggregat (11) eine exzentrisch in einer Pinole gelagerte F ässpindel hat.
DE19823221513 1982-06-07 1982-06-07 Werkzeugsupport Granted DE3221513A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE19823221513 DE3221513A1 (de) 1982-06-07 1982-06-07 Werkzeugsupport

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3221513A1 true DE3221513A1 (de) 1983-12-08
DE3221513C2 DE3221513C2 (de) 1991-03-07

Family

ID=6165576

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DE19823221513 Granted DE3221513A1 (de) 1982-06-07 1982-06-07 Werkzeugsupport

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US6311591B1 (en) 1999-02-12 2001-11-06 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Machine tool

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Also Published As

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DE3221513C2 (de) 1991-03-07

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