DE3214297A1 - Process for producing a plate having a porous metal or metal oxide surface - Google Patents
Process for producing a plate having a porous metal or metal oxide surfaceInfo
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Abstract
Description
Verfahren zur Herstellung einer Platte mitMethod of making a plate with
poröser Metall- bzw. Metalloxydoberfläche Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Platte mit poröser Metall-bzw. Metailoxydoberfläche.porous metal or metal oxide surface The invention relates to a method for producing a plate with porous metal or. Metal oxide surface.
Derartige Platten können z.B. als Elektroden und Diaphraqinen in Wasserelektrolyseuren zur Herstellung von Wasserstoff verwendet werden.Such plates can be used, for example, as electrodes and diaphraquins in water electrolysers can be used to produce hydrogen.
Es ist aus der DE-OS 29 27 566 bekannt, ein Diaphragma für die alkalische Wasserelektrolyse aus porösem Sintermetall aufzubauen, das mindestens teilweise zu Metalloxyd aufoxydiert ist. Dem Diaphragma wird eine aus einem Drahtnetz bestehende Gerüststruktur gegeben. Das Sintermetall wird durch Nickel, Eisen oder Kupfer gebildet. Zum Oxydieren wird das Sintermetall in sauerstoffhaltiger Atmosphäre geglüht. Um das Sintermetall mit dem als Gerüststruktur dienenden Drahtnetz in Verbindung zu bringen, wird das Sintermetall mit einem Bindemittel angeteigt und auf das Drahtnetz aufgetragen.It is known from DE-OS 29 27 566, a diaphragm for the alkaline Build water electrolysis from porous sintered metal, at least partially is oxidized to metal oxide. The diaphragm is made of a wire mesh Given the framework structure. The sintered metal is formed by nickel, iron or copper. To oxidize, the sintered metal is annealed in an oxygen-containing atmosphere. Around the sintered metal in connection with the wire mesh serving as the framework structure bring, the sintered metal is made into a paste with a binding agent and placed on the wire mesh applied.
Um dabei die Verbindung zwischen dem Drahtnetz und dem Sintermetall herzustellen, wird nach dem Auftragen der angeteigten Masse das betreffende Gebilde in inerter oder reduzierender Atmosphäre gesintert. Danach erfolgt dann bei Anwesenheit von Luft das Glühen des erhaltenen Sinterkörpers.To make the connection between the wire mesh and the sintered metal produce, the structure in question is after the pasted mass has been applied sintered in an inert or reducing atmosphere. This is then done if there is attendance the glow of the sintered body obtained by air.
Es ist außerdem aus der DE-OS 30 31 064 bekannt, ein poröses Oxid-Diaphragma für die alkalische Wasserelektrolyse dadurch herzustellen, daß die Teilchen eines Metallpulvers durch Oxydation vereinigt werden. Zu diesem Zweck wird das in einem flüchtigen Medium aufgeschlemmte Metallpulver auf eine Gerüststruktur, also ein Metallgitter, aufgetragen, das flüchtige Medium abgetrennt und das Metallpulver, insbesondere unter Druckanwendung, verdichtet. Danach erfolgt dann ein Glühen in sauerstoffhaltigem Gas. Nachteilig ist hierbei, daß durch die Verdichtung sich noch keine sichere Verbindung zwischen dem Metallpulver und dem Metallgitter erzielen läßt, die aber für den nachfolgenden Glühvorgang wichtig ist, damit hierbei keine Metallpulverteile verloren gehen. Außerdem ist es schwierig, das aufgeschlemmte Metallpulver mit der erforderlichen Gleichmäßigkeit auf das Metallgitter aufzutragen, insbesondere wenn es sich um Metallgitter für größere Wasserelektrolyseure handelt, die eine Fläche von 1 - 3 qm haben können. Ein besonderes rschwernis ist dabei noch die Notwendigkeit der Verdichtung des Metallpulvers, wofür nur Druckanwendung in Frage kommt. Hierfür werden Drücke bis 1 t/cm2 angegeben, was bei einem Diaphragma von 1 qm Größe bedeutet, daß ein Druck von 10.000 t aufgewendet werden muß. Derartige Pressen stellen einen ganz erheblichen Aufwand dar, der das Verfahren zur Herstellung derartiger Diaphragmen entsprechend verteuert.It is also known from DE-OS 30 31 064, a porous oxide diaphragm produce for the alkaline water electrolysis that the particles of a Metal powder are combined by oxidation. To this end, this is done in one volatile medium suspended metal powder on a framework structure, i.e. a Metal grid, applied, the volatile medium separated and the