DE3211865A1 - Truebeentwaesserungsvorrichtung - Google Patents
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Description
Gewerkschaft Auguste Viktoria, 4370 Marl
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trübeentwässerungsvorrichtung,
mit einer Trübeaufgabe und einem am unteren Ende eines kegelstumpfförmigen Teils (Spitze)
der Vorrichtung vorgesehenen Abzug für die eingedickte Trübe.
Es gibt verschiedene Vorrichtungen und Verfahren, um Wasser/Feststoff-Trüben einzudicken. Bekannt sind zum Beispiel
Filterpressen, Vakuumfilter und Absetzspitzen (auch Brocke-Spitzen genannt). Pilterpressen und Vakuumfilter bringen
relativ hohe Betriebskosten mit sich, weil bei diesen Filtern das Wasser mittels Druckeinwirkung ausgepreßt wird. Bei den
Absetzspitzen hingegen setzen sich die Feststoffteilchen der Trübe, welcher zuvor üblicherweise ein Flockungsmittel zugesetzt
wird, aufgrund der Schwerkraft ohne mechanische Hilfe nach unten ab.
Der mit den Absetzspitzen zu erreichende Eindickungs- oder Entwässerungsgrad ist relativ gering. Bei Korngrößen,
in der Größenordnung von Feinsand kann das Wasser bei der Verdichtung der Feststoffteilchen praktisch widerstandslos
nach oben entweichen. Bei Feinstkorn jedoch wird die Durchlässigkeit mit zunehmender Verdichtung des Feststoffs immer
geringer. Es stellt sich ein Gleichgewicht zwischen Fest stofflast
und Porenwasserüberdruck ein, wodurch ein weiteres Eindicken praktisch nicht mehr möglich ist. Vor dem Abzug im
unteren Bereich der Spitze sammelt sich eine Trübe mit einem
relativ hohen Wasseranteil.
Es ist weiterhin bekannt, Filterschüttungen oder -schichte: zu verwenden, von deren Boden das Wasser abgesaugt wird, um
die Eindickung zu beschleunigen. ■ Solche , unter der Bezeichnung
"hardinge-super-thickener" bekannte Entwässerungsvorrichtungen haben grundsätzlich den Aufbau gewöhnlicher Eindickvorrichtungen,
im übrigen ist ihr Boden wasserdurchlässig und mit einer Filterschicht aus Sand oder dergleichen bedeckt.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß solche Eindickvorrichtungen den Nachteil haben, daß sich die Filterschicht mit der Zeit
zusetzt und erneuert oder gereinigt werden muß. Besonders un- · günstig erweist sich bei diesen Eindickvorrichtungen das Austragen
des auf den Filter niedergeschlagenen Filterguts; denn es läßt sich bei den bekannten Vorrichtungen nicht vermeiden,
daß nicht nur das Filtergu^, sondern gleichzeitig auch ein gewisser Teil der Filterschüttung mit ausgetragen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trübeentwässerungsvorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine im Vergleich zu Absetzspitzen wesentlich verbesserte
Eindickung erzielt wird, ohne daß hierzu ein unvertretbar hoher Aufwand erforderlich wäre.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
zumindest in einem Teilbereich der Spitze ein Wasser abfilternder und Feststoffteilchen zurückhaltender Filter vorgesehen
ist, aus dem das abgefilterte Wasser über eine Wasserabflußleitung unter geregeltem Druck abgezogen wird.
COPY
->■
Bei der Spitze, von der die vorliegende Erfindung ausgeht, kann es sich beispielsweise um die oben erwähnte Absetzspitze
(Brocke-Spitze) handeln, oder aber beispielsweise um eine sogenannte Sammelspitze, in der sich voreingedickte Trübe aus mehreren
Absetzspitzen sammelt, bevor "sie abtransportiert wird. Der kegelstumpfförmige
Teil der Vorrichtung wirkt zunächst wie eine an sich bekannte Absetzspitze mit dem oben näher erläuterten Eindickeffekt,
welcher aus den genannten Gründen lediglich zu einer "Voreindickung" führt. Der in der Spitze vorgesehene Filter bewirkt
nun eine wesentlich weitergehende Eindickung der Trübe. Aufgrund der durch die Gestalt der Spitze bedingten Schrägfläche auf
der der Trübe zugewandten Seite des Filters (im folgenden "Oberseite" des Filters genannt) bildet sich dort eine stark einge-"
dickte Trübeschicht, welche nach unten in Richtung auf den Abzug fließt oder rutscht. Die Filterwirkung" des in der Spitze angeordneten
Filters beruht auf der Druckdifferenz, welche bestimmt wird durch den durch die Wasserauflast bedingten Druck einerseits und
den geregelten Druck im Wasserabfluß andererseits. Ließe man das Wasser über die Wasserabflußleitung stets mit größtmöglicher Volumengeschwindigkeit
absetzen, das heißt, wäre die erwähnte. Druckdifferenz stets maximal, das heißt, entspräche die Druckdifferenz
dem durch die Wasserauflast bewirkten Druck auf der Oberseite des Filters, so bestände die Gefahr, daß durch den hohen Druck auf
der Oberseite des Filters eine zu dicke und feste Schicht gebildet würde, die nicht mehr fließfähig und mit anwachsender Dicke
immer weniger wasserdurchlässig wäre. In einem solchen Fall würde die Wirkung des in der Spitze befindlichen Filters vollständig
zunichte gemacht, und man erhielte am Abzug eine "voreingedickte" Trübe, wie man sie in"den üblichen Absetzspitzen erhält.
