DE3220370C1

DE3220370C1 - Method for producing frame parts and associated glass-holding strips made of wood for window frames

Info

Publication number: DE3220370C1
Application number: DE19823220370
Authority: DE
Inventors: Rüdiger 7081 Lauchheim Hoffmeister
Original assignee: Hemag Maschb Ing A & F Manasek
Current assignee: Hemag Maschb Ing A & F Manasek
Priority date: 1982-05-29
Filing date: 1982-05-29
Publication date: 1983-09-29

Abstract

In this method for producing frame parts and associated glass-holding strips made of wood for window frames, the vertical and horizontal frame parts are provided at their ends with slots, recesses and tenons by means of milling. Glass-holding strips and glass cheeks of a cross-section which is substantially identical but mirror-inverted with respect to the window plane are cut out of the frame parts. In the vertical frame parts, the tenons located in the region of the subsequent glass cheek are made at least as wide as the glass cheek. One of the slots at both ends is cut at least as wide as the width of the glass-holding strip. The latter is then severed from a region of the vertical frame part which is located between the planes passing through the boundary faces of these slots. The glass-holding strips are severed from the horizontal frame parts after slotting but before assembly of the frame parts, from a region located opposite the glass cheek.

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Rahmenteilen und zugehörigen Glashalteleisten aus Holz für Fensterrahmen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches auf jeder beliebigen Zapfenschneid- und Schlitzmaschine ohne zusätzliche Bearbeitungseinrichtungen für die Längen- und Endenbearbeitung durchführbar ist und dabei automatisch ohne weitere Arbeitsgänge und Einstellarbeiten automatisch Glashalteleisten ergibt, die genau in den aus den Rahmenteilen gefertigten Fensterrahmen passen. The invention is based on the object of a method for manufacturing of frame parts and associated glass retaining strips made of wood for window frames type of creation mentioned at the beginning, which on any Tenoning and slotting machine without additional processing equipment for the length and end machining can be carried out and automatically without any further Operations and adjustment work automatically results in glazing strips that are accurate fit in the window frame made from the frame parts.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird zu diesem Zweck so ausgeführt, daß man a) aus den Rahmenteilen Glashalteleisten und Glaswangen von im wesentlichen übereinstimmenden, vorzugsweise zur Fensterebene spiegelbildlichen Querschnitt herausarbeitet, wobei man die Breite von Glashalteleiste und Glaswange ecnkrecht zur Fensterebene und ihre Höhen senkrecht zum Glasfalz gleich groß ausführt, sowie ihre dem Glasfalz abgekehrten Außenprofile identisch, vorzugsweise spiegelbildlich formt, b) bei den vertikalen Rahmenteilen die im Bereich der späteren Glaswange liegende Zapfen quer zur Fensterebene mindestens so breit macht wie die Glaswange, einen der Schlitze an beiden Enden mindestens so breit ausfräst, wie die Breite der Glashalteleiste, und dann diese aus einem Bereich des vertikalen Rahmenteils heraustrennt, der zwischen den durch die Begrenzungsflächen dieser Schlitze hindurchgehenden Ebenen liegt, so daß Teile der inneren Endflächen (Zapfenbrüstungen) der beiden Schlitze die Endflächen der vertikalen Glashalteleiste bilden, c) die Glashalteleisten aus den horizontalen Rahmenteilen nach dem Schlitzen vor dem Zusammenbau der Rahmenteile und vor dem Profilieren des Außenprofils aus einem Bereich heraustrennt, welcher der Glaswange gegenüberliegt und welcher zwischen den durch die beiden parallel zur Fensterebene verlaufenden Begrenzungsflächen der Glaswange hindurchgehenden Ebenen liegt, so daß Teile der inneren Endflächen (Zapfenbrüstungen) der Ausnehmungen an den beiden Enden der Glaswange die Endflächen der horizontalen Glashalteleiste bilden. The method according to the invention is carried out for this purpose in such a way that that a) from the frame parts glass retaining strips and glass cheeks of essentially a matching cross-section, preferably a mirror image of the window plane, is worked out, whereby the width of the glass retaining bead and glass wall is perpendicular to the window level and makes their heights perpendicular to the glass rebate equal, as well as their heights to the glass rebate remote outer profiles identical, preferably mirror-inverted, b) in the vertical frame parts the tenons lying in the area of the later glass cheek transversely Make one of the slits towards the window level at least as wide as the glass cheek Mill out at both ends at least as wide as the width of the glazing bead, and then separates them from a region of the vertical frame part that is between the planes passing through the boundary surfaces of these slots, so that parts of the inner end faces (tenon parapets) of the two slots form the end faces the vertical glazing bead, c) the glazing bead from the horizontal Frame parts after slitting before assembling the frame parts and before Profiling the outer profile from an area which separates the glass cheek opposite and which between the by the two parallel to the window plane extending boundary surfaces of the glass cheek planes going through, so that parts of the inner end surfaces (peg parapets) of the recesses on the two The ends of the glass cheek form the end faces of the horizontal glass retaining bead.