metal powder, especially when pressure is applied. This is followed by an annealing in oxygen-containing gas. The disadvantage here is that the compression is still fail to achieve a secure connection between the metal powder and the metal grid leaves, which is important for the subsequent annealing process, so here none Metal powder parts get lost. aside from that it is difficult that Suspended metal powder with the required uniformity on the metal grid apply, especially when it comes to metal grids for larger water electrolysers which can have an area of 1 - 3 square meters. A particular difficulty is at the same time the need to compress the metal powder, for which only pressure is applied can be considered. For this purpose, pressures of up to 1 t / cm2 are specified, which is the case with a diaphragm 1 qm means that a pressure of 10,000 tons has to be applied. Such Presses represent a very considerable expense that the process of manufacture such diaphragms are correspondingly expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Platte mit poröser Metalloberfläche zu schaffen, bei dem unter Anwendung einfacher Verfahrensschritte ohne großen maschinellen Aufwand eine sichere Verbindung mit einem Metallträger geschaffen werden kann. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß das Metall in Pulverform in ein elektrolytisch wirksames Bad eingebracht, in diesem Bad in Schwebezustand gehalten und durch galvanische Abscheidung desselben Metalls die einzelnen Pulverteilchen auf dem Metallträger schwammartig zur Bildung der porösen Oberfläche aufgebracht und mit ihm fest verbunden werden.The invention is based on the object of a method for production To create a plate with a porous metal surface that is easier to use Process steps without great mechanical effort a secure connection with a metal support can be created. According to the invention, this is done by that the metal is placed in powder form in an electrolytically active bath, in this bath is kept in suspension and by galvanic deposition of the same Metal the individual powder particles on the metal support to form a sponge applied to the porous surface and firmly connected to it.
Bei diesem Verfahren wird das in Schwebezustand gehaltene Metallpulver zur Kathode getragen und auf dem die Kathode bildenden Metallträger aufgebracht, wobei sich aus dem Elektrolyten gleichzeitig das im galvanische Elektrolyten enthaltene/Metall niederschlägt, so daß die Metallteilchen unter der Wirkung der sich somit ausbildenden etallschicht an den Metallträger befestigt werden. Es entsteht auf diese Weise eine innige Verbindung der Metallteilchen untereinander und mit dem Metallträger, so daß sich ohne Anwendung besonderer mechanischer Verfahrensschritte die notwendige feste Verbindung zwischen den schwammartig aufgebrachten Pulverteilchen und dem Metallträger ergibt, wobei die auf den Metallträger aufgebrachten Pulverteilchen die poröse Metalloberfläche bilden.In this process, the suspended metal powder becomes worn to the cathode and applied to the metal carrier forming the cathode, whereby the metal contained in the galvanic electrolyte is formed from the electrolyte at the same time precipitates, so that the metal particles under the action of the thus formed metal layer to be attached to the metal support. In this way a intimate connection of the metal particles with one another and with the metal carrier, see above that without using special mechanical process steps the necessary firm connection between the spongy applied powder particles and the Metal carrier results, with the applied to the metal support Powder particles form the porous metal surface.
Um die Verbindung zwischen dem aufzubringenden Metallpulver und dem Metallträger zu intensivieren, kann man vorteilhafthve°r das betreffende Metall aus dem gleichen Bad auf den die Kathode bildenden Metallträger niederschlagen, so daß das Metallpulver eine entsprechend vorbereitete Schicht des betreffenden Metalls vorfindet und an dieser gut haftet.In order to establish the connection between the metal powder to be applied and the To intensify metal supports, one can advantageouslyhve ° r the metal in question precipitate from the same bath onto the metal support forming the cathode, so that the metal powder has an appropriately prepared layer of the relevant Metal and adheres well to it.