-I-
Macht man die Druckdifferenz zu klein, was im Extremfall dem völligen Absperren der Wasserabflußleitung entspräche,
so würde die Wirkung des Filters ebenfalls zunichte gemacht, so daß man am Abzug auch dann lediglich die erwähnte
voreingedickte Trübe erhielte. Es kann also ein Optimalwert hinsichtlich des Drucks in der Wasserabflußleitung,
also auf der Innenseite des Filters gefunden werden. Dieser optimale Druck hängt bei konstanter Füllhöhe der Spitze bzw.
der Trübeentwässerungsvorrichtung von dem Entwässerungsgrad der durch den Abzug laufenden Trübe und/oder von der Volumengeschwindigkeit
im Abzug ab.
Dementsprechend sieht die Erfindung vor, daß der Druck in der Wasserabflußleitung nach Maßgabe der Fließfähigkeit
der eingedickten Trübe geregelt wird.
Die Fließfähigkeit, die sich beispielsweise ausdrückt in dem Entwässerungsgrad, kann zum Beispiel mittels eines
Strahlungs-Dichtemeßgeräts erfaßt werden.
Um also eine optimale Eindickung der Trübe zu erreichen, sieht die Erfindung vor, daß als Regelgröße im Abzug die
Trübendichte und/oder die Volumengeschwindigkeit gemessen wird, und daß abhängig von der Stellgröße der wirksame Querschnitt
der Wasserabflußleitung veränderbar ist. Die Trübendichte läßt sich mit der oben angesprochenen Vorrichtung
kontinuierlich messen. Auch die Volumengeschwindigkeit läßt sich mit an sich bekannten Mitteln auf relativ einfache
Weise feststellen. Die Regelung erfolgt dann so, daß Trübendichte beziehungsweise Volumengeschwindigkeit auf einen
--θ—
Sollwert eingeregelt werden. Hierzu werden die Meßwerte für die Trübendichte beziehungsweise die Volumengeschwindigkeit
auf einen herkömmlichen Regler gegeben, welcher eine Stellgröße abgibt, gemäß der der Querschnitt der Wasserabflußleitung
eingestellt wird. Es ist klar, daß bei unterbrochenem Abzug der eingedickten Trübe auch die Wasserabflußleitung
gesperrt werden muß, weil die Trübe sonst in der Spitze zu stark eingedickt wird und später nicht mehr fließfähig ist.
Eine besonders kostengünstige und dennoch wirksame Anordnung erhält man dadurch, daß als Filter ein trichterförmiger
Filterkörper im unteren Teil der Spitze vorgesehen wird. Dieser Filterkörper wird in einfacher Weise an die Form der
Spitze angepaßt.
Es wurde oben bereits darauf hingewiesen, daß die Trübe auf der Oberseite des Filters fließfähig sein muß. Das Abfließen
der eingedickten Trübe zum Abzug hin ist also eine Grundvoraussetzung für den ordnungsgemäßen Betrieb der Trübeentwässerungsanlage.
In diesem Zusammenhang spielt also die Konizität der Spitze eine nicht unerhebliche Rolle. Es hat
sich gezeigt, daß ein guter Wirkungsgrad dann erzielt wird, wenn der Winkel des EUterkörpers und der Spitze bezüglich
der Horizontalen zwischen 60 und 80° beträgt. Bei einem derart relativ steilen Winkel fließt die relativ stark eingedickte
Trübe an der Oberseite des Filters gut zum Abzug hin ab. Andererseits wirkt auf die Trübe der von der Höhe der
Wassersäule abhängige Druck unabhängig von der relativ großen Schräge der Spitze, so daß eine gute Entwässerung der Trübe
durch den Filter gewährleistet ist.
Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen,
daß der Filterkörper einen gelochten Metalltrichter aufweist, der mit der Spitze einen in der Größenordnung von Dezimefern
breiten, mit Ausnahme der Löcher bezüglich der Trübe abgeschlossenen Aufnahmeraum bildet, in dem sich eine Pilterschüttung
befindet. Gemäß diesem erfindungsgemäßen Vorschlag lassen sich also
beispielsweise bereits installierte Absetzspitzen ohne allzu großen Aufwand umrüsten, so daß mit diesen Spitzen dann eine wesentlich
bessere Entwässerung erzielt wird als früher. Der an die Spitze angepaßte Metalltrichter wird in die Spitze abgesenkt, anschließend
wird in den Aufnahmeraum die Pilterschüttung eingebracht. Nach oben kann der Aufnahmeraum beispielsweise durch einer
lose aufgesetzten Ring abgeschlossen werden. Es braucht dann nur noch auf der Außenseite der Spitz.e die Wasserabflußleitung angebracht
zu werden. Wenngleich oben vorgeschlagen wurde, eine automatische (zum Beispiel elektronische) Regelung vorzusehen, so
kann die Regelung auch von Hand erfolgen. Ein Bedienungsmann kann beispielsweise durch Sichtprüfung den Grad der Eindickung der Trübe
feststellen und erforderlichenfalls die Wasserabflußleitung entweder weiter sperren oder mehr öffnen.