Dieses neue Verfahren ermöglicht in zeitsparender Weise auf ganz normalen Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen ohne zusätzliche Arbeitsgänge und ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand die automatische Herstellung von paßgenauen Glashalteleisten. Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, die Glashalteleisten an den Ecken des Fensterrahmens jeweils stumpf aneinanderstoßen zu lassen und die hierfür erforderliche Längen- und Endenbearbeitung der Glashalteleiste gleichzeitig während des Herstellens der Schlitze bzw. This new method allows in a time-saving manner on the whole normal tenoning and slotting machines without additional operations and without additional work involved in the automatic production of precisely fitting glass retaining strips. The invention is based on the idea that the glass retaining strips at the corners to let the window frame butt against each other and the necessary Length and end processing of the glazing bead at the same time during manufacture the slots or

Ausnehmungen an den Enden der Rahmenteile mit den Fräswerkzeugen vorzunehmen, die diese Schlitze und Ausnehmungen herstellen. Teile der inneren Endflächen der Schlitze bzw. Ausnehmungen bilden gleichzeitig auch die Endflächen der Glashalteleisten. Der Erfindungsgedanke geht dann ferner davon aus, die Glashalteleisten genau aus denjenigen Bereichen der Rahmenteile herauszutrennen, wo diese Schlitze und Ausnehmungen in der richtigen Breite, Tiefe und Profilierung am Rahmenteil vorhanden sind. Zu diesem Zweck ist es jedoch erforderlich, daß Glashalteleisten und Glaswangen an ein und demselben Fenster auch identische, jedoch zur Fensterebene spiegelbildliche Querschnitte aufweisen und daß ferner bestimmte Schlitze bzw. Ausnehmungen und dementsprechend auch bestimmte Zapfen des angrenzenden Rahmenteiles eine Breite aufweisen, die mindestens der Breite der Glashalteleisten bzw. der Glaswangen entspricht. Da spezielle Apparate und Vorrichtung zur Herstellung von Gehrungsschnitten an den Glashalteleisten entfallen, benötigt man keine teueren Spezialzapfenschneid-und Schlitzmaschinen. Außerdem entfallen jegliche Einstellarbeiten die sonst an einer derartigen Spezialmaschine für das Herstellen der Gehrungen an den Glashalteleisten erforderlich sind. Meß- und Einstellfehler können nicht vorkommen.Make recesses at the ends of the frame parts with the milling tools, which produce these slots and recesses. Parts of the inner end faces of the Slots or recesses at the same time also form the end faces of the glass retaining strips. The idea of the invention then also assumes that the glass retaining strips are exactly cut out those areas of the frame parts where these slots and recesses are available in the correct width, depth and profile on the frame part. to For this purpose, however, it is necessary that glass retaining strips and glass cheeks one and the same window are also identical, but mirror images of the window level Have cross-sections and that also certain slots or recesses and accordingly certain pins of the adjacent frame part also have a width that is at least corresponds to the width of the glass retaining strips or the glass cheeks. Because special apparatus and device for making miter cuts on the glass retaining strips are omitted, expensive special tenon cutting and slotting machines are not required. Also omitted any adjustment work that would otherwise be carried out on such a special machine for the Manufacture of the miters on the glass retaining strips are required. Measurement and adjustment errors cannot occur.

Zweckmäßig wird das erfindungsgemäße Verfahren so ausgeführt, daß man die Glashalteleisten aus den vertikalen Rahmenteilen in an sich bekannter Weise beim Profilieren des Innenprofils heraustrennt. Hierdurch entfällt ein zusätzlicher Arbeitsgang für das Heraustrennen der Glashalteleiste aus dem Rahmenteil. The method according to the invention is expediently carried out in such a way that the glass retaining strips from the vertical frame parts in a manner known per se when profiling the inner profile. This eliminates the need for an additional one Work step for cutting out the glazing bead from the frame part.

Ferner trennt man die Glashalteleisten aus den horizontalen Rahmenteilen zweckmäßig heraus während man diese Rahmenteile an der gegenüberliegenden Innenseite profiliert. Hierdurch wird beim Durchlauf des Rahmenteils durch die Profiliermaschine gleichzeitig die Glashalteleiste aus dem horizontalen Rahmenteil herausgetrennt, man erspart einen zusätzlichen Arbeitsgang und zusätzliche Arbeitszeit. Furthermore, the glass retaining strips are separated from the horizontal frame parts expediently out while you put these frame parts on the opposite inside profiled. As a result, when the frame part passes through the profiling machine at the same time the glass retaining bead was removed from the horizontal frame part, you save an additional work step and additional working time.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Rahmenteilen, die zur Herstellung eines Fensterrahmens dienen, näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 die Ansicht eines mit den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugten Rahmenteilen hergestellten Fensterrahmens von innen, F i g. 2 eine Stirnansicht eines vertikalen Rahmenteiles mit zugehöriger Glashalteleiste in Richtung II der Fig.3, F i g. 3 eine Draufsicht auf das Ende dieses Rahmenteiles und die zugehörige Glashalteleiste in Richtung III derFig.2, F i g. 4 eine Seitenansicht des Endes dieses Rahmenteiles und der Glashalteleiste in Richtung IV der F i g. 3, F i g. 5 eine Stirnansicht des horizontalen Rahmenteiles mit zugehöriger Glashalteleiste in Richtung V der Fig.6, F i g. 6 eine Draufsicht auf das Ende dieses Rahmenteiles mit Glashalteleiste in Richtung VI der F i g. 5, F i g. 7 eine Seitenansicht des Endes des Rahmenteiles mit Glashalteleiste in Richtung VII der F i g. 6, F i g. 8 und 9 Teilquerschnitte durch zwei weitere Rahmenteile mit den zugehörigen Glashalteleisten, Fig. 10 einen Teilschnitt durch die Ecke eines fertigen Fensters. The method according to the invention is illustrated in the drawing with reference to FIG Frame parts that are used to produce a window frame, explained in more detail. It shows F i g. 1 is a view of one with the according to the method according to the invention produced frame parts produced window frame from the inside, F i g. 2 is an end view a vertical frame part with the associated glass retaining strip in the direction II of the Fig. 3, F i g. 3 is a plan view of the end of this frame part and the associated Glass retaining strip in the direction of III derFig.2, F i g. Figure 4 is a side view of the end this frame part and the glass retaining strip in the direction IV of FIG. 3, fig. 5 is a front view of the horizontal frame part with the associated glass retaining strip in the direction V of Figure 6, F i g. 6 is a plan view of the end of this frame part with glass retaining strip in the direction VI of FIG. 5, Fig. 7 is a side view of the End of the frame part with the glass retaining strip in the direction of VII of FIG. 6, fig. 8 and 9 partial cross-sections through two further frame parts with the associated glass retaining strips, Fig. 10 is a partial section through the corner of a finished window.