Eine weitere Intensivierung der Verbindung zwischen Metallpulver und Metallträger läßt sich dadurch herbeiführen, daß nach dem Aufbringen des Metallpulvers das betreffende Metall auf das auf den Metallträger aufgebrachte Metallpulver in solchem Umfang niedergeschlagen wird, daß der Niederschlag im wesentlichen nur die Metallpulverteilchen mit dem Metallträger verbindet. Hierbei wird also von außen her dem Metallpulver und dem Metallträger ein aus dem betreffenden Metall bestehender Überzug gegeben, ohne jedoch dabei die Porösität wesentlich zu verringern, d. h.A further intensification of the connection between metal powder and Metal supports can be brought about after the metal powder has been applied the metal in question on the metal powder applied to the metal carrier in is precipitated to such an extent that the precipitation is essentially only the Metal powder particles connect to the metal carrier. So here is from the outside forth the metal powder and the metal carrier one made of the metal in question Coating given without, however, significantly reducing the porosity, d. H.
das betreffende Gebilde bleibt im Bereich des aufgebrachten Metallpulvers nach wie vor durchlässig.the structure in question remains in the area of the applied metal powder still permeable.
Handelt es sich bei der so hergestellten Platte mit poröser Metalloberfläche um ein Gebilde, das insbesondere in einem als Elektrode alkalischen Wasserelektrolyseur/verwendet wird, dann läßt sich die Wirksamkeit einer solchen Platte dadurch verbessern, daß auf die poröse Oberfläche galvanisch eine katalytisch wirksame Metallschicht niedergeschlagen wird. Die Wirkung dieser katalXtisch wirksamen Metallschicht besteht darin, die zum eispiel Überspannungur Abscheidung von Wasserstoff zu erniedrigen, was der Energiebilanz des betreffenden Elektrolyseurs zugute kommt. Der Niederschlag überzieht dabei die poröse Oberfläche mit einer dünnen Schicht, ohne die Poren zu schließen.Is the plate produced in this way with a porous metal surface? around a structure that is used in particular in an alkaline water electrolyser / as an electrode is, then the effectiveness of such a plate can be improved by a catalytically active metal layer is deposited galvanically on the porous surface will. The effect of this catalytically effective metal layer is that the for example overvoltage for the deposition of hydrogen, which lowers the energy balance of the electrolyser concerned. The precipitate covers the porous surface with a thin layer without closing the pores.
Handelt es sich um eine Platte, die späterhin als Elektrode in einem alkalischen Wasser elektrolyseur verwendet werden soll, so wird zweckmäßig ein Streckmetall aus Eisen oder Nickel als Kathode verwendet. Das Bad bildet normalerweise ein Nickelelektrolyt, in dem Nickelpulver eingebracht wird. Das Nickelpulver wird durch Einblasen von Luft in das Bad in diesem im Schwebezustand gehalten. Mit Anliegen einer elektrischen Spannung an die Anode und Kathode eines solchen elektrolytisch wirksamen Bades wird dann das Nickelpulver auf der Kathode schwammartig aufgebracht und bildet dabei auf der Kathode eine poröse Oberfläche.Is it a plate that will later be used as an electrode in a If alkaline water electrolyzer is to be used, an expanded metal is expedient made of iron or nickel used as cathode. The bath normally forms a nickel electrolyte, in which nickel powder is introduced. The nickel powder is made by blowing in Air in the bathroom in this suspended state. With concerns of an electrical Voltage to the anode and cathode of such an electrolytically effective bath is then the nickel powder is applied to the cathode like a sponge and forms in the process a porous surface on the cathode.
wenn vor Beginn des vorstehend beschriebenen Verfahrensschrittes die Luftzufuhr zunächst abgeschaltet bleibt, sinkt das Metallpulver auf den Grund des Bades und wird daher bei Anlegen einer elektrischen Spannung nicht auf der Kathode aufgebracht. Diese erhält in diesem Falle nur einen dünnen Überzug aus Nickel, der dazu dient, dem anschließend aufgetragenen Metallpulver eine gute iiaftfähigkeit zu geben. Es dient also in diesem Falle die Nickelschicht als eine Art llaftvermittler für das später aufgebrachte Nickelpulver.if before the beginning of the process step described above, the If the air supply is initially switched off, the metal powder sinks to the bottom of the Bades and is therefore not on the cathode when an electrical voltage is applied upset. In this case, this only receives a thin coating of nickel, the serves to give the subsequently applied metal powder good adhesion admit. In this case, the nickel layer acts as a kind of ventilation agent for the nickel powder applied later.