Um einen guten Wasserabfluß im Innern des Filters zu gewährleisten,
sieht die Erfindung vor, daß die Korngröße der Filterschüt
tung zum Abzug hin kontinuierlich oder abgestuft zunimmt. Das Filterkorn wird nach der einen Lösung zum Beispiel einheitlich im Bereich
des gelochten Trichters entsprechend einer genügenden Wassei durchlässigkeit ausreichend grob gewählt und in Kauf genommen, da£
das Feststoffkorn der Trübe wenige Zentimeter tief oberseitig eindringt. Im unterseitigen freien Teil der Filterschüttung fließt
aas Wasser nach unten ab und wird hinter dem ungelochten Bereich des Trichters in einer groben Schüttung gesammelt.
Die Korngröße der Pilterschüttung beeinflußt den Wirkungsgrad
der Anlage. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Korngröße de'r Pilterschüttung im Hinblick auf die Korngröße der
Feststoffteilchen in der Trübe derart gewählt ist, daß die Peststoffteilchen nur einige Zentimeter in die Pilterschüttung
eindringen. Da man von vornherein weiß, in welcher Größenordnung sich die Feststoffteilchen der Trübe bewegen, kann entsprechend
dieser Information die Korngröße der Pilterschüttung gewählt werden. Es ist unschädlich, wenn gemäß der Erfindung die
Feststoffteilchen einige Zentimeter in die Pilterschüttung eindringen. Es wird nach wie vor ein guter Wirkungsgrad erzielt
werden. Auch die Tatsache, daß aufgrund des Eindringens von · Peststoffteilchen in die Filterschüttung ein höherer Druckunterschied
erforderlich ist, um dieselbe Eindickung zu err
zielen wie bei völlig freier Pilterschüttung, hat auch auf den Wirkungsgrad der gesamten Anlage keinen Einfluß; denn in
einem solchen Fall braucht der Druck in der Wasserabflußleitung nur in entsprechendem Maße heruntergesetzt zu werden, um hinsichtlich
des Entwässerungsgrades die gleichen Ergebnisse zu
erzielen wie bei frischer und freier Filterschüttung.
Es kann von Vorteil sein, wenn im Bereich des Abzugs keine weitere Entwässerung der Trübe mehr erfolgt, so daß
in diesem Bereich die Trübe gleichmäßig eingedickt ist. Dementsprechend
sieht die Erfindung vor, daß der Metalltrichter im Bereich seiner Spitze ungelocht ist, und daß in dem entsprechenden
Bereich des Aufnahmeraums eine grobkörnige Pilterschüttung und im übrigen Bereich eine feinkördge Pilterschüttung
vorgesehen ist, wobei insbesondere die feinkörnige Pilterschüttung bei Feinstkorntrüben Korngrößen von 1 bis
5 mm aufweist. Im unteren Bereich der Spitze kann das im oberen Filterbereich abgezogene Wasser also ungehindert ab-
/II·
--abNach den Fifcergesetzen dringt das Filtergut bei bestimmter
Korngröße abhängig von der Korngröße der Filterschüttung mehr oder weniger tief in die Filterschüttung ein.
xxxx Feinstkorn mit einer Korngröße von weniger als 0,5 mm beispielsweise dringt nur einige Zentimeter in die feine
Filterschüttung ein, wenn diese sich aus verschieden großen Körnern mit 1 bis 5 mm Durchmesser zusammensetzt.
Je nach Umfang und Kapazität der Trübeentwässerungsanlage kann der erfindungsgemäße Filter beispielsweise in allen
Absetzspitzen einer mehrere Spitzen umfassenden Anlage eingebaut sein. Andererseits gibt es auch Anlagen, in denen die
in Absetzspitzen voreingedickte Trübe in einer sogenannten Sammelspitze angesammelt wird. Die Sammelspitze dient als
Zwischenspeicher oder Puffer, um einen.kontinuierlichen Betrieb der einzelnen Absetzspitzen zu ermöglichen, während die
Trübe von der Sammelspitze diskontinuierlich für den Abtransport abgezogen wird. Auch eine solche Sammelspitze kann in
der erfindungsgemäßen Weise ausgebildet sein.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Querschnittsansicht einer Trübeentwässerungsvorrichtung,
in deren im unteren Teil befindlichen Spitze ein Filter vorgesehen ist, und
Figur 2 eine wgrößerte Querschnittsansicht der in
Figur 1 dargestellten Spitze der Trübeentwässerungsvorrichtung.
"■ i ■■■"
- *g—
Figur 1 zeigt eine als Trübeentwässerungsvorrichtung dienende sogenannte Absetzspitze (Brocke-Spitze) 1,'die zum Entwässern
beziehungsweise Eindicken von Trüben aus Wasser und mit Flockungsmittel gebundenen Kohle-Feststoffteilchen dient. Die
Trübeentwässerungsvorrichtung 1 weist in ihrem oberen Bereich einen Zylindermantel 2 und in ihrem unteren Bereich eine kegelstumpf
förmige Spitze 3 auf.