Der in Fig. 1 dargestellte fertig verleimte Fensterrahmen 1 besteht aus zwei vertikalen Rahmenteilen 2 und zwei horizontalen Rahmenteilen 3. Die Rahmenteile 2, 3 sind an ihren Enden mit den in den Fig. 2-7 näher dargestellten Zapfen, Aussparungen und Schlitzen versehen, die an den Ecken des Fensterrahmens ineinandergreifen und miteinander verleimt sind. Zur Halterung einer Fensterscheibe 4 benötigt man Glashalteleisten 5, 6, die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens während der Herstellung der Rahmenteile 2, 3 auf die richtige Länge gebracht und an ihren Enden so bearbeitet werden, daß sie zusammenpassen. Die vertikalen Glashalteleisten 5 erstrecken sich dabei von dem Glasfalz 3a des oberen horizontalen Rahmenteiles 3 bis zum Glasfalz 3a des unteren horizontalen Rahmenteiles 3, während die horizontalen Glashaltelei- sten 6 mit ihren entsprechend dem Außenprofil der vertikalen Glashalteleisten 5 profilierten Enden an diesen anstoßen bzw. sich zwischen diesen erstrecken. The fully glued window frame 1 shown in FIG. 1 consists from two vertical frame parts 2 and two horizontal frame parts 3. The frame parts 2, 3 are at their ends with the pins shown in more detail in FIGS. 2-7, recesses and slots which interlock at the corners of the window frame and are glued together. Glass retaining strips are required to hold a window pane 4 5, 6, which by means of the method according to the invention during the manufacture of the frame parts 2, 3 brought to the correct length and processed at their ends so that they fit together. The vertical glass retaining strips 5 extend from the glass rebate 3a of the upper horizontal frame part 3 to the glass rebate 3a of the lower horizontal frame part 3, while the horizontal glazing sten 6 profiled with their corresponding to the outer profile of the vertical glass retaining strips 5 Ends abut these or extend between them.

In F i g. 10 ist dargestellt, wie die horizontalen Glashalteleisten 6 mit ihrer Endfläche 6a an der vertikalen Glashalteleiste 5 anliegen.In Fig. 10 is shown how the horizontal glass retaining strips 6 rest with their end face 6a on the vertical glass retaining bead 5.

In den F i g. 2 und 5 sind mit strichpunktierten Linien Vierkanthölzer V dargestellt, aus denen die vertikalen Rahmenteile 2 mit ihren zugehörigen Glashalteleisten 5 und die horizontalen Rahmenteile 3 mit ihren zugehörigen Glashalteleisten 6 herausgearbeitet werden. In the F i g. 2 and 5 are square timbers with dash-dotted lines V shown, from which the vertical frame parts 2 with their associated glass retaining strips 5 and the horizontal frame parts 3 with their associated glass retaining strips 6 worked out will.

Damit sich beim Herstellen der Rahmenteile 2, 3 zugleich auch die zugehörigen Glashalteleisten 5, 6 in der richtigen Länge und mit der richtigen Endenbearbeitung ergeben, ist es bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wesentlich, daß die Glashalteleisten 5, 6 und die über den Glasfalz 2a bzw. 3a vorstehenden Glaswangen 2b bzw. 3b so aus den Rahmenteilen 2, 3 herausgearbeitet werden, daß sie im wesentlichen übereinstimmende, jedoch zur Fensterebene spiegelbildliche Querschnitte aufweisen. Dies bedeutet, daß die Breite b der Glashalteleisten 5, 6 mit der Breite b der Glaswangen 2b, 3b übereinstimmen muß, daß ferner die Höhe h der Glashalteleisten 5, 6 gemessen senkrecht zum Glasfalz 2a, 3a gleich hoch sein muß wie die Höhe h der Glaswangen 2b bzw. 3b und daß ferner ihre dem Glasfalz abgekehrten Außenprofile Pl, P2, P3, P4 identisch, jedoch spiegelbildlich zueinander geformt sein müssen. Die Formgebung des Querschnittes der vertikalen Glashalteleisten 5, sowie der Glaswangen 2b, 3b kann beim Profilieren des Innenprofiles der Rahmenteile 2, 3 durch entsprechende Anordnung und Formgebung der hierfür verwendeten Fräser erfolgen. Die Höhe h der vertikalen Glashalteleisten 5 wird beim Heraustrennen durch die entsprechende Anordnung eines Kreissägeblattes bestimmt. Auch das Profilieren und Heraustrennen der horizontalen Glashalteleiste 6, welches zweckmäßig während des Innenprofilierens des horizontalen Rahmenteiles 3 erfolgt, kann durch entsprechend geformte Fräser und entsprechend angeordnete Kreissägeblätter bestimmt werden. So that when producing the frame parts 2, 3 at the same time the associated glass retaining strips 5, 6 in the correct length and with the correct end processing result, it is essential when carrying out the method according to the invention that the glass retaining strips 5, 6 and the glass cheeks protruding over the glass rebate 2a or 3a 2b and 3b are worked out from the frame parts 2, 3 that they are essentially have matching, but mirror-inverted cross-sections to the window plane. This means that the width b of the glass retaining strips 5, 6 with the width b of the glass cheeks 2b, 3b must agree that the height h of the glass retaining strips 5, 6 is also measured perpendicular to the glass rebate 2a, 3a must be the same height as the height h of the glass cheeks 2b and 3b and that also their outer profiles Pl, P2, P3, facing away from the glass rebate P4 must be identical, but mirror images of each other. The shaping the cross-section of the vertical glass retaining strips 5 and the glass cheeks 2b, 3b can when profiling the inner profile of the frame parts 2, 3 by appropriate The milling cutters used for this purpose are arranged and shaped. The height h the vertical glass retaining strips 5 is cut out by the appropriate arrangement of a circular saw blade. Also profiling and cutting out the horizontal ones Glass retaining bead 6, which is useful during the internal profiling of the horizontal Frame part 3 takes place, can by appropriately shaped milling cutter and accordingly arranged circular saw blades can be determined.