Anschließend wird dann die Luftzufuhr eingeschaltet, die das Metallpulver aufwirbelt und in Schwebezustand bringt, so daß das Metallpulver auf der Ivathode aufebracht wird.Then the air supply is then switched on, which the metal powder whirls up and levitates, so that the metal powder on the ivathode is raised.
galvanischer Hierbei findet gleichzeitig auch ein/Niederschlag von Nickel aus dem Elektrolyten statt, wodurch eine innige Verbindung zwischen dem Träger und dem Nickelpulver herbeigeführt wird. galvanic At the same time there is also a / precipitation of Nickel is held from the electrolyte, creating an intimate bond between the carrier and the nickel powder is brought about.
Wenn dann anschließend die Luftzufuhr wieder abgeschaltet wird, ergibt sich weiterhin ein Niederschlag von Nickel aus dem Elektrolyten, der sich als Überzug über die schwammartig auf den Träger aufgebrachten Nickelteilchen niederschlägt, gleichzeitig auch auf den Metallträger, wodurch die innige Verbindung zwischen dem Nickelpulver und dem Träger noch intensiviert wird.If the air supply is then switched off again, results There continues to be a precipitate of nickel from the electrolyte, which turns out to be a coating precipitates via the sponge-like nickel particles applied to the carrier, at the same time on the metal carrier, creating the intimate connection between the Nickel powder and the carrier still is intensified.
Wie ersichtlich, sind zur Durchführung dieser Verfahrensschritte, abgesehen von der Arilegung einer elektrischen Spannung, lediglich das Lin- bzw. Ausschalten der Luftzufuhr erforderlich, wobei es sich um sehr einfach zu bewerkstelligende Verfahrensschritte handelt.As can be seen, to carry out these procedural steps, apart from the creation of an electrical voltage, only the line or Turning off the air supply is required, which is very easy to do Procedural steps.
Handelt es sich um die Verwendung der Metallplatte als Diaphragma in einem alkalischen Wasserelektrolyseur, so wird als Metallträger ein Metallgitter verwendet, da in diesem Falle die Durchlässigkeit der Platte für den Elektrolyten gewährleistet sein muß.Is it a matter of using the metal plate as a diaphragm in an alkaline water electrolyzer, a metal grid is used as the metal support used because in this case the permeability of the plate for the electrolyte must be guaranteed.
Um ein solches Gebilde, bestehend zu Metallgitter gilt auf-Diaphragma zu verwenden, gebrachter poröser Metalloberfläche,als/muß diesem die elektrische Leitfähigkeit genommen werden. Dies geschieht durch Glühen des Gebildes, bei dem sich die Nickelteilchen zumindest oberflachlich in L4ickeloxyd umwandeln, wodurch der porösen, schwammartigen Oberfläche der erforderliche elektrische Widerstand gegeben wird. Das Glühen wird durch Hindurchleiten eines elektrischen Stromes durch das Metallgitter mit der porösen Metalloberfläche vorgenommcn, wozu das Metallgitter an zwei Seiten zwischen Kupferschienen fest eingeklemmt wird, an die dann eine entsprechende elektrische Spannung anzulegen ist. Der sich dabei ergebende Glühvorgang findet unter atmosphärischen Bedingungen statt, wobei sich der in der Luft enthaltene Sauerstoff mit den Nickelteilchen verbindet. Für den Glühvorgang sind im allgemeinen nur wenige Minuten erforderlich.To such a structure, consisting of a metal grid, applies an on-diaphragm to use, brought porous metal surface, as / must this the electrical Conductivity can be taken. This is done by glowing the structure where the nickel particles are at least superficially transformed into nickel oxide, whereby the porous, sponge-like surface the required electrical resistance is given. The glow is done by passing an electric current through it the metal grid with the porous metal surface, including the metal grid is firmly clamped on two sides between copper bars, to which then a corresponding electrical voltage is to be applied. The resulting glow process takes place takes place under atmospheric conditions, whereby the in the Oxygen contained in air binds with the nickel particles. For the annealing process generally only take a few minutes.