Die einzudickende Trübe gelangt über eine als Rohr ausgebildete Aufgabe 6 zentrisch in die Vorrichtung 1. Die sich durch
eine solche zentrische Aufgabe und durch die rotationssymmetrische Ausbildung der Vorrichtung 1 ergebenden Strömungsverhältnisse
sind in der Figur 1 durch Pfeile P angedeutet; das heißt: es strömt Wasser in radialer Richtung auf die Oberkante des. zylindrischen
Mantels 2 zu. Diese Oberkante des Mantels 2 ist von einer im Querschnitt winkligen Ablaufrinne 7 eingefaßt, über die
das über die Oberkante abfließende Wasser in ein Ablaufrohr 8
gelangt.
Die in der Trübe enthaltenen Feststoffteilchen sinken aufgrund der Schwerkraft senkrecht nach unten ab. Dies ist in Figur
1 durch kleine Kreise T (Feststoffteilchen) mit nach unten gerichtetem
Pfeil angedeutet. Aufgrund der kegelstumpfförmigen Ausbildung
der Spitze 3 sinken die Feststoffteilchen bis auf die schrägen Flächen, bewegen sich als eingedickter Trübestrom auf
diesen schrägen Flächen nach unten und sammeln sich im Tiefsten der Spitze. Die eingedickte Trübe-wird dann über den Abzug 1J abgezogen
und entweder einem weiteren Eindickvorgang zugeführt oder abtransportiert.
Zusätzlich zu der aufgrund der oben beschriebenen Effekte erfolgenden Eindickung erfolgt erfindungsgemäß eine weitergehende
Eindickung im Bereich der Spitze 3.
ΛΗ-
In einem Teilbereich der Spitze 3 befindet sich ein Filter,
welcher eine weitere Entwässerung der Trübe bewirkt. Das in Figur 2 näher dargestellte Filter besteht im wesentlichen aus einem
mit möglichst vielen Löchern 9 versehenen Metalltrichter 10, der mit der Außenwand der Spitze 3 einen 1 bis 3 Dezimeter breiten
Aufnahmeraum 11 für eine Filterschüttung bildet. Die Löcher 9 in dem Metalltrichter sind bei diesen Ausführungsbeispielen in mehreren
konzentrischen Kreisen von oben nach unten über den Trichter bis zu einem in Figur 2 durch eine Linie N angedeuteten Niveau
verteilt. In diesem oberen Bereich des Filters besteht die Filterschüttung in dem Aufnahmeraum 11 aus relativ feingekörntem Material.
Beispielsweise liegt die Korngröße in einem Bereich zwischen 1 und 5 mm, was insbesondere bei einer Feinstkorngröße von
weniger als 0,5 mm dazu, führt, daß die Feststoff partikel nur wentge
Zentimeter hinter den Metalltrichter 10 in die feinkörnige Schüttung 12 im oberen Bereich des Filters eindringen. Im unteren
bereich besteht die Filterschüttung aus grobkörnigem Material 13»
und in diesem Bereich ist der untere konische Teil des Metalltrichters 10 sowie der daran anschließende zylinderförmige Abschnitt
nicht gelocht. An dieser Stelle erfolgt also keine weitere Entwässerung.
Im Bereich der grobkörnigen Filterschüttung 13 ist in die Spitze 3 eine Wasserabflußleitung 14 eingelassen, wobei ein Sieb
15 verhindert, daß Material aus der groben Filterschüttung 13 in die Wasserabflußleitung 14 gelangt. Das Ende 16 der Wasserabflußleitung
14 ist als Ventilsitz ausgebildet. Dem Ventilsitz gegenüberliegend ist eine Ventilspitze 17 vorgesehen, die mit dem Ventilsitz
Ib einen Ringspalt 18 bildet.
BAD ORIGINAL
-/IS-
Die Breite des Ringspalts 18 und damit der wirksame Querschnitt der Wasserabflußleitung 14 kann durch ein Stellglied
19 variiert werden. Dieses Stellglied 19 ist beispielsweise als Servomotor ausgebildet, der die Ventilspitze
über eine Betätigungsstange 20 in Richtung des Doppelpfeils F hin- und herbewegt.
Die Einstellung der Breite des Ringspalts 18 erfolgt durch das Stellglied 19 entsprechend dem von einem Regler
21 abgegebenen Stellsignal. Der Regler 21 kann in herkömm-1 icher Weise ausgebildet sein, beispielsweise kann es sich um
einen Bid-Regler handeln.
Die Regelung und somit der Wert der Stellgröße für das
Stellglied 19 erfolgt nach Maßgabe der Trübedichte und/oder der Volumengeschwindigkeit im Abzug 1K
Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, ist direkt unter der Spitze 3 auf beiden Seiten des Abzugrohres ein Trübedichte-Meßgerät
angeordnet. Dieses Meßgerät besteht aus einem eine Strahlungsquelle enthaltenden Sender 22 und einem auf eine
Strahlungsintensität ansprechenden Empfänger 23. Derartige Geräte sind aus dem Stand der Technik an sich bekannt. Je
stärker die Trübe entwässert ist, das heißt, je dichter die Feststoffteilchen in der Trübe sind, desto weniger Strahlung
gelangt durch die beiden von der Strahlung zu durchlaufenden Rohrwandungen und die den Abzug durchströmende Trübe. Das
Ausgangssignal "χ" des Empfängers 23 stellt also eine von
der Trübedichte abhängige Größe dar. Alternativ oder zusätzlich kann die Volumengeschwindigkeit der Trübe mit herkömmlichen
Mitteln gemessen werden, beispielsweise mit einem induktiven Durchflußzähler. Dieser Zähler ist in Figur 1
• · J «
durch das Bezugszeichen 24 angedeutet. Er gibt ein Ausgangssignal "y" ab.