Bevor jedoch die Glashalteleisten 5 und die Glaswangen 2, 3 profiliert werden, müssen die Rahmenteile 2, 3 in einem ersten Verfahrensschritt in bekannter Weise auf Länge abgeschnitten werden. However, before the glass retaining strips 5 and the glass cheeks 2, 3 are profiled the frame parts 2, 3 must be known in a first process step Way to be cut to length.

Dann müssen an den beiden Enden jedes Rahmenteiles 2, 3 Schlitze mit bestimmter Breite und Tiefe gefräst werden, so daß zwischen diesen Schlitzen Zapfen stehen bleiben. Das Herstellen der Schlitze sowie außenliegender Ausnehmungen erfolgt in bekannter Weise durch Schlitzfräser, von denen jeder aus mehreren auf einer gemeinsamen Achse in festem Abstand zueinander angeordneten Frässcheiben besteht, die entsprechend der jeweils gewünschten Schlitztiefe und Schlitzbreite unterschiedlich große Durchmesser und unterschiedlich große axiale Arbeitsbreiten aufweisen und gegebenenfalls auch am Umfang profiliert sind. Die Abmessungen, die Profilierung und der gegenseitige Abstand der einzelnen Frässcheiben wird zum großen Teil bestimmt durch die weiteren Bedingungen, die bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens einzuhalten sind.Then there must be 2, 3 slots at the two ends of each frame part certain width and depth are milled, so that tenons between these slots stop. The slots and external recesses are produced in a known manner by slot cutters, each of which consists of several on a common Axis at a fixed distance from one another is arranged milling disks, which accordingly the respective desired slot depth and slot width of different sizes and have different axial working widths and possibly also are profiled on the circumference. The dimensions, the profiling and the mutual The distance between the individual milling disks is largely determined by the others Conditions to be observed when carrying out the method according to the invention.

So ist es erforderlich gemäß den Fig. 2 und 3 bei den vertikalen Rahmenteilen 2 die im Bereich der späteren Glaswange 2b liegenden Zapfen 7 mindestens so breit zu machen wie die Glaswange 2b. Wenn hier von Zapfen 7 in der Mehrzahl gesprochen wird, so sind hiermit die beiden Zapfen 7 gemeint, von denen je einer an dem einen Ende des Rahmenteiles 2 und der andere am gegenüberliegenden Ende des Rahmenteiles 2 im Bereich der späteren Glaswange 2b angeordnet ist. Der Zapfen 7 muß also quer zur Fensterebene eine Breite b 1 aufweisen, die mindestens so groß ist wie die Breite b der späteren Glaswange 2b. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Breite b der Breite b 1. So it is necessary according to FIGS. 2 and 3 in the vertical Frame parts 2 have at least the pegs 7 lying in the area of the later glass cheek 2b to make it as wide as the glass string 2b. If here from pin 7 in the majority is spoken so are this means the two pins 7, one of which each at one end of the frame part 2 and the other at the opposite end of the Frame part 2 is arranged in the area of the later glass cheek 2b. The pin 7 must therefore have a width b 1 transversely to the window plane, which is at least as large is like the width b of the later glass string 2b. In the embodiment shown the width b corresponds to the width b 1.

Weiterhin muß bei dem vertikalen Rahmenteil 2 ein Schlitz 10 so ausgefräst werden, daß seine Breite b 2 mindestens so groß ist wie die Breite b der Glashalteleiste 5. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Breite b2 der Breite b. Zweckmäßig macht man den benachbart der späteren Innenseite des Rahmenteiles 2 liegenden Schlitz 10 so breit wie die Glashalteleiste 5, während der weitere Schlitz 11 beliebig breit sein kann und eine geringere Breite aufweisen kann. Furthermore, a slot 10 must be milled out in the vertical frame part 2 be that its width b 2 is at least as large as the width b of the glass retaining strip 5. In the embodiment shown, the width b2 corresponds to the width b. Appropriate one makes the next to the later inside of the frame part 2 lying slot 10 as wide as the glass retaining strip 5, while the other slot 11 is as wide as desired can be and can have a smaller width.

Die Schlitze 10, 11 werden mittels des oben beschriebenen Schlitzfräsers in einem Arbeitsgang in das eine Ende des vertikalen Rahmenteiles 2 eingefräst. The slots 10, 11 are made by means of the slot cutter described above Milled into one end of the vertical frame part 2 in one operation.

Weist die Maschine nur ein Fräsaggregat auf, so muß das Rahmenteil 2 um 1800 geschwenkt werden, damit in gleicher Weise auch Schlitze 10, in am anderen Ende des Rahmenteiles 2 eingefräst werden können, die mit den Schlitzen 10, 11 am ersten Ende fluchten. Nach dem Einfräsen der Schlitze 10, 11 bleiben die Zapfen 7, 8, 9 stehen, die später in entsprechend angeordnete und geformte Schlitze des horizontalen Rahmenteiles 3 eingreifen. Das Einfräsen der Schlitze 10, 11 kann auch an beiden Enden des Rahmenteiles 2 gleichzeitig erfolgen, sofern die Zapfenschneid- und Schlitzmaschine zwei in Abstand zueinander angeordnete und gegeneinander verstellbare Fräsaggregate aufweist.If the machine only has one milling unit, the frame part must 2 can be swiveled by 1800, so that in the same way also slots 10, in on the other End of the frame part 2 can be milled with the slots 10, 11 on first end cursing. After the slots 10, 11 have been milled in, the pegs remain 7, 8, 9, which are later placed in appropriately arranged and shaped slots of the engage horizontal frame part 3. Milling of the slots 10, 11 can also take place at both ends of the frame part 2 at the same time, provided that the tenon cutting and slot machine two spaced apart and mutually adjustable Has milling units.