Als Nickelpulver und als Metallgitter können Größen bzw.As nickel powder and as a metal grid, sizes or
Materialien verwendet werden, wie sie in der oben angegebenen DE-OS 29 27 566 erwähnt sind. Mit dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Diaphragma lassen sic elektrische Werte und Gasreinheiten erzielen, wie sie ebenfalls in der genannten DE-OS 29 27 566 erläutert sind.Materials are used as they are in the DE-OS given above 29 27 566 are mentioned. With the one produced by the method according to the invention Diaphragms allow you to achieve electrical values and gas purities just like them in the aforementioned DE-OS 29 27 566 are explained.
Als Metallträger kann man zweckmäßig ein Metallgitter verwenden, insbesondere wenn die betreffende Platte als Diaphragma eines alkalischen Wasserelektrolyseurs verwendet wird.A metal grid can expediently be used as the metal support, in particular if the plate in question is the diaphragm of an alkaline water electrolyzer is used.
Um einem solchen Gebilde die elektrische Leitfähigkeit zu nehmen, wird das Metallgitter zweckmäßig nach Abscheidung der Pulverteilchen zum Zwecke der Oxydierung geglüht. Man erhält dann ein mit der porösen Metalloberfläche versehenes Metallgitter, bei dem die die poröse Oberfläche bildenden Pulverteilchen aufgrund des Glühens oxydiert sind, so daß sich insgesamt ein elektrisch nicht leitendes Gebilde ergibt.To take away the electrical conductivity of such a structure, the metal grid is expedient after deposition of the powder particles for the purpose annealed after oxidation. One then obtains a one provided with the porous metal surface Metal grid in which the powder particles forming the porous surface are due of the glow are oxidized, so that overall an electrically non-conductive Structure results.
Das Glühen erfolgt in besonders einfacher Weise durch Hindurchleiten eines elektrischen Stromes unter atmosphärischen Bedingungen.The annealing takes place in a particularly simple manner by passing it through of an electric current under atmospheric conditions.
Die vorstehend beschriebene Platte läßt sich, wie gesagt, vorteilhaft als Diaphragma eines Wasserelektrolyseurs verwenden. Es ist aber auch möglich, eine solche Platte als Diaphragma in einer mit Wasserstoff betriebenen Brennstoffzelle vorzusehen. Darüber hinaus kann man die Platte auch als Elektrode eines Wasserelektrolyseurs vorsehen, wozu zweckmäßig von einem einen gegenüber einem Metallgitter wesentlich festeren Träger ausgegangen wird, z. B. Streckmetall.The plate described above can, as said, be advantageous use as a diaphragm of a water electrolyzer. But it is also possible to use a such a plate as a diaphragm in a hydrogen-powered fuel cell to be provided. In addition, the plate can also be used as an electrode for a water electrolyzer provide, for which purpose one of the essentials compared to a metal grid more solid support is assumed, e.g. B. expanded metal.
vine derartige Elektrode wird dann natürlich nicht dem Glühvorgang ausgesetzt, da sie ja gerade elektrische Leitfähigkeit besitzen soll.This type of electrode is of course not used in the annealing process exposed because it is supposed to have electrical conductivity.
Nachstehend wird das Verfahren weiter ins Einzelne gehend erläutert und anhand der Zeichnungen die Struktur der jeweils erzeugten Platten dargestellt. Es zeigen Fig. 1 in prinzipieller Darstellung den gaserzeugenden Teil einer Zelle eines Wasserelektrolyseurs, Fig. 2 eine einzelne Elektrode eines solchen Wasserelektrolyseurs.The method is explained in more detail below and based on the drawings, the structure of the plates produced in each case is shown. 1 shows the principle of the gas-generating part of a cell of a water electrolyzer, FIG. 2 shows a single electrode of such a water electrolyzer.