Weiterhin ist in dem Abzug 4 ein Schieber 25 vorgesehen, dessen Sperrglied 27 durch Drehen eines Handrades 26 oder
mittels eines tnicht dargestellten) Servo-motors in einen Ventilsitz 28 im Inneren des Abzugrohres gebracht werden kann,
um den Abzug erforderlichenfalls abzusperren.
Die oben beschriebene Anordnung kann auf einfache Weise hergestellt beziehungsweise montiert werden:
In die Absetzspitze 1 wird zunächst der gelochte Metalltrichter 10 eingebracht, so daß dessen zylindrische Spitze .
unten am Boden der Spitze 3 aufsetzt, während sichöie Enden
von Distanzstäben 30 auf der Innenseite des kegelstumpfförmigen Mantels der Spitze 3 abdiützen. Dann wird zunächst die grobkörnige
Schüttung 13 in den Aufnahmeraum 11 gebracht, anschließend erfolgt das Einbringen der feinkörnigen Filterschüttung
12. Dann wird oben auf den gelochten Metalltrichter 10 ein Verschlußring 31 aufgesetzt, der aus zwei kegelstumpfförmigen
Teilen zusammengeschweißt ist, welche einen spitzen Win--kel bilden. Vor dem Einsetzen des Filters wurde die Wasserabflußleitung
14 mit dem Sieb 15 montiert.
Oben wurde bereits beschrieben, wie der Eindickprozess abläuft, so weit lediglich die Wirkung.der Spitze maßgebend
ist. Im folgenden soll beschrieben werden, wie durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung eine wesentlich
weitgehendere Eindickung der Trübe erreicht wird. Im Bereich des gelohten Metalltrichters 10 bildet sich auf dessen Oberseite
(also auf der der Trübe zugewandten Seite) durch das
+ β a p
entlang der Trichteroberfläche absinkende Peststoffmateriai
zunächst eine Schicht mit relativ stark eingedickter Trübe. Auf diese Schicht wirkt lotrecht zur Fläche des Metalltrichters
10 ein von der Höhe der Trübesäule abhängiger Druck, der in Figur 2 durch einige Pfeile "0" angedeutet
ist. Durch die Löcher 32 in dem Metalltrichter 10 gelangen Wasser und Feststoffteilchen infiie feinkörnige Filterschüttung
12. Die Feststoffteilchen dringen allerdings nur,etwas in die
Filterschüttung 12 ein, während das Wasser tiefer eindringt und durch die Filterschüttung 12 entlang der Innenwandung
der Spitze 3 nach unten abruft. Auf der Oberfläche des Metalltrichters
10 bildet sich eine fließfähige Trübeschicht 33 (siehe Figur 2), die nach unten in den Abzug 4 abfließt.
Die Filterwirkung hängt ab von dem auf der Innenseite der Filteranordnung 10, 11, 12, 13 herrschenden Wasserdruck.
Wäre der Ringspalt 18 am Ende der Wasserabflußleitung 14
geschlossen, so würde sich in dem Filter, also auch in der Filterschüttung 12 ein Druck aufbauen, der genau so groß
wäre wie dieser innerhalb des Metalltrichters herrschende Druck. Die Druckdifferenz hätte demnach den Wrt "0", so daß
kein Wasser in die Filterschüttung gedrückt würde.
öffnet man den Ringspalt 18 durch entsprechendes Absenken
der Ventilspitze 17 so weit, daß das Wasser ungedrosselt durch die Wasserabflußleitung 14 austreten kann,
so herrscht in der Wasserabflußleitung beziehungsweise im Bereich des Siebes 15 ein Druck "0", so daß die für die
Filtrierung maßgebliche Druckdifferenz dem innerhalb des Metalltrichters herrschenden Druck abzüglich des durch den
Strömungswiderstand der feinkörnigen Filterschicht 12 bewirkten Drucks entspräche. Diese Druckdifferenz wäre relativ
hoch, so daß die Peststoffteilchen mit großem Druck gegen die
Innenfläche des Metalltrichters 10 gedrückt würden. Hierdurch würde die Trübeschicht 33 ihre Fließfähigkeit möglicherweise
verlieren.
Es müssen also folgende Punkte hinsichtlich der optimalen Eindickung beachtet werden:
1. Die Wasserabflußmenge in der Wasserabflußleitung 14 muß einstellbar sein.
2. Die Wasserabflußleitung 14 muß einen ausreichend großen Querschnitt aufweisen, damit die zu erwartende
maximale Wasserabflußmenge abgeleitet werden kann.