Nachdem das horizontale Rahmenteil 2 an beiden Enden mit den Schlitzen 10, 11 und den Zapfen 7-8 versehen wurde, wird das Rahmenteil 2 zu einer weiteren Maschine gebracht, auf der das Profilieren der Innenseite des Rahmenteiles 2 erfolgt. Unter Innenseite wird diejenige Seite verstanden, die später die Fensterscheibe aufnimmt. Das Profilieren der Innenseite erfolgt, wie weiter oben beschrieben wurde, mittels geeignet geformter Fräswerkzeuge. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es jedoch nicht nur wichtig, daß diese Fräswerkzeuge so geformt sind, daß die Glashalteleiste 5 und die Glaswange 2b die gleiche Breite erhalten, sondern daß die Glashalteleiste 5 im Bereich desjenigen Schlitzes 10 geformt wird, dessen Breite mindestens der Breite der Glashalteleiste entspricht. Die Glashalteleiste 5 wird in einem Bereich geformt, der zwischen den durch die Begrenzungsflächen 10a und lOb des Schlitzes 10 hindurchgehenden Ebenen El-El und E2-E2 liegt. Zur Verdeutlichung ist in F i g. 3 die Glashalteleiste 5 mit einer Kreuzschraffur kenntlich gemacht. Formt man die Glashalteleiste 5 im Bereich der Schlitze 10, so bilden Teile der inneren Endflächen 10c auch die Endflächen 5a der vertikalen Glashalteleiste 5. Bei der Herstellung der Schlitze 10, 11 werden also die später die Glashalteleisten 5 bildenden Teile auf ihre richtige Länge gebracht. Eine weitere Profilierung oder ein Schneiden der vertikalen Glashalteleisten 5 auf Gehrung ist nicht erforderlich, da die vertikalen Glashalteleisten 5, wie eingangs beschrieben wurde, stumpf an den Glasfalzen 3a der horizontalen Rahmenhölzer 3 anstoßen. After the horizontal frame part 2 at both ends with the slots 10, 11 and the pin 7-8 was provided, the frame part 2 becomes another Brought machine on which the profiling of the inside of the frame part 2 takes place. The inside is understood to be the side that will later become the window pane records. Profiling the inside is done as described above, by means of suitably shaped milling tools. When performing the invention However, it is not only important that these milling tools are shaped in such a way that they that the glass retaining bead 5 and the glass cheek 2b get the same width, but that the glass retaining bead 5 is formed in the region of that slot 10 whose Width at least corresponds to the width of the glazing bead. The glazing bead 5 is formed in a region between the areas defined by the boundary surfaces 10a and 10b of the slot 10 through planes E1-E1 and E2-E2. For clarification is in Fig. 3 the glass retaining bead 5 identified with cross hatching. If the glass retaining bead 5 is formed in the region of the slots 10, then parts of the inner end surfaces 10c also the end surfaces 5a of the vertical glass retaining bead 5. During the production of the slots 10, 11, they will later become the glass retaining strips 5 forming parts brought to their correct length. Another profiling or it is not necessary to cut the vertical glass retaining strips 5 to a miter, since the vertical glass retaining strips 5, as described above, are butted the glass folds 3a of the horizontal timber frame 3 abut.

Nachdem die Glashalteleiste 5 so wie es in Fig. 2 und 3 dargestellt ist, an dem Rahmenteil 2 angeformt wurde, wird sie mittels eines Kreissägeblattes entlang der strichpunktierten Linie aus dem Rahmenteil 2 herausgetrennt und ist dann vollkommen fertig. Ihre Länge, die durch die Tiefe des Schlitzes 10 bestimmt wird, entspricht genau der gewünschten Länge, da die innere Endfläche 10c des Schlitzes 10, die auch als Zapfenbrüstung bezeichnet wird, im zusammengebauten Zustand des Fensterrahmens mit dem Glasfalz 3a des angrenzenden horizontalen Rahmenteiles 3 fluchtet. After the glass retaining bead 5 as shown in FIGS is, on the frame part 2 was formed, it is made by means of a circular saw blade along the The dash-dotted line is separated from the frame part 2 and is then completely finished. Their length, which is determined by the depth of the slot 10 is determined, corresponds exactly to the desired length, since the inner end surface 10c of the slot 10, which is also referred to as the peg parapet, in the assembled Condition of the window frame with the glass rebate 3a of the adjacent horizontal frame part 3 is aligned.

In F i g. 2 ist mit strichpunktierten Linien außerdem auch noch das Außenprofil A angedeutet, welches erst dann eingefräst wird, wenn die Rahmenteile 2, 3 miteinander verleimt sind. In Fig. 2 is also that with dash-dotted lines Outer profile A indicated, which is only milled when the frame parts 2, 3 are glued together.

Erwähnenswert ist noch, daß der Glasfalz 2a sowie das Außenprofil A vereinfacht mit ihren wesentlichen Umrißlinien dargestellt sind. Es können sowohl im Glasfalz als auch im Außenprofil noch weitere Nuten vorgesehen sein. Ebenso ist es auch möglich, an der Glashalteleiste 5 noch weitere Nuten, beispielsweise eine Schattennut 5b einzufräsen. Entscheidend ist aber, daß die Glashalteleiste 5 in ihren oben beschriebenen Abmessungen und im Außenprofil Pl mit den entsprechenden Abmessungen und dem Außenprofil P2 der Glaswange 2b übereinstimmt. It is also worth mentioning that the glass rebate 2a and the outer profile A are shown in simplified form with their essential outlines. It can do both Further grooves can be provided in the glass rebate as well as in the outer profile. Likewise is It is also possible to have further grooves on the glass retaining bead 5, for example one Mill shadow groove 5b. But it is crucial that the glazing bead 5 in their dimensions described above and in the outer profile Pl with the corresponding Dimensions and the outer profile P2 of the glass cheek 2b coincides.