In Fig. 1 ist der innere, elektrisch wirksame Teil einer einzelnen Zelle eines alkalischen Wasserelektrolyseur in prinzipieller Darstellung gezeigt. Die Zelle besteht aus den beiden Elektroden 1 und 2, beide bestehend aus einem Streckmetall, z. B. aus Eisen. Durch die einzelnen Lamellen 3 und 4 der beiden Elektroden 1 und 2 wird dafür gesorgt, daß das entstehende Gas nach außen abgeleitet wird. Die Lamellen 3 und 4 besitzen hierzu eine entsprechende Schrägstellung. Zwischen den beiden Elektroden 1 und 2 ist das Diaphragma 5 angeordnet, das in seinem Inneren als Metallträger das Metallgitter 6 aufweist, von dem die einzelnen querverlaufenden Drähte jeweils im Schnitt gezeichnet sind. Das Metallgitter 6 ist von dem porösen Metallpulver ( gestrichelt gezeichnet) ummantelt, das eine poröse Oberfläche bildet und dem Diaphragma 5 die Durchlässigkeit für den Elektrolyten beläßt. Bei dem Metallpulver handelt es sich um Nickelpulver, das Metallgitter 6 besteht ebenfalls aus Nickel.In Fig. 1, the inner, electrically effective part of an individual Cell of an alkaline water electrolyser shown in principle. The cell consists of the two electrodes 1 and 2, both made of an expanded metal, z. B. made of iron. Through the individual lamellae 3 and 4 of the two electrodes 1 and 2 ensures that the resulting gas is discharged to the outside. The slats 3 and 4 have a corresponding inclination for this purpose. Between the two electrodes 1 and 2, the diaphragm 5 is arranged, which in its interior as a metal support comprises the metal grid 6, of which the individual transverse wires respectively are drawn in section. The metal mesh 6 is made of the porous metal powder (shown in dashed lines), which forms a porous surface, and the diaphragm 5 leaves the permeability for the electrolyte. The metal powder acts it is nickel powder, the metal grid 6 also consists of nickel.
Wie ersichtlich, ist das Metallgitter 6 von allen Seiten von dem Metallpulver 7 eingeschlossen, was sich bei dem Vorgang des elektrolytischen Aufbringens des Metallpulvers automatisch ergibt. Es ist also nicht erforderlich, in zwei Verfahrensschritten zuerst die eine und dann die andere Seite des Metallgitters 6 zu beschichten.As can be seen, the metal grid 6 is made of metal powder on all sides 7 included what happens in the process of electrolytic deposition of the Metal powder automatically results. So it is not necessary in two procedural steps first to coat one and then the other side of the metal grid 6.
Fig. 2 zeigt ein Stück Streckmetall, das als Elektrode 8 eines alkalischen Wasserelektrolyseurs Verwendung findet.Fig. 2 shows a piece of expanded metal as the electrode 8 of an alkaline Water electrolyzer is used.
Die Elektrode 8 mit ihren einzelnen Lamellen 9 ist mit einer dünnen Schicht 10 (gestrichelt gezeichnet), vorzugsweise bis 100 , aus Nickelpulver umschlossen, das die poröse Metalloberfläche bildet.The electrode 8 with its individual lamellae 9 is thin with a Layer 10 (shown in dashed lines), preferably up to 100, made of nickel powder, that forms the porous metal surface.
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Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823214297 DE3214297A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for producing a plate having a porous metal or metal oxide surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823214297 DE3214297A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for producing a plate having a porous metal or metal oxide surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3214297A1 true DE3214297A1 (en) | 1983-10-20 |
Family
ID=6161215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823214297 Withdrawn DE3214297A1 (en) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Process for producing a plate having a porous metal or metal oxide surface |
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| DE (1) | DE3214297A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142857A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Siemens Ag | METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRICAL CONTACT |
| WO2015200147A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | Chemetics Inc. | Narrow gap, undivided electrolysis cell |
-
1982
- 1982-04-19 DE DE19823214297 patent/DE3214297A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4142857A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Siemens Ag | METHOD FOR PRODUCING AN ELECTRICAL CONTACT |
| WO2015200147A1 (en) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | Chemetics Inc. | Narrow gap, undivided electrolysis cell |
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