3. Die Pilteranordnung in der Spitze 3 muß insbesondere im Hinblick auf die Anzahl und Größe der Löcher 9
in dem Metalltrichter, auf das Volumen und die Korngröße der Filterschüttung 12 und auf den Umfang und
die Korngröße der grobkördgen Filterschüttung 13 so ausgelegt sein, daß die FiIteranordnung nötigenfalls
so viel Wasser abfiltern kann, daß bei gegebener Voreindickung die im Abzug 4 abgezogene Trübe gerade noch
fließfähig ist.
Bei der Wirkung der Pilteranordnung 10, 11, 12, 13 ist die Korngröße der in der Trübe enthaltenen Peststoffteilchen
zu berücksichtigen. Bei sehr feinem Korn wird ein hoher Entwässerungsgrad nur dann erzielt, wenn eine hohe Druckdifferenz
vorliegt, das heißt, wenn das Wasser durch die Wasserabflußleitung 14 praktisch drucklos abgeführt wird.
Wie oben bereits erwähnt wurde, erfolgt die Regelung der Wasserabflußmenge nach Maßgabe der Trübedichte und/oder der
Volumengeschwindigkeit der Trübe in dem Abzug 4. Das für die Trübedichte repräsentative Signal "x" sowie das für die
Volumengeschwindigkeit repräsentative Signal "y" werden auf
den in Figur 2 dargestellten Regler 21 gegeben. Soll nur eines dieser beiden Signale für die Regelung herangezogen
werden, so bleibt das andere Signal außer Betracht. Es kann sich möglicherweise als zweckmäßig erweisen, einen aus den
gewichteten beiden Signalen ermittelten Durchschnittswert xxxxxxxxxxxxxxxx auf den Regler 21 zu geben. Wird zum Beispiel
ein großes Signal "x" erhalten, was bedeutet, daß die Trübedichte relativ gering ist, so gibt der Regler 21 an das
Stellglied 19 ein Signal, so daß das Stellglied 19 durch Zurückziehen der Ventilspitze 17 den Ringspalt 18 weiter
öffnet. Der Druck in der Wasserabflußleitung 14 wird geringer, die Druckdifferenz bezüglich des innerhalb des Metalltrichters
henschenden Drucks wird größer, und demzufolge erfolgt eine stärkere Eindickung der Trübe im Bereich der Schicht
33. Nach Ausregelung wird die Trübe im Abzug 4 die gewünschte Dichte haben. Ist die Dichte zu groß, wird der Ringspalt
weiter geschlossen, so daß die für den Entwässerungsgrad
maßgebliche Druckdifferenz geringer wird. Danach wird sich dieX)ichte der Trübe im Abzug 4 verringern. Die AusregäLung
nach Maßgabe der Volumengeschwindigkeit kann in ähnlicher Weise erfolgen. Bei geringer Volumengeschwindigkeit, die
einem hohen Entv&serungsgrad entspricht, wird der Ringspalt
18 weiter geschlossen, so daß demzufolge die maßgebliche Druckdifferenz geringer wird und die Eindickung weniger
intensiv erfolgt.
■If-
Wenn sich nach längerer Betriebszeit die feinkörnige Pilterschüttung
12 zu stark durch die Feststoffteilchen der Trübe zugesetzt hat, sollte die Filterschüttung gereinigt werden. Dies kann
bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß beispielsweise durch die Wasserabflußleitung 14 in
umgekehrter Richtung Wasser in d^n Aufnahmeraum 11 gepumpt wird,
so daß die unterhalb des Metalltrichters 10 befindlichen Feststoffteilchen durch die Löcher 32 in das Innere des Trichters gelangen.
Aus dieser Filtertechnik ist es bekannt, daß bei einem bestimmten Verhältnis von Korngröße und Lochdurchmesser nicht zu befürchten
steht, daß das körnige Material durch die Löcher hindurchtritt. Dieses Verhältnis beträgt etwa 1 : 10. Wenn man also bei einer
Korngröße der feinkörnigen Filterschüttung 12 von einem Korndurchmesser im Bereich zwischen 1 und 5 mm ausgeht, so ist bei
einem Durchmesser der Löcher 32 von 5 bis 10 mm sichergestellt,
daß bei einem solchen Reinigungs- oder Rückspülvorgang praktisch keum Material aus der Filterschüttung 12 in den Innenbereich des
Metalltrichters 10 gelangt.
Man könnte den Filter auch auf einfache Weise dadurch reinigen, daß der Metalltrichter 10 etwas angehoben wird, so daß
die Filterschüttung am Abzug 4 entnommen werden kann. Anschließend
kann die Schüttung erneuert werden.
Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel
beschränkt. Statt eines einstückigen gelochten Metrichters 10 kann ein aus mehreren Kegelstumpfringen zusammengesetzter
Trichter in die Spitze 3 eingesetzt werden. Der unterste ungelochte Ring geht dann beispielsweise bis zu dem Niveau "N".
Wenn.dieser Ring eingebracht ist, wird anschließend die grobkörnige
Filterschüttung 13 in den Aufnahmeraum eingebracht. Dann wird ein gelochter Ring oder werden gegebenenfalls mehrere ge-
Ct β « 1
lochte Ringe aufgesetzt und mit einer auf die zu filternde Trübe abgestimmten Pilterschüttung hinterfüllt. Die einzelnen Ringe
bilden dann eine ähnliche Anordnung, wie sie in Figur 2 dargestellt ist, nur daß anstelle des durchgehenden Metalltrichters
mehrere Einzelteile vorhanden sind.