Das in den Fig. 5-7 dargestellte horizontale Rahmenteil 3 wird in ähnlicher Weise wie das Außenprofil 2 auf Länge abgeschnitten, dann an beiden Enden mit Schlitzen und Zapfen versehen und schließlich innen profiliert, so daß sich eine nochmalige detaillierte Beschreibung erübrigt. Beim horizontalen Rahmenteil 3 müssen dort, wo beim vertikalen Rahmenteil 2 Schlitze vorhanden sind, Zapfen angeformt werden, während dort, wo beim vertikalen Rahmenteil 2 Zapfen vorhanden sind, beim horizontalen Rahmenteil 3 Schlitze bzw. Aussparungen eingefräst werden müssen. So dient beim horizontalen Rahmenteil 3 die Aussparung 12 zur Aufnahme des Zapfens 9, der Schlitz 13 zur Aufnahme des Zapfens 8 und die Aussparung 14 zur Aufnahme des Zapfens 7 des vertikalen Rahmenteiles 2. Umgekehrt greifen die Zapfen 15 und 16 des horizontalen Rahmenteiles 3 in die Schlitze 10 und 11 des vertikalen Rahmenteiles 2 ein. The horizontal frame part 3 shown in Figs. 5-7 is shown in Cut to length in a similar way to the outer profile 2, then at both ends provided with slots and tenons and finally profiled inside, so that a repeated detailed description is unnecessary. With the horizontal frame part 3, pins must be formed where there are 2 slots in the vertical frame part while where there are two pins in the vertical frame part, when horizontal frame part 3 slots or recesses must be milled. So In the case of the horizontal frame part 3, the recess 12 is used to receive the pin 9, the slot 13 for receiving the pin 8 and the recess 14 for receiving of the pin 7 of the vertical frame part 2. Conversely, the pins 15 and 15 engage 16 of the horizontal frame part 3 into the slots 10 and 11 of the vertical frame part 2 a.

Bemerkenswert ist beim horizontalen Rahmenteil 3 lediglich die im Bereich der Glaswange 3 liegende Aussparung 14. Da der Zapfen 7, wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, infolge der Glaswange 2b an der Stelle P2 kein rechteckiges sondern ein spezielles Profil aufweist und daher infolge der Glaswange 2b weiter nach innen ragt als die übrigen Zapfen 8, 9 muß die Aussparung 14 entsprechend tiefer sein und außerdem die innere Endfläche 14a der Aussparung 14, die auch Zahnbrüstung genannt wird, ein Profil aufweisen, welches negativ dem Außenprofil P2 entspricht. Durch eine im Durchmesser entsprechend große und an ihrem Außenumfang entsprechend profilierte Frässcheibe kann die Aussparung 14 in der in F i g. 6 dargestellten Form gleichzeitig mit dem Ausfräsen des Schlitzes 13 und der Aussparung 12 hergestellt werden. Die Glashalteleiste 6 für das horizontale Rahmenteil 3 wird aber nun nicht wie beim vertikalen Rahmenteil 2 aus einem Bereich herausgetrennt, an welchem später das Innenprofil gefräst wird, sondern, wie es aus Fig.5 ersichtlich ist, aus einem Bereich, welcher der Glaswange 3b gegenüberliegt. In diesem Bereich wird später wie oben erwähnt, das Außenprofil gefräst. Da das Fräsen des Außenprofiles nach dem Zusammenbau der Rahmenteile 2, 3 zu dem Rahmen erfolgt, muß die horizontale Glashalteleiste 6 vor dem Profilieren des Außenprofiles A und auch noch vor dem Zusammenbau der Rahmenteile 2, 3 aus dem Rahmenteil 3 herausgetrennt werden. Dies erfolgt mittels entsprechend profilierter Fräser und entsprechend profilierter Sägen.In the case of the horizontal frame part 3, only the one in Recess 14 located in the area of the glass cheek 3. Since the pin 7, as shown in FIG. 2 and 3 it can be seen, due to the glass cheek 2b at the point P2, not a rectangular one but has a special profile and therefore further as a result of the glass cheek 2b protrudes inward than the other pins 8, 9, the recess 14 must be correspondingly deeper his and also the inner end surface 14a of the recess 14, which is also the tooth parapet is called, have a profile which corresponds negatively to the outer profile P2. By means of a correspondingly large diameter and correspondingly on its outer circumference profiled milling disk can the recess 14 in the in F i g. 6 shown Form produced simultaneously with the milling of the slot 13 and the recess 12 will. The glass retaining bead 6 for the horizontal frame part 3 is not now as in the case of the vertical frame part 2, separated from an area on which later the inner profile is milled, but, as can be seen from Fig.5, from one Area which is opposite the glass cheek 3b. This area will be discussed later as mentioned above, milled the outer profile. Since the milling of the outer profile after the assembly of the frame parts 2, 3 to the frame, the horizontal Glass retaining bead 6 before profiling the outer profile A and also before Assembling the frame parts 2, 3 are separated from the frame part 3. this takes place by means of appropriately profiled milling cutters and appropriately profiled saws.

Die horizontale Glashalteleiste 6 wird in einem Bereich geformt und aus diesem Bereich herausgetrennt, der zwischen den durch die beiden parallel zur Fensterebene verlaufenden Begrenzungsflächen 3c und 3d hindurchgehenden Ebenen E3-E3 und E4-E4 liegt.The horizontal glass retaining bead 6 is formed in one area and separated from this area, the one between the two parallel to the Boundary surfaces 3c and 3d extending through planes E3-E3 and E4-E4 lies.

Dies hat zur Folge, daß die Glashalteleiste 6, welche in Fig. 6 zur Verdeutlichung ebenfalls mit einer Kreuzschraffur gekennzeichnet ist, an ihren Enden 6a das gleiche Profil aufweist, wie die innere Endfläche (Zapfenbrüstung) 14a der Ausnehmung 14. Mit dem Ausfräsen der Ausnehmung 14 wird also gleichzeitig auch die spätere horizontale Glashalteleiste 6 auf die richtige Länge bearbeitet und an ihrem Ende mit einem Profil versehen, welches negativ dem Außenprofil P2 entspricht. Da das Außenprofil P2 bis auf die spiegelbildliche Anordnung mit dem Außenprofil P1 der vertikalen Glashalteleiste 5 identisch ist, paßt die Profilierung der Enden 6a der horizontalen Glashalteleiste 6 genau zu der vertikalen Glashalteleiste 5 an deren Außenprofil Pl das Ende 6a nach dem Einsetzen der horizontalen Glashalteleiste 6 in den Fensterrahmen anliegt, wie auch aus Fig. 10 ersichtlich ist.This has the consequence that the glass retaining bead 6, which in Fig. 6 for Clarification is also marked with cross hatching at their ends 6a has the same profile as the inner end face (journal parapet) 14a of the Recess 14. When the recess 14 is milled out, the later horizontal glass retaining bead 6 machined to the correct length and attached to her Provide the end with a profile that negatively corresponds to the outer profile P2. There the outer profile P2 except for the mirror-image arrangement with the outer profile P1 the vertical glass retaining bead 5 is identical, the profiling of the ends fits 6a of the horizontal glass retaining bead 6 exactly to the vertical glass retaining bead 5 on the outer profile Pl the end 6a after the insertion of the horizontal glass retaining bead 6 rests in the window frame, as can also be seen from FIG.

Das Profilieren und Heraustrennen der Glashalteleisten 6 aus den horizontalen Rahmenteilen 3 erfolgt zweckmäßig gleichzeitig mit dem Profilieren des Innenprofils, bei dem die Glaswange 3b und der Glasfalz 3a herausgearbeitet werden. An der der Glaswange 3b gegenüberliegenden Außenseite des Rahmenteils 3 kann dabei mit geeigneten Fräswerkzeugen die Glashalteleiste 6 herausgearbeitet werden, so daß ein zusätzlicher Arbeitsgang entfällt. Wenn man will kann man jedoch beim Innenprofilieren, ähnlich wie bei den vertikalen Rahmenhölzern, ebenfalls Glashalteleisten profilieren und heraustrennen, die dann allerdings bei den horizontalen Rahmenteilen 3 nicht auf Länge bearbeitet sind und auch nicht an ihren Enden passend profiliert sind. Diese beim Innenprofilieren herausgearbeitete Glashalteleisten können als Reserveleisten dienen für den Fall, daß durch Fehler im Holz die an der Außenseite herausgearbeiteten Glashalteleisten nicht brauchbar sind. Profiling and cutting out the glass retaining strips 6 from the horizontal frame parts 3 is expediently carried out simultaneously with the profiling of the inner profile, in which the glass cheek 3b and the glass rebate 3a are worked out will. On the outside of the frame part 3 opposite the glass cheek 3b the glass retaining bead 6 can be worked out with suitable milling tools so that an additional operation is not required. But if you want you can with internal profiling, similar to the vertical frame timbers, also glass retaining strips profile and cut out, but then with the horizontal frame parts 3 are not machined to length and not appropriately profiled at their ends are. These glass retaining strips worked out during internal profiling can be used as Reserve strips are used in the event that defects in the wood cause those on the outside worked out glass retaining strips are not usable.

Anhand der Fig.8 und 9 soll demonstriert werden, daß die Glaswangen 20, 21 jeden beliebigen Querschnitt aufweisen können, solange die zugehörigen Glashalteleisten 22, 23 den gleichen, jedoch zur Fensterebene spiegelbildlichen Querschnitt aufweisen. Using FIGS. 8 and 9, it should be demonstrated that the glass cheeks 20, 21 can have any cross-section, as long as the associated glass retaining strips 22, 23 have the same cross-section, but a mirror image of the window plane.

Die vorliegende Erfindung soll auch nicht auf die beschriebene Ausführungsart beschränkt sein. Man könnte beispielsweise bei dem vertikalen Rahmenprofil 2 anstelle des Schlitzes 10 den Schlitz 11 so breit machen wie die Glashalteleiste 5 und dann die Glashalteleiste 5 aus dem Bereich dieses Schlitzes heraustrennen. Hierbei wäre es auch möglich, die Glashalteleiste 5 nicht beim Innenprofilieren, sondern vor der Erzeugung des Außenprofils herauszuarbeiten, ähnlich wie es oben bezüglich der horizontalen Rahmenteile 3 beschrieben worden ist. Dies ist jedoch nur möglich, wenn die Falze im Außenprofil genügend tief herausgefräst werden müssen, denn in diesem Fall muß die Glashalteleiste 5 aus dem Bereich des Schlitzes 11 herausgetrennt werden. Vorteilhafter ist es, bei den vertikalen Rahmenteilen 2 die Glashalteleiste 5, so wie es oben beschrieben worden ist, beim Innenprofilieren herauszuarbeiten und herauszutrennen. The present invention is also not intended to be in the described embodiment be limited. You could, for example, in the vertical frame profile 2 instead of the slot 10 make the slot 11 as wide as the glass retaining bead 5 and then cut out the glass retaining bead 5 from the area of this slot. Here would be It is also possible not to use the glass retaining bead 5 during internal profiling, but before to work out the creation of the outer profile, similar to the above with respect to the horizontal frame parts 3 has been described. However, this is only possible if the folds in the outer profile have to be milled deep enough, because in In this case, the glass retaining bead 5 must be separated from the area of the slot 11 will. It is more advantageous for the vertical frame parts 2 to have the glass retaining strip 5, as it has been described above, to work out during internal profiling and separate.