Um einen guten Wasserabfluß im Innern des Filter zu gewährleisten,
sieht eine zweite Lösungsform vor, daß der Filter aus einer oberseitigen feineren und einer unterseitigen gröberen Filterschüttung
zusammengesetzt ist und die Korngröße der feineren Pilterschüttung im Hinblick auf die Korngröße der Feststoffteilchen
in der Trübe derart gewählt ist, daß die Feststoffteilchen nur einige Millimeter in die Filterschüttung eindringen. Statt nur
eines gelochten Metalltrichters 10 wird mindestens ein weiterer gelochter Trichter konzentrisch in die Spitze 3 eingesetzt. Der
äußere gröber gelochte Trichter wird mit grobem Korn hinterfüllt und zwischen äußeren und innerem Trichter feines Filterkorn eingefüllt.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird hinter einen relativ grob gelochten Trichter relativ grobes Filterkorn
geschüttet, das das Wasser ohne größeren Widerstand abfließen läßt. Vor Inbetriebnahme der Anlage wird der Abfluß 14
geschlossen, Wasser eingefüllt und feines Filterkorn eingeschüttet, so daß das Filter oberseitig mit feinem Filterkorn vollflächig
bedeckt ist. Der Abfluß 14 wird dann geöffnet und die dadurch entstehende Wasserdruckdifferenz spült und drückt das feine
Filterkorn durch die Löcher des Trichters in das gröbere Filterkorn wenige Zentimeter hinein.
Bei Beginn des Normalbetriebs dringen die feinkörnigen Feststoffe der Trübe nur noch wenige Millimeter tief in das
- -ei—
oberseitig fein abgestufte Filtergerüst ein, oberseitig wird die Trübe entwässert und unterseitig fließt das Wasser in der groben
Filterschüttung nach unten ab.
Man erkennt, daß mit der erfindungsgemäßen Trübeentwässerungsvorrichtung
eine wesentlich stärkere Eindickung der Trübe erzielbar ist. Dies hat nicht nur zur Folge, daß bei gegebener
Menge anfallender Trübe weniger Absetzspitzen notwendig sind, sondern es müssen auch wesentlich weniger Transportmittel zum
Abtransport der eingedickten Trübe bereitgestellt werden, weil der Feststoffanteil in der erfindungsgemäß eingedickten Trübe
wesentlich höher ist als bei bekannten Anlagen. Mit anderen Worten: Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingedickte Trübe
enthält weniger Wasser, so daß der an sich überflüssige Transport des Wassers zum großen Teil fortfällt.
Es wurde oben bereits darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße
Filteranordnung nicht unbedingt in einer oder jeder Absetzspitze einer Trübeentv^ässerungsanlage vorgesehen zu sein
braucht. Setzt sich eine Anlage teispielsweise aus mehreren Absetzspitzen der in Figur 1 dargestellten Art (ohne die erfindungsgemäße
Filteranordnung) zusammen, so werden die Abzugrohre in der Regel in eine als Zwischenspeicher dienende Sammelspitze
gegeben, so daß trotz kontinuierlichem Betrieb der Absetzspitzen die eingedickte Trübe diskontinuierlich abtransportiert werden
kann. In einer solchen als Puffer dienenden Sammelspitze kann auch eine .erfindungsgemäße FiIt er anordnung der oben beschriebenen
Art vorgesehen werden, wobei dann auf zusätzliche Maßnahmen in den .Absetzspitzen verzichtet wird.
Als Beispiel für die üimensionierung einer Absetzspitze
mit Filteranordnung gemäß Figur 1 sei angegeben, daß bei einer
6/. I löbb
etwa 20 m hohen Absetzspitze der gelochte Metalltrichter 10 eine Höhe von ca. k m hat. Die durch die Aufgabe 6 in die Spitze eingeführte
Trübe hat beispielsweise einen Fest stoffanteil von 50 g/lj dies entspricht pro 1 1 Trübe dann 20 cm Peststoff und
980 nr Wasser. Die Absetzspitze an sich bewirkt eine Vorein- . dickung bis zu einem Feststoffanteil von 400 g/l, dies entspricht
81IO cm-3 Wasser und l60 cm Feststoff pro 1 vor eingedickt er Trübe.
Die durch die erfindungsgemäße FiIteranordnung bewirkte weitergehende
Eindickung der Trübe geht also von den letztgenannten Vierten aus. Auf den 1 einer derart voreingedickten Trübe bezogen,
kann man an der Wasserabflußleitung ^ 67 cnr Wasser' abziehen,, so
daß dann im Abzug h noch 533 cm Trübe abgezogen werden. Demnach
enthält die Trübe also 75Og Feststoff pro 1. Dies entspricht, auf
1 1 Trübe im Abzug 4 bezogen: 300 cnr Feststoff und 700 cnr\ Wasser.
Um diese Werte mit der lediglich durch die Wirkung der Absetzspitze
erzielten Eindickung zu vergleichen, vergleicht man die jeweiligen wassermengen bei gleichem Feststoffanteil. Bezugnehmend
auf die obigen Zahlenangaben heißt dies: Bei l60 cm Feststoff beträgt nach der erfindungsgemäßen Eindickung der Wasseranteil
373 cm . Man erhält also bei gegebenen Feststoffanteil durch die erfindungsgemäße Trübeentwässerung weit weniger als halb so
viel V/asser im Vergleich zum Stand der Technik.