Weiterhin könnte man gegebenenfalls auch die Bearbeitungsmaßnahmen, die oben für die vertikalen Rahmenteile 2 vorgeschlagen worden sind, bei den horizontalen Rahmenteilen 3 anwenden und dann umgekehrt die für die horizontalen Rahmenteile 3 vorgeschlagenen Maßnahmen für die vertikalen Rahmenteile 2. Dies hätte jedoch den Nachteil, daß dann die in Verlängerung der Glaswangen 2b, 3b liegenden Zapfen an horizontalen Rahmenteilen 3 angeordnet wären und daß sich dann an der Außenseite des Fensterrahmens 1 im Bereich der Ecken zwischen den horizontalen 3 und den vertikalen Rahmenteilen 2 horizontale Stoßfugen ergeben würden, aus denen möglicherweise eingedrungenes Wasser weniger leicht abfließen kann als aus vertikalen Stoßfugen. Furthermore, you could also use the Processing measures, which have been proposed above for the vertical frame parts 2, in the horizontal Use frame parts 3 and then vice versa that for the horizontal frame parts 3 proposed measures for the vertical frame parts 2. However, this should have been the disadvantage that then the pin lying in the extension of the glass cheeks 2b, 3b would be arranged on horizontal frame parts 3 and that then on the outside of the window frame 1 in the area of the corners between the horizontal 3 and the vertical Frame parts 2 horizontal butt joints would result from which possibly penetrated Water can drain less easily than from vertical butt joints.

Claims

Claims: 1. A method for producing frame parts and associated wooden glazing beads for window frames, in which the vertical and horizontal frame parts at their ends by milling with slots, recesses and pegs are provided, the part of the respective part intended for the glazing bead Frame part machined to length and at both ends, then during or before profiling the frame part is separated from this and by the profiling on the frame part a glass cheek protruding from a glass rebate is produced, characterized in that, that a) from the frame parts (2, 3) glass retaining strips (5, 6,22,23) and glass cheeks (2b, 3b, 20,21) of essentially matching, preferably to the window level works out a mirror-image cross-section, taking the width (b) of the glazing bead (5, 6) and glass wall (2b, 3b) perpendicular to the window plane and their heights (h) perpendicular to the glass rebate (2a, 3a) executes the same size, as well as their facing away from the glass rebate (2a, 3a) External profiles (P1, P2, P3, P4) identical, preferably mirror-inverted, b) in the case of the vertical frame parts (2), those in the area of the later glass cheek (2b) Pin (7) across the window plane at least as wide (b 1) as the glass string (2bl one (10) of the slots (10, 11) at both ends at least as wide (b 2) mill out, like the width (b) of the glass retaining strip (5), and then this from one area of the vertical frame part (2) which separates between the through the boundary surfaces (10a, 10b) of these slots (10) through planes (El, E2) so that parts of the inner end faces (tenon parapets) (iOc) of the two slots (10) the end faces (5a) form the vertical glass retaining bead (5), c) the glass retaining bead (6) from the horizontal frame parts (3) after slitting before assembling the frame parts (2, 3) and cut it out of an area before profiling the outer profile, which is opposite to the glass cheek (3b) and which is between the two Boundary surfaces (3c, 3d) of the glass panel running parallel to the window plane (3b) through planes (E3, E4), so that parts of the inner end faces (14a) (peg parapets) of the recesses (14) at the two ends of the glass cheek (3b) form the end faces (6a) of the horizontal glass retaining bead (6).

2. The method according to claim 1, characterized in that the Glass retaining strips (5) from the vertical frame parts (2) in a manner known per se when profiling the inner profile.

3. The method according to claim 1, characterized in that the Glass retaining bead (6) separates from the horizontal frame parts (3) while these frame parts (3) are profiled on the opposite inside.

The invention relates to a method for producing frame parts and associated wooden glazing strips for window frames, in which the vertical and horizontal frame parts at their ends by milling with slots, recesses and pegs are provided, the part of the respective part intended for the glazing bead Frame part machined to length and at both ends, then during or before profiling the frame part is separated from this and by the profiling on the frame part a glass cheek protruding from a glass rebate is produced.

In a known method for producing frame parts and associated glass retaining strips of this type (DE-PS 24 15 006) are on a special Tenoning and slotting machine first at each end of the frame part Milling recesses and slots formed. The parts remaining between these each frame part is called a tenon. Milling the slots and tenons can also be done at both ends of a frame part at the same time, provided the machine has the corresponding processing units twice. After milling the slots the frame part is conveyed to another station of the machine, where it is later the glazing bead forming part according to the required length of the glazing bead First, the milling cutter's working path is pre-milled using an end mill must be precisely calculated and set for a specific window type. At the the same processing station is then the end face of the glass retaining bead by means of a punching tool under 450 mitred. Then the frame part taken from the tenoning and slotting machine and placed on a profiling machine, which processes the inner profile of the frame part while the inner profile is being machined the glazing bead cut out.

However, this method uses a specially designed tenon cutting and slot machine with downstream end mill and punching tool as well as the corresponding Transport and control devices ahead, which the frame parts one after the other and Feed precisely to the individual stations. Because of these additional facilities this special tenoning and slotting machine is more expensive than conventional tenoning machines and slitting machines, in which the part of the glazing bead later forming the Frame part is not machined to length and miter. Also requires adjusting the end mill and the punching tool, which are separate for each type of window must be done, an additional amount of work.

It is also common to place wooden frame parts on normal tenon cutting and slitting machines first to machine the ends and then when profiling Separate wooden parts of the inner profile that will later be used as glass retaining strips can be. However, you then then have to separate the glass retaining strips Machining operations to the correct length and mitered or so that they butt against each other. This not only requires additional work, but measurement and adjustment errors can also occur here, so that then the glazing strips do not fit exactly into the window frame.