Claims (14)
1. Trübeentwässerungsvorrichtung, mit einer Trübeaufgabe und einem am unteren Ende einesTkegelstumpfförmigen Teils (Spitze)
der Vorrichtung vorgesehenen Abzug für die eingedickte Trübe, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest in
einem Teilbereich der Spitze (3) ein Wasser abfilterndes und Feststoffteilchen (T) zurückhaltendes Filter (10, 11, 12, 13)
vorgesehen ist, aus dem das abgefilterte Wasser über eine Wasserabflußleitung (14) unter geregeltem Druck abgezogen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Druck in der Wasserabflußleitung
(14) nach Maßgabe der Fließfähigkeit der eingedickten Trübe geregelt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge,-kennzeichnet
,daß als Regelgröße im Abzug (4) die Trübendichte und/oder die Volumengeschwindigkeit gemessen- wird,
und daß abhängig von der Stellgröße der wirksame Querschnitt (18) der Wasserabflußleitung (1*1) veränderbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Filter
ein trichterförmiger Filterkörper (10., 11, 12, 13) im unteren Teil der Spitze (3) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Winkel des FiIterkörpers (10,
11, 12, 13) und der Spitze (3) bezüglich der Horizontalen (z.B. "N") zwischen 60° und 80° beträgt.
copy
6. Vorrichtung nach Anspruch k oder 5» dadurch
gekennzeichnet , daß der Filterkörper einen gelochten Metalltrichter (10) aufweist, der mit der Spitze
(3) einen in der Größenordnung von Dezimetern breiten, mit Ausnahme der Löcher (9) bezüglich der Trübe abgeschlossenen
Aufnahmeraum (11) bildet, in dem sich eine Filterschüttung
(l2, i3) befindet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Korngröße der Filterschüttung
(12, 13) zum Abzug (4) hin kontinuierlich oder abgestuft
zunimmt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Korngröße der Filterschüttung
(12) im Hinblick auf die Korngröße der Feststoffteilchen (T) in der Trübe derart gewählt ist, daß die Feststoffteilchen
nur einige Zentimeter in die Filterschüttung (12) eindringen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Metalltrichter (10) im Bereich seiner Spitze ungelocht ist, und daß in dem entsprechenden Bereich des Aufnahmeraums (11)
eine grobkörnige Filterschüttung (13) und im übrigen Bereich eine feinkörnige Filterschüttung (12) vorgesehen ist, wobei
insbesondere die feinkörnige Filterschüttung (12) bei Feinstkorntrüben (Korndurchmesser <T 0,5 mm) Korngrößen von 1 bis 5 mm
aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter
aus mehreren lose in die Spitze eingestellten Ringelementen besteht. T
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch. gekennzeichnet, daß die Vorrichtung
eine sogenannte Absetzspitze (1) (sogenannte Brocke-Spitze) ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spitze eine einer oder mehreren Voreindickungsvorrichtungen, zum Beispiel Absetzspitzen, nachgeschaltete Sammelspitze ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennnzeichnet, daß der Filter
zweischichtig ausgebildet ist mit einer oberseitigen feineren und einer unterseitigen gröberen FiIterschüttung und daß. die
Korngröße der feineren Filterschüttung im Hinblick auf die Korngröße der Feststoffteilchen in der Trübe derart gewählt ist, daß
diese nur einige Millimeter in die Filterschüttung eindringen, und die Korngröße der gröberen Filterschüttung derart gewählt
ist, daß die feinere Filterschüttung nur einige Zentimeter in die gröbere eindringt.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß ein zweiter grob gelochter Metalltrichter
zur Stützung der dahinter eingefüllten, unterseitigen
groben Filterschüttung vorgesehen ist und die oberseitige feine Filterschüttung zwischen dem fein gelochten oberseitigen
Metalltrichter und dem zweiten grob gelochten Metalltrichter eingefüllt ist.
-ψ
13. Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung nach
Anspruch 13* dadurch gekennzeichnet,
daß der grob gelochte Metalltrichter mit einer groben Pilterschüttung hinterfüllt wird und eine oberseitige feine Filterschicht durch die Lochung des Metalltrichters einige Zentimeter in die grobe Pilterschüttung eingeschwemmt wird.
Anspruch 13* dadurch gekennzeichnet,
daß der grob gelochte Metalltrichter mit einer groben Pilterschüttung hinterfüllt wird und eine oberseitige feine Filterschicht durch die Lochung des Metalltrichters einige Zentimeter in die grobe Pilterschüttung eingeschwemmt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3211865A DE3211865C2 (de) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Trübeentwässerungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3211865A DE3211865C2 (de) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Trübeentwässerungsvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3211865A1 true DE3211865A1 (de) | 1983-10-13 |
| DE3211865C2 DE3211865C2 (de) | 1987-03-26 |
Family
ID=6159807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3211865A Expired DE3211865C2 (de) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Trübeentwässerungsvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3211865C2 (de) |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3211865C2 (de) | 1987-03-26 |
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